商品混凝土专项施工方案
商砼施工方案及砼现场拌制方案
商砼施工方案及砼现场拌制方案本项目的主体结构砼采用商品砼，而二次结构用的砼如抗震柱，圈梁、过梁等采用自拌砼。
一、商品砼现场施工1、商品砼质量保证措施(1)生产供应商品砼，必须高度重视，生产过程中领导要值班。
(2)严格按站里制定的“商品砼质量控制体系”进行生产，保证原材料检验，工艺设备及操作检验，商品砼合格验收各环节落到实处。
(3)原材料的质量控制进场材料必须有出厂合格证或试验报告。
各种材料：即水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加剂，均应达到试验所用材料的材性指标，可以比相应指标好，不能差。
材料能否应用，由配合比负责人签字认可。
(4)原材料储备与供应保证生产前必须有一定的储备。
本公司砼供应站砂、石堆场大，储备充足；粉煤灰及外加剂用量相对较小，容易备足料。
水泥储量为800 吨，且材料部门设专人值班，与水泥厂随时保持联系，保证供应。
(5)砼配合比设计试配泵送砼的配合比设计试配由砼供应站技术负责人负责。
试配时采用工程中实际使用的材料，严格计量，机械搅拌。
测定拌合物性能指标：容重、凝结时间、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度损失。
制作砼立方体强度试件5 组，分别压3d、7d、28d、56d 强度。
根据测得的性能指标确定使用配合比。
(6)在夏季生产商品砼，搅拌时必须对原材料采取降温措施。
如石子在堆场上不停浇水，拌合用水加冰块。
(7)搅拌设备正常运转的保证机械设备在生产运行过程中有可能出故障，所以，每次生产都设电工 2 人，机修工2 人值班，负责保证它的正常运转。
控制室设专人操作，严格按配合比计量搅拌站控制室设 2 人专职操作，非操作人员不得入内，计量系统必须准确可靠。
由计量员负责联系市技术监督局检定，要求具有检验合格证才准使用。
各种材料计量必须控制在允许偏差以内：水泥、粉煤灰：±1％水、外加剂：±1％砂、石：±2％因砂、石为露天堆场，在生产过程中下雨则应增加含水率的测定次数，以调整砂、石称量。
混凝土工程施工专项方案
混凝土工程施工工艺（一）、施工准备1、商品混凝土供货商的选择进场后，根据业主提供的合格混凝土供货商名录，经实际调查后择优选用混凝土供货商。
2、机具及劳动力准备做到班前交底明确施工方案，落实浇筑方案，对浇筑的起点及浇筑的进展方向应做到心中有数。
为了确保浇筑连续进行，对每次浇灌混凝土的用量计算准确，对所有机具进行检查和试运转，对备品备件和现场发电机有专人管理和值班，保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。
注意天气预报，不宜在雨天浇灌混凝土。
在天气多变季节施工，为防止不测，有足够的抽水设备和防雨物资。
对模板及其支架进行检查。
确保尺寸正确、强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。
对模板内杂物进行清除，在浇筑前同时对木模板浇水，以免木模板吸收混凝土中的水分。
模板工程经监理验收合格。
对钢筋及预埋件进行检验。
检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真作好隐蔽工程记录。
钢筋隐蔽工程及水电等专业隐蔽工程经监理验收合格。
浇灌混凝土实行混凝土浇灌许可令制度，由项目部和其它专业工程施工单位汇签，然后报监理公司土建、水、电工程师签字认可，签发浇灌许可证，组织混凝土浇灌施工。
（二）、混凝土运输混凝土采用搅拌输送车由搅拌站运至工地，在运送混凝土时转动速度为2～4r/min，整个输送过程中拌筒的总转数控制在300转以内。
混凝土搅拌输送车因途中失水，到工地需加减水剂调整混凝土的坍落度时，则拌筒以6～18/min搅拌速度搅拌，并另外再转动至少30转。
从搅拌输送车运的混凝土中，分别取1/4和3/4处试样进行坍落度试验，两个试样的坍落度值之差不得超过3cm。
混凝土运送至浇注地点，如混凝土拌合物出现离析或分层现象，对混凝土进行二次搅拌。
（三）、商品混凝土的验收到浇注地点的每辆混凝土运输车必须有配料单、混凝土使用部位及性能的相关资料。
商品混凝土到达施工现场后由监理工程师、试验工程师、质检工程师进行联合检查，确认合格后方能进入浇注工作面。
混凝土专项施工方案
本工程为公路工程(道路369m)，景观工程(挡墙、停车场、水池、跨瀑桥一座、附属设施等总价475 万)，绿化工程(绿化种植总价575 万)。
本工程全部采用商品混凝土，采用输送泵浇筑。
根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白日进行，混凝土浇筑时，管理人员要跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。
主要机具准备规格塔吊50 振捣棒30 振捣棒平板振捣棒单位台台台台数量1222备注1、技术准备(1)根据工程设计图纸的要求，本工程基础垫层混凝土强度等级为 C15，墙、柱、连梁8.350M 以下混凝土强度等级为 C35，8.350M 以上为 C30，各层的梁、板、楼梯混凝土强度等级为 C35，其它次要结构为 C25。
依据设计对工程所用混凝土的技术要求向预拌混凝土搅拌站进行技术交底，并签订技术合同。
(2)浇筑过程中，要求每车检验坍落度数值，控制混凝土的和易性，保证浇筑混凝土的质量。
对等候时间过长的混凝土，严禁运输司机或者泵送机工对混凝土二次加水，本工程对混凝土浇筑坍落度要求为 180-220，在施工过程中，及时实测。
(3)编制预拌混凝土施工过程记录表，即"四时刻和六时间"，四时刻为出站时刻；到站时刻、开始浇筑时刻，浇筑完毕时刻；六时间为：运输时间、等待时间、浇筑每步时间、浇筑耗用量总时间、供应速度时间、接槎时间。
严格对混凝土浇筑时间的控制。
(4)做好混凝土保温养护和试块制作的工作，在常温情况下，需要每次制作 2 组试块：标养一组(28 天试压)、拆模强度(15-20 天试压)备用块一组，冬季施工期间，需要每次制作3 组试块，标养一组(28 天试压)，冬施临界强度一组(3 天试压)与结构同条件养护一组。
同条件试块的放置应能保证试块与结构处于相同的气候条件之下，为保证混凝土试块的尺寸，防止人为破坏。
(5)预拌混凝土厂家，必须向项目部(甲方)提供必备的预拌混凝土合格证。
按甲方提供的技术要求进行拌制，每次进行部位浇筑之前，向甲方提供本次浇筑部位的各种资料(混凝土配合比、混凝土开盘签定、水泥、砂、石各种外加剂的试验报告)检验合格后方能进行预拌混凝土的浇筑，项目部将上述资料连同到期的预拌混凝土试块复试报告一起上报监理，以备检查。
商品混凝土施工方案
（1）、本工程全部采用商品砼，各施工部位采用泵送施工。
（2）、根据施工工序及工期完成安排。
施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方面协调工作。
（3）、砼分项工程是本工程非常重要的一个分项工程，是工程质量优劣的一个重要环节，所以一定要严格按照项目部管理体系、质量控制标准进行精心施工。
（4）、主要机具准备地泵、布料杆、平板振捣器、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子、3m杠尺、塑料布、防火草帘、标尺杆、照明灯具3.施工准备混凝土浇筑前做好对工人的书面安全技术交底，交底须详细说明施工过程中要注意的问题，要有针对性和可操作性。
混凝土浇筑前还须对班组进行口头交底，重要强调柱与梁、梁板与剪力墙混凝土标号的控制，振捣间距、振捣时间等。
振动器等机具设备要准备充足，应有备用的振动器，所用的机具应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工随时检修。
在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，下雨施工时采用塑料薄膜混凝土盖好，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土的质量。
根据工程需要和季节施工的特点，应准备好在浇筑过程中所必须的防雨、防暑等物资。
在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家质量验收评定标准的规定，此外还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。
模板、钢筋应分别进行预检和隐蔽验收符合要求时，方可进行浇筑。
4.主要施工方法及质量要求(1)振动器作业：①．浇梁混凝土时，插入式振动器的振动方法有2种，一种是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；另一种是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成一定角度，约40º～45º。
②．振动器的操作，要做到“快插慢拔”。
快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。
在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。
商品混凝土专项施工方案[1]
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商品混凝土专项施工方案
一、准备工作
在进行商品混凝土施工前，需要做好以下准备工作： - 确定施工现场及环境条件 - 准备施工所需的原材料与设备 - 制定施工计划与安全措施
二、施工步骤
1. 基础准备
•清理施工现场及排除障碍物
•将基础进行拓宽、强夯
•修补不平整部位
2. 混凝土浇筑
•安排混凝土浇筑车辆和设备
•进行混凝土搅拌
•在基础上均匀浇筑混凝土
•进行混凝土养护
3. 表面处理
•对混凝土表面进行光面处理或其他特殊加工
•实施防水、防腐、防火等处理
•按设计要求安装需要的附属设施
4. 质量检验与验收
•对施工完成后的混凝土进行质量检验
•进行验收，确认符合设计要求
三、施工注意事项
在进行商品混凝土专项施工时，需注意以下事项： - 确保施工前的准备工作充分 - 严格按照施工步骤进行操作 - 质量检验与验收工作不可轻视 - 施工过程中的安全问题需注意
四、施工结束
商品混凝土专项施工完成后，应整理施工现场，清理材料及设备，并做好施工记录和资料整理工作。
结语
商品混凝土专项施工需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
只有在过程中严格把控各个环节，才能最终实现设计要求的效果。
商品混凝土浇灌施工方案
商品混凝土浇灌施工方案一、施工前准备在进行商品混凝土浇灌施工之前，需要做好以下准备工作：1.确认施工图纸和设计要求，了解混凝土浇灌的具体要求；2.按照设计要求清理施工现场，确保场地平整、无障碍物；3.准备好混凝土原材料，包括水泥、砂子、碎石等；4.准备好混凝土施工所需要的工具和设备，例如搅拌机、倒料漏斗、抹灰板等。
二、混凝土配合比设计根据施工图纸和设计要求，确定混凝土的配合比。
配合比包括水泥、砂子、碎石和水的比例和质量。
在确定配合比时，需要考虑混凝土的强度等要求。
三、混凝土搅拌和运输1.将水泥、砂子、碎石等原材料按照配合比放入搅拌机中进行搅拌，以保证混凝土质量；2.搅拌好的混凝土装入搅拌车中，在有效搅拌时间内运输到施工现场；3.搅拌车到达施工现场后，尽快将混凝土倒入倒料漏斗，保持混凝土质量。
四、混凝土浇灌施工1.混凝土到达施工现场后，立即开始施工，避免混凝土过早凝固；2.利用抹灰板将混凝土均匀覆盖在施工面上，确保混凝土均匀分布；3.在浇灌过程中，需要注意控制浇灌速度和厚度，避免混凝土出现裂缝或不均匀现象；4.在浇灌结束后，用铲子或抹灰板将混凝土表面进行光面处理，使表面平整美观。
五、施工后的保养1.在混凝土浇灌结束后，需要及时进行保养，以保证混凝土强度和耐久性；2.根据设计要求和环境条件，采取适当的保养措施，如覆盖湿布、喷水保湿等；3.严格按照保养时间表进行保养，确保混凝土达到设计要求的强度。
六、施工总结商品混凝土浇灌是建筑施工中重要的一环，正确的施工方法和保养措施对混凝土质量起着决定性的作用。
在施工过程中，要严格按照设计要求和配合比进行操作，确保混凝土质量和施工效果。
只有做好施工前准备、搅拌运输、浇灌施工和施工后的保养工作，才能保证商品混凝土浇灌施工的质量和效果。
混凝土专项施工方案(4)
混凝土专项施工方案(4)
一、施工准备
在进行混凝土专项施工之前，必须进行充分的施工准备工作。
首先，要进行现场勘测，确定工程的基本情况，包括地形地貌、土质情况等。
其次，要制定详细的施工方案，确定施工的流程和步骤。
最后，要准备好所需的施工材料和设备，确保施工顺利进行。
二、施工工艺
1. 模板安装
在进行混凝土浇筑之前，必须首先安装模板。
模板的安装应按照设计要求和图纸要求进行，确保模板的稳固和准确性。
2. 钢筋绑扎
在模板安装完成后，要进行钢筋绑扎工作。
绑扎钢筋时，要按照设计要求和要求进行，确保钢筋的正确位置和数量。
3. 混凝土搅拌
混凝土搅拌是混凝土专项施工中的关键步骤。
要选择质量可靠的搅拌设备，确保混凝土的质量和均匀性。
4. 浇筑与振实
当钢筋绑扎和混凝土搅拌完成后，即可进行混凝土的浇筑和振实工作。
在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和振实程度，确保混凝土的均匀性和密实度。
三、质量验收
在混凝土专项施工完成后，必须进行质量验收工作。
质量验收应按照相关标准和规范进行，确保工程质量符合设计要求。
四、安全措施
在混凝土专项施工过程中，必须严格遵守相关的安全规范和操作规程，确保施工人员和设备的安全。
同时，要做好现场安全管理工作，避免发生安全事故。
五、施工总结
混凝土专项施工是一项复杂的工程，需要施工人员具备丰富的经验和技术知识。
通过本文介绍的施工准备、施工工艺、质量验收、安全措施等内容，可以帮助施工人员更好地进行混凝土专项施工，保证工程质量和安全。
商品混凝土工程专项施工方案
商品混凝土工程专项施工方案一、前言商品混凝土工程是建筑施工中重要的一环，施工方案的合理性和执行情况直接影响工程质量和进度。
本文将介绍商品混凝土工程专项施工方案，包括施工准备、施工流程、质量控制等方面内容。
二、施工准备1.物料准备：准备好所需混凝土原材料，包括水泥、砂、石子等，并按要求进行检验。
2.设备准备：确保混凝土搅拌设备、输送设备等施工设备完好，进行试运转，保证正常使用。
3.人员安排：组织施工人员进行岗前培训，明确施工任务和责任，确保施工人员了解工程要求。
三、施工流程1.基础处理：对施工基础进行清理、拓展，确保基础面洁净并达到要求强度。
2.模板安装：按设计要求安装模板，检查模板是否牢固、尺寸是否准确。
3.混凝土浇筑：按照设计配合比，进行混凝土浇筑，避免渗漏、松散现象。
4.养护处理：对浇筑的混凝土进行养护，保持适宜的温度、湿度，保证混凝土的强度和稳定性。
四、质量控制1.原材料检验：严格按照相关标准对原材料进行检验，不合格材料不能进入施工现场。
2.施工过程监控：实施监理体系，对施工现场进行定期检查，确保施工符合设计要求。
3.试块检测：取样制作混凝土试块，进行强度检测，确保混凝土达到设计强度要求。
五、安全措施1.施工场地安全：确保施工现场没有安全隐患，设置安全警示标志，遵守安全操作规程。
2.施工人员安全：施工人员必须佩戴相关安全防护用具，严禁违规操作。
3.应急措施：设立应急预案，应对突发事件，确保人员安全和工程质量。
六、总结商品混凝土工程专项施工方案的制定和实施对工程顺利完成至关重要。
通过科学的施工准备、规范的施工流程、严格的质量控制以及有效的安全措施，可以保证工程质量和工期的达到设计要求。
在实际施工中，施工方案需要根据具体工程情况进行调整和完善，以确保工程施工顺利进行并达到预期效果。
(完整版)商品混凝土施工方案
商品混凝土施工方案一、砼工程施工工艺流程施工前的准备工作-——-清理、浇水湿润基层-——-商品砼运输———-浇灌基础承台、梁柱、楼层、屋面结构砼———砼养护。
二、施工准备工作：1、清理模板中的遗留杂物各对模板提前进行浇水。
2、做好砼坍落度检测准备工作和现场试块制作准备。
3、做好施工前的技术交底工作、明确施工顺序和施工质量。
4、浇混凝土之前,必须事先向现场代表验交下列书面资料得到认可,否则不得开机;①、钢筋隐蔽和模板工程验收单。
②、商品砼试验室的配比单和硅酸盐水泥或普通水泥的生产厂家、生产合格证及粗细骨料复试资料;④、混凝土浇灌令。
三、浇筑方法根据该底板混凝土施工的特点,浇筑顺序拟采用“分段定点一个坡度，斜层浇筑，循序推进，一次到顶”的方法，一次整体连续浇筑结束。
这种方法混凝土自然形成斜坡，能较好地适应泵送工艺,避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长，从而提高了泵送效率，简化了混凝土的泌水处理,保证了上下层混凝土不超过初凝时间。
四、混凝土振捣根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后各布置两道振捣器，第一道在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实，第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实.振捣棒的操作，要求做到“快插慢拔”，在振捣过程中,宜将振捣捧上下力抽动，以使上下振捣均匀。
每点振捣时间一般以20-30秒为薄层推进浇筑,振捣捧应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝。
振捣时要防止振动模板，应尽时避免碰撞钢筋、管道预埋件等。
随着混凝土浇筑工作的向前推进,振捣器也相应跟上，以确保整个高度混凝土的质量。
每振捣一段,应随即用铁锹摊平拍实。
五、砼裂缝控制技术措施(1)、商品砼通过“双掺"技术，在砼中掺入一定量磨细的粉煤灰,以减少水泥用量，并改善砼的和易性，提高砼的可泵性；掺入具有缓凝、减小作用的外加剂，以改善砼的性能。
加入外加剂后可延长砼的凝结时间,减少施工中出现冷缝的可能性.（2)、严格控制砼骨料的级配及含泥量，粗骨料选用料径为5-40mm连续级配的花岗岩碎石，细骨料选用细度模数为2.5左右的中砂。
混凝土专项施工方案完整
混凝土专项施工方案完整
一、前言
混凝土专项施工是建筑工程中至关重要的一环，它决定了建筑物的结构性能和使用寿命。
因此，在施工前需要制定完整的施工方案，以保证施工质量和安全。
二、施工前准备
1. 原材料检验
在施工前，需要对混凝土原材料进行检验，确保原材料符合规定标准，包括水泥、石子、砂等。
2. 设备准备
准备好混凝土搅拌机、输送泵、浇筑设备等必要设备，并确保设备运转正常。
三、施工过程
1. 搅拌混凝土
将预先配好的水泥、石子、砂等原材料放入混凝土搅拌机中进行搅拌，直至达到均匀的混合状态。
2. 浇筑混凝土
在混凝土搅拌完成后，使用输送泵或其他设备将混凝土输送至浇筑位置，并进行顺利浇筑。
3. 养护混凝土
混凝土在浇筑后需要进行养护，保持适宜的温度和湿度，以保证混凝土的强度和耐久性。
四、施工验收
1. 强度检测
在混凝土养护完毕后，需要对混凝土进行强度检测，确保混凝土达到规定的强度标准。
2. 表面平整度检测
对混凝土表面进行平整度检测，确保表面平整度符合要求。
五、安全措施
1. 人员安全
施工现场需要设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全设备，确保施工人员的人身安全。
2. 设备安全
定期检查施工设备的安全性能，避免设备故障导致意外发生。
总结
混凝土专项施工方案的完整性直接关系到建筑质量和施工安全。
只有制定完整的施工方案并严格执行，才能确保混凝土施工的质量和安全。
混凝土垫层施工专项方案
一、工程概况本工程为某住宅小区地下室垫层施工，垫层厚度为150mm，采用C15混凝土，施工面积约为10000平方米。
为确保垫层施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：C15商品混凝土、水泥、砂、石子、钢筋网片、水泥垫块等。
2. 机具准备：平板振动器、刮杠、木抹子、铁锹、混凝土搅拌机、泵车、水准仪、经纬仪等。
3. 人员准备：施工技术员、混凝土浇筑人员、振捣人员、安全员等。
三、施工工艺1. 基底处理：对基底进行清理，清除杂物、淤泥，确保基底表面平整、干净。
2. 测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定垫层厚度和位置。
3. 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋网片，确保钢筋间距、锚固长度符合规范要求。
4. 混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，从一端开始，跳仓进行，连续浇筑，避免出现施工缝。
5. 振捣：混凝土浇筑后，及时进行振捣，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
6. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保持湿润，养护时间不少于7天。
四、质量控制措施1. 原材料控制：严格按照规范要求，选用合格的原材料，确保混凝土质量。
2. 施工过程控制：加强施工过程监控，确保施工工艺符合规范要求。
3. 混凝土强度检测：在混凝土浇筑完成后，进行强度检测，确保混凝土强度达到设计要求。
4. 表面质量检查：对混凝土表面进行平整度、垂直度、阴阳角等检查，确保混凝土表面质量。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 严格遵循施工规范，防止安全事故发生。
4. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
六、环保措施1. 施工现场设置围挡，防止扬尘污染。
2. 施工过程中，严格控制噪音、粉尘排放。
3. 施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原状。
七、施工进度安排1. 施工前，进行施工组织设计，制定合理的施工进度计划。
2. 施工过程中，加强协调管理，确保施工进度。
混凝土工程施工方案(全)
混凝土工程施工方案本工程采用商品混凝土，选择具有一定生产规模、符合设计要求、质最稳定、信誉良好的厂家根据计划要求提供商品混凝土。
混凝土采用搅拌车运输，现场用砼输送。
泵进行输送，用振捣器振捣密实。
1.混凝土施工准备(1)在主体结构混凝土浇筑前必须做好以下几项工作:1)确定混凝土的配合比:根据设计要求，结合施丁经验，并与混凝土供应商共同做配合比试验，提出合理的施工配合比，经监理工程师审核、业主批准后由供应商实施;2)编制混凝土的浇筑方案:根据场地条件、结构部位、浇筑量等，编制详细的混凝土浇筑方案，方案中应包括设备、路线、丁艺、养护方法以及防止开裂的各项措施，并经监理工程师审核、业主批准后实施;(2)模板、钢筋、预埋件完成后，首先经过施工单位质保体系的三级检查并备书面记录，最后由监理工程师按隐蔽工程验收。
经验收合格后才干进行混凝土浇筑。
(3)施工后的混凝土结构应符合下列要求:1)结构断面厚度符合设计要求；2)钢筋保护层厚度附和设计要求。
2.作业条件(1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、予埋件及管线等全部安装完毕，经检查合格符合设计要求，并有隐蔽工程记录，办完予检手续。
(2)编制混凝土浇筑方案，确定流水分段划分、浇筑程序、原材料运输、混凝土配料、搅拌、输送、浇筑、捣店方法以及设备挪移、施工平面布置等。
(3 根据现场实际使用材料，由试验室经试验提出设计、施工要求的混凝土配合比。
(4)基础内外模板已支设好，并支撑坚固:板缝已堵严、并涂刷隔离剂:在模板上弹好混凝土浇筑标高线。
3.混凝土浇筑总体控制(1)在浇筑前要做好充分的准备工作，技术协调部根据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。
浇筑前工程部牵头组织责任工程师进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模扳、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。
检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。
(2)混凝土自吊斗口或者布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过 2m 时必须用溜管伸到墙、柱的下部，浇筑砼。
商品混凝土c30平板 施工方案
商品混凝土c30平板施工方案方案一：施工方案：1. 施工地点：广州市XX区XX路XX号2. 施工时间：2022年1月1日至2022年1月30日3. 施工目的：为商品混凝土C30平板进行施工，确保质量和安全4. 施工人员及分工：- 工程师：负责制定施工方案，安排施工进度，监督施工过程- 技术人员：负责实际施工操作，控制混凝土配比和浇筑过程- 劳务工人：负责搬运材料、辅助施工等工作5. 施工步骤：- 步骤一：准备工作- 清理施工现场，清除杂物和垃圾- 搭建施工安全网和围挡，确保施工安全- 步骤二：调配混凝土- 按照C30标准进行混凝土配比- 准备混凝土原材料，包括水泥、砂子、碎石等- 步骤三：浇筑混凝土- 在施工现场铺设钢筋网格，确保混凝土结构的强度- 使用泵车将混凝土输送至施工现场- 进行混凝土的浇筑和抹平- 步骤四：养护混凝土- 使用喷水养护剂对混凝土进行湿润养护- 按照要求覆盖养护膜，防止混凝土水分的蒸发6. 施工安全：- 所有施工人员必须佩戴安全帽和安全鞋- 施工现场必须设置安全警示标志- 操作车辆必须经过培训和持证上岗- 混凝土运输和浇筑过程中必须保持通畅，防止堵塞和泄漏7. 施工质量控制：- 混凝土坍落度必须符合要求- 施工现场必须进行密实度和平整度的检查 - 混凝土强度必须满足C30标准要求8. 施工进度安排：- 第一周：进行准备工作和混凝土调配- 第二周：进行混凝土浇筑- 第三周：进行混凝土养护- 第四周：进行质量检验和竣工验收9. 施工费用预算：- 人工费用：XXX元- 材料费用：XXX元- 设备费用：XXX元- 总费用：XXX元附件：无法律名词及注释：无方案二：施工方案：1. 施工地点：上海市XX区XX路XX号2. 施工时间：2022年2月1日至2022年2月28日3. 施工目的：为商品混凝土C30平板进行施工，确保质量和安全4. 施工人员及分工：- 工程师：负责制定施工方案，安排施工进度，监督施工过程- 技术人员：负责实际施工操作，控制混凝土配比和浇筑过程- 劳务工人：负责搬运材料、辅助施工等工作5. 施工步骤：- 步骤一：准备工作- 清理施工现场，清除杂物和垃圾- 搭建施工安全网和围挡，确保施工安全- 步骤二：调配混凝土- 按照C30标准进行混凝土配比- 准备混凝土原材料，包括水泥、砂子、碎石等- 步骤三：浇筑混凝土- 在施工现场铺设钢筋网格，确保混凝土结构的强度- 使用泵车将混凝土输送至施工现场- 进行混凝土的浇筑和抹平- 步骤四：养护混凝土- 使用喷水养护剂对混凝土进行湿润养护- 按照要求覆盖养护膜，防止混凝土水分的蒸发6. 施工安全：- 所有施工人员必须佩戴安全帽和安全鞋- 施工现场必须设置安全警示标志- 操作车辆必须经过培训和持证上岗- 混凝土运输和浇筑过程中必须保持通畅，防止堵塞和泄漏7. 施工质量控制：- 混凝土坍落度必须符合要求- 施工现场必须进行密实度和平整度的检查- 混凝土强度必须满足C30标准要求8. 施工进度安排：- 第一周：进行准备工作和混凝土调配- 第二周：进行混凝土浇筑- 第三周：进行混凝土养护- 第四周：进行质量检验和竣工验收9. 施工费用预算：- 人工费用：XXX元- 材料费用：XXX元- 设备费用：XXX元- 总费用：XXX元附件：无法律名词及注释：无。
商品混凝土专项施工方案
一、编制依据1. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022. 《混凝土质量控制标准》GB50164-20083. 《商品混凝土质量管理规程》GB/T50164-20084. 《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-20065. 相关国家和地方建设法规及标准二、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：XX万平方米4. 工程类型：住宅、商业综合体5. 施工单位：XX建设集团有限公司三、施工目标1. 确保商品混凝土质量符合设计要求和规范标准。
2. 提高施工效率，缩短工期。
3. 降低施工成本，提高经济效益。
4. 确保施工安全，减少环境污染。
四、施工准备1. 施工组织设计：根据工程特点和施工要求，编制详细的施工组织设计，明确施工流程、人员安排、材料设备等。
2. 材料准备：选用合格的原材料，确保混凝土质量。
对原材料进行进场检验，符合要求后方可使用。
3. 设备准备：配备足够的混凝土搅拌设备、运输车辆、浇筑设备等，确保施工顺利进行。
4. 人员培训：对施工人员进行专业技能培训，提高施工水平。
五、施工工艺1. 混凝土搅拌：按照配合比要求，准确称量水泥、砂、石子、水等原材料，搅拌均匀。
2. 混凝土运输：使用混凝土搅拌车运输混凝土，确保运输过程中混凝土质量不受影响。
3. 混凝土浇筑：根据施工图纸和设计要求，确定浇筑顺序和浇筑部位，确保混凝土密实、均匀。
4. 混凝土养护：浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润，防止裂缝产生。
六、质量控制1. 混凝土配合比：严格按照设计要求进行配合比设计，确保混凝土强度、抗渗、抗裂等性能。
2. 原材料检验：对原材料进行进场检验，确保原材料质量符合要求。
3. 施工过程控制：对混凝土搅拌、运输、浇筑、养护等环节进行全过程控制，确保施工质量。
4. 混凝土检验：按照规范要求进行混凝土取样、检验，确保混凝土质量符合设计要求。
七、安全文明施工1. 施工现场安全：严格执行施工现场安全管理规定，确保施工安全。
商品混凝土施工方案
商品混凝土施工方案一、施工准备工作1.确定施工方案：根据工程需求和设计要求，确定商品混凝土的配合比、施工步骤和施工工艺。
2.采购原材料：根据施工方案确定所需的水泥、骨料、矿物掺合料和添加剂等原材料，并进行采购。
3.检查设备和工具：检查混凝土搅拌机、输送泵和施工工具的工作状态，确保其正常运转。
4.组织人员：组织合适的施工人员，包括搅拌机操作员、泵车操作员和施工工人等。
5.安全准备：制定安全措施，为施工人员提供必要的安全防护装备，并进行培训。
二、施工流程1.混凝土搅拌：将水泥、骨料、矿物掺合料和适量的水按照一定的配合比投入搅拌机中进行搅拌，直至混凝土达到均匀、坍落度合适的状态。
2.混凝土输送：使用泵车将搅拌好的混凝土输送至施工现场。
在输送过程中要注意保持混凝土的均匀性，避免出现混凝土分层和凝结现象。
3.浇筑混凝土：在施工现场进行混凝土的浇筑，采取适当的方法和施工工艺，确保混凝土能够均匀地填充到预定位置，并采取措施防止混凝土的塌落和渗漏。
4.养护混凝土：在浇筑完成后，对混凝土进行养护，包括喷水养护和覆盖养护等方法。
养护时间视混凝土的强度和环境条件而定，一般不少于7天。
三、施工注意事项1.控制施工质量：严格执行混凝土的配合比和施工工艺，保证混凝土的质量和强度。
在施工过程中要注意混凝土的坍落度和浇筑厚度，确保混凝土的均匀性。
2.保持施工速度：保持混凝土的施工速度，避免混凝土在搅拌、输送和浇筑过程中发生凝结和分层现象，影响施工质量。
3.防止渗漏：在混凝土浇筑过程中，要采取措施防止混凝土的渗漏，包括使用合适的模板、挡土板和堵漏材料等。
4.保证养护质量：对混凝土进行养护时，要注意养护环境的温度和湿度，喷水养护的水量和频率要适当，覆盖养护要严密。
5.保护环境：施工过程中要注意保护周围环境，采取措施减少噪音、粉尘和震动对周边居民和建筑物的影响。
四、施工验收1.混凝土强度检测：根据设计要求，对所浇筑的混凝土进行强度检测。
商品砼路面施工方案
商品砼路面施工方案该商品砼路面施工方案是针对市场需求和行业要求，结合专业工艺和技术进行设计的，旨在提供高品质、高效率和长寿命的砼路面施工方案。
一、施工准备1. 确定施工范围和路面厚度，根据设计要求选择适当的路面砼强度等级。
2. 检查施工现场，确保基础稳固、排水良好。
3. 配备必要的施工设备、工具和人员，并做好施工方案的交底。
二、材料准备1. 选择符合国家标准并具有质量保证的水泥、骨料、掺合料等原材料。
2. 进行材料试验，确保符合设计要求。
三、混凝土搅拌和运输1. 采用现场搅拌或预拌混凝土，搅拌时间和比例根据材料配合比进行控制。
2. 使用专用的搅拌车将混凝土运输至施工现场，确保混凝土的均匀性和新鲜性。
四、砼路面施工工艺1. 进行标志线和防护设施的设置，确保施工区域的安全。
2. 进行底板处理，清除杂物和积水，并进行必要的修复和加固。
3. 安装伸缩工缝，确保路面的变形和扩张有足够的空间。
4. 进行砼路面的块状铺设，控制厚度和坡度。
5. 进行砼路面的整体打磨和养护，确保路面表面的平整度和耐久性。
6. 根据需求进行附属设施的安装，如护栏、标志牌等。
五、质量控制1. 进行施工过程中的质量检测，包括混凝土坍落度、密实度等指标。
2. 进行施工后的质量检验，包括路面平整度、厚度等指标。
3. 对不合格的路面进行整改和修复，确保达到设计要求。
六、施工安全1. 严格遵守相关施工安全操作规程，保证施工过程的安全性。
2. 提供必要的施工防护设施，保护施工人员和周边环境的安全。
七、施工周期和保养1. 根据路面面积和施工工艺，制定合理的施工周期。
2. 施工结束后，进行养护和维护，包括浇水、喷洒养护剂等，保证路面的稳固和耐久性。
八、施工监督和验收1. 由专业人员进行施工现场的监督和协调，及时解决施工中的问题。
2. 进行施工验收，确保施工质量符合设计要求和行业标准。
通过以上的砼路面施工方案，可以保证施工质量和工期的合理控制，提供持久耐用、平整美观的路面，满足市场对高品质道路建设的需求。
混凝土专项施工方案(完整版)
混凝土专项施工方案(完整版)一、施工前准备混凝土施工前的准备工作至关重要，主要包括以下几个方面：1.1 施工组织设计根据工程要求，合理安排施工队伍、设备和材料，制定详细的施工计划。
1.2 安全防护措施确保施工现场的安全，在施工前进行安全检查，设置必要的安全防护设施。
1.3 材料准备保证施工所需的混凝土原材料充足，并符合相应的标准和规定。
二、施工工序混凝土施工包括配料、搅拌、运输、浇筑、养护等多个工序，具体操作如下：2.1 配料按照设计配合比将水泥、砂、碎石等原材料按比例混合，确保混凝土强度和耐久性。
2.2 搅拌采用搅拌机对混合物进行充分搅拌，确保混凝土均匀一致。
2.3 运输将搅拌好的混凝土运输到施工现场，注意运输过程中的均匀性和速度。
2.4 浇筑根据设计要求，将混凝土倒入模具中并进行振实处理，保证混凝土的密实性和表面平整度。
2.5 养护混凝土浇筑后需要进行充分养护，防止混凝土过早干燥和裂缝产生。
三、质量控制在混凝土施工过程中，应进行严格的质量控制，确保施工质量达标，包括以下方面：3.1 原材料检验对水泥、砂、碎石等原材料进行检验，确保符合标准要求。
3.2 强度检测通过对混凝土强度的检测，验证混凝土的抗压性能是否符合设计要求。
3.3 外观质量检验对混凝土表面平整度、颜色等进行检查，保证外观质量良好。
四、施工结束混凝土施工结束后，需要进行收尾工作和整理现场，确保施工现场整洁有序。
五、总结与展望混凝土施工是建筑工程中的重要环节，通过合理的施工方案和质量控制，可以确保工程质量和安全。
未来，在施工技术和设备方面的不断更新，将进一步提升混凝土施工效率和质量。
混凝土工程专项施工方案1
混凝土工程专项施工方案1一、施工前准备在开始混凝土工程施工之前，必须做好充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体准备工作包括但不限于：1.制定详细的施工计划和进度安排。
2.准备必要的施工材料和设备，包括水泥、砂、石头、搅拌机等。
3.对施工现场进行清理和平整，确保施工环境整洁、安全。
4.确认施工人员的数量和技术水平，进行培训和安全教育。
二、施工工艺流程1. 混凝土配比在进行混凝土搅拌之前，首先需要确定混凝土的配比。
配比的合理与否直接影响到混凝土的质量和强度。
根据所需强度和工程要求，进行混凝土配比设计，并与相关部门进行确认。
2. 搅拌浇筑采用搅拌机对水泥、砂、石子等原材料进行搅拌，确保混凝土的均匀性和稳定性。
然后将搅拌好的混凝土倒入模具中，进行浇筑，同时要进行振捣以排除空气，保证混凝土的密实性。
3. 养护混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护措施。
主要包括对混凝土进行保湿、覆盖防护等工作，以确保混凝土的性能发挥到最佳状态。
三、质量安全控制在施工过程中，要加强对质量和安全的控制，确保工程的顺利进行和质量的稳定。
具体控制措施包括但不限于：1.每日进行混凝土试块的取样和试验，控制混凝土质量。
2.定期对施工现场进行安全检查，排除安全隐患。
3.强化施工人员的安全意识和规范操作，提高施工安全水平。
结语通过以上工艺流程和质量安全控制措施的实施，可以有效保证混凝土工程的质量和施工进度。
混凝土作为建筑工程中重要的构筑材料，其施工工艺的规范与否直接关系到工程的质量和持久性。
希望本施工方案能够为混凝土工程的施工提供参考，确保工程质量和安全。
混凝土工程施工方案及技术措施
混凝土工程施工方案及技术措施1、总体施工工序及技术措施(1)混凝土均采用商品混凝土，由专业商品混凝土供应商提供，运至现场。
(2)主要混凝土施工设备配置：充分考虑到本工程混凝土需求方量较大，施工期间设置4台HBT60型柴油混凝土输送泵，能满足混凝土的场内运输及浇灌要求。
(3)劳动力：按施工区划分组织混凝土施工作业队伍，高峰期100人。
其他阶段根据工程施工需求配置。
2、预拌混凝土技术要求本工程结构体量大，混凝土本身的变形和收缩都将不同程度地影响着结构的质量。
为避免混凝土产生有害裂缝，满足施工要求并保证混凝土质量，采取如下措施：1)混凝土搅拌站对混凝土原材料进行选择，保证本工程中使用的原材料从开始到完工为同一产品。
按要求提供满足施工要求的合格混凝土。
2)要求掺入高效减水剂，改善拌合物的和易性。
3)合理划分混凝土浇筑流水段：本工程结构超长，作业面大，流水段按施工需要划分，划分位置必须满足规范要求。
4)预防碱集料反应措施：为了预防碱集料反应对混凝土的损害，以保证结构的耐久性。
骨料的选用除需满足泵送混凝土的质量要求外，选用B种低碱活性集料。
水泥除满足混凝土中水泥的一般要求外，选用碱含当量小于0.6%的低碱水泥。
掺加掺合料的部位选用优质粉煤灰作为掺合料。
外加剂选用无碱或低碱无氯盐外加剂。
混凝土按有关混凝土碱集料试验数据进行配制。
5)所有的原材料的选定和混凝土的配合比的确定都必须得到监理工程师的认可。
3、结构混凝土浇筑1）底板混凝土浇筑每一施工区段浇筑混凝土时，首先浇筑较深部位，然后再大面浇筑。
(1)该施工区域底板混凝土体量大，虽设了后浇带、但结构仍然超长，为了缩短每一段的浇筑时间，避免出现施工冷缝，在施工时，将根据施工情况增加适当的汽车泵配合浇筑，同时将综合考虑各项因素的影响，集中优势兵力和机械进行浇筑，一气呵成，不间歇停顿，保证浇筑的连续性，确保混凝土浇筑面在初凝前覆盖上新浇筑的混凝土，从而保证混凝土的施工质量。
商品混凝土施工方案
商品混凝土施工方案一、施工准备1.确定施工区域：根据建筑设计图纸确定商品混凝土施工区域，并进行现场勘察，了解地基情况及周边环境。
2.配置设备：根据施工需要，配备混凝土搅拌机、输送泵、浇筑设备等必要设备，并做好设备的检查和维护。
3.采购原材料：根据设计要求采购水泥、砂、骨料等原材料，并确保原材料符合国家标准，严禁使用劣质或过期材料。
4.安全措施：确定施工期间的安全措施，包括施工现场的警示标识、安全防护设施的配置等。
二、施工工艺1.地基处理：对施工区域进行必要的地基处理，包括清理、紧实等，确保地基平整并有足够的承载能力。
2.模板搭设：根据设计要求搭设模板，并检查模板的牢固性和尺寸是否符合要求，必要时进行调整。
3.钢筋布置：根据结构设计要求，在模板内布置钢筋，并做好钢筋间的连接和固定，确保钢筋的位置和数量符合要求。
4.砼配制：按照设计配合比，精确称量水泥、砂、骨料等原材料，并进行充分拌合，确保配制出符合设计要求的商品混凝土。
5.混凝土的浇筑：混凝土浇筑应均匀、连续进行，避免出现冷浇、堆积等现象。
混凝土浇筑后，要进行振捣，以确保混凝土的致密性。
6.表面处理：对混凝土表面进行必要的处理，如抹光、磨光等，以确保混凝土表面平整光滑，并检查混凝土表面是否有裂缝、风化等问题。
7.养护：混凝土浇筑后，应采取适当的养护措施，包括覆盖保温、喷水养护等，以确保混凝土的强度发展和耐久性。
三、施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计要求进行，禁止随意改变混凝土配合比、施工顺序等。
2.对于特殊要求的施工区域，如墙体孔洞等，要进行必要的模板支撑，以确保施工质量。
3.在商品混凝土施工过程中，要定期进行施工质量检查，确保施工符合国家标准和设计要求。
4.施工现场要保持整洁，清理施工过程中产生的杂物和垃圾，以确保施工质量和工人的安全。
5.施工现场必须配备必要的消防器材，并做好消防安全工作，确保施工过程中的火灾防范。
6.施工现场要遵守国家相关环境保护法律法规，进行施工垃圾的分类和处理，严禁随意倾倒污水和废弃物。
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成都香江置业有限公司
全球家具建材CBD一期2栋
B、D区工程
商
品
混
凝
土
专
项
施
工
方
案
编制日期： 2010年 01月20日
编制单位：四川华西鲁艺建筑工程有限责任公司
全球家具建材CBD一期2栋B、D单元商品混凝土
专项施工方案
随着商品混凝土的推广运用，为进一步提高工程质量、工程进度，在商品混凝土施工作业过程中必须严格按照《混凝土泵送施工技术规范》JGJ/T10-95、《混凝土质量控制标准》GB50164-92、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50201-2002等的要求进行施工作业，确保混凝土的质量。
一、工程概括
（１）该工程建筑面积为：16321 m2，
（２）本工程为钢筋混凝土框架结构，层数3层。
建筑物总高度为12.7米，其中：首层层高3.90米，二、三层层高均为3.80米。
（3）本工程地基采用天然地基，基础形式为钢筋混凝土独立柱基础，基础垫层混凝土强度等级为C15，基础混凝土强度等级为C25。
（4）主体结构：柱子混凝土强度等级为C30，梁、楼梯、楼板及屋面板混凝土强度等级均为C25
二、商品混凝土的特点
1.1、坍落度大，一般在200mm以上，流动性好。
1.2、浆体多、和易性好，干燥收缩变形比现场搅拌相同或稍大。
1.3、施工速度快，机械化程度高。
1.4、商品混凝土对模板侧压力大，易发生“胀模”、“爆模”。
1.5、质量保证体系健全，质量保证能力强。
三、商品混凝土浇注前的准备
2.1、供货计划及其确认
重点是浇注时间、浇筑方式和强度等级的确认。
2.2、混凝土泵、输送管或溜槽的布置、安装
在供方的指导下，由使用方按要求安装。
2.3、模板的检查
重点是模板支撑的稳定性，模板接缝的密合情况。
2.4、施工组织及联系
重点是保证搅拌站、浇筑现场和运输车辆的联络畅通。
四、混凝土的泵送
3.1、润管。
泵送混凝土前，应先泵送适量水，然后泵送1：2
的砂浆润管，润管砂浆由现场准备，润管砂浆泵送至浇筑
点后，应分散于作业面，不得进入梁、柱内。
3.2、混凝土泵送应连续进行。
如必须中断，其中断时间不得超
过混凝土搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间，否则，难以
确保混泥土质量。
既：在混凝土运至现场过程中，气温大
于300C时，不得超过1.0小时；气温在25-300C，不得超过
1.5小时；气温在20-250C，不得超过
2.0小时；气温低于
200C时，不得超过3.0小时。
3.4、混凝土泵送出现堵管，供应方和现场施工人员应立即共同
有效清理堵管，确保施工的连续性。
3.5、泵送或重新泵送，排除堵塞及清洗混凝土泵时，混凝土输
送管的出口应朝安全方向，防止堵塞物或浆体高速飞出伤
人。
3.6、混凝土泵送即将结束前，混凝土供应方应与施工现场相关
人员共同计算尚需用的混凝土数量，防止浪费，并即时告
诉供应方。
3.7、泵送完毕，施工现场作业人员应在供应方的指导下，将混
凝土泵和输送管及其附件，及时清洗干净，并妥善保管。
五、混凝土的浇筑
4.1、在浇筑前，现场施工人员和供应方应预先划分好混凝土浇
筑区域和浇筑顺序。
4.2、泵送混凝土的浇筑顺序和布料方法按JGJ/T10-95《混凝
土泵送技术规程》6.3.2、6.3.3的规定进行。
4.3、泵送混凝土浇筑的分层厚度，按JGJ/T10-95《混凝土泵
送技术规程》6.3.4的规定进行。
4.4、振捣泵送混凝土时，振动棒移动间距为400mm左右，振动
时间宜为15-30秒，且隔20-30分钟后，进行第二次复振。
4.5、水平结构的混凝土成型后，在初凝前用木抹子抹平、搓毛、
压实两遍以上，必要时用铁滚筒滚压两遍，防止产生收缩
裂纹。
在气温高于300C时，施工作业人员应抓紧浇筑、振
捣、抹面和压实，防止混凝土在初凝后尚未抹面、压实，
从而导致浇水抹面，造成质量问题，在初凝至终凝阶段，
应避免振动已成型的混凝土，防止混凝土产生人为裂纹。
六、混凝土的养护
混凝土养护方法应根据工程特点、环境、所使用材料及混凝
土性能的要求，制定具体的养护方案并严格执行。
5.1、在混凝土浇筑完毕的12小时内，对混凝土加以覆盖并保
温养护。
5.2、混凝土开始洒水时间以混凝土表面不发粘开始。
浇水次数
应能保持混凝土处于湿润状态。
商品混凝土浇水养护时间
应不低于14天。
5.3、采用薄膜养护的混凝土，应保持薄膜内有凝结水。
5.4、气温连续低于50C，应按冬季施工方法施工，冬季浇筑的
混凝土的养护，应加强混凝土的保温保湿养护，使混凝土
达到临界强度（用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混
凝土为设计要求的强度等级标准值的30%以上）后，方可拆
除养护措施，任何情况下混凝土受冻前的强度不得低于
5MPa。
当气温低于20C，不得浇水养护。
5.5、冬季施工时模板和保温层应在混凝土温度冷却到50C后方
可拆除，当混凝土温度与外界温度相差大于200C时，对拆
模后的混凝土应临时覆盖，使其缓慢冷却。
5.6、混凝土养护幼龄时期（常温下1-3天）应防止脚手架、钢
筋、模具等过早集中堆放在楼板上，特别是防止上述荷载
冲击震动混凝土及模板支撑。
根据《混凝土结构工程施工
及验收规范》规定，已浇筑混凝土强度必须达到1.2MPa以
上，才能上人施工作业。
七、其他
6.1、商品混凝土运输车到达工地，现场施工人员必须检查《混
凝土供货单》并指导车辆到位，防止错用混凝土等级。
6.2、严禁随意在混凝土中加入生水，包括运输、泵送、和抹过
程，如因混凝土坍落度过小，不利于泵送，应加泵送剂予
以调整，泵送剂的掺量应按要求掺加。
6.3、如因特殊原因，在混凝土浇筑期间，需要临时停工或更改
计划规定的内容，现场施工人员应提前2h通知供应方。
6.4、商品混凝土施工必须严格按照国家和行业现行有关设计、
施工、验收标准、规范的规定执行。
6.5、混凝土泵管的布置、加固必须合理且符合安全要求；泵送
机械必须有供应方专人操作。
6.6、混凝土浇筑过程中，混凝土的送、停信号必须统一、明确
无误；泵管出料时必须由专人操作、指挥放料；当采用塔
机协助移泵时，必须由专人指挥，并必须在装置的软管上
系防脱安全绳带。
6.7、混凝土振捣过程中必须将供电线路架空；振捣器必须置于
绝缘平台上，注意其受潮漏电；专业操作人员必须穿戴绝
缘手套；专业电工必须现场跟班作业。
6.8、施工作业面的安全防护必须到位，满足施工要求。