炉开口机泥炮培训教材

1#炉开口机泥炮培训教材(共16页)
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开铁口机·泥炮培训教程
培训对象：高炉炉前工
培训目的：使炉前工全面了解开铁口机泥炮并能正确进行维护保养。

培训内容：
一开铁口机简介
开铁口机，是炼铁厂的一种常用设备，其功能是用来打开高炉铁口，实现现代化高炉冶炼。

组成部分：开铁口机结构主要由回转部分和钻进部分等组成。

钻进部分主要由推进和冲钻部分组成，回转部分将其由停放位置送到工作位置，打开铁口后，再迅速将其送回至停放位置。

开铁口机的可靠性和使用性能直接关系到高炉炼铁的生产效率。

分类：现今，国内外应用于高炉的开铁口机类型较多，可谓五花八门。

从传动形式上可分为电动开铁口机、气动开铁口机、气液复合传动开铁口机等；从安装方式上可分为悬挂式开铁口机、落地式开铁口机。

落地式气动、液压复合传动的开铁口机在全国大、中、小高炉上应用最多，其次是悬挂式全气动型式和落地式全液压型式。

这几种典型的开铁口机的共同结构特点是都具有导向轨梁和送进机构，钻机沿着一定角度的倾斜轨道行进，开出的铁口孔道是和这个角度相同的圆孔，钻机都具有
冲打功能。

应用领域：开铁口机被广泛用于工业、钢铁、冶金、等行业。

技术参数（1#高炉开铁口机的参数）
开口机的润滑及点检标准
常见故障的判断及排除方法
开口机安全技术操作规程
开口机的工作动作必须在确认泥炮处于待命位置时才能进行，在液压系统及所配置的管路正常条件下才能安全工作，因此必须做到：
1）必须保证液压油精度。

2）经常检查设备上个管接头是否松动，造成渗漏及时紧固或更换。

3）经常检查液压站各元件及气动系统各元件是否正
常，有无泄漏，发现问题及时更换。

4）炉前环境恶劣容易造成液压软管损坏，必须及时检
查和更换。

5）经常检查液压配置管是否损坏和泄漏，发现问题及时修补和更换。

开口机需要定期维护，要求每班检查主要承载部位的螺栓是否松动并及时紧固
1）每次工作前检查凿岩机、液压马达、铰接点及液压系统的密封情况，如有漏油现象及时处理。

2）设备上若有机械零件损坏，必须在完全停机的状态下才能进行维修和更换。

3 ) 认真执行“炼铁厂设备检查、故障、润滑等维护记录”的规定。

预防性维护目的：
1）使本设备各系统保持良好的工作状态，以保证最高
的生产率，最高的质量和最低成本。

2 ) 尽量防止故障和损坏,保证修理时间最短。

3 )保证改进设备，以便提高开口机的效率并防止过大
的修理费用和失误损失。

预防性维护，主要通过操作人员或点检人员眼看、耳听、手摸来完成，检查是否有漏油、漏气、振动、裂缝和磨损，是否有反常杂音和振动声、温度等。

预防性维护计划
1 )更换油管，以免影响系统正常运行。

2 )每班点检时必须检查所有的受力螺栓，特别是底座
基础螺钉，发现松动及时紧固或更换。

3 )每班对开口机所有焊接处进行目视检查，确保受到
机械应力的焊缝处于良好状态，特别注意受振动的部
件，如：机械限位、大臂、联杆等
4 )每七天必须对各润滑点用黄油枪加油。

开口机岗位安全操作规程
1)遵守公司职工安全准则及炼铁厂通用安全规程。

2) 出铁前开口机的机械、电气、液压及吹扫装置，确保出铁时好用。

3)检查铁罐是否准确对位。

4)渣铁沟、主沟、撇渣器、砂坝、小闸必须烘干，撇渣器过道无障碍物，沟内干净，出铁前必须打开撇渣器上的渣盖，确保渣铁畅通。

5)罐内不得扔杂物，铁罐不得放得过满，规定渣铁液面距离罐嘴下沿的垂直距离不得小于300毫米。

6)不准向液态渣铁沟内及罐中打水和投放潮湿的杂物。

7)出铁前必须有专人负责看罐，付组长监护。

8)启动开口机前，应先打开报警器，确认铁口正面及开口及旋转半径内无人及障碍物方可操作。

9)开口机退出时，一定要及时停转，以防打坏泥套及伤人。

10)开口机使用后要及时退回原地，避免高温烘烤。

11)更换钻杆时，严禁启动开口机。

12)钻铁口时正面不准站人，不准跨越主沟。

捅铁口时不准背朝大沟。

二泥炮简介
泥炮和开铁口机相互配套，是炼铁高炉的必备设备，其功能是在放完渣铁后封堵高炉铁口，实现现代化高炉冶炼。

组成部分：主要由旋转机构和打泥机构两部分组成。

技术参数
型号：KD300
打泥机构：
打泥油缸工作油压：行程：1260mm 直径：340mm 打泥速度：32mm/s 泥缸有效容积：³泥缸直径：420mm 炮口直径：150mm 炮身角度：10º
泥缸活塞上总推力:3465KN
转炮机构：
转炮泥缸：转炮油压16MPa，压炮油压16MPa，油缸直
径 220mm，油缸行程 1260mm，转炮时间14s，转臂最大
转角160º，压炮力210KN，转炮速度 10º/s
液压系统
液压装置最高压力24MPa，工作压力16MPa，最大流量190 L/min
故障
泥炮润滑标准
维护
（1）1、炮身不得过热，铁水不得溅到炮身上，在使用中严禁碰击设备各构件。

2、定期对各润滑点添加润滑脂。

3、注意检查泥塞与泥缸的间隙，磨损后要及时更换泥塞，更换是要根据泥缸内筒尺寸配泥塞帽。

（2）预防性维护
A．每班对各润滑点检查润滑，保证传动部件工作效率，防止故障。

B．由于泥炮作业环境比较恶劣，高压油管时常被烧损，故每班检查时要仔细，及时处理和更换
C．对泥炮基座作定期检查，有无裂缝和螺钉松动。

D．焊缝检查，保证机械应力大的焊缝状态良好。

泥炮操作岗位安全操作规程
（1）遵守公司职工安全准则及炼铁厂通用安全规程。

（2）碍物方可操作。

（3）在堵铁口和试炮过程中，严禁同时操作两个操作杆。

（4）装足炮泥进行试炮，保证泥炮灵活好用。

（5）除非特殊情况，堵口泥应一次打足。

（6）装炮泥时，严禁将水、杂物、废弃炮泥装入泥缸内，不准将手伸入装泥口内。

（7）保持炮头内壁光滑，发现炮泥结焦要即使抠掉。

（8）用无水泥堵铁口，需30至40分钟才能拔炮，拔炮时必须四周了望，确认铁口正面无人时，方能退炮。

挤压炮嘴热泥时，正面不能有人，同时应清净炮身，冷却炮头。

（9）严禁用泥炮拖拉重物或用泥炮顶铁口。

根据铁口情况选择合适的钻头。

(10)打泥要适量，防止铁口过浅、过深，严防跑大流。

当跑大流或铁口堵不上时，立即报告工长减风降压处理。