【CN110734179A】一种废水处理结合MVR结晶分盐工艺及装置【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910344568.8
(22)申请日 2019.04.26
(71)申请人 中创水务科技环保（广东）有限公司
地址 528400 广东省中山市五桂山镇长逸
路22号旺通木艺园区内中创水务公司
(72)发明人 徐永华　
(74)专利代理机构 广州市红荔专利代理有限公
司 44214
代理人 王贤义
(51)Int.Cl.
C02F 9/10(2006.01)
(54)发明名称
一种废水处理结合MVR结晶分盐工艺及装置
(57)摘要
本发明旨在提供一种运作成本低且能够输
出达到工业使用盐级别的副产品的废水处理结
合MVR结晶分盐工艺及装置。

所述废水处理结合
MVR结晶分盐装置包括依次连接的预处理池、电
催化氧化池、电渗析单元、析硝器、析盐器以及出
水储存池，所述废水处理结合MVR结晶分盐装置
还包括碱液罐和二氧化碳储罐，所述碱液罐、所
述二氧化碳储罐均与所述预处理池连接,所述析
硝器和所述析盐器均为MVR蒸发器，所述析硝器
的工作温度为100度至110度，所述析盐器的工作
温度为45度至55度；所述废水处理结合MVR结晶
分盐工艺基于所述废水处理结合MVR结晶分盐装
置实现结晶分盐。

本发明应用于废水处理的技术
领域。

权利要求书2页 说明书4页 附图1页CN 110734179 A 2020.01.31
C N 110734179
A
权　利　要　求　书1/2页CN 110734179 A
1.一种废水处理结合MVR结晶分盐装置，其特征在于：它包括依次连接的预处理池（1）、电催化氧化池（2）、电渗析单元（3）、析硝器（4）、析盐器（5）以及出水储存池（6），所述废水处理结合MVR结晶分盐装置还包括碱液罐（7）和二氧化碳储罐（8），所述碱液罐（7）、所述二氧化碳储罐（8）均与所述预处理池（1）连接，所述析硝器（4）和所述析盐器（5）均为MVR蒸发器，所述析硝器（4）的工作温度为100度至110度，所述析盐器（5）的工作温度为45度至55度。

2.根据权利要求1所述的一种废水处理结合MVR结晶分盐装置，其特征在于：所述废水处理结合MVR结晶分盐装置还包括硫化床干燥器（9），所述析硝器（4）的底部与所述硫化床干燥器（9）连接。

3.根据权利要求2所述的一种废水处理结合MVR结晶分盐装置，其特征在于：所述预处理池（1）包括依次连接的反应池（10）和沉淀池（11），所述碱液罐（7）、所述二氧化碳储罐（8）均与所述反应池（10）连接，所述碱液罐（7）储存有氢氧化钠，所述废水处理结合MVR结晶分盐装置还包括凝絮剂罐（12），所述凝絮剂罐（12）与所述沉淀池（11）连接，所述沉淀池（11）中的上清液送至所述电催化氧化池（2）。

4.根据权利要求3所述的一种废水处理结合MVR结晶分盐装置，其特征在于：所述电催化氧化池（2）与外部电源连接，所述电催化氧化池（2）的顶部设置有气体回收净化装置，所述气体回收净化装置将所述电催化氧化池（2）产生的氢气和氧气回收利用。

5.根据权利要求4所述的一种废水处理结合MVR结晶分盐装置，其特征在于：所述电渗析单元（3）包括脱盐室、离子交换膜、隔板和电极，所述离子交换膜和所述隔板配合形成浓缩室，所述电极在所述电渗析单元（3）中形成直流电场，所述脱盐室的输入口与所述电催化氧化池（2）连接，所述脱盐室的输出口与所述出水储存池（6）连接，所述浓缩室与所述析硝器（4）连接。

6.一种利用如权利要求5所述的一种废水处理结合MVR结晶分盐装置来实现的废水处理结合MVR结晶分盐工艺，其特征在于，它包括以下步骤：
a.将废水送至所述预处理池（1），先经过所述反应池（10）使水中的钙、镁离子与碳酸离子反应并在所述沉淀池（11）中形成沉淀，进而降低硬度；
b.然后所述沉淀池（11）的上清液送至所述电催化氧化池（2），在外加电场的作用下使废水发生氧化还原反应去除废水中的有机污染物、硝酸根离子和重金属离子，并通过所述气体回收净化装置回收产生的氢气和氧气；
c.然后废水送至所述电渗析单元（3）后，通过电渗析原理降低所述脱盐室内盐分浓度，浓缩室中的浓缩液则输送至所述析硝器（4），而脱盐后的淡水则输送至所述出水储存池（6）；
d.浓缩后的浓缩液送至所述析硝器（4）中进行蒸发析硝，在105度左右的温度环境下时，硫酸钠的溶解度较低，同时氯化钠的溶解度较高则最大化析出硫酸钠，通过对析出硫酸钠结晶体进行脱水、干燥及打包，进而输出副产品；
e.析硝后的蒸汽通过压缩机压入所述析盐器（5）中进行蒸发析盐，在50度左右的温度环境下，氯化钠的溶解度较低，同时硫酸钠的溶解度较高则最大化析出氯化钠，同时持续排出一定尾液保证所述析盐器（5）内料液不超过共饱和点，氯化钠晶体液则抽出后经过脱水后输出作为工业湿盐；
f.所述析盐器（5）输出的蒸汽输出至冷凝器进行冷凝成水，出水则输出至所述出水储
2。