双级反渗透纯水系统技术设计方案
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本方案中采用的离子交换法即是采用特定的阳离子交换树脂，以钠离子将水中的钙镁离子置换出来，由于钠盐的溶解度很高，所以就避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况。这种方法是目前最常用的标准方式。主要优点是：效果稳定准确，工艺成熟。可以将硬度降至0。采用这种方式的软化水设备一般也叫做"离子交换器
Mg(HCO3)2+热=Mg CO3+ H20+CO2
Mg CO3+ H20+热=Mg(OH)2+ CO2
在水中存有其它阳离子，包括钠离子(Na+) 钾离子(K+)以及少量的亚铁离子(Fe2+)锰离子(Mn2+)及其它金属离子，水中所含有的阴离子为具碱性的，碳酸氢离子(HCO3-) 、碳酸根离子(CO3-)（及锅炉水中的氢氧根离子(OH-)，以及氯离子(Cl-)、硫酸根离子(SO42-)、硝酸根离子(NO3-)，有进也有氟离子（F-）酸根离子（PO43-）等。
《给水排水设计手册》
GBJ-57-58《工业企业噪声控制设计规》
控制设备测量仪表和电气的设计、制造符合GB50055-93《通用用电设备配电设计规》、HG/T 20573-95 《分散型控制系统工程设计规定》，以及有关规定和标准。
E.某些专用材料与上述规或标准不适应时，遵循最新发布的标准。
我方所提供的材料及外购设备应符合所应用的标准。
2．1．2增压泵
选用1台南方卧式离心泵，作为增压水泵，材质为304不绣钢。
南方泵业系全国最早研发并规模化生产不锈钢冲压焊接离心泵企业，是目前国不锈钢冲压焊接离心泵领域产销量最大的专业生产厂家。产品的系列围、销售总量、产品质量均排在国同行业首位。CHL系列卧式离心泵为非自吸多级离心泵，叶轮导叶采用不锈钢板冲压焊接制成，配加长轴电机。
三、执行标准与规
A 国产设备标准和规：
JB/T2932-99《水处理设备技术条件》
HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》
DC130A16《橡胶衬里设备技术条件》
DL543-94《工业用水处理设备质量验收》
GB150-1998《钢制压力容器》
劳锅字[1990]8号《钢制压力容器安全技术监察规程》
JB4730-94《压力容器无损检测》
2.1.8设备的物理及化学清洗功能；
2.1.9产水水质的稳定性；
2.1.10可靠的在线监测手段。
2.2本技术总则用于本工程的反渗透脱盐系统。它提出了该系统的功能设计、结果、
性能、安装和调试方面的技术要求。
2.3需方即使未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本技术方
案和所列标准要求高质量产品及其相应服务。对国家安全、环境保护高强制性标
■LED动态彩色显示屏，亮丽直观
■长期停电提示（若连续停电超过三天需重新设置当前时间）
■两种运行计时模式（按天或按小时再生）
■带有信号输出端口（本操作由专业人员进行）
2．1．4活性炭过滤器
活性炭在工艺中主要起吸附水中的有机物、氯及部分铁、锰。活性炭是通过以下工艺制造生产。
活性炭有非常大的比表面积。活性炭的比表面积为：500～1700m2/g。而且炭粒中还具有细孔结构.小孔：<2nm，0.15~0附量以小孔吸附为主。过渡孔：2~100nm，0.02~0.10mL/g，占比表面积<5%，吸附量不大，起吸附作用和通道作用。大孔：100~1000nm，0.2~0.5mL/g，占比表面积很小，吸附量小，提供通道。
我们都知道,普通的水中含有多种可溶解的化合物，有些物质的溶解度随着温度的变化有较明显的变化，其中的碳酸钙、碳酸镁类的物质，其溶解度随着温度的升高而下降。当温度升高时，原来溶解于水中的碳酸钙、碳酸镁析出形成沉淀物，这些沉淀物可以是以絮状、粉末状，或沉积在容器、管道表面，形成水垢。
Ca(HCO3)2+热= Ca CO3+H20+CO2
JB2532-80《压力容器油漆、包装、运输》
JB2880《钢制焊接常压容器技术条件》
水泵ISO、GB或JB标准
《反渗透水处理设备》GB/T19249-2003
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236－1998-1
《低压配电设计规》
B. 外接管口标准和规
法兰接口符合《接口标准与阀门的法兰标准配套》
接口管件符合下列标准的规定要求：
HG21501-92《衬胶钢管和管件》
《化工管路设计手册》 HG20593-97
JB/T74-94《管路法兰技术条件》
JB/T74-94《管路法兰类型》
HG20538-92《衬塑(PP.PE.PVC)钢管和管件》
《玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVC)复合管道设计规定》HG20520-1992
法兰标准：HG20593-1999
C. 进口组件/设备标准和规：
进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规或IEC、NEMA、IEEE、ASTM、ASME、ANSI等中涉及的标准或相关标准。
美国石油协会标准（API76）及GB7783《计量泵试验方法》
2.6供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准。供方应能提供所使用的标准。本技术方案书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。
2.7在签订合同之后，需方有权提出因规标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。
2.8本技术方案将为合同的附件，与合同文本具有同等法律效力。
这种细孔机构具有很强的吸附能力,由于炭粒的表面积很大,所以能与水体充分接触,当水中杂质碰到毛细管就被吸附,起净化作用。
活性炭过滤器设计流速为10～12m/h，过滤器设多种粒径的石英砂垫层及具有很强吸附能力的101渗银灭菌型活性炭，由于该活性炭渗银,可抑制水中微生物的生升及繁殖。由于该滤料比重较小，反冲洗强度为7～8L/m².s，滤料反洗膨胀率为40～50%，反洗时宜选用低流速反洗，以防活性炭随反洗时随水冲走。
准，必须满足其要求。
2.4设备采用的专利涉及到的全部费用均包含在设备报价中，供方应保证需方不承
担有关的设备专利的一切责任。
2.5供方应提供高质量的设备。这些设备应是技术先进、经济上合理、成熟可靠的产品，能满足需方的各项要求。所有设备的设计、制造和安装应保证工作的可靠性，并保证尽可能少的维修量。所有设备的设计结构及配置，必须保证运行中操作者的安全，防护设施及噪音，应符合国际和中国的有关标准。
4.4出水水质：电导率≤2us/cm。
五、系统对外界要求如下：
5.1供水：由用户将供水管道送至进水管口。
5.2供电：由用户将电源线输送至电控柜上。
5.3产水：纯水泵出口止。
5.4场地：由用户提供，场地基础及厂房由用户自建，供方提供设备平面布置图及系统设备的运行负荷。
5.5药品：调试过程中所消耗的药品均由用户提供。
双级反渗透纯水系统技术设计方案
第一部分 总论
一、概述
本方案书系****公司要求而编制。
项目：双级反渗透纯水系统
原水：城市自来水
终极产水质量指标：
1、化学指标：符合中华人民国药典2010版制药用纯化水要求及GMP认证要求。
2、卫生学检查：微生物≤10CFU/100ml
3、毒素≤0.25EU/ml
4、二级RO系统整机出水电导率≤2μS/cm
5.6废水：由供方排至设备旁边地沟，再由用户送至污水处理站或排水沟。
六、总体工艺设计：
本系统为生产用纯化水：
设计流程如下图
系统工艺流程图
第二部分水处理系统功能及设计参数
一、水处理系统总体介绍
系统为产水1.0 m3/h双级反渗透医药纯化水制备系统，是以自来水作为原水，先经过前置预处理，再经过一级RO和二级RO反渗透处理。经过这一系列处理后,可去除水中的颗粒、胶体、有机杂质、重金属离子、细菌、病毒、热源等有害物质及溶解盐，出水电导率小于等于2us/cm。
超滤、反渗透设备遵循进口厂商提供的设计导则。
D.设计标准和规：
HGJ34-90《化工设备、管道外防腐设计条件》
SHG34-91《石油化工企业给水排水管道设计规》
GB 50050-2003《工业循环冷却水处理设计规》
CJ 19-87 《工业用水分类及定义》
《中华人民国药典2010版》
GB21-2002《工业企业设计卫生标准》
系统进水要求≤400 µS/cm(25℃)。
系统总可归纳为两个部分，分别为预处理部分（原水泵＋石英砂过滤器、优质活性碳吸附过滤器）、RO反渗透部分（5μm保安过滤器、设备电控、高压水泵、RO组件、控制传感器）,纯水最后进入纯水箱备用。由纯水泵输送纯水至用水点。
本系统根据终端用水要求、工艺可靠性和稳定性设置了二级反渗透脱盐装置
过滤器产水浊度一般可在1度以下。出水悬浮物小于5mg/L。其主要滤除直径大于10μm的悬浮颗粒。
控制系统采用润新全自动多路阀。自动实现过滤器的反冲洗，正冲洗。并有信号输出，与主机控制相结合，完美达到全自动控制。
润新控制阀功能特点
■更可靠的启闭方式（端面密封启闭）
■单罐型控制阀反洗时不出水
■键盘锁定功能
本系统作为一个整体，每一个处理工艺都是互相联系的，前一个处理工艺的效果直接影响下一级处理工艺，每个环节都可能对整套系统终端产水造成影响。
二、工艺流程描述
2．1预处理系统
预处理系统的设置，目的在于改善供水条件，使之达到反渗透系统的进水要求，从而保护RO膜，并延长膜的使用寿命。
在该水处理系统中，根据反渗透系统进水要求：
规使用的标准如有新版本，以最新版本为准。
当上述规和标准对某些设备和专用材料不适用时，经买方及确认后，可采用有关的标准和生产厂的标准。
四、设计原始资料
4.1 原水水质：当地水源，具体水质情况详见当地城市自来水：
4.2 产水用途：制药用纯化水
4.3系统产水：1.0m3/h（产水量以水温25℃为基准，水温每上升1℃或下降1℃，产水量上升或下降2.7％，此为反渗透膜的固有物理特性）。
南方泵性能及优点：
·结构紧凑
·低噪音
·能够适用于轻度腐蚀性液体
·安装空间小
2．1．3石英砂过滤器
多介质过滤器是一种压力式过滤器，在利用过滤器所填充的精制石英砂滤料，当进水自上而下流经滤层时，水中的悬浮物及粘胶质颗粒被去除，从而使水的浊度降低。它通常被用于反渗透、离子交换、电渗析设备的预处理。
当设备运行一段时间，进出水压差达到0.2-0.5公斤。即停止运行进行反冲洗。反冲洗时间约为15分钟左右。
活性炭过滤器滤料（活性炭）更换周期以出水余氯含量≤0.05PPM及有机物含量CODcr<1.5mg/L，两项指标确定，出水水质应定期监测
2．1．5阳离子交换软化系统
本方案设计上采用软化阻垢设计。即是采用离子交换的方式除去水中的硬度。防止反渗透膜的结垢。
在一般情况下，R.O装置的最后一段膜组中，由于浓水盐份很高，CaCO3、MgCO3、 MgSO4、 CaSO4等的浓度积往往大于其溶积常数（KSP）而产生结垢，沉积于膜元件中，降低或破坏膜元件应有特性。同时，在R.O装置的第一段膜组中，由于其回收率较其它膜元件大，易发生浓差积化现象，使浓水相中，局部发生过高的盐浓度，钙、镁结晶物随即产生。这些沉淀物或沉淀、或附着于膜表面，降低或破坏膜元件的应有特性。因此，应采用软水器软化水质，防止钙、镁结垢。
二、设计依据
2.1本套水处理工艺的设计是基于充分考虑下列因素的基础上制定的：
2.1.1原水水质；
2.1.2用户对产品水的水质和产水量的要求；
2.1.3工艺设计的可靠性；
2.1.4设备对原水水质改变的适应能力；
2.1.5操作的简便性与运行的智能化；
2.1.6废液的处理与排放符合环保要求；
2.1.7投资和运行的费用；
（1）供水淤堵指数 SDI≤5
（2）供水余氯ppm <0.1
（3）供水浊度<1NTU
（4）浓水饱和指数LSI<0
（5）供水水温适宜围 5~35℃
我们确定了原水箱+增压泵+多介质过滤器 ＋活性碳过滤器+阳离子软化器+保安过滤器的预处理系统。
原水预处理目的是解决如下问题：
(1)防止膜面结垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等）；
(2)防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵；
(3)防止有机物质的污堵；
(4)防止微生物污堵；
(5)防止氧化性物对膜的氧化破坏；
(6)保持反渗透装置产水量稳定。
以保证反渗透装置稳定运行和使用寿命。
2．1．1原水箱
设置一台水箱，进水设置一台自动阀与高、低液位仪连接，当水箱处于高位时，自动关闭进水阀；当水箱处于中位时，自动启动进水阀；当水箱处于低位时，说明原水供水不足，停止制水系统。
Mg(HCO3)2+热=Mg CO3+ H20+CO2
Mg CO3+ H20+热=Mg(OH)2+ CO2
在水中存有其它阳离子，包括钠离子(Na+) 钾离子(K+)以及少量的亚铁离子(Fe2+)锰离子(Mn2+)及其它金属离子，水中所含有的阴离子为具碱性的，碳酸氢离子(HCO3-) 、碳酸根离子(CO3-)（及锅炉水中的氢氧根离子(OH-)，以及氯离子(Cl-)、硫酸根离子(SO42-)、硝酸根离子(NO3-)，有进也有氟离子（F-）酸根离子（PO43-）等。
《给水排水设计手册》
GBJ-57-58《工业企业噪声控制设计规》
控制设备测量仪表和电气的设计、制造符合GB50055-93《通用用电设备配电设计规》、HG/T 20573-95 《分散型控制系统工程设计规定》，以及有关规定和标准。
E.某些专用材料与上述规或标准不适应时，遵循最新发布的标准。
我方所提供的材料及外购设备应符合所应用的标准。
2．1．2增压泵
选用1台南方卧式离心泵，作为增压水泵，材质为304不绣钢。
南方泵业系全国最早研发并规模化生产不锈钢冲压焊接离心泵企业，是目前国不锈钢冲压焊接离心泵领域产销量最大的专业生产厂家。产品的系列围、销售总量、产品质量均排在国同行业首位。CHL系列卧式离心泵为非自吸多级离心泵，叶轮导叶采用不锈钢板冲压焊接制成，配加长轴电机。
三、执行标准与规
A 国产设备标准和规：
JB/T2932-99《水处理设备技术条件》
HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》
DC130A16《橡胶衬里设备技术条件》
DL543-94《工业用水处理设备质量验收》
GB150-1998《钢制压力容器》
劳锅字[1990]8号《钢制压力容器安全技术监察规程》
JB4730-94《压力容器无损检测》
2.1.8设备的物理及化学清洗功能；
2.1.9产水水质的稳定性；
2.1.10可靠的在线监测手段。
2.2本技术总则用于本工程的反渗透脱盐系统。它提出了该系统的功能设计、结果、
性能、安装和调试方面的技术要求。
2.3需方即使未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本技术方
案和所列标准要求高质量产品及其相应服务。对国家安全、环境保护高强制性标
■LED动态彩色显示屏，亮丽直观
■长期停电提示（若连续停电超过三天需重新设置当前时间）
■两种运行计时模式（按天或按小时再生）
■带有信号输出端口（本操作由专业人员进行）
2．1．4活性炭过滤器
活性炭在工艺中主要起吸附水中的有机物、氯及部分铁、锰。活性炭是通过以下工艺制造生产。
活性炭有非常大的比表面积。活性炭的比表面积为：500～1700m2/g。而且炭粒中还具有细孔结构.小孔：<2nm，0.15~0附量以小孔吸附为主。过渡孔：2~100nm，0.02~0.10mL/g，占比表面积<5%，吸附量不大，起吸附作用和通道作用。大孔：100~1000nm，0.2~0.5mL/g，占比表面积很小，吸附量小，提供通道。
我们都知道,普通的水中含有多种可溶解的化合物，有些物质的溶解度随着温度的变化有较明显的变化，其中的碳酸钙、碳酸镁类的物质，其溶解度随着温度的升高而下降。当温度升高时，原来溶解于水中的碳酸钙、碳酸镁析出形成沉淀物，这些沉淀物可以是以絮状、粉末状，或沉积在容器、管道表面，形成水垢。
Ca(HCO3)2+热= Ca CO3+H20+CO2
JB2532-80《压力容器油漆、包装、运输》
JB2880《钢制焊接常压容器技术条件》
水泵ISO、GB或JB标准
《反渗透水处理设备》GB/T19249-2003
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236－1998-1
《低压配电设计规》
B. 外接管口标准和规
法兰接口符合《接口标准与阀门的法兰标准配套》
接口管件符合下列标准的规定要求：
HG21501-92《衬胶钢管和管件》
《化工管路设计手册》 HG20593-97
JB/T74-94《管路法兰技术条件》
JB/T74-94《管路法兰类型》
HG20538-92《衬塑(PP.PE.PVC)钢管和管件》
《玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVC)复合管道设计规定》HG20520-1992
法兰标准：HG20593-1999
C. 进口组件/设备标准和规：
进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规或IEC、NEMA、IEEE、ASTM、ASME、ANSI等中涉及的标准或相关标准。
美国石油协会标准（API76）及GB7783《计量泵试验方法》
2.6供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准。供方应能提供所使用的标准。本技术方案书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。
2.7在签订合同之后，需方有权提出因规标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。
2.8本技术方案将为合同的附件，与合同文本具有同等法律效力。
这种细孔机构具有很强的吸附能力,由于炭粒的表面积很大,所以能与水体充分接触,当水中杂质碰到毛细管就被吸附,起净化作用。
活性炭过滤器设计流速为10～12m/h，过滤器设多种粒径的石英砂垫层及具有很强吸附能力的101渗银灭菌型活性炭，由于该活性炭渗银,可抑制水中微生物的生升及繁殖。由于该滤料比重较小，反冲洗强度为7～8L/m².s，滤料反洗膨胀率为40～50%，反洗时宜选用低流速反洗，以防活性炭随反洗时随水冲走。
准，必须满足其要求。
2.4设备采用的专利涉及到的全部费用均包含在设备报价中，供方应保证需方不承
担有关的设备专利的一切责任。
2.5供方应提供高质量的设备。这些设备应是技术先进、经济上合理、成熟可靠的产品，能满足需方的各项要求。所有设备的设计、制造和安装应保证工作的可靠性，并保证尽可能少的维修量。所有设备的设计结构及配置，必须保证运行中操作者的安全，防护设施及噪音，应符合国际和中国的有关标准。
4.4出水水质：电导率≤2us/cm。
五、系统对外界要求如下：
5.1供水：由用户将供水管道送至进水管口。
5.2供电：由用户将电源线输送至电控柜上。
5.3产水：纯水泵出口止。
5.4场地：由用户提供，场地基础及厂房由用户自建，供方提供设备平面布置图及系统设备的运行负荷。
5.5药品：调试过程中所消耗的药品均由用户提供。
双级反渗透纯水系统技术设计方案
第一部分 总论
一、概述
本方案书系****公司要求而编制。
项目：双级反渗透纯水系统
原水：城市自来水
终极产水质量指标：
1、化学指标：符合中华人民国药典2010版制药用纯化水要求及GMP认证要求。
2、卫生学检查：微生物≤10CFU/100ml
3、毒素≤0.25EU/ml
4、二级RO系统整机出水电导率≤2μS/cm
5.6废水：由供方排至设备旁边地沟，再由用户送至污水处理站或排水沟。
六、总体工艺设计：
本系统为生产用纯化水：
设计流程如下图
系统工艺流程图
第二部分水处理系统功能及设计参数
一、水处理系统总体介绍
系统为产水1.0 m3/h双级反渗透医药纯化水制备系统，是以自来水作为原水，先经过前置预处理，再经过一级RO和二级RO反渗透处理。经过这一系列处理后,可去除水中的颗粒、胶体、有机杂质、重金属离子、细菌、病毒、热源等有害物质及溶解盐，出水电导率小于等于2us/cm。
超滤、反渗透设备遵循进口厂商提供的设计导则。
D.设计标准和规：
HGJ34-90《化工设备、管道外防腐设计条件》
SHG34-91《石油化工企业给水排水管道设计规》
GB 50050-2003《工业循环冷却水处理设计规》
CJ 19-87 《工业用水分类及定义》
《中华人民国药典2010版》
GB21-2002《工业企业设计卫生标准》
系统进水要求≤400 µS/cm(25℃)。
系统总可归纳为两个部分，分别为预处理部分（原水泵＋石英砂过滤器、优质活性碳吸附过滤器）、RO反渗透部分（5μm保安过滤器、设备电控、高压水泵、RO组件、控制传感器）,纯水最后进入纯水箱备用。由纯水泵输送纯水至用水点。
本系统根据终端用水要求、工艺可靠性和稳定性设置了二级反渗透脱盐装置
过滤器产水浊度一般可在1度以下。出水悬浮物小于5mg/L。其主要滤除直径大于10μm的悬浮颗粒。
控制系统采用润新全自动多路阀。自动实现过滤器的反冲洗，正冲洗。并有信号输出，与主机控制相结合，完美达到全自动控制。
润新控制阀功能特点
■更可靠的启闭方式（端面密封启闭）
■单罐型控制阀反洗时不出水
■键盘锁定功能
本系统作为一个整体，每一个处理工艺都是互相联系的，前一个处理工艺的效果直接影响下一级处理工艺，每个环节都可能对整套系统终端产水造成影响。
二、工艺流程描述
2．1预处理系统
预处理系统的设置，目的在于改善供水条件，使之达到反渗透系统的进水要求，从而保护RO膜，并延长膜的使用寿命。
在该水处理系统中，根据反渗透系统进水要求：
规使用的标准如有新版本，以最新版本为准。
当上述规和标准对某些设备和专用材料不适用时，经买方及确认后，可采用有关的标准和生产厂的标准。
四、设计原始资料
4.1 原水水质：当地水源，具体水质情况详见当地城市自来水：
4.2 产水用途：制药用纯化水
4.3系统产水：1.0m3/h（产水量以水温25℃为基准，水温每上升1℃或下降1℃，产水量上升或下降2.7％，此为反渗透膜的固有物理特性）。
南方泵性能及优点：
·结构紧凑
·低噪音
·能够适用于轻度腐蚀性液体
·安装空间小
2．1．3石英砂过滤器
多介质过滤器是一种压力式过滤器，在利用过滤器所填充的精制石英砂滤料，当进水自上而下流经滤层时，水中的悬浮物及粘胶质颗粒被去除，从而使水的浊度降低。它通常被用于反渗透、离子交换、电渗析设备的预处理。
当设备运行一段时间，进出水压差达到0.2-0.5公斤。即停止运行进行反冲洗。反冲洗时间约为15分钟左右。
活性炭过滤器滤料（活性炭）更换周期以出水余氯含量≤0.05PPM及有机物含量CODcr<1.5mg/L，两项指标确定，出水水质应定期监测
2．1．5阳离子交换软化系统
本方案设计上采用软化阻垢设计。即是采用离子交换的方式除去水中的硬度。防止反渗透膜的结垢。
在一般情况下，R.O装置的最后一段膜组中，由于浓水盐份很高，CaCO3、MgCO3、 MgSO4、 CaSO4等的浓度积往往大于其溶积常数（KSP）而产生结垢，沉积于膜元件中，降低或破坏膜元件应有特性。同时，在R.O装置的第一段膜组中，由于其回收率较其它膜元件大，易发生浓差积化现象，使浓水相中，局部发生过高的盐浓度，钙、镁结晶物随即产生。这些沉淀物或沉淀、或附着于膜表面，降低或破坏膜元件的应有特性。因此，应采用软水器软化水质，防止钙、镁结垢。
二、设计依据
2.1本套水处理工艺的设计是基于充分考虑下列因素的基础上制定的：
2.1.1原水水质；
2.1.2用户对产品水的水质和产水量的要求；
2.1.3工艺设计的可靠性；
2.1.4设备对原水水质改变的适应能力；
2.1.5操作的简便性与运行的智能化；
2.1.6废液的处理与排放符合环保要求；
2.1.7投资和运行的费用；
（1）供水淤堵指数 SDI≤5
（2）供水余氯ppm <0.1
（3）供水浊度<1NTU
（4）浓水饱和指数LSI<0
（5）供水水温适宜围 5~35℃
我们确定了原水箱+增压泵+多介质过滤器 ＋活性碳过滤器+阳离子软化器+保安过滤器的预处理系统。
原水预处理目的是解决如下问题：
(1)防止膜面结垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等）；
(2)防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵；
(3)防止有机物质的污堵；
(4)防止微生物污堵；
(5)防止氧化性物对膜的氧化破坏；
(6)保持反渗透装置产水量稳定。
以保证反渗透装置稳定运行和使用寿命。
2．1．1原水箱
设置一台水箱，进水设置一台自动阀与高、低液位仪连接，当水箱处于高位时，自动关闭进水阀；当水箱处于中位时，自动启动进水阀；当水箱处于低位时，说明原水供水不足，停止制水系统。