1050拉矫机参数

1050拉矫机生产线技术参数及配置
一、拉矫机工作原理及情况介绍：
我公司制造的拉矫机采用两对弯曲辊组、两个矫直辊组结构。

前后S辊与拉矫主机一体的结构型式，机架两主面采用整张75 mm的热轧钢板，整体刚性好、工作平稳可靠、安装方便、设备精度高、布置紧凑。

设备配备四个弯曲辊组．可以使带钢获得更大的延伸率，为生产出高质量的产品提供了有效保证。

该拉矫机具有液压快速开闭功能．通过回转油缸控制升降平台快速开闭辊系，以防焊缝对拉矫机工作辊造成损坏。

通过电动蜗轮丝杠升降机可实现工作辊压入量的快速调整及准确定位。

配备有矫直横弯组，可以消除带钢弓弯。

在拉矫机出口处设置了矫直带钢纵向弯曲的矫直辊组可有效的去除在长度方向上的弯曲，保证带钢具有最佳的平直度。

我公司拉矫机主要用户为：1999年广东三水南方镀锌板厂；2001年江苏常熟镀锌板厂、山西万邦集团；2004年广东顺德陈村中联不锈钢厂、高明基业、高明泰裕，2005年广东佛山业和、佛山联盈、佛山伟刚、河源向阳、宁波伟伟、河北盛芳华东、福州富源，2006年佛山浩创、邢台博纳、太原赛林、揭阳集润、天津恒兴、福建永大、包头华灵等公司。

二、机组技术性能：
1、机组名义宽度：1050mm
2、基本规格：
材质：普碳钢、镀锌板、不锈钢。

带材宽度：≤1000mm带材厚度：0.15-1.5mm
来料带卷内径：φ500mm成品卷内经：φ500mm
带卷外经：φ1450mm
3、延伸率：0-3%
4、机组速度：≤120m/min
5、穿带速度：0.3m/s
三、机组主要组成单元
1、液压横切剪机；
2、上卷小车；
3、液压四棱锥开卷机；
4、带托辊擦料台；
5、缝焊机；
6、带前后S辊双弯双矫拉伸矫直机；
7、液压横切剪机；
8、检验平台；
9、托辊；
10、液压四棱锥卷取机；11、卸卷小车。

四、主要工艺技术参数：
1、主机矫直系统：
第一、二弯曲辊系：φ30/φ40×1050mm，φ75×180mm×4
第一矫平辊系：φ200×1050mm，φ35/φ50×1050mm，
φ75×180 mm×4
第二矫平辊系：φ200×1050mm，φ60×1050mm，φ75×180 mm×4
弯曲辊压下量：0-60 mm
矫平辊压下量：0-60 mm
系统压下调整方式：电动
2、张力辊系统：
辊系规格：φ800×1050 mm S型布置
矫直段最大张力：80KN
1号辊电机：Z4-180-41 55 KW 1500/3000 440V
2号辊电机：Z4-200-31 90 KW 1500/2800 440V
3号辊电机：Z4-225-11 110 KW 1500/3000 440V
4号辊电机：Z4-180-41 55 KW 1500/3000 440V
减速机：速比：31.5
矫直段最大张力：80KN
3、卷取机
卷筒规格：φ500×1050 mm（φ470-φ520 mm）
卷取张力（最大）：14KN
卷取电机：Z4-250-31 55 KW 450/1500
涨缩形式：液动
4、开卷机
卷筒规格：φ500×1050 mm（φ470-φ520 mm）
开卷张力（最大）：14KN
开卷电机：Z4-250-31 55 KW 450/1500
涨缩形式：液动
五、电控系统
采用英国欧陆公司590型数字式调速直流电源单独驱动，要具有良好的静态和动态特性，要求延伸率给定并闭环控制，具有延伸率直接显示仪表。

要求延伸率在0-3%间任意调整和
显示，以便实现高精度的恒延伸率自动控制。

机组运行过程中，各段张力恒定，走带速度连续可调和恒定。

机组应设有单动、联动功能，急停功能。

液压传动控制应与机组相关设备连锁控制。

六、液压系统：
选用6.4Mpa标准泵站，双泵电机组，一工作，一备用。

过滤器，蓄势器，油温油位报警。

过滤精度≮0.01MM，阀组设接油盘，油箱设空气滤清器。

七、机组应实现的技术水平
1、矫直后冷带板型波浪度
软态钢带≤1/400
硬态钢带≤1/300
2、软态钢带延伸率选用0.8-1.6%时，应基本消除屈服平面，纵横向屈服应力一致，达到深冲要求。

3、拉矫后的钢带表面不应有明显震纹。

八、向用户提供的技术资料：
设备安装排列图；部件设备装配图；地脚螺栓布置及基础荷重图；
九、设备报价
1、1050拉伸弯曲矫直机一套；
2、其它辅助机械设备（液压四棱锥开卷机、卷取机各一台、液压卸料小车两台、横剪机两台、擦料台、检验平台、托辊各一台）；
3、液压系统；电控系统；S辊电机4台，开卷取电机2台；
缝焊机1台。