建筑施工中混凝土裂缝控制技术的研究 杨建国

建筑施工中混凝土裂缝控制技术的研究杨建国
发表时间：2020-06-12T13:52:18.267Z 来源：《基层建设》2020年第5期作者：杨建国
[导读] 摘要：近年来，建筑行业成为了我国企业发展的一个热门话题，不仅取得了不少成就，同时也为人们的生活创造出了更多的福利，增加了整个社会经济收益。

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摘要：近年来，建筑行业成为了我国企业发展的一个热门话题，不仅取得了不少成就，同时也为人们的生活创造出了更多的福利，增加了整个社会经济收益。

而建筑最常用的就是混凝土结构，因为它容易操作与获取，价格也相对比较合理，但是混凝土容易出现裂缝的现象，进而对整个建筑的内部结构造成一定的影响。

关键词：建筑施工；混凝土裂缝；控制技术
1裂缝产生的原因
1.1裂缝类型
从不同的角度可将大体积混凝土的裂缝分为很多种类型，常见裂缝的分类方法有：
（1）按裂缝出现的大小、及严重程度分为宏观裂缝和微观裂缝。

宏观裂缝是指肉眼可以看见的裂缝，有贯通的，也有未贯通的，对建筑结构的危害严重，须引起重视;微观裂缝只能用特殊的检测仪器才能观察到，不贯通也不连续，对主体结构无较大影响。

（2）按裂缝引起成因分为结构性裂缝和材料性裂缝。

前者是由于给结构施加一定程度的外力所引起的;后者则是混凝土自身材料的收缩和缺陷导致的裂缝。

（3）按裂缝出现时间分为凝固前裂缝和凝固后裂缝。

凝固前裂缝是新浇灌的混凝土在振捣结束后，由于骨料下沉受到钢筋的阻碍所产生的裂缝，其顶部较宽、向下变细、深度很浅;混凝土在硬化过程中，由于泌水和表面水分快速蒸发，产生形状不规则、长短不一、既宽又密的裂缝，即凝固后裂缝。

（4）按严重程度分为表面裂缝和贯穿裂缝。

表面裂缝对结构没有太大影响，贯穿裂缝破坏结构的整体性，引起钢筋锈蚀，造成渗漏，降低了结构的耐久性。

1.2原因分析
建筑施工的混凝土是一种由水泥，骨料，水和一些附加材料按比例混合而成的非均质脆性材料。

因混凝土在施工和混凝土自身形变、混凝土本身的约束等众多的问题，使得硬化之后成型混凝土，存在着很多肉眼难以看见的空隙、裂缝以及气穴，在体积较大的混凝土硬化的时候，会放出大量水化热，致使混凝土的内部温度较高，往往会伴有很多裂缝产生。

虽然说那些肉眼难以看见的混凝土裂缝，不会给建筑的使用功能造成危害，但是当混凝土的承载能力超过负荷或者受温差等外界因素的影响，
(1）、水泥水化热反应引起的混凝土裂缝
在混凝土凝固过程中会产生一定的热能，主要由于混凝土中水泥产生的水化热反应，主要解决措施是在浇筑后进行内部放热，来保证混凝土的质量。

放热过程中应该按照混凝土中水泥的比例来决定放热的快慢，同时还要注意水泥的种类及质量。

混凝土水化散热期间是通过由内至外的散发，因此内部的温度比外部高。

这就会产生内部与外部之间的温度差，造成内部与外部之间产生压力，在压力的作用下回造成混凝土的裂缝现象。

(2）、楼板发生变形引起的混凝土裂缝
楼板的变形能够对混凝土的结构发生改变。

在混凝土凝固过程中，如果没有一定的强度，过于早的将膜拆掉，会导致凝固时间没有合格的时间，因此造成混凝土的楼板变形，楼板变形后会使混凝土强度降低，在压力与承载等作用下，导致混凝土内部结构产生裂缝。

(3）、温度引起的混凝土裂缝
混凝土施工中，在其凝固过程中会产生大量的热量，使混凝土温度升高。

温度发升高不仅跟其自身凝固反映有关系，还与外界环境有关系。

在水泥进行水化热的过程中，外界的温度高时，混凝土凝固时产生的热量就越大，能够促进浇筑过程的操作，但是，外界环境低于混凝土水化热时内部的温度时，就会造成内外温差，温差产生的拉应力会给混凝土带来一定的压力，使内部结构与外部结构在压力的作用下形成结构的变化，从而产生裂缝现象。

除此之外，混凝土在凝固过程中，也会受到外界环境中空气的湿度的影响，当湿度大时会有助于混凝土的浇筑，但是，空气出现干燥现象时，会给混凝土的浇筑带来一定的干燥性，通过干缩现象，使混凝土表面由于收缩导致裂缝的产生。

2防治措施
2.1设计方面
（1）配合比。

合理的配合比是预防和控制裂缝的基本保障。

选配的原材料须满足标准规范要求，骨料级配、水灰比、外加剂、用水量等都要严格把控，并对配合比进行适当优化。

（2）增配构造筋。

为了有效提高大体积混凝土的抗裂能力，宜选用直径小、间距密的配筋形式，且全断面的配筋率控制在0.3%-0.5%为宜。

（3）防止应力集中。

为有效避免混凝土的薄弱部位由于外力作用而出现应力集中的现象，在设计时，应重点对此部位采取增强措施。

（4）合理设置暗梁。

通过科学合理的设置暗梁，可以有效提高构件边缘部位的极限抗拉强度，避免过早出现裂缝。

（5）科学布置后浇带。

在正常施工作业条件下，后浇带的间距宜为30m左右，浇筑时间应大于2个月。

2.2原材料控制
（1）水泥。

宜选用水化热小、收缩性小或具有微膨胀性、铝酸三钙含量较低、硅酸三钙含量较低的低热矿渣水泥、粉煤灰水泥，减少混凝土内拉应力，提高混凝土的抗裂性能。

（2）粗、细骨料。

骨料应具有线膨胀系数小、弹性模量低等特点，且级配优良，尽量采用中砂，严格控制砂、石子的含量。

（3）粉煤灰。

为了增强混凝土的抗渗性、耐久性，控制水化热，有效减少碱骨料反应，可掺入适量的粉煤灰。

（4）外加剂。

掺加适量的减水剂和引气剂，能在一定程度上使混凝土的单位水泥用量和用水量显著降低，坍落度得到明显改善。

2.3施工过程控制
（1）搅制。

在混凝土拌制过程中，要确保原材料计量准确，控制原材料投入搅拌机顺序，不采用“外掺”“后掺”的做法，严格控制拌制
时间，搅拌完成后装入运输车时，立即测定坍落度，同时观察混凝土的和易性，不得存在离析、分层等现象，严格控制混凝土出机坍落度。

（2）分段设置。

采用分块浇筑法，分块浇筑可分为全面分层（即在第一层全部浇筑完成后，再回头浇筑下一层）、分段分层（先从底层开始浇筑混凝土，达到一定距离后再开始第二层浇筑）和斜面分层（从最下端开始浇筑混凝土，逐渐上移）三种浇筑方法。

2.4养护控制
养护是大体积混凝土施工的关键环节，主要目的是降低大体积混凝土浇筑时内外温差值、减缓大体积混凝土浇筑块体的降温速度，达到防止或控制温度裂缝的目的。

（1）对于大体积混凝土的养护常采取自然养护和加热养护两种方式进行。

其中，自然养护又可以分为覆盖浇水养护、薄膜布养护和养生液养护三种类型。

（2）对已浇筑完毕的混凝土，应在混凝土终凝前（通常为浇筑完毕后8h～12h内），开始进行自然养护。

（3）已浇筑混凝土强度未达到1.2MPa之前，不得在其上进行踩踏或安装模板及支架等。

结语
施工技术、原材料质量和温度变化是混凝土裂缝产生的直接原因。

同时,在施工过程中,应特别注意温度引起的混凝土裂缝,从而影响结构的耐久性和完整性。

在设计改进中，必须考虑上述问题，其中温度变化对建筑物的结构变化有不可忽视的影响。

针对上述情况,在施工中,设计上需要采取有效措施和合理的方案,才能有效地避免混凝土裂缝的形成。

参考文献
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