并联机器人的设计讲义
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12.2 并联机构的设计
1. 并联机构的正向设计 并联机构的正向设计是根据并联机构的设计要 求,在并联机构的构型基础上,由运动副设计运动 支链,再由运动支链设计运动支链与定平台和动平 台的连接,形成并联机构,分析所 设计的并联机构是否满足设计要求, 若满足设计要求,则所设计的并联 机构可用,否则,重新设计。
于运输、拆装和维修,这有利于并联机器人的售后服务。 9. 满足操作和控制的要求
所设计的并联机器人要便于操作和控制,尽可能设计智能 控制系统,减轻操作工作量,提高并联机器人的使用水平;要 便于并联机器人的使用者学习操作,降低对操作者的技术和知 识水平的要求。
12.1.2 并联机器人的设计过程
并联机器人的设计过程一般可以分成以下阶段:设计规划、 总体设计、零部件的设计、设计说明书的编写、样机制造和试 验等。
图1-4 3-RPS的3自由度并联机构
12.2 并联机构的设计
2. 并联机构的反向设计 并联机构的设计的反向设计是根据并联机构的 设计要求,由动平台的运动开始,设计动平台与运 动链的连接,并形成并联机构,分析所设计的并联 机构是否满足设计要求,若满足设 计要求,则所设计的并联机构可用, 否则,重新设计。
图12-4 并联机器人的液压驱动系统的基本组成 图1-21 液压缸驱动的六自由度的Stewart平台并联机器人
12.3.1 并联机器人的液压驱动系统的设计
连杆的液压缸的最大驱动力与液压缸的直径、液压油的
压力之间的关系:
ky
f Dim ax
py
Dy2
4
(12-2)
表12-1 不同负载条件下液压油的压力
例12-3 设计垂直可调工作空间的3个自由度的定点转动 的并联机构。
解:类比图12-2所示的3个自由度的定点转动的并联机 构进行设计,将图12-2中的 中心支撑杆改为中心杆移动 副,得所要设计的并联机构, 如图12-3所示。
图12-3 垂直可调工作空间的3个自由度的定点转动的并联机构
12.2 并联机构的设计
4. 并联机构的移植设计 并联机构的移植设计是根据并联机构的设计要 求,移植同类并联机构,设计满足设计要求的并联 机构,再分析所设计的并联机构是否满足设计要求, 若满足设计要求,则所设计的并 联机构可用,否则,重新设计。
例12-4
例12-4 从并联机构的移植设计角度,分析图1-9所示的 3D打印并联机器人和图1-51所示的连杆中有滑块的并联机床 的并联机构。 解:从并联机构的设计角度,可以认为图1-9所示的3D打印 并联机器人移植了图1-51所示的连杆中有滑块的并联机床的 并联机构,或者说,将图1-51所示的连杆中有滑块的并联机 床的并联机构用 于3D打印,或移 植到3D打印机上, 形式了图1-9所示 的3D打印并联机 器人。
图1-9 三D打印并联机器人 图1-51 连杆中有滑块的并联机床
12.2 并联机构的设计
5. 并联机构的变化支链结构设计 并联机构的变化支链结构设计是根据并联机构 的设计要求,变化支链的结构,设计满足设计要求 的不同支链形式的并联机构,再分析所设计的并联 机构是否满足设计要求,若满足设 计要求,则所设计的并联机构可用, 否则,重新设计。
12.1.1 并联机器人的设计要求
1. 满足市场和研究的要求 从市场的角度来说,没有市场或实际应用的并联机器人,
不能形成产品,没有设计的意义;从研究的角度来说,没有理 论和应用价值的并联机器人,也没有设计的意义。 2. 满足经济性及性能的要求
从市场的角度来说,没有经济性的并联机器人,或没有潜 在经济性的并联机器人,要被市场淘汰;
图1-20 电机驱动的六自由度的Stewart平台并联机器人 图1-21 液压缸驱动的六自由度的Stewart平台并联机器人
12.2 并联机构的设计
6. 并联机构的设计注意点 (1)并联机构的设计方法有多种。上面仅介绍了部分并 联机构的设计方法,还有其他的并联机构的设计方法,如螺 旋理论、图论、群论、GF集理论的并联机构的设计方法,且 并联机构的设计方法和理论在不断发展。 (2)查阅资料。在并联机构的设计中,要查阅大量资料, 研究并联机构,才能运用好上述并联机构的设计方法。 (3)创新设计。并联机构的形式很多,有不同的运动副、 运动支链、自由度、驱动等,这给并联机构的设计提供了很 好的创新平台。在并联机构的设计中,要注意创新,才能设 计出好的满足设计要求的并联机构。创新设计是并联机构及 并联机器人开发的起点和关键。
在各个阶段,采用并行设计的方法,由设计部门及人员主 持设计,相关部门及人员参与设计,进行相关的工作,并有必 要的相关信息反馈及其改进设计。
12.1.2 并联机器人的设计过程
图12-1 并联机器人的设计过程
图4-1 6-SPS并联机构
12.1.3 并联机器人的设计方法
在并联机器人的设计中,可采用以下方法: (1)类比法:类比同类并联机器人,进行设计。 (2)比较法:对并联机器人的多个设计方案比较后,选最优 的设计方案。 (3)移植法:移植其他先进技术到并联机器人上,如智能控 制技术、远程控制技术。 (4)创新设计法:以创新为目标,用创新设计技法,进行并 联机器人的设计,提高并联机器人的技术水平。
设计及运动仿真
12.4.1 两个转动自由度的检测并联机器人的设计规划
汽车有纵向、横向及纵横双向驻车坡度角,需要相应的 检测设备。
汽车纵横双向驻车坡度角检测设备的设计要求:在不大 于35º范围内检测汽车纵向驻车坡度角,在不大于10º范围内 检测汽车横向驻车坡度角。
例12-2
例12-2 设计3个自由度的定点转动的并联机构。 解:设计得到3个自由度的定点转动的并联机构,如图 12-2所示,动平台5与中心球铰6连接,为提高中心球铰6的高 度,防止动平台5与定平台1运动干涉,将中心球铰6安装在 中心支撑杆7上,中心支撑杆7固 定在定平台1上;下球铰2、支链 移动副3和上球铰4构成SPS运动 支链,3条SPS运动支链分别与动 平台5和定平台1连接。
图1-9 三D打印并联机器人
图1-14 三移动自由度的Delta并联机器人
例12-6
变化支链的驱动结构,设计出满足设计要求的并联机构。如:图120所示的电机驱动的六自由度的Stewart平台并联机器人和图1-21所示的 液压缸驱动的六自由度的Stewart平台并联机器人同为六自由度的Stewart 平台并联机器人,同样采用六自由度的Stewart并联机构,其运动简图相 同,一个采用电机驱动,另一个采用液压缸驱动,是两种不同驱动形式 的六自由度的Stewart并联机构,可满足不同的驱动设计需求。
图12-2 3个自由度的定点转动的并联机构
12.2 并联机构的设计
3. 并联机构的类比设计 并联机构的类比设计是根据并联机构的设计要 求,类比同类并联机构,设计满足设计要求的并联 机构,再分析所设计的并联机构是否满足设计要求, 若满足设计要求,则所设计的并联 机构可用,否则,重新设计。
例12-3
机连接,直线电机上有传感器,控制直线电机,直接驱动连
杆的伸长和缩短。
直线电机的功率:
Nd kd max fDili
(12-5)
12.4 并联机器人的设计示例
12.4.1 两个转动自由度的检测并联机器人的设计规划 12.4.2 两个转动自由度的检测并联机器人的机构运动
简图的设计及其自由度计算 12.4.3 两个转动自由度的检测并联机器人的设计计算 12.4.4 两个转动自由度的检测并联机器人的总体结构
驱动力 f Dimax /kN <5 5~10 10~20 20~30 液压油的压力 p y/MPa 0.8~1 1.5~2 2.5~3 3~4
30~50 4~5
>50 ≥5~7
表12-2 缸筒内径 Dy 的系列(GB/T2348-2018) (mm)
8 10 12 16 20 25 32 40 50 63 80 100 125 160 200 250 320 400 500 -
所设计的并联机器人要有一定的可靠性,有一定的使用寿命。
12.1.1 并联机器人的设计要求
5. 满足创新性的要求 在并联机器人设计中,要不断创新,保持技术的先进性,
不侵犯专利。学习和研究是并联机器人创新的基础。 6. 满足加工工艺的要求
为提高并联机器人的加工效率,尽最大可能贯彻三化,即 零部件标准化、产品系列化、零部件通用化。要严格遵守和贯 彻有关法规、标准;多考虑已有、可用的外协零部件。 7. 满足劳动安全、环境保护的要求
并联机器人
(第 1 版)
并联机器人的设计
讲授内容
12.1 并联机器人的设计概述 12.2 并联机构的设计 12.3 并联机器人的驱动系统的设计 12.4 并联机器人的设计示例
12.1 并联机器人的设计概述
12.1.1 并联机器人的设计要求 12.1.2 并联机器人的设计过程 12.1.3 并联机器人的设计方法
12.1.3 并联机器人的设计方法
(5)计算机辅助设计法:利用计算机及CAD、MATLAB、UG 等软件开展设计工作。 (6)现代设计方法:在并联机器人的设计中,引入可靠性设 计、优化设计、有限元设计、虚拟设计、稳健设计、绿色设计 等,提高并联机器人的技术水平。 (7)并行设计方法:在并联机器人的设计中,要用并行设计 方法,设计部门及人员主持设计,相关部门及人员参与设计, 共同开发,提高设计的一次成功率,优化设计 结果,提高设计的质量和速度。
所设计的并联机器人要注意劳动安全、环境保护,减少振 动和噪声,设计劳动安全、环境保护装置。要考虑并联机器人 的报废及报废后对环境的影响,提出绿色设计的要求,倡导并 实施绿色设计。所设计的并联机器人要满足特殊环境的要求, 如食品、医药的卫生要求等。
12.1.1 并联机器人的设计要求
8. 满足运输、拆装和维修方便的要求 在并联机器人的设计中,要考虑运输、拆装和维修,要便
例12-1
例12-1 设计1个上下移动和2个转动的自由度的并联机构。 解:根据设计要求,选用RPS运动链,由3条RPS运动 链分别与定平台和动平台连接,构成图1-4所示的3-RPS的3 自由度并联机构;再计算自由度,分析所设计的并联机构是 否具有1个上下移动和2个转 动的自由度,满足设计要求, 可用。
12.3.2 并联机器人的电机-减速器驱动系统的设计
并联机器人的电机-减速器驱动系统主要由电机和减速
器组成。减速器的传动比:
ij
d imax
nd ni m ax
(12-3)
电机的功率:
Nd
kd
N jmax
j
(12-4)
12.3.3 并联机器人的直线电机的设计
并联机器人的直线电机安装在连杆上,控制器与直线电
例12-5
例12-5 从并联机构的变化支链结构设计角度,分析图19所示的3D打印并联机器人和图1-14所示的三移动自由度的 Delta并联机器人的并联机构。
解:图1-9所示的3D打印并联机器人采用滑块和平行四 边行机构连接的三条支链,图1-14所示的三移动自由度的 Delta并联机器人采用摇臂和平行四边行机构连接的三条支链。
12.3 并联机器人的驱动系统的设计
12.3.1 并联机器人的液压驱动系统的设计 12.3.2 并联机器人的电机-减速器驱动系统
的设计 12.3.3 并联机器人的直线电机的设计
12.3.1 并联机器人的液压驱动系统的设计
液压缸安装在连杆上,为连杆的一部分,如图1-21所示, 液压缸通过电磁阀与电动液压泵连接,油箱与电磁阀、电动 液压泵连接,油箱中有液压油。并联机器人的控制系统控制 电磁阀和电动液压泵,三位两通的电磁阀有中位、液压缸与 电动液压泵相通位、液压缸与油箱相通位。
设计性能要求包括:工作空间、奇异位形、速度、载荷及 其变化、刚度、振动、重量和精度等。在并联机器人的设计中, 要满足并联机器人的经济性及性能要求,多考虑使用者。
12.1.1 并联机器人的设计要求
3. 满足整体性的要求 从系统的角度来说,并联机器人是一个典型的完整的机电
一体化系统,包括机械系统和控制系统,机械系统包括并联机构、 操作器和驱动系统等,控制系统包括控制器、传感器、控制软件 等。机械系统和控制系统紧密结合,共同影响并联机器人的性能、 设计、制造和使用等,在并联机器人的设计中,要将并联机器人 的机械系统和控制系统作为一个整体,进行设计,全面考虑和重 视。 4. 满足可靠性的要求