一种自动贴胶机发明专利

一种自动贴胶机
技术领域
本发明属于贴胶技术领域，尤其是涉及一种自动贴胶机。

背景技术
现在许多需要贴胶的产品主要是依赖人工贴胶，但该贴胶方式效率低,劳动强度大，成本高，而且贴胶的产品质量波动大，往往出现大量不良产品，这就会出现返工或报废，给电子生产客户造成了很大的经济损失和产品信誉的下降。

也有少部分用自动贴胶，如：CN201320004125.2，公开日为2013年7月31日，它涉及PE片加工技术领域。

它包括支架、PE卷轴、胶带轴、马达、调速开关、主动辊、从动辊，所述的支架底部前方设置有PE卷轴，支架上方设置有胶带轴，支架中间设置有主动辊和从动辊，PE卷轴、胶带轴、主动辊和从动辊相互平行，支架右侧有马达与主动辊相连，在实施过程中，不能根据PE片和胶带的厚度调整主动辊和从动辊间距，适用面窄，PE片上的胶带由于压得不紧而不牢固，而且该贴胶机不能同时贴多条胶带。

发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种适用面广、同时粘压多条胶带而且贴出来的胶带较牢固的自动贴胶机。

本发明所采用的技术方案为：
一种自动贴胶机，包括支架、用于放置胶带卷的放胶机构、用于放置基片卷的基片轴、用于传输胶带的胶带从动辊轴、用于传输基片的基片从动辊轴、用于将胶带从动辊轴传输的胶带和基片从动辊轴传输的基片进行粘压的粘压机构;
所述放胶机构包括多个成套夹板和固定轴，多个成套夹板套合在固定轴上并列排放，固定轴固定在支架上；
所述粘压机构包括上下两个平行的主动辊轴、传送带、调节阀和动力电机，所述动力电机与主动辊轴通过传送带连接，所述两主动辊轴之间的留有供基片和胶带粘压并穿出的夹缝，所述夹缝的间距可通过调节阀调节。

优选，所述成套夹板包括一个平板和另一个平板上带有凸起圆轴的平板，两个平板相对放置且凸起圆轴在两个平板之间。

优选，所述凸起圆轴的外半径为胶带卷的内半径。

优选，所述多个并列排放的成套夹板外侧设有限位挡块，所述限位挡块与固定轴活动活动连接。

优选，所述放胶机构固定于支架的上部，所述基片轴固定于支架的下部。

优选，所述胶带从动辊轴、基片从动辊轴与主动辊轴平行。

优选，所述动力电机通过调频电机来控制主动辊轴的转速。

优选，所述自动贴胶机还包括用于对经粘压的基片剪切的剪切机构。

本发明的有益技术效果:
1、本发明包括支架、放胶机构、基片轴、胶带从动辊轴、基片从动辊轴、粘压机构；先将基片卷套到基片轴上固定住，然后找出基片卷的卷头将其穿过基片从动辊轴；将多个胶带卷套在成套夹板中，再拉出胶带卷的胶带头，将其穿过胶带从动辊轴，将其贴到基片头上；然后再将贴好胶带的基片穿过两个主动辊轴之间的夹缝，调紧调节阀，最后启动开关，传送带带动主动辊轴转动，带动胶带和基片粘压并输出贴好胶带的基片，从而带动胶带和基片运动，胶带从动辊轴和基片从动辊轴分别在胶带和基片的带动下转动，这样一次性可以贴多条胶带，大大提高了生产效率。

而且粘压机构是包括上下两个平行的主动辊轴，两个主动辊轴的夹缝通过调节阀调节，这样可以根据基片和胶带的厚度来调节间隙大小，可根据基片和胶带的厚度来调节，适用面广；而且在启动贴胶机之前，通过调节阀旋紧，可以使贴胶后的基片上的胶带更为牢固。

2、进一步，成套夹板为一块平板和一块带有凸起圆轴的平板组成，所述凸起圆轴的外半径为胶带卷的内半径，凸起圆轴用于卡合胶带卷，在贴胶过程中互不影响，比较稳定。

3、进一步，通过变频电机来控制动力电机，达到调节主动辊轴的转速，从而控制粘压和输出基片的速度。

附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明放胶装置的结构示意图；
图3为本发明成套夹板的结构示意图；
附图标记：10-支架；20-放胶机构；21-平板；22-凸起圆轴；23-固定轴；24-限位挡块；31-基片轴；41-胶带从动辊轴；51-基片从动辊轴；61-主动辊轴；62-传送带；63-调节阀；64-动力电机。

具体实施方式
下面结合具体实施为例，进一步阐述本发明，应注意，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

本发明所述的基片为可弯曲变形的平面材料，如试纸底材、布料等。

实施例1
结合附图1
自动贴胶机，包括支架10、用于放置胶带卷的放胶机构20、用于放置基片卷的基片轴31、用于传输胶带的胶带从动辊轴41、用于传输基
片的基片从动辊轴51、用于将胶带从动辊轴41传输的胶带和基片从动辊轴51传输的基片进行粘压的粘压机构;
所述放胶机构20包括多个成套夹板和固定轴23，多个成套夹板套合在固定轴23上并列排放，所述固定轴23固定在支架10上；
放胶机构20固定于支架10的上部，所述基片轴31固定于支架10的下部；
所述粘压机构为上下两个平行的主动辊轴61、传送带62（此处为链条）、调节阀63和动力电机64组成，所述动力电机64与主动辊轴61通过链条连接，所述调节阀63固定在支架10上并与一个主动辊轴61连接，所述两主动辊轴61之间的留有供基片和胶带粘压并穿出的夹缝，所述夹缝的间距可通过调节阀63调节。

胶带从动辊轴41、基片从动辊轴51与主动辊轴61平行。

实施例2
结合附图1、2、3：
与实施例1的不同之处在于，所述成套夹板包括一个平板21和另一个平板21上带有凸起圆轴22的平板；多个并列排放的成套夹板外侧设有限位挡块24，所述限位挡块24与固定轴23通过螺纹转动连接；传送带62为皮带。

本发明工作时，先将基片卷套到基片轴上固定住，然后找出基片卷的卷头将其穿过基片从动辊轴，将多个胶带卷套在成套夹板中，再拉出胶带卷的胶带头，将其穿过胶带从动辊轴，将其贴到基片头上，然后再将贴好胶带的基片头穿过两个主动辊轴之间的夹缝，调紧调节阀，最后启动开关，传送带（如：链条、皮带）带动主动辊轴转动，带动胶带和基片粘压并输出贴好胶带的基片，从而带动胶带和基片运动，胶带从动辊轴和基片从动辊轴分别在胶带和基片的带动下转动，这样一次性可以贴多条胶带，大大提高了生产效率。

在实施例1的基础上，动力电机64可以通过调频电机来控制主动辊轴的转速；凸起圆轴22可以为实心圆柱或空心圆柱；本发明还可以包括用于对经粘压的基片剪切的剪切机构。