工作原理
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饮水机是目前最常用的一种小家电,但随着技术的不断进步,饮水机的功能已大大超出了其发明的初衷,更加多样化和人性化,像心连心的管线机、RO一体机,饮水机咖啡机不断演绎着人们的饮水革命。
饮水机是利用电能,通过内部的制冷、制热系统及净化、消毒等系统来达到制备冷、热水功能的,并且安全、快捷、健康的新一代饮水电器产品。
1、出水原理:
饮水机内部的水循环原理是通过负压来实现的,水瓶底部为密封,插入饮水机时,其内部的压力小于外界的大气压力,保证了瓶内的水不会流淌出来,当用户接水时,水罐内水位下降,空气由下面进入瓶内,使得瓶内的水进入水罐。
若水瓶破裂或出现缝隙,外面的空气进入水瓶内,使得瓶内压力增大,破坏了压力平衡,致使水罐水面上升,出现聪明座溢水现象。
2、加热原理:
制热系统分为内热式和外热式。
内热式是通过不锈钢电加热管直接置于热罐中对水进行加热,外热式是通过加热器在热罐外部通电加热,通过热罐的不锈钢进行热能传递,来加热热罐内的水,外部有保温层以减少热量损失。
对比之下,内部加热热效率高、加热快、耗电量小,但加热管容易结垢,不易清洗;外部加热热损失大,加热较慢,但结垢少没有噪音。
3、制冷原理:
压缩机制冷原理:压缩机制冷系统主要由压缩机、冷凝器、毛细管和蒸发器四个部件,他们之间用管道联接,形成一个封闭系统,制冷剂在系统内循环流动,不断地发生状态变化,并与外界进行能量交换,从而达到制冷的目的。
它的工作过程是:压缩机吸入蒸发器内产生的低温低压制冷剂蒸汽,并保持蒸发器内的低压状态创造了蒸发器内制冷剂液体不断地在低温下沸腾的条件(等压过程);吸入的蒸汽经过压缩,其温度、压力升高(等熵过程),高温高压蒸汽排入冷凝器后,在压力不变的情况下被冷却介质(水或空气)冷却,放出热量,温度降低,并进一步凝结成液体(等压过程),从冷凝器排出;高压液态制冷剂经过节流阀时,因受阻力而使压力下降,导致部分制冷剂液体汽化,吸收汽化潜热,使其本身的温度也相应降低,成为低温低压下的湿蒸汽,进入蒸发器;在蒸发器中,制冷剂液体在压力不变的情况下吸收被冷却介质(空气、水等)的热量(即制取冷量)而汽化,形成低温低压蒸汽又被压缩机吸走,如此循环。
电子制冷原理:电子制冷主要是通过电子制冷芯片达到制冷目的。
电子冰胆中的制冷芯片包含着许多(常用的是255对)由P型和N型半导体元件连结成的电偶。
通直流电之后半导体热端放出热量、冷端吸收热量,产生温差。
然后将冷端与水罐接触,吸收水的热量,使水罐内水温持续下降,热端通过直流风扇散热降温,再通过热敏传感器来控制制冷芯片工作,达到控制水温的目的。
电子制冷与压缩机制冷的区别:
(1)制冷方式不同:电子制冷利用温差电制冷原理,主要制冷元件为半导体制冷片,配合散热片和直流风扇散热;压缩机制冷采用压缩机配合制冷剂,用冷凝器散热。
(2)制冷速度不同:在室温条件下,电子制冷初次使用需90分钟左右降到15℃。
压缩机制冷速度较快,初次使用30分钟后温度降到10℃以下,约为电子制冷时间的20%—30%。
(3)制冷效果和能力不同:电子制冷最低温度为9-11℃,每小时制冷水能力为0.7L/h,仅适合家庭使用;压缩机制冷最低温度为5-6℃,每小时制冷水能力为2L/h,适合公司等商务使用。
(4)使用寿命和价格不同:电子制冷片的使用寿命一般为五至八年,压缩机的使用期限一般为十至十五年。
4、抗菌原理:
抗菌母粒主要是用于防止微生物降解和必要的配方组分损失,具有免除致病微生物功能的一种添加剂。
抗菌剂分为有机抗菌剂、无机抗菌剂、分子组装抗菌剂三种:有机抗菌剂是第一代抗菌剂,这类抗菌剂是由农药或医药中的杀菌剂衍化而来,利用它们对生物体的毒害或抑指作用来进行抗菌;无机抗菌剂是第二代抗菌剂,为克服有机抗菌剂的缺点,将银、铜或锌等金属离子通过离子交换或吸附等方法,富集于沸石、硅藻土、磷酸盐等多孔物质中或二氧化硅与二氧化钛表面。
这种抗菌剂是依靠金属离子对细菌的抑制作用,达到抗菌目的的;分子组装抗菌剂是第三代抗菌剂,它是通过精选具有高效广谱抗菌活性、对人体安全无毒、耐热性好的抗菌功能团,将其通过嵌断、接枝等化学反应方法组装到基体树脂的分子链上,从而得到抗菌母粒,从根本上克服了有机抗菌母料有毒性、易渗出等缺点,大大提高了安全性和抗菌效果;也克服了无机抗菌母料抗菌效果差、对真菌无效易团聚、难以加工等缺点。
饮水机工作原理:
饮水机是利用电能,通过内部的制冷、制热系统及净化、消毒等系统来达到制备冷、热水功能的,并且安全、快
捷、健康的新一代饮水电器产品。
1、出水原理:
饮水机内部的水循环原理是通过负压来实现的,水瓶底部为密封,插入饮水机时,其内部的压力小于外界的大气压力,保证了瓶内的水不会流淌出来,当用户接水时,水罐内水位下降,空气由下面进入瓶内,使得瓶内的水进入
水罐。
2、加热原理:
制热系统分为内热式和外热式。
内热式是通过不锈钢电加热管直接置于热罐中对水进行加热,外热式是通过加热器在热罐外部通电加热,通过热罐的不锈钢进行热能传递,来加热热罐内的水,外部有保温层以减少热量损失。
对比之下,内部加热热效率高、加热快、耗电量小,但加热管容易结垢,不易清洗;外部加热热损失大,加热较慢,
但结垢少没有噪音。
3、制冷原理:
压缩机制冷原理:压缩机制冷系统主要由压缩机、冷凝器、毛细管和蒸发器四个部件,他们之间用管道联接,形成一个封闭系统,制冷剂在系统内循环流动,不断地发生状态变化,并与外界进行能量交换,从而达到制冷的目的。
它的工作过程是:压缩机吸入蒸发器内产生的低温低压制冷剂蒸汽,并保持蒸发器内的低压状态创造了蒸发器内制冷剂液体不断地在低温下沸腾的条件(等压过程);吸入的蒸汽经过压缩,其温度、压力升高(等熵过程),高温高压蒸汽排入冷凝器后,在压力不变的情况下被冷却介质(水或空气)冷却,放出热量,温度降低,并进一步凝结成液体(等压过程),从冷凝器排出;高压液态制冷剂经过节流阀时,因受阻力而使压力下降,导致部分制冷剂液体汽化,吸收汽化潜热,使其本身的温度也相应降低,成为低温低压下的湿蒸汽,进入蒸发器;在蒸发器中,制冷剂液体在压力不变的情况下吸收被冷却介质(空气、水等)的热量(即制取冷量)而汽化,形成低温低压蒸
汽又被压缩机吸走,如此循环。
电子制冷原理:电子制冷主要是通过电子制冷芯片达到制冷目的。
电子冰胆中的制冷芯片包含着许多(常用的是255对)由P型和N型半导体元件连结成的电偶。
通直流电之后半导体热端放出热量、冷端吸收热量,产生温差。
然后将冷端与水罐接触,吸收水的热量,使水罐内水温持续下降,热端通过直流风扇散热降温,再通过热敏传感器
来控制制冷芯片工作,达到控制水温的目的。
电子制冷与压缩机制冷的区别:
(1)制冷方式不同:电子制冷利用温差电制冷原理,主要制冷元件为半导体制冷片,配合散热片和直流风扇散热;
压缩机制冷采用压缩机配合制冷剂,用冷凝器散热。
(2)制冷速度不同:在室温条件下,电子制冷初次使用需90分钟左右降到15℃。
压缩机制冷速度较快,初次使用30分钟后温度降到10℃以下,约为电子制冷时间的20%—30%。
(3)制冷效果和能力不同:电子制冷最低温度为9-11℃,每小时制冷水能力为0.7L/h,仅适合家庭使用;压缩机制冷最低温度为5-6℃,每小时制冷水能力为2L/h,适合公司等商务使用。
1.高效热能交换与回收节能装置,超强省电;
2.高效加厚节能保温层,超低散热损失,保温节能表现卓越;
3.卓越的温开水功能,饮用温开水,更加符合健康饮水要求;
4.水处理系统采用世界先进的膜分离技术,能滤除水中细菌、铁锈、胶体、红虫、青苔、泥沙等有害物质,并保留对人体有益的微量元素,水质达到甚至超国家饮用水标准。
被截留物自动冲洗排污,水质更新鲜、甘甜。
5.双安全保护,水质经过滤+100’C高温杀菌,更符合健康饮水理念。
6.饮水机零压力状态工作,确保安全无忧。
7.倡导饮用温开水理念,倡导节能,以健康、环保、低能耗的方式彻底解决集体单位饮水难的问题。
第一阶段净化:聚丙烯熔喷滤芯(PP),为第一道接触原水装置,孔径为5微米,有效去除原水中
较大固体物质(如铁锈、泥沙、水藻、悬浮物等),达到水质的初步净化。
第二阶段净化:颗粒活性炭滤芯(UDF),采用高吸附性活性炭滤芯,高效吸附水中余氯、异味、
有机物等有害物质。
第三阶段净化:压缩活性炭滤芯(CTO),深度吸附水中余氯、异味、卤化卤化泾等有害物质,进
一步净化水质。
第四阶段净化:矿化滤芯:添加对人体有益的矿物质和微量元素,调节PH值,制造弱碱性水。
第五阶段:超滤(UF)滤芯,采用孔径为0.01微米的超滤膜作为核心净化工艺,有效去除水中细
菌、病毒、大分子有机物等有害物质
第六级: 后置活性炭滤芯T33,运用优质椰壳活性炭高吸附性能,进一步吸附水中异味,增加净化水的含氧量,改善口感。
纯水机主要部件的功能介绍
1、10寸PP棉滤芯
PP棉滤芯的孔径为5um,可有效滤除水中铁锈、沙石等颗粒较大的固体杂质。
2、10寸颗粒活性碳滤芯
高效颗粒活性碳可有效吸附水中余氯、腐殖质、消毒副产物、臭味、异色等物质。
3、10寸PP棉滤芯
1微米PP棉,能进一步去除水中较小粒径的颗粒、悬浮物及胶体等。
4、反透膜
孔径为0.0001微米的反渗透膜,可有效去除水中细菌、病毒、重金属离子、农药残留特等有害物质。
一个细菌要缩小四千倍,传染性病毒要缩小200倍以上才能
通过。
5、杀菌滤芯
调节纯水口味,保持纯水新鲜,另外采用的杀菌滤料能彻底杀灭由于后置活性碳所滋生的细菌,更好地保证出水水质。
机辅助部件功能介绍
高压泵:起到增压作用,为反渗透膜能够正常工作创造一个稳定的环境。
低压开关:防止水泵空转,当原水压力低于0.03Mpa或停水时低压自动切断电源使整机停止运转。
高压开关:防止水泵满转,关闭鹅劲龙头纯水端达到设定的压力时自动切断电源使整机停止运转。
进水电磁阀:接通或切断原水的作用,使用压力范围<=0.6Mpa。
单向阀:控制水流方向。
废水比:控制废水流量。
饮水机节能原理图
2009-05-26 09:45 - 查看:46 - 评论:0
愉顺节能饮水机采用热能回收专利技术,在使流出的开水经过热交换器释放热量而冷却成温开水之前吸收热量预热接近至开水温度,从而极大限度地节省了将水烧开所需的电邮能和时间,彻底改变了传统饮水机费时耗电、的缺点。
饮用温开水,省电80%,200人喝水一天只用6度电,一年可省1万元。
1、采用热能交换专利技术,饮用温开水,省电80%,采用加厚保温层,散热损失比普通开水器减少80%2、系统采用世界上先进的膜分离技术,能滤除水中细菌、铁锈、胶体、红虫、青苔、泥沙等有害物质,并保留对人体有益的微量元素,水质达到甚至超过国家直饮水标准。
被截留物自动冲洗排污,水质更新鲜、甘甜。
3、双安全保护,水质经过滤+100℃高温杀菌,更符合健康饮水理念。
4、采用不锈钢外壳;外观靓丽;坚固耐用。
欢迎来电咨询--136********! 水温开水流程:(节能原理)例如图1所示,20℃的自来水经过热交换器吸收了开水热能后,进入开水器之前已达85℃。
从85℃加热到100℃,只需加热15℃,而普通开水器,饮水
机把自来水从20℃加热到100℃需加热80℃。
那么,节能饮水机与普通开水器、饮水机
相比,其理论节能率为:(80-15)÷80=81.25%.
佳意YSX-B202型冷热欢术机电路与检修实例
类别:单片机/DSP 阅读:1508
佳意YSX-B202型冷热饮水机为台式机型,浅机具有制冷、加热、自动控制水温和缺水断电保护等功能,分别提供15 oC -7℃冷水和95℃-85℃热水。
参照原机绘出电路原理图见附图所示,制冷及指示电路元件编号为印制板所印,其他电路元件编号为笔者所注。
本文重点介绍故障检修实例,供参考。
例1:故障现象,闭合制冷开关S1.制冷状态指示灯LED1绿灯亮,风扇电机M运转,但不制冷。
分析检修:该机制冷电路见附图上半部分所示。
由直流电源电路、温度检测/开关电路、制冷状态指示电路和半导体制冷片等组成。
接通电源,闭合S2 , 220V市电经FU,Sl加至电源变压器T初级,次级输出两组对称低压,经两对VD1-VD4整流、C1滤波由T的次级中心抽头输出略高于12V直流电压作为半导体制冷片PN和风扇电机M工作电源。
同时该直流电压经R1、C3、VD5,产生9.1V稳定电压给双电压比较器IC(LM393P,只用一个比较器)及温度检测电路供电。
温度检测/开关电路由IC及其外围元件与场效应管VT(SMP60N06)组成,其中RT为负温度系数热敏电阻,贴在冷罐外壁用于检测水温;由RT与R2、R3分压后为IC反相输人端②脚提供信号电压;由R7,R4分压后为IC同相输人端③脚提供基准参考电压。
开机后,初始制冷水温高于巧℃,热敏电阻RT的阻值较小与R2,R3分压后的②脚电压低于R4,R7分压后的③脚电压,输出端①脚输出高电平分为两支路。
一路经R8使VT导通,12V直流电压加于PN,M开始制冷;另一路经R9使比LED1的绿灯点亮,指示饮水机处于制冷状态。
随着冷罐的水温不断下降至7'C 时,RT阻值随之变大,IC②脚电压跟随上升,当高于③脚电压时,①脚输出低电平,VT截止,PN失电停止制冷,M 经R11降压约8V变为慢转,继续为半导体制冷片散热。
同时LED1绿灯熄灭,橙灯点亮,指示制冷电路处于保冷状态,使冷罐的水温维持在15`C-70C之间。
经上述原理分析故障,LED1绿灯亮,M运转,说明制冷电路工作基本正常,不制冷多数是PN有故障。
打开饮水机背板,观察M运转,用手摸冷罐铝散热器不热(正常制冷有一定热量),测量PN两端12V电压正常,说明制冷电路供电正常,初步判断PN损坏。
断电后焊开PN红、黑引线,测量PN两端电阻无穷大,正常电阻约2.5Ω,由此确认PN开路引起所述故障。
用新的半导体制冷片(型号TEC1-12706,DC12V,6A)更换后.通电试机_,饮水机恢复制冷,故障排除。
提醒注意,半导体制冷片有冷/热面之分,千万不要贴反,否则变成制热,冷水龙头出热水。
例2:故障现象,闭合加热开关S2.指示灯板的加热保温指示灯LED2,LED3不亮,不加热。
分析检修:该机加热保温电路见附图下半部分所示。
闭合S2,220V市电经FU、S2及加热温控器STI、缺水断电保护器ST2常闭触点加至电热管EH(装在热罐内的底部)构成回路,开始烧水加热。
同时指示灯‘板的加热指示灯L ED2红灯点亮。
此时指示灯板的保温指示灯LED3被STI、ST2串联所短路,故LED3黄灯不亮。
当热罐内水温达到S TI上限温度9590时常闭触点自动断开,EH失电暂停加热,而LED2红灯熄灭,LED3黄灯点亮,指示饮水机进人保温状态。
当饮热水或断电后水温自然降温至ST1下限温度85`C时常闭触点自动闭合,接通回路电源,EH又开始新一轮加热,使热罐的水温维持在95cC-85℃之间。
经上述原理分析故障,估计市电未进人加热保温电路。
断电,检查电源插座、插头未见异常,再检查FU、S2、STI、ST2, EH及接插件等元器件,发现S2外壳变形且按钮不能闭合,测其两端不通,由此判断S2触点损坏,市电未进人电路而引起所述故障。
用新的开关(型号KCD-1,AC250V,5A)更换后,通电试机,饮水机恢复加热,故障排除。
例3:故障现象,加热指示灯LED2红灯亮,不加热。
分析检修:加热指示灯LED2红灯亮,说明220V市电通过FU,S2,ST1、ST2加至EH两端。
不加热多半是电热管两脚插接件严重烧蚀或EH本身烧坏所致。
断电测量EH两端电阻无穷大,正常电阻约80.6Ω,由此确认EH烧坏引起所致故障。
由于热罐与电热管组装后焊接成一体化,检修时,先拆下热罐组件,在盖子与罐身之间用色笔画个V形记号,然后用砂轮机将盖子圆周焊缝磨掉,撬出盖子,更换一支600W不锈钢电热管,将盖子、罐身对准记号后,用氨弧焊焊牢盖子,试水不漏即可装机使用。
若缺维修设备,最省事可更换同功率的热罐,只是维修费用高一点而已。