预制构件混凝土成品保护

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预制构件混凝土
成品保护
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审批：＿＿＿＿＿＿＿＿
2018年元月
目录
前言 (3)
一、关键工序 (3)
1. 运输过程中缺少有效的支撑和防护 (3)
2. 混凝土没有达到足够强度 (3)
3. 工人专业培训不到位 (3)
4. 吊装存放不规范 (4)
5. 设计缺陷导致的破损（缺少构造加强筋） (4)
二、解决措施 (4)
5.1预制装配式建筑的设计程序 (8)
5.2预制装配式建筑设计要点具体解析 (10)
三、结语： (13)
前言
工序保护和成品、半成品保护，是指施工过程和工程竣工中为防止对已完成的工序、部位或竣工半成品损坏而采取的措施，它是工程质量管理的重要环节。

因此在施工作业前，应认真熟悉图纸，了解各工序施工组织流水顺序，制订各工种交叉施工计划，列出工序保护和成品、半成品保护内容清单，要充分考虑在时间上保证工程进度顺利进行，要充分考虑保证交叉施工不产生相互干扰，防止盲目施工和不合理赶工期及不采取防护措施，而造成互相损坏，反复污染等现象。

在措施中要制定严格的管理制度，并设立兼职管理人员。

一、关键工序
PC混凝土预制构件出现破损的主要环节有：脱模拆模、构件运输以及构件吊装。

预制构件的破损直接影响着吊装完成后的工程质量以及结构外立面的观感，通过实践分析，可以分为一下几点：
1.运输过程中缺少有效的支撑和防护
2.混凝土没有达到足够强度
3.工人专业培训不到位
4.吊装存放不规范
5.设计缺陷导致的破损（缺少构造加强筋）
二、解决措施
1、临时支撑在装配式建筑的施工中主要是用来保证施工的结构，如各类支架等：
在使用门式支架时，要对间距和数量进行精确计算，并由相关的
工作人员对其进行检查审核，合格后向监理单位审批，审批通过后才能应用在施工过程中。

在施工临时支架进货时，必须要进行验收。

其目的是保证支架的壁厚和外观质量，在首次使用支架时，还应进行试压操作，明确支架的称重能力。

2、装配式混凝土结构常识中预制构件的养护应注意：
（1）预制构件浇筑完毕后应进行养护，可根据预制构件的特点选择自然养护、自然养护加养护剂或加热养护方式。

（2）加热养护制度应通过试验确定，宜在常温下预养护 2-6h，升、降温度不应超过20°C/h，最高温度不宜超过 70°C，预制构件脱模时的表面温度与环境温度的差值不宜超过 25°C。

（3）夹芯保温外墙板采取加热养护时，养护温度不宜大于 50°C,以防止保温材料变形造成对构件的破坏。

（4）预制构件脱模后可继续养护，养护可采用水养、洒水、覆盖和喷涂养护剂等一种或几种相结合的方式。

（5）水养和洒水养护的养护用水不应使用回收水，水中养护应
避免预制构件与养护池水有过大的温差，洒水养护次数以能保持构件处于润湿状态为度，且不宜采用不加覆盖仅靠构件表面洒水的养护方式。

（6）当不具备水养或洒水养护条件或当日平均温度低于 5°C时，可采用涂刷养护剂方式；养护剂不得影响预制构件与现浇混凝土面的结合强度。

3、专业技术人才培养：
当前，国家在建筑业大力推广装配式建筑的举措，对建筑产业尽快适应建筑工业化和建筑产业内劳动力资源变化的新常态，促进行业结构转型升级，进一步提升行业自身服务社会的能力，极大地满足社会经济日益增长的基础设施的需求，起到了非常重要、非常及时的作用。

为了尽快适应新常态，无论是行业内部的各个生产环节，还是社会各界都应该积极参与，打破传统的设计、生产模式，创新思维，努力克服设计和生产工艺流程重置、生产安装技术创新、企业设备、资金等资源重组等困难，特别是要克服传统观念的束缚，树立环保、节
能、绿色、生态新理念。

在这个关键时刻，应加强学习，更新知识，走在时代的前列；应大力组织装配式建筑相关知识培训，按照装配式建筑的需要，分类培养各类人才，以满足装配式建筑快速发展的需求。

为尽快推进装配式建筑的发展，应按装配式建筑的生产、行政管理、使用等三种类型来进行培训。

其中，生产类又可以按建筑设计、生产管理技术和生产安装技能等三个类型进行培训，着重满足装配式建筑的设计、部品部件的生产安装管理、装配式建筑一线生产安装工人操作技能的培训。

行政管理类是指政府相关职能部门、行业管理部门、关联产业的管理人员，重点是武装装配式建筑知识和掌握相关政策、法规。

使用类是指业主、物管等装配式建筑的使用者，重点是装配式建筑的使用、维护等知识的培训。

其次，安全施工是建筑项目的基础，是项目具备经济效益和社会效益的重要保证，保障施工人员的人身安全是施工安全管理中的重要组成部分。

4、施工现场中存在大量的构件，因此必须要对构件进行良好的管理，提高监督力度，根据构件的要求进行摆放：
可以开发一套针对构件的管理软件，对各个部分的构件进行跟踪
管理。

当材料进入施工现场后，要根据不同的类型对其进行编号，并记录在册。

各个构件的摆放区域要和施工计划相搭配。

并且在预制装配式材料摆放时，不能直接和地面接触，要放在木头以及一些材质较软的材料上。

PC构件在进行吊装时，必须要根据施工现场的实际情况制定相应的安全管理措施。

操作塔吊的工作人员必须要有相应的证明，要对设备的有效期进行检验，工作人员在对塔吊设备进行操作时要严格按照规范，严禁出现无证上岗、不遵守规范操作等情况。

当构件进行施工现场后，要对吊点进行检查，进行重心检验，当所有的检验都合格后才能进行起吊。

一些尺寸较大或形状较特殊的构件，在起吊时要用平衡吊具进行辅助。

起重所用的钢索每周都要检查，当发现磨损或损坏时要及时上报并更换，并且要在起吊构件时设置拉绳，便于控制构件的方向。

每次在济宁吊装工作前，都要根据规范进行交底工作，对于刚进入施工现场的新员工进行专业培训，保证工作人员的专业能力以及对施工现场有足够的了解，确保施工安全
5、随着经济社会的发展,社会对于建筑业的要求也持续显现：
应运而生的预制装配式建筑,其提高建筑质量的同时也使建筑施工速度提高了,是目前社会运用区域最广的施工技术。

为了改善人们的生活水平,一定要在将来建设更多优质建筑工程,促进预制装配式建筑的发展与运用,从几个方面出发,改进预制装配式建筑设计,使施工周期缩短,保证预制装配式建筑质量。

5.1预制装配式建筑的设计程序
5.1.1技术策划阶段
前期技术策划对预制装配式建筑的进行起到特别关键的作用，设计单位要在充分认识工程定位、建设规模、产业化目标、成本限额、外部条件等影响原因的状况下，拟定科学的技术路线，使预制构件的规范化程度提高，并和建设单位一起确定技术执行方案，为后续的设计工作供应设计根据。

5.1.2方案设计阶段
在方案设计阶段，联合技术策划的需求把平面组合设计与立面设计做好。

方案设计在优化应用作用的基础上，经过模数协调，围绕提升模板应用效率与系统集成度的目标实施设计；立面设计要思考外墙构件的组合设计，并联合装配式建造形式，完成立面的个性化与多样化。

5.1.3初步设计阶段
在初步设计阶段，每一个专业的协同特别关键。

在非SI系统中，在预制墙板上要思考强电箱、弱电箱、预留预埋管线与开关点位的设
计；装修设计供应具体的“点位布置图”并和建筑、构造、设备、电气与工厂实施协同；和经济专业协同实施“经济性评估”，分析成本原因对技术方案的影响，对最终的技术路线进行确定等。

在 SI 系统中，需要协同确定各种管线的排布部位和敷设方式，并和选择的墙体方式、地面和吊顶方式等实施协同。

5.1.4施工图设计阶段
依照初步设计阶段拟定的技术措施实施设计。

每一个专业依据预制构件、内装部品、设备设施等生产企业供应的设计参数，在施工图中充分思考每一个专业预留预埋要求。

建筑专业要思考连接节点处的防水、防火、隔声等设计。

5.1.5构件加工图设计阶段
构件加工图纸能由设计单位和预制构件加工厂配合设计完成,建筑专业能依据需要供应预制构件的尺寸控制图。

除对预制构件中的门窗洞口、机电管线精确定位外，还要思考生产运输与现场安装时的吊钩、临时固定设施安装孔的预留预埋。

5.2预制装配式建筑设计要点具体解析
5.2.1构件的具体设计、分析和制造程序
装配式建筑的模型的建设是一个建筑信息模型，要包含装配体、子装配体与单个设备等有关的全部数据，都会和三维模型的数据联系在一起，包括在一个统一的建筑信息模型中，同时连装配体怎样装配，装配的程序都会有所说明。

在装配式建筑的设计经过中，有包含建筑构件设计、构件生产工艺、构件装配工艺、后期的构件维护工艺人员
参加其中。

通过BIM 软件体系仿真后得到结果，直到满足需要为止。

5.2.2平面设计要点
预制装配式建筑平面设计的原则是模数协调。

平面设计要对套型模块的类型与尺寸实施优化，住宅内装部品和住宅预制构件要完成通用化、规范化与系列化，增强与完善住宅产业化相配套的运用型技术，在项目资本投入降低的同时提高施工的效率和质量。

在布局形式的选取上，大空间布局要优先选用，并对管井和承重墙的部位实施科学安排布置，完成灵活可变的住宅空间布局，清楚确定套内每一个功能空间的分区和布局，套内的承重墙体能经过对构造的合理选型有效减少。

5.2.3立面设计要点
运用系列化、规范化、模块化的套型组合特征，预制装配式建筑的立面设计在预制外墙板能够使用不一样的饰面材料表现出不一样色彩与纹理的变换。

预制装配式建筑住宅大空间的灵活性与可变性，能经过不一样外墙组件的灵活组合,展现出工业化建筑立面效果的特征。

预制装配式建筑的外墙构件, 关键包含混凝土预制组件、外装饰组件、空调板、阳台、门窗等等，预制混凝土剪力墙构造住宅外部组件的装饰结果能够充分发挥，让其外观设计展现立面多样化。

外门窗以使通风采光为基础得到满足，调整窗口大小,比例和窗框形式，灵活应用设计方法。

经过调整空调、阳台的形状与部分,能够让立面可变性更大，经过装饰组件完成自由多样化的立面设计结果。

5.2.4预制构件设计要点
预制装配式建筑建设,在预制构件设计时,要坚持模数化、规范化
的原则,使应用的构件种类减少,保证构件的精确化与规范化,使工程造价减少。

对于预制装配式建筑中的降板、异形、开洞多等位置,能够使用现浇施工形式,全面思考到当地的构件吊装、运输与加工生产能力,而且预制构件一定要具备优良的耐火性与耐久性,预制构件设计要留意成品安全性、生产可行性与方便性。

如果预制构件尺寸相对大,预埋吊点与构件脱模数量要合理增加,联合当地的隔热保温要求,设计合适结构的预制外墙板,使散热器与空调安装要求得到满足。

对于建筑构造中的非承重内墙,尽量选取隔声性好、容易安装、自重轻的隔墙板,结合应用作用,预制装配式建筑室内空间要灵活划分,保证主体构造与非承重隔板连接的可靠性与安全性。

5.2.5装配式内装修设计要点
预制装配式建筑内装修设计要遵循的原则是部件、装修、建筑一体化，依据国家有关的规范要求设计部件系统，达到节能环保、安全经济的规范，同时完成集成化的部品系统，成套供应跟规范的部件相符。

完善构件与部品的通用性与兼容性，能经过对构件与部品接口技术、参数、公差配合的优化完成，对于装修设计所要的设备、材料和设施的应用年限, 预制装配式建筑内装修设计要思考其在不一样环境下的现实应用状况，而在装修部品方面要以适应性与可变性为主，简化后期安装应用和维护改造的工作。

三、结语：
因为中国经济发展起步晚，建设量非常大时间又特别集中，建筑工业化还处于相对落后的状态，尽管现在预制建筑在住宅的发展上有了部分新气象，但是还没有产生规模与气候，产业链也不是非常完善，
还需要进一步的支持与促进。

在学习与掌握目前的预制装配式建筑设计技术和其要点的同时，中国的预制装配式建筑设计还要与时俱进，顺应时代发展的潮流，持续突破与创新，才可以真正地对中国整体建筑行业的发展起到积极的推动作用。