顶秀青溪二期施组陪1

顶秀青溪1＃、10＃、A#、B#、C#住宅楼等13项工程
技术标
目录
第一部分：土建部分 (4)
第一章：编制说明 (4)
第二章：编制依据 (5)
第三章:工程概况 (6)
第四章:施工部署 (7)
4.1组织保证 (7)
4.2施工流水段划分 (7)
4.3现场平面布置 (8)
第五章：施工进度计划 (12)
第六章：劳动力组织及主要设备、材料供应 (13)
6.1劳动力组织 (13)
6.2主要设备配置 (13)
6.3主要材料投入计划 (15)
6.5基础文明建设程序 (16)
第七章：主要施工方案 (17)
7.1工程测量 (17)
7.2土方工程 (18)
7.3群塔机方案 (19)
7.4钢筋工程 (21)
7.5模板工程 (22)
7.6混凝土工程 (25)
7.7回填土工程 (26)
7.8脚手架体系 (26)
7.9装修工程 (27)
7.10风雨季施工 (29)
7.11 防水施工 (29)
7.12冬期施工 (30)
7.13施工测量 (33)
第八章：质量目标和质量管理 (38)
8.1质量目标 (38)
8.2质量保证体系 (38)
8.3组织保证体系 (38)
8.4质量管理 (39)
8.5创优设计及措施 (40)
第九章:安全生产与文明施工 (48)
9.1安全生产 (48)
9.2文明施工 (49)
第十章：环境保护及CI设计 (50)
第二部分：机电安装部分 (53)
第一章：编制依据 (53)
第二章：工程概况 (54)
第三章：施工准备 (55)
第四章：施工进度计划 (56)
第五章：主要分项工程施工工艺方法 (58)
第六章：成品保护 (89)
第七章：质量保证体系 (90)
第八章：安全保护措施 (93)
第九章：现场文明施工管理措施 (94)
第十章：材料节约措施 (95)
第十一章：消防保卫措施 (96)
第一部分：土建部分
第一章：编制说明
本施工组织设计编制的过程中尽可能作到提纲挈领且有针对性，因此该施工组织设计的部分子项未单独列出，而是针对不同的分部分项工程编制相应方案措施，如：“成品保护措施”子项即编制在相应的分部分项工程方案措施中，不作单独子项提出，因此在方案的执行过程中应加以注意。

第二章：编制依据
2.1业主提供的顶秀青溪1＃、10＃、A#、B#、C#住宅楼等13项工程初步设计图纸；
2.2国家有关施工规范、规程和行业标准；
2.3公司颁发的《项目管理手册》、《质量保证手册》等；
第三章:工程概况
顶秀青溪A-1＃~10#,A#、B#、C#等13项工程位于北京市昌平区东小口镇中滩村，北侧紧邻立水桥轻轨车站。

环境优美，交通便利。

本工程是地下一大型车库，地上为组团型住宅楼为主。

本次招标由13单项工程组成，总建筑面积12.6万㎡，是北京泰福恒投资发展有限公司开发，由华通设计顾问工程有限公司设计。

本次工程由1#等13相单体工程组成。

住宅楼均为地下二层，层高为3.60m，地上为12至15层不等，层高为2.90m。

地下车库建筑面积为22303㎡，为现浇钢筋混凝土板柱结构；地上住宅楼为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，其中A－1#楼的群楼A-a#(三层)；A-b#(二层)、A-c#(二层)二个商业区为地下一层，地上二层，结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构
本工程计划工期为550日历天，计划开工期为2005年9月10日，竣工时间为2007年3月13日。

第四章:施工部署
4.1组织保证
4.1.1组织机构
4.1.1.1本工程将全面实行项目法施工，工程项目管理是以高效率地实现项目目标为目的,以项目经理负责制为核心,以项目合同和成本核算制为主要内容,并对工程项目进行全过程,全方位的计划、组织、协调、控制的管理制度。

多年来我公司以广泛的国际合作与交流经验为借鉴,以发挥企业整体优势为出发点,在实践中不断摸索、总结、提高、逐步形成了具有本公司特色的项目管理模式。

其内容概括为:“总部服务控制,项目授权管理,专业施工保障,社会协力合作”。

工程实施中推行全面质量管理,严格按ISO9002标准体系运作。

4.1.1.2项目经理部将依据业主要求和公司对项目的规划和决策,具体制定和实施总体方针目标，包括工期、质量、安全等，项目经理部将接受公司的方针目标考核。

项目经理部除接受公司的目标考核外，同时项目经理部还将接受业主和社会各方的监督和检查，最终为项目实现目标管理提供保障。

4.1.1.3按照公司项目管理组织条例,本项目经理部将在公司总部的控制和协调下进行本工程的施工管理。

4.1.1.4项目经理部组织机构
项目经理部组织机构表附后。

4.1.2为规范本项目的管理工作，项目经理部将执行公司颁发的《项目管理手册》、《质量保证手册》、《CI工作手册》等。

4.2施工流水段划分
节拍均衡流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基本思路是运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实
现全等节拍的均衡流水。

我公司在以往的许多工程中曾多次运用过，均达到了工期短、质量高、投入少的综合效益。

本工程由A-1#、A-a#等13个单体工程组成。

流水段划分时地上、地下结构分开考虑组织施工时，按照群楼的平面布置和地下车库结构功能分区，分为三个施工区域同时同步组织施工，见施工区域划分图。

地下结构为大型地下车库，兼做战时人防及物资设备库，
地下Ⅰ区含A-1# A-2# A-10# A-11#住宅楼地下结构和地下车库1区、2区等5个部分组成，车库确定为三个施工段，住宅楼地下室以中心轴线为界，划分为两个流水段，其中A-1#楼群楼A-a#（地下二层）单独成为一个流水段。

地下车库1＃2＃出入口位于地下Ⅰ区,单独分为两个施工流水段。

A-b#楼、A-c#楼为地下一层各自独立形成一个施工流水段。

地下Ⅱ区含A-3# A-8# A-9#住宅楼地下结构和地下车库3区、4区及等5个部分组成，车库确定为四个施工段，住宅楼A-3#、A-9#地下室以中心轴线为界，划分为两个流水段，住宅楼A-9#有三个单元组成，分为3个流水断。

地下Ⅲ区含A-4#、A-5#、A-6#、A-7#住宅楼地下结构和地下车库5区、6区、7区、8区等8个部分组成，车库根结构差异、平面布置及控制高程的相对高差等因素确定为五个施工段，住宅楼地下室以中心轴线为界，划分为两个流水段；地下车库3＃出入口位于地下Ⅲ区，单独列为一个施工流水段。

详见施工流水段划分图。

地上结构A-1#~10#按照三个施工区域划分同时同步组织施工，并根据大模板的施工要求每个单元划分为一个流水段，见流水段划分图；其中A-1#楼群楼A-a#（三层）单独成为一个流水段。

A-b#、A-c#楼根据中心轴线为界各划分为两个施工流水段。

4.3现场平面布置
4.3.1总平面布置:按照施工各个阶段施工的不同要求，施工现场的平面布置亦有所不同，因此施工现场平面布置按照地下室结构阶段、地上结构施工阶段、装
修阶段进行施工现场平面布置，具体布置见后附施工总平面布置图及施工现场临水临电平面布置图。

4.3.1.1现场办公室设在东北角，办公区由轻钢结构房组成(二层布置)。

工人宿舍安排在生活区，距离施工现场步行5分钟路程，并设置食堂。

4.3.1.2现场每个施工区域设置一座小型搅拌站，满足建筑物灰刷任务，该砂浆搅拌站每小时产量约为30M3。

4.3.1.3地下室及结构施工阶段，现场共设置十一台塔吊，型号选用
K40/21B，臂长L=50m/45mz40m的塔吊，分别满足建筑物垂直水平运输。

4.3.1.4装修阶段，每栋楼分别增设一台双笼电梯，
4.3.1.5现场设置施工临时循环道路，路面采用砼硬地面。

4.3.2施工现场临水布置
4.3.2.1主要用水临建情况
施工现场生活区设置在现场西侧、办公区和搅拌站沿施工现场东侧，其中主要用水部位为砂浆搅拌站、施工部位、工人食堂、工人厕所。

4.3.2.2临水设计
4.3.2.2.1给水设计：
根据本工程施工区域内待建建筑由13栋独立的单位工程组成的实际情况及北京市施工现场管理的有关规定，并考虑供水系统的均压，施工现场供水采用环状管网布置，临时施工用水管网主给水管从市政给水管引入后加设水表及水表井，在管线上按照施工需要或一定距离留设给水点，并按照消防规定每隔50米设置一个地下式消火栓。

施工现场的临时下水主要产生于工人食堂、厕所，搅拌站部分废弃水及雨季降水，上述排水分别经过隔油池、化粪池、沉淀池沉淀处理后排入市政排水管线。

4.3.2.2.2临水管线布置
临水管线详细布置见施工现场临水平面布置图。

4.3.3施工现场临电布置
4.3.3.1施工现场临电情况
现场临电总电源由业主提供两台315KVA变压器，总配电室位于现场西侧处。

4.3.3.2、主要用电临建情况
施工工人生活区（含食堂、宿舍、厕所）集中布置在生活区其中生活区的食堂和厕所为砖砌结构。

砂浆搅拌站根据施工现场布置每两栋楼设置一个其中A-1#及其群楼单独设置一个砂浆搅拌站，A-B#与A-10#设置一个搅拌站，A-A#与A-11#设置一个搅拌站，详见表格。

办公区沿施工现场东侧自北向南布置，办公区设置为二层轻体钢结构。

4.3.3.3、临电设计
施工现场临电设施配置见下表
第五章：施工进度计划
本工程开工日期拟定2005年9月10日，竣工日期为2007年3月13日（暂定），工期为550个日历天。

砌筑与结构穿插进行,待结构施工为砌筑工程提供工作面即可插入砌筑施工。

具体施工进度计划见后附施工进度计划表。

第六章：劳动力组织及主要设备、材料供应
6.1劳动力组织
根据流水段的划分、施工工期的要求，以及模板、架料的投入综合分析，施工高峰时土建劳动力安排如下：
每栋楼施工高峰期劳动力投入表
在施工过程中，上述所需劳动力项目经理部将根据现场实际情况统一安排、协调，以保证施工进度和质量。

6.2主要设备配置
根据现场实际情况和施工需要，结构施工阶段设置11台QGZ630塔吊，塔吊臂长L=50m/45m/40m等，11台塔吊布置完全满足13栋单体建筑物的垂直、水平运输；为保证施工顺利进行；施工现场每两栋单体设置1座小型砂浆搅拌站完成地上部分砂浆供应任务。

装修阶段各设置一台双笼施工外用电梯。

现场设置6台高压消防水泵负责建筑物的消防任务。

塔吊详细参数表：
施工机械设备投入如下表：
土建施工主要机械设备投入如下：
6.3主要材料投入计划
材料调剂和及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。

公司根据ISO-9002质量标准的要求对长期为我公司供货的单位已进行了评定和认可，建立了合格的分供方档案，工程所用材料、半成品、设备等的采购均在合格分供方中选择，为材料的质量提供保证。

本工程所需由我方负责采购的各种材料（合同规定）均由项目经理部提出，并报公司物资分公司，以委托合同的方式经双方签字后供给。

进场的材料需按规范要求取样试验，合格后方可使用，严禁无证和不合格材料用于该工程上。

所有材料的取样试验和保管、发放，项目经理部派专人负责。

主要材料用量一览表
6.5基础文明建设程序
6.5.1与工程管理各方面建立融洽关系
6.5.1.1与业主：尽可能站在业主的角度，充分理解业主对于工程建设的愿望和意图，实现施工单位权限范围内的合同履约。

体现文明、高素质的施工企业形象。

条件允许的情况下，在施工管理的各个环节上，与建设单位建立良好的信任与理解关系，保证工程的安全、优质、文明、高速施工，最终达到建设单位的要求。

6.5.1.2与监理：以严肃的施工管理程序，达到工程所要求的各项技术、质量、经济指标，以减少建立在工程监督过程中的管理难度。

6.5.1.3与地方政府部门：进入不同的管理区域后，施工单位的项目经理部各相关负责人，应及时与相关政府部门进行接洽，尽快了解不同区域政府部门的不同要求，为及时有效贯彻当地政府部门的各项政策、法规等并作好充分准备，使施工单位在施工过程中树立良好的社会形象。

4.5.1.4与协力公司：严格管理，使协力公司与总包一道实现文明、高素质施工的企业形象。

6.5.1.5与周边居民：施工的过程中与周边居民建立良好的谅解关系，对于施工单位尽可能调整扰民施工分项在居民休息时间出现，对于居民提出的扰民问题应虚心接受，并研究出的相应的避免措施，从而与周边居民建立良好的协作关系。

在条件允许的情况下，项目将主动地为周边周边居民朋友办一些力所能及实事。

第七章：主要施工方案
7.1工程测量
我公司的测量分公司是北京市行业协会认可的有资质等级的测量公司，不但有完善的仪器和检测、校正设备，而且有丰富的测控经验，能高质量完成施工过程测量。

7.1.2高程控制网点可利用地下施工时以临近建筑红线桩为计算依据引至现场内建立的永久水准观测点。

7.1.2.1高程控制网分段测设，但为了保证标高精度一致，要及时进行联测。

7.1.3结构施工中的楼层标高控制
7.1.3.1对水准点的检测及要求
对场内设的水准点，每间隔一定的时间须联测一次，以作相互检校。

7.1.3.2、结构施工中楼层标高控制方法及测设要求
在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用S
水准仪往返
3
测，测设合格后，用红色油漆标记“∇”，并在旁边注建筑标高，以红“∇”上顶线为标高基准，同一层平面内红“∇”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“∇”需设在同一水平高度，其误差控制在±3mm以内则为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“∇”上顶线以作校核。

±0.000以上各层的标高传递均利用首层红“∇”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“∇”，检核合格后，方可在该层施测。

由于降水、护坡工程及地基处理属建设方另设标段进行招投标组织施工单位进行施工，故本方案中不再考虑降水、护坡及地基处理施工方案。

7.2土方工程
7.2.1施工准备
7.2.1.1清除地上障碍物，现场原有建筑已拆除并将渣土外运，做好“三通
一平”。

将地下原有的水、电、气等各种管、沟做改线处理。

原有建筑物的地下基础，可在土方开挖时破除。

7.2.1.2对现有的土方挖运机械，做好施工前的维修、保养。

7.2.2工期计划
7.2.2.1施工进度计划表见下表：
表7-1
7.2.3设备投入
日立EX-- 300 挖土机： 9台（1.6M3）
20t 自卸车： 60台。

T140推土机： 4台。

说明：弃土区放置一台推土机。

7.2.4施工方案
7.2.4.1开挖原则：
根据护坡要求及施工现场条件，决定土方工程按照三个施工区域同步同时分三步开挖，汽车行驶路线为自南向北，然后向北进入市政道路。

依据车辆的行驶方向，土方开挖方向为：一字开挖。

7.2.4.2开挖步骤：
本工程土方工程分三步开挖，采用分层预留工作面的开挖方法。

见土方开挖示意图。

7.2.4.2.1 第一步土方开挖：
首先在基坑内四周挖一条宽4 M，深2 M的沟槽，为护坡施工创造条件，在护坡施工同时，进行基坑大面积开挖至第一步土方开挖标高。

7.2.4.2.2第二步土方开挖：
在第一步土方开挖和护坡施工完成后，即可进行第二步土方开挖。

同时根据基坑周边降水情况，在基坑内三个角，分别挖出3个深－11 m的集水井，四周人工挖一圈排水沟，以便及时排除可能存在的地下水。

7.2.4.2.3同时施工的两栋楼基础的土方开挖交叉进行施工。

7.2.5如出现扰民问题，由业主负责解决，所误工期，相应顺延。

7.3群塔机方案
7.3.1塔机定位布置图，塔机定位见后附设备布置图图。

7.3.2基础施工
7.3.2.1基本准备
根据现场布置情况，本工程共布置11台K40/21B塔机，每台塔机必须配备专用配电箱，塔机专用电箱必须合理定位。

7.3.2.2、地基处理和基础施工
塔机的基础施工租用16吨汽车吊.
根据给定的塔机站立处地耐力为16吨/平方米，根据选定塔机型号决定钢筋混凝土基础的构造。

由于本工程地质土层分布较差，需要在塔吊基础施工前进行地基处理施工，保证该处地基承载力达到160Kpa，验收合格后，方进行塔吊基础施工。

在基础施工的过程中，必须做好完备的的施工记录和检验记录。

必须留置同条件养护混凝土试块。

当混凝土强度达到90%以上时，方可进行塔机安装。

7.3.3塔机安装
设备：选用40吨汽车吊
安装程序：
安装过渡节（2.625吨）。

注意塔机的顶升方向
安装顶升套架，包括走道平台、扁担梁、油缸。

（3.175吨）
安装加强标准节3节。

安装回转装置(4.93吨)，先在地面上安装好引进大梁,然后吊装。

安装司机室、塔顶总成（4.05吨）。

用手动摇把合理调节回转，安装平衡臂总成（8.661吨）。

连接塔机用电线路，并缓慢回转平衡臂。

安装起重臂总成（7.30吨）。

起重小车的安装位置应在臂根部的限位处（止动块）。

安装平衡重（1G+4C=16.1吨）。

调试验收，合格后投入工作。

7.3.4塔机拆除
塔机拆除本着先尽可能多地自降塔身标准节，然后拆除附着，接着再自降塔身标准节，最后拆除标准塔，拆塔过程中必须严格按规范操作。

7.3.5塔吊安拆及使用安全技术交底
所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程。

塔吊司机：塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须持有市级劳动部门签发的特殊工种操作证。

每班作业前都必须对设备进行例行检查，塔吊的各项安全限位必须齐全可靠。

塔身标准节之间的连接销及其他任何部件之间的联接销都必须穿开口销。

塔身垂直度偏差不大于4‰。

高空作业严禁物体坠落。

当大风6级以上严禁塔吊安装作业，4级风以上严禁塔吊顶升作业。

作业现场必须设置不小于20*20米的安全作业区。

7.4钢筋工程
7.4.1所需钢筋由我公司物资公司采购或与甲方协商认价采购，由供应商负责运至加工场地。

7.4.2钢筋在现场设置后台钢筋加工场进行集中后台加工,钢筋加工严格按规
范和设计要求进行。

7.4.3因结构受力钢筋直径不大，当钢筋直径d<22mm时，钢筋接头采用搭接
绑扎连接；当钢筋直径d≥22mm,钢筋接头采用直螺纹机械焊接。

钢筋搭接及锚固长度满足设计和规范要求。

7.4.4受力钢筋的接头位置应符合下述规定：
7.4.4.1纵向受力钢筋的接头位置应设置在受力较小处。

7.4.4.2各层楼板的下部钢筋应在支座内搭接，上部钢筋应在跨中1/3净跨范围内搭接，搭接长度大于40d。

基础底板搭接或焊接接头位置：上铁在支座，下铁在跨中；搭接长度大于40d。

7.4.4.3受力钢筋接头位置应相互错开，在规定的搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋接头数量比例不得超过如下规定：绑扎骨架和绑扎网受拉区为25％，受压区为50％。

7.4.5楼板采用分离式配筋，板内上部钢筋应将短向筋放置于长向筋之上；板内下部钢筋应将短向筋放置于长向筋之上，下部受力钢筋可伸至外墙中心线。

7.4.6剪力墙钢筋均为双向钢筋网，水平分布筋在外，竖向分布筋在内，两排钢筋间应用f6拉结筋固定位置，间距600MM，如果由加强区则间距400MM。

7.4.7凡管道、预留洞口处,相邻楼板钢筋应通过不断；楼板开洞,当洞口尺寸 300×300时,洞边不加钢筋,但板内钢筋不得切断,应沿洞边通过;当洞口尺寸
>300×300时,洞边加筋,洞间空隙应待管道安装或设备安装完成后用同标号的混凝土逐层封堵。

7.4.8 建立钢筋生产的严格管理办法，保证正常的生产秩序，降低材料损耗率，钢筋采购、制作、绑扎各工序严格按照我公司有完整的质保体系进行，多道工序的执行将严格按照ISO-9002的工作程序进行，并满足规范和设计要求。

7.4.9 钢筋工程具体施工方法详见《顶秀青溪A-1＃~10#,A#、B#、C#等13
项工程钢筋工程施工方案》。

7.5模板工程
本工程为住宅工程,为了保证施工质量,模板拟按清水混凝土质量要求配置。

7.5.1墙模板
7.5.1.1基础底板混凝土采用240mm厚砖模，地下室内墙采用定型大模板，地下室外墙采用镜面竹胶板，50×100mm木方为背楞，按图纸尺寸拼装大块模板，按两个流水段施工。

地上部分墙体模板我们选用工业化模板体系中的整体式钢模板，相邻大钢模板之间以螺栓连接，非标小块模板与通用大钢模板间以附加背楞连接，大钢模板为80×40×3mm的方钢管框架结构，肋向边肋为[8槽钢，横向边肋为δ=8mm的钢板，面板为6mm厚热扎钢板，水平背楞为[10号槽钢，背楞与模板焊成一体，其主要规格为2600×2400mm、2600×3000mm、2600×4200mm、2600×4800mm。

模板还需安装有三角挑架及供模板堆放使用的斜支腿、伸缩缝处的模板。

标准层内外墙及外墙内侧模板配高为2900mm，标准层外墙外侧模板配高为3000mm，穿墙杆选用T30大小头。

穿墙杆的间距一般为1050×900mm；为保证门洞尺寸，在大钢模位置预留洞口，并在洞口处预留几根角钢，用以固定门窗洞模板。

7.5.1.2、墙体角模
角模板根据墙厚及模板拼装构造确定，为保证墙角尺寸，采用先固定阴角模，后安装模板的施工工艺。

标准层阴角模板分为二种，分别为E1（2600×195×
195），用于内墙；E2（2700×195×135），用于外墙外侧。

阳角模选用L75×6的角钢或大阳角模。

角模安装周转使用，配置数量比流水使用量多1/4。

7.5.1.3 电梯井
标准层电梯井筒模配高为2900mm，采用整体式提升筒模，并配有专用底盘，使用塔吊整体安装逐层提升。

7.5.2楼板模板及支撑体系
7.5.2.1 楼板模板采用12mm厚竹胶板和50×100及100×100木方做隔栅，支撑采用碗扣式早拆支撑体系。

模板和支撑配制三层的数量。

7.5.2.2标准层层高为2900mm，支撑采用碗扣式脚手架及早拆支撑体系。

7.5.2.2.1碗扣式脚手架由立杆、横杆、顶托、底座等组成。

立杆长度为1800mm，水平横杆长度为1250mm，顶托、底座长度615mm。

7.5.2.2.2该住宅碗扣式脚手架立杆的布置间距为1200×1200mm。

7.5.2.2.3为加快模板的周转，梁、板模板采用早拆支撑体系，即在每块双向板中，垂直于短边方向的板跨中间设置一道保留顶撑带。

当砼强度达到设计强度的50%时，即可拆去部分模板和顶撑，只保留养护支撑不动(砼的强度同条件养护的抗压强度为依据)，直到砼强度完全达到设计强度拆除。

7.5.3 楼梯模板
楼梯模板采用木模板结构，用木方作楼梯段的斜撑，并在楼梯背面加木块防滑条，以防斜撑滑动。

楼梯模板支设前，先根据层高放大样，一般先支平台梁模板，再安装楼梯斜梁和楼梯底板模板、外帮模板。

在外帮侧板内侧弹出楼梯地板厚度线，用样板画出踏步侧板的挡木，再钉侧板。

7.5.4模板的安装及拆除
7.5.4.1模板的安装。

7.5.4.1.1模板进场后应按图纸核对编号，安装支腿、三脚挑架及铺设平台板，在模板就位前认真清理板面。

涂刷脱模剂。

7.5.4.1.2安装模板前，应将安装处的落面清理干净，检查墙体中心线、边线、模板安装线、准确无误后方可安装模板。

7.5.4.1.3安装模板，按照先横墙后纵墙的顺序，根据模板平面布置图用塔吊将模板初步就位，用撬棍按照墙位线调整模板位置，并通过调整支腿来校正模板垂直度。

7.5.4.1.4纵横墙相交处十字点模板安装时，应先立阴角模，再安装模板。

模板安装完毕后，将角模用钩头螺栓和压槽将模板固定。

7.5.4.1.5为防止墙体出现漏浆、烂根现象，在模板就位后，模板的周边缝隙要用低标号的水泥砂浆堵严或采取其它措施。

7.5.4.1.6模板安装完毕后，仔细检查每道模板上口是否平直，穿墙杆是否锁紧，拼缝是否严密。

经检查合格后，才能浇筑混凝土。

5.5.4.2模板的拆除
5.5.4.2.1墙的模板在砼的强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，可拆除。

拆模时间大约在12-24小时左右。

拆模时混凝土强度应遵照“JGB-91”有关规定和大模板施工的有关技术安全规范、规定执行。

不得提前松动对拉螺栓，应根据天气、温度掌握控制，但不得超时间过长或提前拆模，防止混凝土墙体产生裂纹，影响施工质量。

5.5.4.2.2模板起吊时应保证模板与墙体的距离，应安装缆绳，以防止模板碰撞混凝土墙体和模板在空中旋转。

5.5.4.2.3模板堆放时应使模板向后倾斜70▫～80▫,拆除后的大模板不得堆放在施工层上，以防止在风荷载作用下倾覆。

模板堆放场地要平整，不得堆放在松土及坑洼不平处，严禁在水中浸泡。

7.5.5质量措施
7.5.5.1模板安装的允许偏差按GB50204-92表2、3、9的要求。

7.5.5.2钢筋及混凝土工程按GB50204-92标准结构混凝土工程施工及验收规范执行。

7.5.5.3混凝土表面平整，光洁外观质量好。

7.5.5.4为保证墙面质量，减少漏浆，在阴阳角模。

调节缝板处，模板根部粘有海绵条。

在外墙外侧施工时，为保证下层墙体的外观质量，上层模板根部的木。