简析低温甲醇洗技术在煤化工中的应用

简析低温甲醇洗技术在煤化工中
的应用
摘要：煤化工过程中的一项重要装置是用来去除变换气中酸性杂质的净化装
置设备。

在整个净化装置的物理反映过程中，作为吸收剂吸收酸性杂质的物质就
是低温甲醇洗技术。

低温甲醇洗技术在煤化工中的应用，一定程度上解决了我国
能源资源紧缺的现状。

基于此，本文简述了低温甲醇洗技术在煤化工中应用的重
要意义与低温甲醇洗技术的工作原理及其特征，对低温甲醇洗技术在煤化工中的
应用进行了简要分析。

关键词：煤化工技术；现状；低温甲醇洗技术；特征；工艺流程；应用
随着科技以及经济的进步发展，煤化工在工业领域得到了广泛应用。

在煤化
工的整个生产过程中，低温甲醇洗技术是一种行之有效的、关于气体净化生产方
式的技术。

并且在工业生产过程中，低温甲醇洗技术的应用具有环保作用，同时
兼具较强的安全性、经济性、技术性等多种优点，所以在煤化工中得到普遍应用。

因此为了充分发挥低温甲醇洗技术在煤化工的作用，以下就低温甲醇洗技术在煤
化工中的应用进行了探讨分析。

一、低温甲醇洗技术在煤化工中应用的重要意义
低温甲醇洗技术主要是以甲醇有机溶剂作为吸收剂，充分利用甲醇在低温条
件下针对H2S、CO2、COS等酸性气体溶解度相对较大的物理特性，对原料气中的
酸性气体进行分段脱除与净化。

目前该技术在石油化工、煤化工、城市煤气工业
以及化肥工业等等领域都有广泛应用。

其在低温甲醇洗技术在煤化工中应用的意
义主要体现在：第一，净化之后的气体能够实现更加高效的利用。

低温甲醇洗技
术的最大优势，就是对酸性气体的吸收作用极强，而且在进行吸收之后能够实现
很大程度的净化功能。

在这种作用效果之下，气体的精华纯度得以提升，从而使
其能够有效的利用到工业领域中；第二，低温甲醇洗技术在煤化工企业的应用中
能够有效提高工作效率。

低温甲醇洗技术的一大特点，就是对于酸性气体的吸收
具有极高的选择性。

第三，低温甲醇洗技术能耗较低。

这一优势主要体现在低温
甲醇洗技术的工艺流程操作环境中，即该技术在温度极低的环境下也能高效有序
运转。

二、低温甲醇洗技术的工作原理及其特征
1、工作原理。

煤化工作业过程中，容易产生一些杂质气体，为了去除其中
所含的酸性气体，需要煤化工企业借助一定的净化装置。

具体而言，低温甲醇洗
技术在进行气体净化时主要会经历以下三个阶段：第一，需要确保低温甲醇洗技
术的工作环境为-50℃左右，这是低温甲醇洗技术充分发挥作用的一大基础条件，能够使甲醇在这一环境下大量吸收并溶解二氧化碳、硫化羰以及硫化氢等酸性气体。

甲醇对酸性气体吸收的程度并非一成不变的，它可以在吸收的过程中通过对
温度解压力进行调整来控制酸性气体吸收的程度；第二，通过减压闪蒸，氮气气
提和热再生，能够帮助富甲醇实现再生，而富甲醇又能够进一步在反应的过程中
提供更多的冷却条件，使气体净化的环境条件得以优化。

另外。

氮气等气体在进
行完闪蒸之后，能够被循环压缩，进而能够进入洗涤再次循环，确保了低温甲醇
洗技术的高效作业，同时也最大限度地降低了能耗损量；第三，甲醇在循环的过
程中会经过脱水塔，这一步骤能够维持甲醇作业过程中的水平衡。

2、低温甲醇洗技术特征。

主要表现为：（1）吸收能力强，选择性好，净化
程度高，回收率高。

低温甲醇洗能同时脱除二氧化碳、硫化氢、羰基硫等杂质，
特别是对二氧化碳和硫化氢选择能力较强，吸收量较大，在低温下，1m³甲醇溶
液能吸收160-180m³的二氧化碳，经回收后二氧化碳的产品纯度在99%以上，回
收率在63%以上。

（2）操作费用低。

在-60℃时，甲醇蒸汽压较低，不易被出气
带出，溶液损失少；甲醇的化学稳定性和热稳定性好，腐蚀性小，不会与酸性气
体成分发生反应，设备和管道可用碳钢或耐低温的合金钢为材料制造；甲醇粘度小，降低了溶液输送的动力消耗，并提高了传热、传质效率；甲醇回收费用低，
由于甲醇沸点较低，采用低压蒸汽回收即可；甲醇廉价易得，不易自燃。

（3）
它的选择性良好，当甲醇溶剂在吸收H2S、CO2、COS等酸性气体过程中，它的选
择性较好，能够确保气体脱硫与脱碳两项内容在同一个吸收塔中分段同时进行，
而且可确保有选择性进行。

（4）它的化学稳定性与热稳定性性能相当优异，在
吸收过程中溶剂是不会起泡的，这对煤化工企业的稳定生产非常有利。

（5）如
果在低温操作环境中，考虑到甲醇溶液本身的再生能耗相对偏小，通过该方法可
节省溶剂循环量，降低技术操作成本费用。

（6）该技术方法所采用的甲醇溶液
腐蚀性较小，不需要采用任何特殊防腐材料，能够节省大量的设备投资。

三、低温甲醇洗技术在煤化工中的应用分析
1、低温甲醇洗技术在煤制合成氨中的应用。

合成氨在农业生产中被用作肥料，在日常生活中被用作清洁剂，食物发酵、防腐处理，在工业生产中被用作制冷，充当燃料，处理纺织品等。

因此，它不管是在工农业生产领域还是生活领域
都具有重要的地位，也都具有广泛的需求。

在煤制合成氨生产过程中，低温甲醇
洗技术可以通过生产苯胺等物质，进行物质气化反应和转化反应，参与生产等方
式来增强生产过程中的安全保障，降低其能耗，提高其工作效率。

随着煤化工领
域对合成氨的需求越来越大，其市场越来越广泛，在煤制合成氨中应用低温甲醇
洗技术能够为企业带来更高的经济效益，保障安全生产，也能逐步推动煤化工行
业的发展。

2、低温甲醇洗技术在煤制甲醇中的应用分析。

当前甲醇的应用范围非常广泛，特别是在化工领域将是一种不可多得的工业生产原料。

煤制甲醇以低成本的
优势越来越得到企业生产的欢迎，在其生产过程中，利用低温甲醇洗技术在一定
和温度和压力的条件下的反应特性，有利于生产出高纯度的煤制甲醇，而且也能
在一定程度上提高生产效率。

通过对煤的低温甲醇洗技术处理，在整个化学反应
过程中，通过对煤的气化、一氧化碳的转化及低温甲醇洗出，然后合成甲醇，同
时在不同阶段的化学反应中还会有不同化工原料的产生，如二甲醚、乙烯、乙酸等。

3、低温甲醇洗技术在煤制天然气的应用分析。

煤制天然气的整个生产过程
复杂多变，首先要将煤炭经过加工进行气化，再进行一氧化碳的转化及低温甲醇
洗出的过程，通过净化装置后的煤气传入甲烷反应器，于是煤制天然气形成了。

天然气是一种重要能源，它用途较为广泛，例如它可以作为取暖能源，烹饪能源，乃至发电能源，也可以为车辆运行提供燃料，还可以为商业化学品制造提供原料，
除了这些作用以外，它还可以用于制造肥料，织物、玻璃、钢铁、塑料、油漆、
合成油和其他产品。

它最早是在我国古代被偶然发现，并得到利用的，而现在，
随着其作用越来越被凸显出来，天然气得到了世界各国的开采和利用，例如截至2020年年中，美国的天然气产量已达到三次峰值，目前的水平超过了之前的两个
峰值。

而低温甲醇洗技术能够有效缓解这一供需问题。

这一技术能够应用在煤质
天然气中，通过清除酸性气体，和其他杂质气体来净化煤制天然气生产过程中的
粗煤气，最终提高煤制天然气的质量和利用率，降低成本。

结束语
综上所述，低温甲醇洗技术是通过低温环境，甲醇对酸性气体进行有效吸收，其在煤化工生产过程中应用是无可替代的化工技术，同时有效地节约了能源资源，符合我国可持续发展战略的要求，因此必须加强对低温甲醇洗技术在煤化工中的
应用进行分析。

参考文献
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[2]张娜.低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用[J].化工设计通讯,2021(03)
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