铝合金门窗设计分工及要求规定

铝合金门窗工程技术规程DBJ

铝合金门窗工程技术规程DBJ13-57-2004一.要求：1 门窗设计图纸应按国家标准中的规定,明确抗风压、气密性和水密性三项性能指标等级;7 层及7 层以上外窗的抗风压性能、气密性能、水密性能不宜低于4 级；1-6 层外窗的抗风压性能、气密性能、水密性能不宜低于3级；2 门窗设计应根据楼层高度、分格大小等不同使用条件,选择合适的型材系列;一般多层建筑的平开窗不应小于50 系列,推拉窗和门不应小于80 系列;3 安装组合门窗时,要注意合理设置中挺、中档,确保拼接杆件及门窗的整体刚度,连接件的规格间距符合要求,并应连接紧密;4 尽量选用同一厂家,同一系列门窗型材,不要简单拼凑,尽量选用挡水断面高的窗框,选用合格产品,目前已较多使用的868系列型材,挡水断面高约5CM,能满足要求;二.规程要求：1铝合金门窗下料精度：长度允许偏差为±0.5mm,端头角度允许偏差为±15′；同时应满足平面装配间隙≤0.2mm的要求;<铝塑三.施工要求：1 构件连接处应紧密,缝隙应进行可靠的密封处理;铝材接口处应采取打胶或采用柔性防水软垫片进行密封,构件组角时应在型材碰口位、内腔及铝角码处涂注组角胶,杆件横向料和竖向料的头、尾宜设置封口垫并以密封胶进行封口处理,其它连接部位和构造处如型材榫接处、紧固件连接处应用密封胶密封,打胶处应饱满不透光,构件连接接口处不应有严重外溢密封胶;施工要求：1 橡胶密封条不能拉得过紧,下料长度比装配长度长2O-3Omm;安装时应镶嵌到位,表面平直,与玻璃、玻璃槽口紧密接触,使玻璃周边受力均匀;在转角处橡胶条应作斜面断开,并在断开处注胶粘结牢固;2 密封胶条和密封毛条应保证在门窗四周的连续性,形成封闭的密封结构;施工要求：用于固定门窗框的紧固螺丝孔内,在拧丝前应注胶,并保证拧丝后胶满溢出;规程要求：1 排水孔的开口尺寸应为6mm×30mm,以防排水孔被封住;<塑4.4.3条文说明>相关要求：1 外墙面的推拉窗必须设置排水孔道,排水孔间距宜为600mm,每模门窗不宜少于2个;2 塑料窗的排水孔位应错开,排水孔道要避开设有增强型钢的型腔;3 安装玻璃或注密封胶时,注意不得堵塞排水孔;4 推拉窗安装后应清除槽内砂浆颗粒及垃圾,并作灌水检查,槽内积水能顺畅排出的为合格,否则应予以整改,直至做到合格;规程要求：1 湿法安装门窗时,应根据洞口墙体面层装饰材料厚度,具体确定门窗框与洞口墙体安装缝隙尺寸,一般可按下表采用：<铝4.2.4 ><塑4.2.5 >施工要求：1 门窗与洞口墙体周边的间隙过大时应采用细石混凝土浇捣修整后方可安装施工,严禁采用劣质砌体,如烧结泥砖或砂浆直接垫平；2 加工构件前应对土建施工图、门窗设计图进行核对,并对己完成的建筑洞口进行复测,按实测结果调整门窗设计大样图尺寸；规程要求：1塑料窗：固定片应采用Q235钢材,其表面应进行镀锌处理,固定片厚度不小于1.5mm,宽度不小于20mm;在外框型材室内外侧双向固定;位置应距窗角、中竖框、中横框150～200mm,固定片的间距应不大于600mm;不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上;<塑2铝合金窗：连接件应采用Q235钢材,其表面应进行热镀锌处理,镀锌层厚度≥45μm;连接件厚度不小于1.5ｍｍ,宽度不小于20ｍｍ,在外框型材室内外两侧双向固定;固定点的数量与位置应根据铝门窗的尺寸、荷载、重量的大小和不同开启形式、着力点等情况合理布置;连接件距门窗边框四角的距离不大于180ｍｍ,其余固定点的间距不大于400ｍｍ;<铝规程要求：1 门窗框与洞口墙体安装缝隙的填塞,宜采用隔声、防潮、无腐蚀性的材料,如聚氨脂PU发泡填缝料等;填塞时不能使门窗框胀突变形,临时固定用的木楔、垫块等不得遗留在洞口缝隙内;<铝6.3.1 >2 门窗框与洞口墙体安装缝隙应采用隔声、防潮、无腐蚀性的闭孔弹性材料如聚氨脂发泡剂等填塞,洞口间隙应填充饱满,但不得使窗框胀突变形;填塞完,待填充剂固化后,撤掉临时固定用的木楔、垫块,其间隙也应采用闭孔弹性材料填塞;<塑施工要求：1 水泥砂浆填塞有两种方法：一是先将砂浆充填于铝材型腔内后再上墙安装并进行二次充填；二是将铝框固定后再充填砂浆;两种方法各有优缺点,第一种可确保铝腔内不形成空鼓的现象,但在二次充填时易产生裂缝而漏水；第二种方法则易在下边框及两侧形成难以避免的充填不满而形成空鼓现象；建议采用第一种填塞方法;2 水泥砂浆填充要控制水泥砂浆的配合比,一般是1：2.5,保证水泥砂浆的质量,建议在水泥砂浆中添加防水剂提高水泥砂浆的防渗漏性能,注意养护,避免开裂;3 塑钢窗填塞必须选用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料,填塞不易过紧,能自行发泡膨胀,起到防水止漏、隔音保温的作用;特别注意门窗顶部和四个角部应打满,不能遗漏和后打发泡剂;规程要求：1 铝合金:门窗框与洞口墙体的密封,应符合密封材料的使用要求;门窗框室外侧表面与洞口墙体间留出密封槽,确保墙边防水密封胶胶缝的宽度和深度均不小于6ｍｍ;<铝6.3.5 >2 塑钢窗：洞口内外侧与窗框之间填充闭孔弹性材料后余下的间隙,采用水泥砂浆填实抹平；靠近铰链和排水孔的侧边,砂浆压住窗框的厚度宜以不影响窗扇的开启及排水为限,待水泥砂浆硬化后,应撤去片材,并将中性硅酮胶挤入抹灰层与窗框缝隙内;<铝施工要求：1 打注嵌缝材料用嵌缝膏密闭窗框四周的缝隙,是防止出现渗漏的第一道防线;目前,嵌缝膏打注不留槽口的现象居多,按规范要求应在缝隙外表留5～8mm深的槽口作填充嵌缝材料之用;在施工装饰面层时应嵌木楔,尺寸为5mm ×7mm,待装饰面完成后,取出木楔,槽口应连续贯通,在槽内由下而上打注嵌缝膏,窗下槛抹灰时应伸人下槛3～5mm,在阴角处打注嵌缝膏,这样既能保证打膏厚度和宽度,也不致造成污染,注膏前应清洁表面,注膏后应检查注膏是否连续,防止漏注;2 调整垫块禁止残留于门窗框内,拆除后要及时进行二次填充密实,填充注意与基体的可靠粘结,除清除残渣外应使基体湿润；规程要求：室外窗台应低于室内窗台板20mm为宜,并设置顺水坡10%左右,雨水排放畅通,避免积水渗透;滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm,铝门窗与外墙要有一定的距离建议不小于5cm,避免雨水直接冲刷;<塑铝规程要求：铝门窗工程验收时应检查下列文件和记录：<铝1 国家颁发的有关铝门窗生产许可证和安装资质证书；2 铝门窗工程的设计计算书、施工图、设计说明及其它设计文件；3 本工程铝门及铝窗的抗风压性能、水密性能、气密性能检验报告；4 隐框窗用的结构胶相容性试验合格报告,打胶、养护环境的温度记录,双组分结构胶的混匀性试验蝴蝶试验记录及拉断试验记录；国产结构胶应提供产品生产认定证书和合格证书,进口结构胶应提供商检合格证；5 铝型材、玻璃、密封材料及五金配件等材料的产品质量合格证书、性能检测报告、质量保证书和进场验收记录,其中铝型材、安全玻璃还应提供复验报告；6 隐蔽项目的验收记录；7 铝门窗产品质量合格证书；8 铝门窗安装施工自检记录;塑料门窗工程验收时应检查下列文件和记录：<塑1 建设部颁发的金属门窗施工资质等级证书；2 产品生产许可证书；3 塑料门窗工程的设计计算书、施工图、设计说明及其它设计文件；4 塑料门窗产品合格证书；5 塑料外窗气密性性能、水密性性能、抗风压性能检测报告；6 焊接角强度检测报告；7 主型材低温落锤试验报告；8 塑料型材、玻璃、增强型钢、五金配件、密封、填充等材料的产品质量合格证书、质量保证书和进场验收记录；9 塑料门窗与洞口墙体连接固定、缝隙填塞及密封处理等隐蔽工程项目的验收记录；10 塑料门窗安装施工自检记录;通过对以上引发门窗工程质量通病的17条因素进一步分析,我们认为以下5条为主要因素：1 未经结构设计或设计深度不够；2 门窗与洞口的固定连接不牢；3 门窗框塞缝质量差；4 门窗外侧与墙体的连接部位未密封；5 窗台室内外无高差或找坡不足或窗框外侧与外墙面平；3.1进行门窗工程技术规程培训,提高项目技术人员的技术素质；3.2项目上分工清晰,责任明确,提高管理人员责任心；3.3注重对门窗的图纸会审工作,对设计文件不齐全或未经结构设计的图纸,提出深化设计要求；3.4结构设计上根据工程特点特别是大开窗按规范进行严格的计算和设计,不要简单地套用；3.5加强对细部做法的技术交底,交底要有针对性;3.6严格执行样板验收制度,批量生产前,门窗应进行抗风压、空气渗透、雨水渗漏3项强度检测,符合设计提出的性能指标后,方可大批量生产,防止小断面、低等级的异型材用于工程上;3.7安排专业班组或责任心强的工人塞缝；3.8 加强过程检查,及时组织隐蔽验收;5 效果检查分公司、公司在日常检查中注重对门窗工程的专项检查;公司技术部收集汇总各分公司报送的门窗工程不合格信息,进行分析后视情况制订公司系统性的预防措施;。

铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求

铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求一、铝合金门窗的制作：1.施工准备材料准备门窗附件：门窗配件的选用应符合工程具体规定（即设计图纸规定）。

主要机具主要机具：手提式电锯、台钻、气动钻、气动双头锯床、冲床、仿形铣床、液压撞角机、钻铣两用床等。

作业条件所有原材料必须具备出厂合格证,并经检验合格后方可使用。

必须具备完整的会签、审定的设计计算书，立面分格及节点大样设计图纸。

工艺制作加工图等资料。

各型号门窗必须先制作一樘样品，经专业质检员检查合格后方可批量生产。

2施工工艺工艺流程选料→型材下料→铣切槽口、冲、钻孔工艺→框组装→胶条安装→包装及运输操作工艺各工艺程序必须严格按照国家规范和工艺加工图要求进行。

选料：按照设计图纸的材料要求，参照GB5237有关规定对型材表面质量进行检查，型材表面应无明显的凹陷、划痕、脱膜，端面无扭曲变形现象。

型材下料：a、按照工艺加工图所注尺寸进行划线、按线切割，划线切割应结合所用铝合金型材的长度，长短搭配、合理用料，减少短头废料。

切割时要注意表面处理的颜色一致，以免影响美观。

b、下料时，应严格按照设备操作规程进行，首先根据图纸及下料单确定下料尺寸，在批量生产加工时，先下一樘窗框的料，检验合格后，再投入批量加工生产，并做好三检工作，抽检率不低于10%，批量制作不足100樘抽检件数不得低于10件，以保证产品批量的合格率；c、根据型材的断面大小来调整锯床的进刀速度，以免机器损坏，造成锯片爆裂，型材变形等不良后果。

d、下料后的产品构件应按照工程、规格、数量的不同进行分别堆放，并分层用软质材料垫衬，避免型材表面受损；铣切槽口、冲、钻孔工艺a、中梃铣切：调试设备，做好润滑工作，在批量生产加工时，先进行铣切一樘，并且检验，保证中梃远端与边框两个远端距离中心连接点垂直且中梃外表面与边框外表面在同一平面内，检验合格后，再进行批量生产加工，且在批量生产加工过程中，使用深度尺进行检验中梃铣切是否合格，以保证产品批量的合格率；b、铣切、冲、钻时，应严格按照设备操作规程进行，并做好首检、中检、尾检的三检工作，抽检率不低于10%，批量加工数量少与100樘的抽检件数不得低于10件；c、型材不允许使用铁质工具夹直接加持，防止由于设备搬运或工件松动等原因影响铣切质量。

某项目铝合金门窗工程设计技术要求

某项目铝合金门窗工程设计技术要求1.铝合金型材的要求1)铝合金型材的材质由优质铝锭加工而成，铝合金型材的强度、弹性模量、硬度等指标应该符合国家规范GB/T5237－2000的要求。

2)铝型材采用白色静电粉末喷涂，亚光有质感，颜色为贵司提供的9010色板的颜色，型材的质感为贵司提供的色号9010TF的样板。

静电粉末喷涂厚度，根据JG/T3045.1－1998《铝合金门窗型材粉末静电喷涂涂层技术条件》3.4条的要求，装饰面涂层厚度的平均值不得小于50μm，且最薄处不得小于40μm，本工程铝型材涂层厚度控制在50～90μm之间。

（根据建筑师意见调整。

）3)铝型材包装纸重量的控制要求：50kg/每吨铝型材。

4)铝型材型号选用要求：a.推拉门：采用90系列，铝合金门型材截面主要受力部位壁厚不得小于2.0mm，底框型材截面高度不大于50mm。

推拉门的推启要求详见门窗建筑图。

b.平开门：采用70系列，门扇料要考虑安装锁具。

c.平开窗：采用50系列，型材截面主要受力部位壁厚不得小于1.4mm，具体厚度根据计算确定。

为满足受力的需要，如标准型材不足以选用，可以考虑在铝型材截面中增设热镀锌钢衬。

d.平开窗扇下方的框料、拼樘料要带有排水槽。

平开窗框料（与其它铝材拼接处除外）应为高低脚的框料。

e.上旋窗：采用50系列，型材截面主要受力部位壁厚不小于1.4mm。

f.铝合金百叶主要受力部位壁厚不得小于 1.4mm，叶片厚度1.2mm。

g.玻璃压条等配套铝材壁厚不得小于1.0mm。

2.铝合金门窗工程的设计要求1)施工图设计单位对计算结果和施工图设计的安全性承担全部责任。

2)铝合金门窗技术性能要求a)本工程抗风压性能按《建筑结构荷载规范》（GBJ9-87）计算，且最低抗风压指标不得低于2500Pa；空气渗透性能≤1.5m3/m.h(10Pa)，雨水渗漏性能≥250Pa；建筑物外窗隔声量不得低于《建筑外窗空气隔声及其检测方法》（GB8485-87）标准中的四级标准（30Rw35）。

铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求

铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求一、铝合金门窗的制作：1.施工准备1.1材料准备1.1.1铝合金型材：门窗用铝合金型材的规格、系列、壁厚、氧化膜厚度、色泽应符合设计图纸及国家标准《铝合金建筑型材》GB5237-2012的要求。

1.1.2玻璃密封胶：门窗用玻璃密封胶的颜色应和铝型材的颜色协调，其质量和技术性能应满足《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005的相关要求。

1.1.3门窗附件：门窗配件的选用应符合工程具体规定（即设计图纸规定）。

1.2主要机具主要机具：手提式电锯、台钻、气动钻、气动双头锯床、冲床、仿形铣床、液压撞角机、钻铣两用床等。

1.3作业条件1.3.1所有原材料必须具备出厂合格证,并经检验合格后方可使用。

1.3.2必须具备完整的会签、审定的设计计算书，立面分格及节点大样设计图纸。

工艺制作加工图等资料。

1.3.3各型号门窗必须先制作一樘样品，经专业质检员检查合格后方可批量生产。

2施工工艺2.1工艺流程选料→型材下料→铣切槽口、冲、钻孔工艺→框组装→胶条安装→包装及运输2.2操作工艺2.2.1各工艺程序必须严格按照国家规范和工艺加工图要求进行。

2.2.2选料：按照设计图纸的材料要求，参照GB5237有关规定对型材表面质量进行检查，型材表面应无明显的凹陷、划痕、脱膜，端面无扭曲变形现象。

2.2.3型材下料：a、按照工艺加工图所注尺寸进行划线、按线切割，划线切割应结合所用铝合金型材的长度，长短搭配、合理用料，减少短头废料。

切割时要注意表面处理的颜色一致，以免影响美观。

b、下料时，应严格按照设备操作规程进行，首先根据图纸及下料单确定下料尺寸，在批量生产加工时，先下一樘窗框的料，检验合格后，再投入批量加工生产，并做好三检工作，抽检率不低于10%，批量制作不足100樘抽检件数不得低于10件，以保证产品批量的合格率；c、根据型材的断面大小来调整锯床的进刀速度，以免机器损坏，造成锯片爆裂，型材变形等不良后果。

铝合金门窗规范

铝合金门窗规范门窗作为建筑外围护结构的组成部分，无论是高档建筑、还是普通住宅，都给予了不同的建筑功能和要求，如要满足建筑效果、防雨、采光、通风、视野、保温隔热、隔声等多种功能，才能为人们提供舒适、宁静的室内环境，实现社会可持续发展的要求。

铝合金门窗是现在应用最广泛的一类门窗，本文就如何设计出满足建筑要求和功能的铝合金门窗提出一此思路和看法。

一、门窗的建筑设计门窗是建筑的单元，是立面效果的装饰符号，最终体现出建筑的特点。

尽管不同建筑对门窗的设计有不同的要求，门窗大样分格千变万化，但我们还是可以找寻出一些规律。

1．门窗立面分格要符合美学特点，分格设计时，要考虑如下因素(1)分格比例的协调性。

就单个玻璃板块来说，长宽比接近黄金分格比是美的，不宜设计成正方形和长宽比达1:2以上的狭长矩形。

(2)门窗立面分格既要有一定的规律，又要体现变化，在变化中求规律；分格线条疏密有度；等距离、等尺寸划分显示了严谨、庄重、严肃；不等距自由划分则显示韵律、活泼和动感。

(3)至少同一房间、同一墙面门窗的横向分格线条要尽量处于同一水平线上，竖向线条尽量对齐。

(4)门窗立面设计时要考虑建筑的整体效果要求，比如建筑的虚实对比、光影效果、对称性等。

2．门窗颜色的选配(包括玻璃和型材的颜色)门窗的颜色的选配是影响建筑最终效果的重要一环。

在确定颜色时要与建筑设计师、业主等多方共同商定，最终要有建筑设计师的签字确认。

3．门窗的个性化设计可以根据顾客的不同爱好和审美观点，设计出独特的门窗造型。

4．门窗的通透性门窗立面在主视部位的视线高度范围内(1.5m～1.8m左右)最好不要设置横框和竖框，以免遮挡视线。

有些门窗需要采用高透光率的玻璃或者要求具有较大的开阔视野，便于观看室外风景。

5．门窗的采光和通风门窗的通风面积和活动扇数量要满足建筑通风要求；同时门窗的采光面积也应满足《建筑采光设计标准》(GB/T50033-2001)的规定和建筑设计图的要求。

大规格铝合金门窗设计分工及要求规定

附件1大规格铝合金门窗设计分工及要求规定为了规范我省大规格铝合金门窗设计，明确大规格铝合金门窗设计单位与建筑主体设计单位的分工、义务和责任，保证设计质量，根据国家及地方有关标准，结合我省实际情况，制定本规定。

一、定义：大规格铝合金门窗是指嵌固在建筑物外墙体内，窗高度大于2.4米且宽度大于3米或跨层的铝合金门窗。

二、建筑主体设计单位应负责的工作内容及要求：1、应根据建设单位要求和通风、采光、节能、防火等要求明确大规格铝合金门窗的立面布置、外观效果以及各项性能指标，作为门窗设计单位的设计依据，并对性能指标的正确性负责。

2、门窗的通风面积和活动扇数量要满足建筑通风和排烟要求。

3、门窗的节能设计应满足有关建筑节能规定，并提供节能报告书。

4、支承大规格门窗的受力构件必须与主体结构连接可靠，结构专业应会同建筑专业完成受力构件的布置和设计，并根据大规格门窗的安装需要设计预埋件。

5、应在收到门窗设计文件7天内，按照《大规格铝合金门窗设计技术复核表》（详见附件2）内容对门窗设计文件进行技术复核，并交建设单位。

三、门窗设计单位应负责的工作内容及要求：1、根据建筑主体设计单位提供的门窗各项性能指标，负责大规格铝合金门窗的性能设计、结构设计和计算，设计和计算必须符合福建省工程建设标准《铝合金门窗工程技术规程》（DBJ 13-57-2004）、《铝合金结构设计规范》（GB 50429-2007）有关规定。

2、负责将门窗设计文件提交建设单位送建筑主体设计单位技术复核，并落实建筑主体设计单位提出的整改意见。

3、提交的门窗设计图纸应包括以下内容：设计说明、门窗立面分格、预埋件位置及大样图、各种节点图（构件连接、安装固定、密封防水、防火防雷等）、型材截面图。

4、大规格铝合金门窗与主体结构的安装固定应进行专门的设计和计算，固定节点应满足大规格铝合金门窗在风荷载和地震荷载作用下的受力要求，并应绘制安装固定节点大样图。

5、应根据主体工程施工图审查合格的《建筑节能设计审查报审表》进行门窗节能设计，节能设计应满足《建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程》（JGJ/T151-2008）相关规定。

铝合金门窗工程技术要求

铝合金门窗工程技术要求(1).施工前，承包人必须提供铝型材及配件的样板给发包人，并得到发包人的认可确认，由监理公司见证封存后，方可正式安装。

(2).承包人按发包人提供设计图施工。

1.铝型材、玻璃及配件要求(1).铝型材、玻璃及配件用料标准须符合下表《铝合金门窗工程使用材料及配件明细表》、发包人提供的设计图纸。

(2).铝材颜色按《铝合金门窗工程使用材料及配件明细表》及发包人提供的设计图纸，玻璃颜色按建筑图及设计图纸的要求，色差应符合国家标准。

铝窗分格必须符合建筑图要求。

铝材、玻璃、密封胶要求选用的品牌要经发包人认可。

《铝合金门窗工程使用材料及配件明细表》备注：上表所述铝合金门窗工程技术要求若与发包人提供铝合金门窗深化设计图不符合时，以发包人提供铝合金门窗深化设计图纸为准。

编号：BGYZJGLB确字[2010]- 铝合金门窗确认函有限公司：关于**碧桂园**铝合金门窗制安工程（合同编号：碧施合字（）第号）的相关事项明确如下，请贵司遵照执行：一、综合单价（含一切费、税）：（1）**系列平开窗（****玻中空玻璃）综合单价：**元/m2；（2）**系列平开门（****玻中空玻璃）综合单价：** 元/m2；（3）**系列推拉窗（****玻中空玻璃）综合单价：** 元/m2；（4）**系列推拉门（****玻中空玻璃）综合单价：** 元/m2；（5）**系列门连窗（****玻中空玻璃）综合单价：** 元/m2；（6）**系列固定窗（****玻中空玻璃）综合单价：** 元/m2；（7）**系列百叶窗综合单价：**元/m2；（8）上述各项综合单价中：1.已综合考虑玻璃的种类、规格和厚度；除已明确为钢化玻璃的门窗，其余门窗若需要钢化，则单面钢化玻璃另加**元/m2；双面钢化中空玻璃另加**元/m2。

2. 以上综合单价已含总承包管理、洞口塞缝、防水处理、检测试验等完成本制安工程的一切费用。

3.铝合金型材按**元/kg。

铝合金门窗工程规范和技术要求

铝合金门窗工程规范和技术要求第一章适用于本工程的设计和施工规范1. 一般规定本规范中使用的名词术语采用中华人民共和国部颁标准等标准文件中所列者。

本规范与合同条款、图纸的规定和要求是一致的，应能相互解释，互为说明。

本规范与图纸、工程技术要求、合同文件、其他标准等如有矛盾、缺陷或错误之处，则以标准高者为准，视为乙方已综合考虑在固定总价/固定单价/固定费率和工期中各分项（分部）工程均应严格按图纸的规定和要求，甲方或监理的指令进行施工，对图纸的任何变更，均应报甲方批准。

2. 工程实施的技术标准和规范2.1 适用于本工程的设计和施工验收规范包括但不限于：➢《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001➢《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001➢《住宅装饰装修工程施工规范》GB 50327-2001➢《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007➢《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011➢《建筑设计防火规范》GB 50016-2006➢《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T 7106-2008 ➢《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》 GB/T 8484-2008➢《建筑外门窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T 8485-2008➢《建筑外窗采光性能分级及其检测方法》GB/T 11976 2002➢《铝合金门窗》GB/T 8478-2008➢《铝合金门窗工程技术规范》JGJ 214-2010➢《铝合金建筑型材第1部分基材》GB/T 5237.1-2008➢《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化型材》GB/T 5237.2-2008➢《铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材》GB/T 5237.3-2008➢《铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材》GB/T 5237.4-2008➢《铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材》GB/T 5237.5-2008 ➢《铝合金建筑型材第6部分隔热型材》GB/T 5237.6-2012➢《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JG/T 133-2000➢《建筑用硬质塑料隔热条》JG/T 174-2005➢《建筑用隔热铝合金型材》JG/T 175-2011➢《窗纱技术条件》QB/T 3883-1999➢《建筑用安全玻璃第3部分：夹层玻璃》 GB 15763.3-2009➢《平板玻璃》GB 11614-2009➢《中空玻璃》GB/T 11944-2012➢《建筑用安全玻璃第1部分：防火玻璃》 GB 15763.1-2009➢《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》 GB 15763.2-2005➢《镀膜玻璃第1部分：阳光控制镀膜玻璃》GB/T 18915.1-2002 ➢《镀膜玻璃第2部分：低辐射镀膜玻璃》 GB/T 18915.2-2002➢《压花玻璃》JC/T 511-2002➢《建筑门窗用弹性密封胶》JC/T 485-2007➢《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2003➢《建筑用硅酮结构密封胶》GB 16776-2005➢《工业用橡胶板》GB/T 5574-2008➢《建筑门窗、幕墙用密封胶条》GB/T 24498-2009➢《聚硫建筑密封胶》JC/T 483-2006➢《单组分聚氨酯泡沫填缝剂》JC 936-2004➢《建筑门窗密封毛条技术条件》JC/T 635-2011➢《建筑门窗五金件传动机构用执手》JG/T 124-2007➢《建筑门窗五金件合页（铰链）》JG/T 125-2007➢《建筑门窗五金件传动锁闭器》JG/T 126-2007➢《建筑门窗五金件滑撑》JG/T 127-2007➢《建筑门窗五金件撑挡》JG/T 128-2007➢《建筑门窗五金件滑轮》JG/T 129-2007➢《建筑门窗五金件单点锁闭器》JG/T 130-2007➢《建筑门窗内平开下悬五金系统》JG/T 168-2004➢《建筑门窗五金件通用要求》JG/T 212-2007➢《建筑门窗五金件旋压执手》JG/T 213-2007➢《建筑门窗五金件插销》JG/T 214-2007➢《建筑门窗五金件多点锁闭器》JG/T 215-2007➢《建筑门窗五金件单点锁闭器》JG/T 130-2007➢《叶片插芯门锁》QB/T 2475-2000➢《球形门锁》QB/T 2476-2000➢《地弹簧》QB/T 2697-2005➢《闭门器》QB/T 2698-2005➢《建筑安全玻璃管理规定》发改运行[2003]2116号➢《住宅建筑门窗应用技术规范》DBJ01-79-2004➢《建筑节能门窗工程技术规范》DB 13（J）114-2010➢其他有关的现行标准。

铝合金门窗制作及安装标准及工艺设计要求

铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求一、铝合金门窗的制作：1.施工准备1.1材料准备铝合金型材：门窗用铝合金型材的规格、系列、壁厚、氧化膜厚度、色泽应符合设计图纸及国家标准"铝合金建筑型材"GB5237-2012的要求。

玻璃密封胶：门窗用玻璃密封胶的颜色应和铝型材的颜色协调，其质量和技术性能应满足"建筑用硅酮构造密封胶"GB16776-2005的相关要求。

门窗附件：门窗配件的选用应符合工程具体规定〔即设计图纸规定〕。

1.2主要机具主要机具：手提式电锯、台钻、气动钻、气动双头锯床、冲床、仿形铣床、液压撞角机、钻铣两用床等。

1.3作业条件所有原材料必须具备出厂合格证,并经检验合格前方可使用。

必须具备完整的会签、审定的设计计算书，立面分格及节点大样设计图纸。

工艺制作加工图等资料。

各型号门窗必须先制作一樘样品，经专业质检员检查合格前方可批量生产。

2施工工艺2.1工艺流程选料→型材下料→铣切槽口、冲、钻孔工艺→框组装→胶条安装→包装及运输2.2操作工艺各工艺程序必须严格按照国家规和工艺加工图要求进展。

选料：按照设计图纸的材料要求，参照GB5237有关规定对型材外表质量进展检查，型材外表应无明显的凹陷、划痕、脱膜，端面无扭曲变形现象。

型材下料：a、按照工艺加工图所注尺寸进展划线、按线切割，划线切割应结合所用铝合金型材的长度，长短搭配、合理用料，减少短头废料。

切割时要注意外表处理的颜色一致，以免影响美观。

b、下料时，应严格按照设备操作规程进展，首先根据图纸及下料单确定下料尺寸，在批量生产加工时，先下一樘窗框的料，检验合格后，再投入批量加工生产，并做好三检工作，抽检率不低于10%，批量制作缺乏100樘抽检件数不得低于10件，以保证产品批量的合格率；c、根据型材的断面大小来调整锯床的进刀速度，以免机器损坏，造成锯片爆裂，型材变形等不良后果。

d、下料后的产品构件应按照工程、规格、数量的不同进展分别堆放，并分层用软质材料垫衬，防止型材外表受损；铣切槽口、冲、钻孔工艺a、中梃铣切：调试设备，做好润滑工作，在批量生产加工时，先进展铣切一樘，并且检验，保证中梃远端与边框两个远端距离中心连接点垂直且中梃外外表与边框外外表在同一平面，检验合格后，再进展批量生产加工，且在批量生产加工过程中，使用深度尺进展检验中梃铣切是否合格，以保证产品批量的合格率；b、铣切、冲、钻时，应严格按照设备操作规程进展，并做好首检、中检、尾检的三检工作，抽检率不低于10%，批量加工数量少与100樘的抽检件数不得低于10件；c、型材不允许使用铁质工具夹直接加持，防止由于设备搬运或工件松动等原因影响铣切质量。

铝合金门窗工程施工组织设计方案

铝合金门窗工程施工组织设计方案一、项目背景铝合金门窗工程是指利用铝合金材料制作而成的门窗，具有重量轻、强度高、防腐蚀、耐热等优点，因此被广泛应用于建筑工程。

在进行铝合金门窗工程施工前，需要进行施工组织设计，明确施工目标、施工流程和施工要求，以确保工程质量和进度。

二、组织设计目标1.确定施工目标和工期：明确工程施工的目标和完成时间，以便合理安排工序和人力资源。

2.制定合理的施工方案：结合工程特点和实际情况，制定合理的施工方案，确保施工安全和质量。

3.优化资源配置：合理配置材料、人力和机械设备，以最大程度地提高资源利用率。

4.确保施工进度：根据工程特点和施工条件，合理安排施工进度，确保工期的准确性和合理性。

三、施工组织方案1.人员组织（1）施工队伍的组织：根据工程规模和施工要求，确定相应的施工队伍，包括施工队长、施工员、检查员和普通工人等。

（2）组织架构：建立明确的组织架构，明确各个岗位的职责和权限，确保各项工作的协调和推进。

（3）培训与考核：为施工队伍提供必要的培训，提高他们的施工技能和安全意识，并进行定期的考核和评估。

2.施工流程（1）准备工作：包括施工场地的清理和准备、材料的采购和运输等。

（2）制作和安装：根据施工图纸和设计要求，制作铝合金门窗，并进行安装。

（3）质量检查：对安装好的门窗进行质量检查，确保施工质量符合要求。

（4）完工验收：完成施工后，进行完工验收，确保工程质量符合设计要求和相关标准。

3.资源配置（1）材料：根据设计要求和材料规格，精确计算所需材料的数量，并及时采购，确保施工进度。

（2）人力：根据工程施工的需要，合理配置施工人员，确保施工进度和质量。

（3）机械设备：根据工程要求和施工进度，合理选择和配置机械设备，提高施工效率和质量。

4.安全与质量控制（1）施工安全：制定相关安全规章制度，加强安全教育和培训，确保施工过程中的安全。

（2）质量控制：建立质量监控机制，进行监督和检查，及时发现并处理施工中的质量问题。

铝合金门窗施工要求规范及验收要求规范

铝合金门窗施工规范及验收规范【门窗幕墙】铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。

铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。

铝合金门窗工程设计、施工及验收规范玻璃镶嵌结构设计一玻璃镶嵌设计应符合下列规定：1. 玻璃镶嵌的支撑与固定，应使玻璃边缘不直接接触框架型材，并使玻璃重量分布均匀，防止框架变形，同时确保不同开启形式的门窗扇启闭性能良好。

2. 承受玻璃重量的中横框型材垂直方向的挠度值应不大于3mm。

二玻璃镶嵌构造设计应符合以下要求：1 玻璃与框、扇型材槽口的镶嵌配合尺寸，应符合现行国家标准《铝合金门》和《铝合金窗》的玻璃装配要求。

2 玻璃承重垫块的材质、尺寸、安装位置，应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ 113)关于玻璃安装材料及其使用中对支承块的要求。

三隐框、半隐框窗玻璃与结构胶粘结胶缝宽度、厚度的设计计算，应考虑风荷载效应、玻璃自重效应和温差效应，按照现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102)中结构硅酮密封胶的宽度、厚度计算方法进行。

四防雷设计1.建筑外窗的防雷设计，应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》(GB 50057)的规定。

一、二、三类防雷建筑物，其建筑高度分别在30m、45m、60m 及以上的外墙窗户，应采取防侧击和等电位保护措施，与建筑物防雷装置进行连接。

2.防雷构造设计应符合下列规定：(1)窗外框与洞口墙体连接固定用的连接件可作为防雷连接件使用，但要保证该连接件与窗框具有可靠的导电性连接。

固定连接件与窗框采用卡槽连接时，则应另外采用专门的防雷连接件与窗框进行可靠的螺钉或铆钉机械联接。

(2)窗外框与防雷连接件连接处，应先将其非导电的表面处理层除去，再与防雷连接件连接。

(3)防雷连接导体可采用热浸镀锌处理的直径不小于8mm圆钢或同等截面积扁钢，导体应与建筑物防雷装置和窗框防雷连接件进行可靠的焊接连接。

2023年铝合金门窗工程设计、施工及验收规范

2023 年铝合金门窗工程设计、施工及验收标准铝合金门窗工程设计、施工及验收标准玻璃镶嵌构造设计一玻璃镶嵌设计应符合以下规定：1玻璃镶嵌的支撑与固定，应使玻璃边缘不直接接触框架型材，并使玻璃重量分布均匀，防止框架变形，同时确保不同开启形式的门窗扇启闭性能良好。

2承受玻璃重量的中横框型材垂直方向的挠度值应不大于 3mm。

二玻璃镶嵌构造设计应符合以下要求：1玻璃与框、扇型材槽口的镶嵌协作尺寸，应符合现行国家标准《铝合金门》和《铝合金窗》的玻璃装配要求。

2玻璃承重垫块的材质、尺寸、位置，应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》〔JGJ113〕关于玻璃材料及其使用中对支承块的要求。

三隐框、半隐框窗玻璃与构造胶粘结胶缝宽度、厚度的设计计算，应考虑风荷载效应、玻璃自重效应和温差效应，依据现行行业标准《玻璃幕墙工程技术标准》〔JGJ102〕中构造硅酮密封胶的宽度、厚度计算方法进展。

四防雷设计4.9.1建筑外窗的防雷设计，应符合现行国家标准《建筑物防雷设计标准》〔GB50057〕的规定。

一、二、三类防雷建筑物，其建筑高度分别在 30m、45m、60m 及以上的外墙窗户，应实行防侧击和等电位保护措施，与建筑物防雷装置进展连接。

4.9.2防雷构造设计应符合以下规定：1窗外框与洞口墙体连接固定用的连接件可作为防雷连接件使用，但要保证该连接件与窗框具有牢靠的导电性连接。

固定连接件与窗框承受卡槽连接时，则应另外承受特地的防雷连接件与窗框进展牢靠的螺钉或铆钉机械联接。

2窗外框与防雷连接件连接处，应先将其非导电的外表处理层除去，再与防雷连接件连接。

3防雷连接导体可承受热浸镀锌处理的直径不小于 8mm 圆钢或同等截面积扁钢，导体应与建筑物防雷装置和窗框防雷连接件进展牢靠的焊接连接。

4.10其它安全性设计4.10.1开启门扇和固定门以及落地窗玻璃，必需符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》〔JGJ113〕中的人体冲击安全规定。

铝合金门窗制作与安装规范标准及其工艺标准要求

铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求一、铝合金门窗的制作：1.施工准备1.1材料准备1.1.1铝合金型材：门窗用铝合金型材的规格、系列、壁厚、氧化膜厚度、色泽应符合设计图纸及国家标准《铝合金建筑型材》GB5237-2012的要求。

1.1.2玻璃密封胶：门窗用玻璃密封胶的颜色应和铝型材的颜色协调，其质量和技术性能应满足《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005的相关要求。

1.1.3门窗附件：门窗配件的选用应符合工程具体规定（即设计图纸规定）。

1.2主要机具主要机具：手提式电锯、台钻、气动钻、气动双头锯床、冲床、仿形铣床、液压撞角机、钻铣两用床等。

1.3作业条件1.3.1所有原材料必须具备出厂合格证,并经检验合格后方可使用。

1.3.2必须具备完整的会签、审定的设计计算书，立面分格及节点大样设计图纸。

工艺制作加工图等资料。

1.3.3各型号门窗必须先制作一樘样品，经专业质检员检查合格后方可批量生产。

2施工工艺2.1工艺流程选料T型材下料T铣切槽口、冲、钻孔工艺T框组装T胶条安装T包装及运输2.2操作工艺221各工艺程序必须严格按照国家规范和工艺加工图要求进行。

222选料：按照设计图纸的材料要求，参照GB5237有关规定对型材表面质量进行检查，型材表面应无明显的凹陷、划痕、脱膜，端面无扭曲变形现象。

2.2.3型材下料：a、按照工艺加工图所注尺寸进行划线、按线切割，划线切割应结合所用铝合金型材的长度，长短搭配、合理用料，减少短头废料。

切割时要注意表面处理的颜色一致，以免影响美观。

b、下料时，应严格按照设备操作规程进行，首先根据图纸及下料单确定下料尺寸，在批量生产加工时，先下一樘窗框的料，检验合格后，再投入批量加工生产，并做好三检工作，抽检率不低于10%批量制作不足100樘抽检件数不得低于10件，以保证产品批量的合格率；c、根据型材的断面大小来调整锯床的进刀速度，以免机器损坏，造成锯片爆裂，型材变形等不良后果。

《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002全文

《铝合⾦门窗⼯程设计、施⼯及验收规范》DBJ15-30-2002全⽂《铝合⾦门窗⼯程设计、施⼯及验收规范》DBJ15-30-2002简介：内容：1、总则2、术语、符号2.1 术语2.2 符号3、材料要求3.1 ⼀般规定3.2 铝合⾦型材3.4 五⾦配件3.5 密封材料3.6 ⾦属连接件3.7紧固件4、⼯程设计4.1 ⼀般规定4.2 抗风压性能设计4.3 ⽔密性能设计4.4 ⽓密性能设计4.5 隔声性能设计4.6 隔热性能设计4.7 防玻璃热炸裂设计4.8 玻璃镶嵌结构设计4.9 防雷设计4.10 其它安全性设计4.11 门窗⽴⾯建筑设计5、安装施⼯5.1 ⼀般规定5.2 施⼯准备5.3 安装施⼯5.4 产品保护5.5 安全技术措施6.1 ⼀般规定6.2 主控项⽬6.3 ⼀般项⽬6.4 检验规则6.5 质量验收本规范⽤词⽤语说明条⽂说明1 总则1.0.1为满⾜建筑⼯程的需要,使铝合⾦门窗的性能符合建筑功能的要求,保证铝合⾦门窗⼯程的质量,针对本省的⽓候特点和⼯程建设的实际情况,制定本规范。

1.0.2本规范适⽤于本省范围内的⼯业与民⽤建筑铝合⾦门窗⼯程的设计、施⼯及验收。

其它材料制作的建筑门窗可参照本规范。

1.0.3本规范中的铝合⾦门窗（以下简称铝门窗）是指在建筑物上的安装⾼度不⼤于100m、⽆特殊功能要求（如防⽕、防爆、防化学腐蚀等）的铝门窗。

本规范不适⽤于建筑幕墙上的铝门窗、斜屋顶窗和采光天窗等⼯程。

安装⾼度⼤于100m 的门窗⼯程应采取相应的措施。

1.0.4铝门窗⼯程的设计、施⼯及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现⾏的有关标准、规范的规定。

2 术语、符号2.1.1 主型材连接组合成门窗框基本构架，在其上装配玻璃、辅型材和开启扉及其它附件的门窗框材；连接组合成门窗扇基本构架，在其上装配玻璃、辅型材及其它附件的门窗扇挺型材。

2.1.2 辅型材门窗框架构件体系中，镶嵌或固定于主型材构件上，起到传⼒或某各功能作⽤的附加型材（如玻璃压条、披⽔条等）。

铝合金门窗工程设计、施工与验收规范标准

铝合金门窗工程设计、施工及验收规5、安装施工5.1一般规定5.1.1铝门窗的湿法安装施工，应在墙体基层抹灰湿作业进行门窗安装固定，待洞口墙体面层装饰湿作业全部完成后，最后进行门窗扇及玻璃的安装与密封。

5.1.2铝门窗的干法安装施工，预埋附框应在墙体砌筑时埋入；后置附框应在墙体基层抹灰湿作业后安装固定。

待洞口墙体面层装饰湿作业全部完成后，最后进行门窗在附加框架上的安装与密封施工。

5.1.3门窗洞口墙体砌筑的施工质量，应符合现行国家标准《砌体工程施工质量验收规》（GB50203-2002）的规定，门窗洞口高、宽尺寸允许偏差为±5mm。

5.1.4门窗洞口墙体抹灰及饰面板（砖）的施工质量，应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规》（GB50210-2001）的规定，洞口墙体的立面垂直度、表面平整度及阴阳角方正等允许偏差，以及洞口窗楣、窗台的流水坡度、滴水线或滴水槽等均应符合其相应的要求。

5.2施工准备5.2.1铝合金门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证书。

5.2.2防腐、填缝、密封、保护、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。

5.2.3门窗洞口尺寸应符合设计要求，有预埋件或预埋附框的门窗洞口，其预埋件的数量、位置、及埋设方法或预埋件附框的施工质量应符合设计要求。

如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。

5.2.4门窗的装配及外观质量，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校正等处理，合格后才能进行安装。

5.3安装施工5.3.1门窗框湿法安装应符合下列规定：1、门窗框安装前应进行防腐处理，阳极氧化加电解着色和阳极氧化加有机着色表面处理的铝型材，必须涂刷环保的、与外框和墙体砂浆粘接效果好的防腐蚀保护层；而采用电泳涂漆、粉末喷涂和氟碳漆喷涂表面处理的铝型材，可不再涂刷防腐蚀涂料。

2、门窗框在洞口墙体就位，用木楔、垫块或其它器具调整定位并临时楔紧固定时，不得使门窗框型材变形和损坏。

大规格铝合金门窗设计分工及要求规定

附件1大规格铝合金门窗设计分工及要求规定为了规范我省大规格铝合金门窗设计，明确大规格铝合金门窗设计单位与建筑主体设计单位的分工、义务和责任，保证设计质量，根据国家及地方有关标准，结合我省实际情况，制定本规定。

一、定义：大规格铝合金门窗是指嵌固在建筑物外墙体内，窗高度大于2.4米且宽度大于3米或跨层的铝合金门窗。

二、建筑主体设计单位应负责的工作内容及要求：1、应根据建设单位要求和通风、采光、节能、防火等要求明确大规格铝合金门窗的立面布置、外观效果以及各项性能指标，作为门窗设计单位的设计依据，并对性能指标的正确性负责。

2、门窗的通风面积和活动扇数量要满足建筑通风和排烟要求。

3、门窗的节能设计应满足有关建筑节能规定，并提供节能报告书。

4、支承大规格门窗的受力构件必须与主体结构连接可靠，结构专业应会同建筑专业完成受力构件的布置和设计，并根据大规格门窗的安装需要设计预埋件。

5、应在收到门窗设计文件7天内，按照《大规格铝合金门窗设计技术复核表》（详见附件2）内容对门窗设计文件进行技术复核，并交建设单位。

三、门窗设计单位应负责的工作内容及要求：1、根据建筑主体设计单位提供的门窗各项性能指标，负责大规格铝合金门窗的性能设计、结构设计和计算，设计和计算必须符合福建省工程建设标准《铝合金门窗工程技术规程》（DBJ 13-57-2004）、《铝合金结构设计规范》（GB 50429-2007）有关规定。

2、负责将门窗设计文件提交建设单位送建筑主体设计单位技术复核，并落实建筑主体设计单位提出的整改意见。

3、提交的门窗设计图纸应包括以下内容：设计说明、门窗立面分格、预埋件位置及大样图、各种节点图（构件连接、安装固定、密封防水、防火防雷等）、型材截面图。

4、大规格铝合金门窗与主体结构的安装固定应进行专门的设计和计算，固定节点应满足大规格铝合金门窗在风荷载和地震荷载作用下的受力要求，并应绘制安装固定节点大样图。

5、应根据主体工程施工图审查合格的《建筑节能设计审查报审表》进行门窗节能设计，节能设计应满足《建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程》（JGJ/T151-2008）相关规定。

铝合金门窗设计规范标准

铝合⾦门窗设计规范标准铝合⾦门窗设计规标准1.1⼀般规定1.1.1铝门窗的性能指标及有关设计要求应根据建筑物所在地的⽓候、环境等具体条件和建筑物的功能要求合理确定。

1.1.2铝门窗的热⼯性能设计，应符合国家和本省建筑节能设计标准的有关规定。

1.1.3铝门窗⼯程设计选⽤的产品，应符合现⾏国家标准《铝合⾦门》和《铝合⾦窗》的规定。

1.2抗风压性能设计1.2.1作⽤于建筑外门窗上的风荷载，为现⾏国家标准《建筑结构荷载规》（GB50009）规定的围护结构风荷载标准值，按下式计算，且不应⼩于1.0KN/m2:W k=βgzµsµz W o(1.2.1—1)式中W k——围护结构风荷载标准值（KN/m2）βgz——⾼度Z处的阵风系数，按《建筑结构荷载规》（GB50009）采⽤；µs——风荷载本型系数，按《建筑结构荷载规》（GB50009）7.3.3局部风压体型系数的规定采⽤。

当建筑物进⾏了风洞试验时，可根据风洞试验结果确定；µz——风压⾼度变化系数，按《建筑结构荷载规》（GB50009）的规定采⽤；W o——基本风压（KN/m2），按《建筑结构荷载规》（GB50009）的规定采⽤；1.2.2门窗玻璃的抗风压设计应按现⾏⾏业标准《建筑玻璃应⽤技术规程》（JGJ113）的规定执⾏。

1.2.3门窗构件应根据受荷情况和⽀承条件采⽤结构⼒学⽅法进⾏计算。

1.2.4门窗构件由风荷载作⽤⼒产⽣的最⼤挠度值应满⾜下式要求，并且应同时满⾜绝对挠度值不⼤于15mm:u max≤[u](1.2.4)式中：u max——构件弯曲最⼤挠度值；[u]——构件弯曲允许挠度值，门窗镶嵌单层玻璃时：[u]=l/120;门窗镶嵌夹层玻璃、中空玻璃时：[u]=l/180。

1.2.5门窗构件的连接计算应符合下式要求：k≤k/K(1.2.5)式中：?k——风荷载（标准值）作⽤所产⽣的应⼒；1.2.7作⽤不锈钢抽芯铆钉的拉⽴和剪⼒，应分别不⼤于按照《抽芯铆钉技术条件》（GB△z △z P=1.06µV 02(1.3.1-1)式中： P △——任意⾼度 Z 处的⽔密性能压⼒差值（Pa ）；µz ——风压⾼度变化系数，按现⾏国家标准《建筑结构荷载规》（GB 50009）的规定采⽤；V 0——不密性能设计风速（m/s ）。

铝合金门窗规格、要求及设计思路

1、规格铝合金门窗有推拉铝合金门、推拉铝合金窗、平开铝合金门、平开铝合金窗及铝合金地弹簧门五种。

都有国家建筑标准设计图。

每一种门窗分为基本门窗和组合门窗。

基本门窗由框、扇、玻璃、五金配件、密封材料等组成。

组合门窗由两个以上的基本门窗用拼樘料或转向料组合成其他形式的窗或连窗门。

每种门窗按门窗框厚度构造尺寸分为若干系列，例如门框厚度构造尺寸为90mm的推拉铝合金门，则称为90系列推拉铝合金门。

铝合金推拉门有70系列和90系列两种，基本门洞高度有2100、2400、2700、3000mm，基本门洞宽度有1500、1800、2100、2700、3000、3300、3600mm。

推拉铝合金窗有55系列、60系列、70系列、90系列、90一I系列。

基本窗洞高度有900、1200、1400、1500、1800、2100mm；基本窗洞宽度有1200、1500、1800、2100、2400、2700、3000mm。

铝合金平开门有50系列、55系列、70系列。

基本门洞高度有2100、2400、2700mm，基本门洞宽度有800、900、1200、1500、1800mm。

平开铝合金窗有40系列、50系列、70系列。

基本窗洞高度有600、900、1200、1400、1500、1800、2100mm；基本窗洞宽度有600、900、1200、1500、1800、2100mm。

铝合金地弹簧门有70系列、100系列。

基本门洞高度有2100、2400、2700、3000、3300mm，基本门洞宽度有900、1000、1500、1800、2400、3000、3300、3600mm。

铝合金型材表面阳极氧化膜颜色有银白色、古铜色。

玻璃品种可采用普通平板玻璃、浮法玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、中空玻璃等。

玻璃厚度一般为5mm或6mm。

2、质量要求⒈门窗表面不应有明显的擦伤、划伤、碰伤等缺陷。

⒉门窗相邻杆件着色表面不应有明显的色差。

⒊门窗表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其他污迹，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。

铝合金门窗的尺寸设计要求，按标准去做比例更协调！

铝合金门窗的尺寸设计要求，按标准去做比例更协调！铝合金门窗是一般住宅最基础的配置，也是影响采光、通风、舒适度的最重要因素。

那有关铝合金门窗设计标准，您有了解过吗?一、窗台高度一般住宅建筑中，要求窗台高度不小于0.9m，当窗台高度低于0.8m时，应采取防护措施。

在公共建筑中，窗台高度1.0～1.8m不等，开向公共走道的窗扇，其底面高度不应低于2.0m。

二、窗户高度一般住宅建筑中，窗的高度为1.5m，加上窗台高0.9m，则窗顶距地板面2.4m。

窗的高度应根据采光、通风、空间形象等要求来决定，但要注意窗户过高的刚度问题，必要时要加设横梁或'拼樘'。

在公共建筑中，整块玻璃的高度有的已超过7.2m，那已不属于一般窗户的范围了。

三、窗户宽度窗宽一般由0.6m开始，根据建筑标准洞口规范中的规定，一般建筑洞口的宽度模数是300mm，即一般宽度为600mm、900mm、1200mm、1500mm等以此类推。

需注意的是，当窗洞过宽时，应加设竖向龙骨或“拼樘”，否者容易出现窗户的刚度问题。

四、门的高度供人通行的门，高度一般不低于2m，再高也以不宜超过2.4m，否则有空洞感，门扇制作也需特别加强。

如造型、通风、采光需要时，可在门上加腰窗，其高度从0.4m起，但也不宜过高。

供车辆或设备通过的门，要根据具体情况决定，其高度宜较车辆或设备高出0.3～0.5m,以免车辆因颠簸或设备需要垫滚筒搬运时碰撞门框。

至于各类车辆通行的净空要求，要查阅相应的规范。

如果是体育场馆、展览厅堂之类大体量、大空间的建筑物，需要设置超尺度的门时，可在大门扇上加设常规尺寸的附门，供大门勿需开启时，人们可以通行。

现今建筑内各种设备管井的检查门颇多，它不是经常通过的地方，所以一般上框高与普通门齐或还低一些，下边还留有与踢脚线同高的门槛，其净高就不必拘泥于2m，1.5m左右即可。

旅馆客房，门洞净高≥2.1m。

五、门的宽度一般住宅分户门0.9～1m，分室门0.8～0.9m，厨房门0.8m左右，卫生间门0.7～0.8m，由于考虑现代家具的搬入，现今多取上限尺寸。