演示课件1-品质部年度工作计划.ppt

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17
品质改善活动推进-6S推行
对6S的理解和认识(培训) 营造一个良好的工作环境 定期对6S执行状况进行检查
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18
品质改善活动推进-提案改善制度
建立提案改善机制 ➢ 充分调动员工工作积极性,养成工作中善于动脑的好习惯 ➢ 充分吸取每个人的智慧,发现工作中存在的问题,积极改进 ➢ 同时也给员工一个展现自我的平台
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19
2014.4.2 2014.4.18 2014.4.24 2014.4.29 2014.5.22 2014.6.26 2014.7.27 2014.8.23
部门岗位责任和公司质量体系维护推行工作安排
巡检以上所有管理人员
6S工作标准要求及其检查规范
各类检测工具量具使用规范及其日常点检保养方法 培训
全员 全员
8
品质控制—制程品质控制
建立制程品质控制统计机制(制程检验合格率、重大品质 异常汇总、异常处理及时率等)
加强品质人员对产品制做过程和产品本身特性的了解,并 明确其各工序检验重点(SIP的制定)
组织相关部门专业人员对产品的制做工艺和技术特点及产 品本身的特性进行培训(年度培训计划)
建立产品品质履历,做为后期品质培训及产品过程控制之 参考资料
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3
半年度工作概要
体系与标准化管理
➢ 程序流程 ➢ 检验标准 ➢ 检测设备、仪器管理
品质成本控制
➢ 预防成本 ➢ 鉴定成本 ➢ 内部损失成本 ➢ 外部损失成本
品质改善活动推进
➢ 专案改善
➢ 6S活动推行
➢ 产品质量改善制度建立 .精品课件.
4
品管部组织架构及其人员配置
质量经理1人
上海必为机电 品质部年度工作计划
Prepared By : 向思波
Date: 2014-3-20
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1
现况分析
人员品质意识薄弱,对质量管理精神及对公 司内部管理之重要性理解不够
每个岗位工作重点,工作方向不明确
统计方法未有效导入应用
目标管理(部门目标、个人KPI)不明确
成本意识薄弱
完善仪器/设备管理台帐(分配到每个人) 定期对仪器进行校正,保证其准确性 完善计量管理制度
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15
品质成本
在质量管理初期,建立质量管理成本概念是相当有必要的, 下面我从质量管理成本形式上质量按理成本分为:预防成 本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本,在整个质 量管理活动中进行统计分析。
质量成本控制同时也能间接反应质量管理状况
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16
品质改善活动推进-专案改善
建立专案改善机制(更多人员参与/技术全面/方向明确/可追 溯性/提升品质意识)
专案改善主要针对重大品质异常及频发性品质异常展开的 一种品质改善活动
成立专门的改善小组(技术/生产/品质等) 主导人员全程参与至问题彻底解决
加强一线作业人检验人员管理人员的品质意识培训,人人 品质,全面品质管理的概念
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9
品质控制—出货品质控制
确定其工作重点(作业指导书) 加强对产品了解,及产品生产过程的了解 统计,指标 专业技能培训
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10
部门目标管理-品质部KPI评项目考核
品质部部门目标管理 7月底前完成现场所有常规生产的巡检作业指导书 10月之前完成公司所有产品的巡检作业指导书 8月底之前完成公司产品清单及其各种参数的编制 9月底之前完成公司所有测试产品的测试作业指导书 9月底之前完成公司所有系列产品出货检查作业指导书 每月因为管控失误导致的客诉不超过1次
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7
品质控制—原材料品质控制
建立进料状况统计机制(进料异常统计,异常处理及时率、 产线反馈进料异常统计及各供应商供货质量统计等)
明确进料品质控制各项管理指标(进料合格率、进料检验 合格率、异常处理及时率等)
对目前现有的检验标准进行梳理归类,确保检验资料的准 确性和有效性(建立标准样品及不良样品限度看板等)
孙彩东
2014-3-15
审核---胡相荣2014-3-16
向思波 向思波 向思波
陆克兴 向思波 向思波 向思波 胡相荣 胡相荣 吴满林 吴满林
品质部 品质部 品质部
生产部 品质部 品质部 品质部 总经理 生产部 技术部 技术部
会议室 生产部 计量室
生产部 会议室 会议室 会议室 会议室 会议室 会议室 会议室
进料检验1人
巡检1人
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5
组织架构-部门职责
根据公司战略发展方向,及对本部门之期望完成部门职责 说明同时也做为公司对本部门考核之重要依据。
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6
组织架构-岗位职责
根据各岗位特性及工作重点,编制品质管理制度,一点 可以让每个检验人员明确其工作重点及方向,二可做为人事 招聘部门考核之重要依据;详见以下文件
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11
部门目标管理-培训计划
表格编号-序

Q/BWJL-6.2-01 培训时间
培训内容
上海必为机电有限公司
2014 年度培训计划表
参加部门和人员
培训方式 委外 内培
培训师
NO.A/0
举办部门
举办地点
备注
1 2 3
4 5 6
7 8 9 10 11 12 13 编制--
2014.3.21 2014.3.29 2014.4.1
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13
标准化管理-检验标准/作业指导
对现有检验进行梳理分类 ➢ 确保标准的准确性 ➢ 针对性(工序特性/产品) ➢ 通过对客户信息的收集或反馈确定其标准 制定IQC/PQC/OQC作业指导 ➢ 层次分明 ➢ 重点突出 ➢ 确实起到指导性作用
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14
标准化管理-仪器/设备管理来自专业技能(岗位技能、产品了解程度等)
品质激励措施不完善,执行力度不够
产品质量改善意识不够
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2
半年度工作概要
组织结构
➢ 部门人员组织架构 ➢ 部门职责 ➢ 岗位说明
品质控制
➢ 原材料品质控制 ➢ 制程品质控制 ➢ 出货品质控制
部门目标与指标管理
➢ 部门目标 ➢ 各单位(进料、制程)指标考核 ➢ 教育培训
各类关键设备使用规范及其日常点检保养方法培训
生产部
产品进料检验规范,流程再培训
品质,仓库,采购
产品过程检验,巡检以及处理流程再培训
品质,生产
产品出货质量控制以及质量异常处理流程再培训 安全生产管理要求 车间管理制度再培训 工程变更处理流程再培训 工艺纪律及其执行检查情况再培训
品质,生产 全员 全员 全员 全员
原材料品质控制乃是公司内部品质控制之源头,而供应商 直接决定着原材料品质,即加强供应商品质控制。根据公 司以展之状况逐步完善供应商质量体系审核和质量改善活 动跟踪,以确保证供应商供货品质即进料品质。
加强对IQC品质意识和检验能力的培训(对标准的理解、 测量仪器的使用、对流程化作业的了解等)
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1.若培训时间 和项目有更新, 将提前3个工作 日进行通知。 2.因为年底公 司业务一般比 较繁忙,所以 公司原则上将 培训周期定在 年中执行,希 望各个部门认
真落实。
批准---
顾江永2014-3-17
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12
标准化管理-程序流程
对现有程序流程进行整理优化,确保之有效性和可操作性 完善各必要之程序流程建设 对所有程序流程进行培训讲解, 定期进行程序流程评估,确保之适宜性 定期稽核各程序流程作业的执行状况
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