(pydz)成品检验规范

成品检验规范文件编号：QC2011
版本/修订：001
制订时间：2010.09.20页数：2／13
一、目的：
统一计算器之检验标准以利品检工作之开展。

二、适用范围：
除客户有特殊规定标准外，本公司生产之所有计算器均适用之。

三、责任：
由品管部拟订执行。

四、抽样计划：
依ML-STD-105D一般检验水准的Ⅱ级，正常检验单次抽样计划表制成“公司抽样计划表”
五、允收水准：
重缺点：AQL 0.65
轻缺点：AQL 1.5
客户有要求的客户提供的AQL为准
六、判定视角：
LCD面与视角角度的45°～60°之间距离眼睛约30cm，检验其显示状况（客户有特殊要求的，则按客户要求之条件，CITIZEN MODEL H/H型80°，D/K型60°）：
七、判定定义：
(1)重缺点（MA）：a、导致不能使用，有贩卖之缺点b、对使用者会产生伤害之缺点c、客户之特殊要求d、潜伏性信赖度缺点
（2）轻缺点（MI）：顾客会注意，但不影响使用和贩卖之缺点
八、检验内容：
1、产品包装检查
2、产品外观检查
3、电气性能检查
成品检验规范文件编号：QC2011
版本/修订：001
制订时间：2010.09.20页数：3／13
一、产品包装检查
项目检验内容检验标准
M
A
M
I
中外箱包装
外
装
箱
部
分
未按规定之外箱包装〇
未按规定之SHPPING MARK印刷或填写〇
未按规定之胶带封箱（五种打包袋：黄、绿、红、白、蓝色为空运）〇
中外箱文案印刷错误缺字，模糊无法辨认〇
封箱方式不正确或粘贴不良（封箱胶纸位置）〇
机器序号与礼盒或中外箱不同〇
LABEL 漏贴，贴错〇
中外箱缺或盖错客户要求之各类章〇
未按规定方式打包或短缺不足〇
内外箱轻微破损但不影响整体外观造型者〇个
体
包
装
部
分
包装附体短装或错误〇
礼盒、说明书、保证卡印刷错误〇
机器错装或短装〇
礼盒色差（以认可样品为判定依据）〇
包装材料缺或错误（1.机器混装2.皮夹有无按要求粘）〇
成品
机器内有
异物
导电物面积大于0.5mm者〇
非导电物面积小于1.0mm者〇
小于上述面积者〇
礼卡包装以礼卡倒T
孔中心为准
贴挂于墙壁
两侧之倾斜误差5mm以上〇
TRAY成型边两端（上、下）相差3.0mm以上〇
TRAY成型边两端（上、下）相差5mm以上〇
TRAY边线超出B/P边线2mm以上〇
礼卡颜色印刷色异（以工程认可之样本为判定依据）〇
倒T孔位置（以工程认可样本为判定依据）倾斜度超过1mm以上以上〇
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版本/修订：001
制订时间：2010.09.20 页数：4／13
一、产品包装检查
项目检验内容检验标准
M
A
M
I
礼卡包装
礼卡与
PVCTRAY
之粘着度
PVCTRAY周边长度未粘着面大于TRAY全长之1/4 〇
PVCTRAY周边宽度未粘着面大于TRAY全长之1/3 〇
PVCTRAY转角之未粘着面周边相加大于TRAY全长之1/3 〇
PVCTRAY个别周边完全脱开〇
机器与皮套
之倾斜
小皮套与机器间倾斜1.0mm以上〇
大皮套与机器间之倾斜1.5mm以上〇
皮套包装皮套车缝线
小皮套之重叠针超过2cm以上〇
大皮套之重叠针超过5cm以上〇
每边跳针超过2针以上（跳1针可允收）〇皮套对折整
齐度
左右两边对折后大于3mm以上〇
上下两端对折后大于3mm以上〇皮套切边
切边未涂黑〇
皮套切边不齐之误差超过1.5mm以上（从折边量至切边）〇
皮套颜色、
光泽度、皱
折、污痕、
字体印刷和
烙印、双面
胶
皮套色差（以样品为允收判定）〇
皮套皱折〇
皮套严重不洁〇
皮套轻微不洁〇
文字印刷模糊，无法识别〇
文字烙印浅，无法识别〇
文字烙印浅，可识别；文字印刷烙印歪斜小于1.0mm 〇
文字印刷烙印歪斜超1.0mm 〇
双面胶溢胶〇
® 宾特电子
成品检验规范
文件编号：QC2011
版本/修订：001
制订时间：2010.09.20
页数：5／13
一、产品包装检验
项
目
检验内容检验标准
M
A
M
I 皮
套
包
装
皮套破裂
破裂程度严重〇
破裂程度轻微〇皮套周边之
线头
线头高度超过4mm数量超过2个以上〇
二、产品外观检查
项
目
检验内容检验标准
M
A
M
I 开
关
部
分
开关不工作
（无功能）
检测的功能与标识功能不符〇
开关切换不
安定
切换5次即有一次不安定〇
切换10次即有二次以上不安定〇
切换10次即有一次不安定〇开关推柄烫
伤
〇
开关切换力
量
切换力量大于400g或小于100g或两个开关力度相差50g以上〇
开关下陷倾
斜（原设计高
度突出平面
在2mm以
下）
开关推柄高度低于外壳平面以下〇
开关推柄高度低于原设计1/2，但须高于外壳平面〇色异以认可样本判定〇开关钮下陷
0.5mm
开关钮下陷时超过未压时大于0.5mm
○
○
〇对位开关刻度应和印刷刻度偏位<0.2MM ○
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版本/修订：001
制订时间：2010.09.20页数：6／13
一、产品外观检查
项目检验内容检验标准
M
A
M
I
开关部分开关切换无段
落感
2段式开关无段落感，但功能正常〇
3段式以上开关无段落感其功能不计正常与否〇
按键部分按键不工作（失
去功能）
无功能或功能不符〇
按键错装或倒
装
出现1台全检〇
卡键（任一方向
压到键框之平
面下1秒内无
法自动恢复原
状）
影响按键正常功能者〇
不影响按键正常功能者,但1秒至3秒内自动恢复原状〇
不影响按键功能，但3秒内无法自动使其恢复原状〇
按键灵敏度（适
用于塑料键及
橡皮键）
压键力量超过300g才能动作〇
压键力量于150g-300g才能动作〇
按键之荷重力
量
荷重力量单KEY超过70g或低于40g 〇
荷重力量双KEY超过80g或低于40g 〇
荷重力量3KEY超过90g或低于50g 〇按键之段落感
（适用于塑料
键及橡胶键）
按键无段落感，但功能正常（特殊设计机型除外）〇按键连动
作业上不良造成连动〇
若非作业不良不计缺点
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制订时间：2010.09.20页数：7／13
一、产品外观检查
项目检验内容检验标准
M
A
M
I
按键部分
按键下陷倾斜低于原设计高度的1/3 〇
按键刮伤（目视距离
50cm，桌上型30cm
掌上型以不反光角度
检视、自视时间5秒
可风刮伤）
刮伤宽度大于0.1mm 〇
单一刮痕长度超过按键之长或宽之1/3(按键正面) 〇
超过二条刮痕其中一条超过长或宽之1/4(按键正面) 〇
三条以上刮痕不论长短
〇按键侧面刮伤大于按键的二分之一〇按键污点
按键正面污点超过直径0.2mm 〇
按键侧面污点超过圆径0.4mm 〇
1cm2范围内有2个污点圆径超过0.2mm以上〇
显示器部分显示器某位划
不亮
该显示部位而未显示〇
显示器漏光（不该显
示的字划显示出来）
目视夹角与LCD成
600度
严重漏光者按“1”漏光亮度为正常亮度50％以上〇
严重漏光者按“1”漏光亮度为正常亮度10-50％中者〇
目视夹角与LCD成
800度
字划亮度为正常亮度2/3以下〇
字划亮度为正常亮度3/2以上〇
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版本/修订：001
制订时间：2010.09.20 页数：8／13
一、产品外观检查
项目检验内容检验标准
M
A
M
I
显示器部分
显示器密合度
（含Solar机
型）
LCD上方及两侧GAP间隙超过0.3mm，下方超过
0.5mm（不含原设计之间隙）
〇
Solar上方及两侧GAP间隙超过0.3mm，下方超过
0.6mm（不含原设计之间隙）
〇彩虹
点状彩虹超过圆径0.5mm 〇
不能同时有两点以上（不论大小）〇污点或凸点（目
测距离50cm，
桌上型30cm，
掌上型不反光
角度目视时间5
秒秒）
污点或凸点超过圆径0.2mm 〇
一平方公分内有两点大于圆径0.15mm 〇
整个显示面有三点大于圆径0.15mm 〇显示器刮伤刮伤痕迹宽度超过0.08mm或长度超过2.5mm 〇显示器毛屑
（毛边）
毛屑长度超过2.5mm（不影响正常目视判定者）〇
毛屑长度超过2.5mm（会影响正常目视判定者）〇
显示器倾斜反射式显示器倾斜角度不得超过10（以中心线为基准）〇显示器露边在视区内可看到LCD边或太阳能边沿〇
显示器字体
字体组合歪〇
字体有针孔、圆白、但数字可辩别〇显示不均显示全圆时某字节显示不均出现1PCS加抽,再出现1PCS全检〇显示暗淡显示和标准样板不一致，颜色较浅〇
铭板部
铭板浮贴
铭板底线超过按键框（有按键框机型）〇
铭板底线超过FRAME0.3mm（无按键框机型）〇铭板方向倒置出现1PCS全检〇
成品检验规范文件编号：QC2011
版本/修订：001
制订时间：2010.09.20页数：9／13
一、产品外观检查
项目检验内容检验标准
M
A
M
I
铭板部分
印刷脱漆拓印
(3MTAPE#600
测
试3次)
脱漆或拓印造成无法辩认字体〇
脱漆或拓印超过本身印刷字体长度的1/3，宽度的1/2 〇铭
板
刮
伤
正面见底色点刮伤圆径0.3mm或线刮伤长2.5mm以上〇
正面不见底色线刮伤长度超过5mm以上〇
侧面见底色点刮伤圆径0.5mm或线刮伤长3mm以上〇
底面见底色点刮伤圆径0.5mm或线刮伤长5mm以上〇
底面不见底线刮伤长度超过7mm以上〇铭板凹凸点
正面（LOGO位置）凹凸点圆径0.4mm 〇
正面（非LOGO位置）凹凸点圆径0.75mm 〇
侧面底面凹凸点圆径1.0mm 〇
铭板不密合（铭
板四侧位置）
铭板与机器之间隙超过0.3mm以上（扣除原设计间隙）〇
铭板与机器之间隙四角超过0.4mm以上（扣除原设计间隙）〇铭板污点
正面污点圆径0.3mm以上〇
侧面底面污点圆径0.5mm以上〇铭板胶污不反光角度，目视时间5秒可判见胶污〇铭板色异以工程确认样本为判定〇铭板溢胶溢胶致卡键者或影响视觉〇
成品检验规范文件编号：QC2011
版本/修订：001
制订时间：2010.09.20页数：10／13
一、产品外观检查
项目检验内容检验标准
M
A
M
I
外观部分机身变形（不
平）
桌上型：机器底线距光滑平面之间隙超过0.3mm 〇
掌上型：机器底线距光滑平面之间隙超过0.5mm 〇
皮套机型超过1.0mm以上〇
长尺机型：两端底线距光滑平面之间隙超过0.8mm，
中间底线距光滑平面之间隙超过1.5mm
〇外壳刮伤（目
视距离50cm
桌上型30cm
掌上型以不
反光角度，目
视时间5秒）
正面：点刮圆径0.4mm，或线刮伤2.5mm以上〇
侧面：点刮圆径0.75mm，或线刮伤3mm以上〇
底面：点刮圆径1mm以上或线刮伤触摸有伤痕3mm以上，
触摸无痕5mm
〇外壳印刷
（3M600＃后
测试
3次）
脱漆或拓印造成无法辩认字体〇
脱漆或拓印超过本身印刷字体长度的1/3，宽度的1/2 〇上下壳顶白
咬花不均
目视距离50cm（桌上型）30cm（掌上型）目视时间5秒可见〇
摇
头
式
机
型
任何角度摇头自然下垂或手拍按键摇头下垂〇
头部上下摇动200次SPRINGPIM或COVER掉落〇
头部上下摇动200次造成外观不良〇
成品检验规范文件编号：QC2011
版本/修订：001
制订时间：2010.09.20页数：11／13
一、产品外观检查
项目检验内容检验标准
M
A
M
I
外壳部份
外壳污点
正面：污点圆径0.5ｍｍ以上〇
侧底面：污点圆径0.75ｍｍ以上〇上下壳不密合
间隙（GAP）超过0.3ｍｍ以上（扣除原设计间隙）〇
桌上间隙超过0.4ｍｍ以上〇上下盖段差
不能有下盖大于上盖造成段差〇
上盖大于下盖造成段差超过0.3ｍｍ〇折合式机型折合后间隙大于0.3ｍｍ〇
其他部分
材料短缺出现1PCS全检〇
固定螺丝
生锈
〇
螺丝滑牙
正常检验后，螺丝脱落〇
螺丝滑牙，但未脱落〇螺丝扭伤
因螺丝扭伤至无法开启修护与更换电池〇
螺丝扭伤但仍可开启〇
正常检验电气
不安定
桌上型：单边平均10cm之高度不加压力单边自由落下，灯管显示之数字
变动或电池跳离位置造成数字不显示落下三次即有一次
〇掌上型：平均20cm之高度不加压力单边自由落下，灯管显示之数字变量
或电池跳离位置造成数字不显示落下三次即有一次
〇
内有声（除正
常材料外，机
器内部仍有其
它物质
导电物质其长度超过2.5ｍｍ〇
导电物质其长度超过1.0~2.49ｍｍ者〇
非导电物质其长度超过2.5ｍｍ以上〇
内部线材外露
可见
〇
成品检验规范文件编号：QC2011
版本/修订：001
制订时间：2010.09.20页数：12／13
一、产品外观检验
项目检验内容检验标准
M
A
M
I
其他部分机器上下盖
接地不良
经拆开下盖检查后，无接地弹簧或弹簧已脱离原位置〇
外部检查无接地之显示，但经OPEN CHECK后，仍有弹簧存在有接地效果，
则不计缺点
标签纸之定
位
左下角与右下角之位差超过1ｍｍ以上（横式）〇
右下角与右下角之位差超过1ｍｍ以上〇
位置偏移影响外观〇
计算器含计
时功能机型
之时计精度
（时计精度
测定仪器精
度在+/-0.1
秒/日以内
水晶起振电路附加微调电容器者，许可差应在+/-15秒/月以内，精度差大于
+/-15秒/月，小于+/-20秒/月
〇精度差大于+/-20秒/月〇
水晶起振电路使用回定电容器表许可差应在+/-75秒/月以内，精度差大于
+/-75秒/月，小于+/-90秒/月
〇精度差大于+/-90秒/月〇
体温计温度
(时计精度
测定仪器精
度在
+/-0.2℃之
内)
精度差在+/-0.2℃之内〇
电
池部分同一种型号
电池
一款机器不能出现装有两种型号电池，出现两种以上。

专用客户规定专用电池，出现其它型号电池。

〇
成品检验规范文件编号：QC2011
版本/修订：001
制订时间：2010.09.20 页数：13／13
一、产品功能检验
项目检验内容检验标准
M
A
M
I
电器性能
轻微漏光每字字节其亮度深浅不一，但不很明显〇轻微亮度不
均
每字字节其亮度深浅不一,但不很明显〇字浅在正常使用下LCD的字幕和所按的字幕不一致〇显示随机数于任何角度都可看到LCD全部的字幕〇严重漏光每字字节其亮度深浅明显一眼就能发现〇严重亮度不
均
所按的按键未从字幕上出现〇KEY失效灯管显示有时正常，有时不正常〇不稳定断字
缺划
某字字节在字幕上未能显示〇不显示正常使用下LCD未出现字幕〇自跳未按任何按键而字幕会自动变换数字〇KEY按触
不良
用力按KEY中央字幕才有显示〇无声音或声
音异常
〇耗电流大耗电流值超过SPEC 〇
® 宾特电子
制订日期:2010.09.20编制: 张奉成版本：001审核：
文件编号：QC2011核准：
鹏源电子
成品检验规范文件编号：Ｄ２０１２
版本/修订：０００１
制订时间：２００７.０６.０１页数：１／１３
公司抽样计划表(AQLA=0.65 C=2.5）
批量LOT SIZE 抽样数
SAMPL
E SIZE
允收水准
ACCEPTANCE QUALITY LEVELS
0.15 0.25 0.40 0.65 1.00 1.50 2.50 4.00 6.50
A C A C A C A C A C A C A C A C A C
2---8 9---15 16---25 2
3
5
0 1
1 2
0 1
1 2
2 3
0 1
1 2
2 3
3 4
0 1
1 2
0 1
1 2
2 3
0 1
1 2
2 3
3 4
0 1
1 2
0 1
1 2
2 3
0 1
1 2
2 3
3 4
26---50 51---90 91---150 8 13 20
151--280 281--500 501--1200 32
50
80
2 3
3 4
5 6
3 4
5 6
7 8
5 6
7 8
10
11
1201--3200
3201--10000
10001-3500 0 125
200
315
2 3
3 4
5 6
3 4
5 6
7 8
5 6
7 8
10
11
7 8
10
11
14
15
10
11
14
15
21
22
14
15
21
22。