武钢硅钢片标准

什么叫矽钢片
(2008-04-05 12:06:17)
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分类：硅钢片小知识
矽钢片条料
电工钢条料
硅钢片条料
电机用硅钢片
ei用电工钢
财经
电工用硅钢薄板俗称矽钢片或硅钢片。

顾名思义，它是含硅高达0.8％-4.8％的电工硅钢，经热、冷轧制成。

一般厚度在1mm以下，故称薄板。

硅钢片广义讲属板材类，由于它的特殊用途而独立一分支。

电工用硅钢薄板具有优良的电磁性能，是电力、电讯和仪表工业中不可缺少的重要磁性材料。

（1）硅钢片的分类
A、硅钢片按其含硅量不同可分为低硅和高硅两种。

低硅片含硅 2.8％以下，它具有一定机械强度，主要用于制造电机，俗称电机硅钢片；高硅片含硅量为2.8％-4.8％，它具有磁性好，但较脆，主要用于制造变压器铁芯，俗称变压器硅钢片。

两者在实际使用中并无严格界限，常用高硅片制造大型电机。

B、按生产加工工艺可分热轧和冷轧两种，冷轧又可分晶粒无取向和晶粒取向两种。

冷轧片厚度均匀、表面质量好、磁性较高，因此，随着工业发展，热轧片有被冷轧片取代之趋势(我国已经明确要求停止使用热轧硅钢片，也就是前期所说的＂以冷代热＂)。

（2）硅钢片性能指标
A、铁损低。

质量的最重要指标，世界各国都以铁损值划分牌号，铁损越低，牌号越高，质量也高。

B、磁感应强度高。

在相同磁场下能获得较高磁感的硅钢片，用它制造的电机或变压器铁芯的体积和重量较小，相对而言可节省硅钢片、铜线和绝缘材料等。

C、叠装系数高。

硅钢片表面光滑，平整和厚度均匀，制造铁芯的叠装系数提高。

D、冲片性好。

对制造小型、微型电机铁芯，这点更重要。

E、表面对绝缘膜的附着性和焊接性良好。

F、磁时效
G、硅钢片须经退火和酸洗后交货。

（一）电工用热轧硅钢薄板（GB5212-85）
电工用热轧硅钢薄板以含碳损低的硅铁软磁合金作材质，经热轧成厚度小于1mm的薄板。

电工用热轧硅钢薄板也称热轧硅钢片。

热轧硅钢片按其合硅量可分为低硅（Si≤2.8％）和高硅（Si≤4.8％）两种钢片。

（二）电工用冷轧硅钢薄板（GB2521-88）
用含硅0.8％-4.8％的电工硅钢为材质，经冷轧而成。

冷轧硅钢片分晶粒无取向和晶粒取向两种钢带。

冷轧电工钢带具有表面平整、厚度均匀、叠装系数高、冲片性好等特点，且比热轧电工钢带磁感高、铁损低。

用冷带代替热轧带制造电机或变压器，其重量和体积可减少0％-25％。

若用冷轧取向带，性能更佳，用它代替热轧带或低档次冷轧带，可减少变压器电能消耗量45％-50％，且变压器工作性能更可靠。

用于制造电机和变压器。

通常，晶粒无取向冷轧带用作电机或焊接变压器等的状态；晶粒取向冷轧带用作电源变压器、脉冲变压器和磁放大器等的铁芯。

钢板规格尺寸：厚度为0.35、0.50、0.65mm，宽度为800-1000mm，长度为≤2.0m。

（三）家电用热轧硅钢薄板（GBH46002-90）
家电用热轧硅钢薄板的牌号以J（家）D（电）R（热轧）表示，即JDR。

JDR后数字为铁损值*100，横线后数字
为钢板厚度(mm)*100。

家电用热轧硅钢片对电磁性能要求可稍低一点，铁损值（P15/50）最低值为5.40W/kg。

一般不经配洗交货。

用于各种电风扇、洗衣机、吸尘器、抽油烟机等家用电器的微分电机等。

矽钢片国家标准
1、范围
本标准规定了晶粒取向、无取向磁性钢带（片）的牌号、磁特性、尺寸、外形、力学性能、工艺特性和检验方法等。

本标准适用于磁路结构中使用的、带有绝缘涂层的全工艺冷轧取向和无取向磁性钢带（片）。

2、引用标准
下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

在标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会修订，使用本标准和各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T228-87 金属拉伸试验方法
GB/T235-88 金属反复弯曲试验方法（厚度等于或小于3mm薄板及带材）
GB/T247-87 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T2522-88 电工钢片（带）层间电阻、涂层附着性、叠装系数测试方法
GB/T3076-82 金属薄板（带）拉伸试验方法
GB/T3655-92 电工钢片（带）磁、电和物理性能测量方法
GB/T6397-86 金属拉伸试验试样
GB/T13789-92 单片电工钢片（带）磁性能测量方法
3、定义和牌号表示方法
3.1定义
3.1.1标准比总铁损
当磁感应强度随时间按正弦规律变化，其峰值为某一标定值，变化频率为某一标定频率时，单位质量的铁芯在温度20℃时所有消耗的功率定为标准比总铁损（简称标准铁损或铁损），单位为W/kg
3.1.2标准磁感应强度
温度为20℃，铁芯试样从退磁状态，在标定频率下磁感应强度按正弦规律变化，当交流磁场的峰值达到某一标定值时，铁芯试样磁感的峰值为标准磁感强度（简称磁感应强度或磁感），单位为T
3.1.3弯曲次数
弯曲次数是用肉眼观察到基体金属上第一次出现裂纹前反复弯曲的次数，它代表了材料的延展性。

3.2牌号表示方法
4、分类
本标准中的磁性钢带（片）分为取向和无取向两大类，每类按最大铁损和材料的公称厚度分成不同牌号。

5、技术要求
5.1磁特性
5.1.1磁感
取向钢在800A/m交变磁场（峰值），频率为50HZ时，规定的最小磁感值B800（峰值）应符合表1的规定
无取向钢在5000A/m交变磁场（峰值），频率为50HZ时，规定的最小磁感值B5000（峰值）应符合表2的规定
5.1.2铁损
取向钢在磁感为1.7T、频率为50HZ时，规定的最大铁损P1.7应符合表1的规定。

无取向钢在磁咸为1.5T、频率为50HZ时，规定的最大铁损P1.5应符合表2的规定表
5.2尺寸、外形
5.2.1厚度
离边部不小于15mm所测钢带的厚度允许偏差，横向厚度差，取向钢应符合表3的规定，无取向钢应符合表4的规定
5.2.2宽度
钢带应剪边交货。

剪边交货钢带的宽度允许偏差，取向钢应符合表3的规定，无取向钢应符合表4的规定根据客户要求，经供需双方协议，无取向钢亦可不剪边交货
5.2.3长度
长度是指由钢带剪切成的钢片长度。

钢片长度一般为2000mm，经供需双方协议，也可是宽度的倍尺。

取向钢和无取向钢长度允许偏差应分别符合表3和表4的规定。

5.2.4不平度（平面度）
钢片的不平度取向钢不大于1.5%，无取向钢不大于2.0%。

5.2.5镰刀弯
钢带的镰刀弯，每2000mm不大于1.0mm
5.2.6毛刺
钢带（片）剪边毛刺不大于0.05mm，对于再分条交货的钢带（片），不大于0.10mm
5.3力学性能
根据需方要求，经供需双方协议，无取向钢带（片）的力学性能应符合表5的规定
5.4工艺特性
5.4.1密度
表1和表2中的密度值是测量磁性和叠装系数的参数
5.4.2叠装系数
叠装系数应符合表1和表2的规定
5.4.3弯曲次数
取向钢带（片）纵向试样弯曲次数的最小值应符合表1的规定。

无取向钢带（片）的横向试样弯曲次数的最小值应符合表2的规定
5.4.4绝缘涂层
各牌号钢带（片）均应涂敷绝缘涂层。

绝缘涂层应能耐绝缘漆、变压器油、机器油等的侵蚀，附着性良好。

取向钢的绝缘涂层应能经受住消除应力退火，消除应力退火前后所测钢板的绝缘涂层电阻最小值尽可能符合供需双方协议。

6、一般要求
6.1供货形式
6.1.1钢片以箱供货，钢带以卷供货。

箱、卷的重量应符合订货协议。

协议中无特殊要求时、卷重不大于3t,钢卷内径为510mm±20mm
6.1.2每卷钢带原则上由一条钢带卷成，个别卷允许由同一牌号，同一尺寸的2条以上钢带卷成一卷，每条长不小于200m，中间接头采用对接，且要有明显标志。

6.1.3钢卷卷绕时边部应卷整齐，并应充分卷紧，在自重下不应塌卷
6.2表面质量
6.2.1钢带（片）表面应光滑、不得有妨碍使用的锈蚀、孔洞、重皮、折印、气泡、分层等缺陷。

钢带如有少量上述缺陷不能切除时，可带缺陷交货，但应有标志
6.2.2钢带（片）表面允许有不影响使用的缺陷、如涂层条斑、擦痕、未起皮的钢质不良，以及在厚度偏差范围内的少量结疤、麻点、凹坑、凸包和划痕等。

6.2.3绝缘涂层应有良好的附着性，在剪切和卷绕使用时不应有明显脱落。

7、检验
7.1概述
按本标准签订的供货合同，检验项目是指表1和表2中所列和铁损和磁感。

如有特殊要求的检验项目，应在合同中注明。

一般以一个生产卷为一个验收组批：产品以纵切卷或以卷切成片交货时，所提供的验收性能为生产卷组批上的测试结果。

7.2试样选择
每一验收组批应取测试试样。

试样应在钢卷的风、外圈离端部不小于3m处截取通过合理安排测试顺序，同一套试样可用于测试不同的特性。

7.3试样制备
7.3.1磁性试样
磁性试样的制备应分别符合GB/T3655或GB/T13789的规定
7.3.2力学性能试样
厚度小于0.50mm的钢带（片），测试试样应符合GB/T3076的规定，厚度大于等于0.50mm的钢带（片），测试试样应符合GB/T6379的规定
7.3.3工艺特性
7.3.3.1叠装系数试样
测试试样应符合GB/T2522的规定
7.3.3.2时效
无取向试样在200℃炉温中均热48h，取向试样在150℃炉温中均热120h。

时效后的铁损值也应符合表1和表2的规定。

注：是否时效，根据含碳量由供方决定。

7.4测试方法
对于每一种规定的特性，每一验收组批（卷）应进行测试。

测试温度23℃±5℃，相对湿度小于80%。

7.4.1铁损和磁感
铁损和磁感的测试可按GB/T13789测试，也可按GB/T3655测试。

若按GB/T3655测试时，允许用0.5kg方圈测试，其试样重量为0.5kg左右。

测试的铁损和磁感值均为精确到小数点后2位，第3位铁损值非零进1，磁感值非零舍去。

7.4.2尺寸、外形
7.4.2.1厚度和长度
钢带（片）的厚度用0.01mm精度的千分尺在离边部不小于15mm的任何地方测量。

钢片长度在平行于中心线处测量。

7.4.2.2宽度
宽度在垂直于钢带（片）的中心线处测量。

7.4.2.3不平度
将钢片自由地放在平台上，除钢片本身重量外，不施加任何压力，用直尺进行测量，测量最大波（全波）的高度h和波长工L，不平度等于（h/L）×100%
7.4.2.4镰刀弯
用直尺紧靠钢带的凹侧边，测量直尺与侧边的最大距离
7.4.2.5毛刺高度
用千分尺测量钢带（片）的剪切处和钢带（片）内侧处的厚度，以两者厚度差计算毛刺高度。

7.4.3力学性能
厚度小于0.50mm的钢带（片）的抗拉强度和伸长率按GB/T3076测试，厚度大于等于0.50mm的钢带（片）的抗拉强度和伸长率按GB/T228测试。

7.4.4工艺特性
7.4.4.1叠装系数
叠装系数的测试按GB/T2522测试
7.4.4.3弯曲次数
弯曲次数的测试按GB/T235测试，以两片试样最小值作为测试结果
7.5复验
复验规则应符合GB/T247规定
8、包装、标志和质量证明书
8.1包装、标志
钢带（片）的包装、标志应符合GB/T247的规定
8.2质量证明书
交货的钢带（片）应附有质量证明书，应注明：
a、标准编号；
b、供方名称（或厂标）；
c、需方名称；
d、合同号；
e、卷、箱号；
f、产品名称、牌号、尺寸；
g、重量
h、产品名称、牌号、尺寸；
i、磁性和其他协议中规定的测试结果。

武钢硅钢标准
冷轧无取向电工钢带（片）
1、范围
本标准规定了无取向电工钢的牌号、公称厚度、叠装系数、磁特性等技术条件。

本标准适合于武汉钢铁股份有限公司生产的冷轧无取向电工钢带（片）。

2、引用标准
下列文件中的条款通过在本标准中的引用而构成本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修
订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新
版本适用于本标准。

GB/T 228-1987 金属拉伸试验方式
GB/T 235-1988 金属反复弯曲试验方法（厚度等于或小于3mm薄板及钢带）
GB/T 247-1988 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明的一般规定
GB/T 2522-1988 电工钢（带）层间电阻、涂层附着性、叠装系数测试方法
GB/T 3076-1982 金属薄板（带）拉伸试验方法
GB/T 3655-1992 电工钢片（带）磁、电和物理性能测量方法
GB/T 6397-1986 金属拉伸试验试样
GB/T 13789-1998 单片面性电工钢片（带）磁性能测量方法
3、牌号表示方法
为了区别于GB/T2521-1996的同类产品牌号，本标准牌号中的各符号含义表述如下：
4、技术要求
4.1磁特性
4.1.1磁感
在5000A/m交变磁场，频率为50HZ时，规定其最小磁感值B5000(峰值)应符合表1的规定。

表1 磁特性和工艺特性
产品尺寸、外形及其允许偏差电工钢产品可供规格
注：其他尺寸需经供需双方协商。

尺寸及板形公差
注：对于宽度>830mm的钢带，允许以不切变状态交货，基宽度允许偏差为+05mm;横向厚度差是指板中心与距边部15mm的厚度差。

典型电磁性能
注：检测依据GB/T3655-92或JIS C2550-1986
检测试样纵横向各半
P15/50指频率为50HZ，磁通密度为1.5T时的损耗
B50指磁场强度为5000A/m时的磁通密度，依此类推
以上值为典型值而非保证值
典型机械性能
注：拉伸检测依据GB/T228-1987
反复弯曲检测依据JIS C2550
叠片系数是指涂敷A涂层时的值
以上值为典型值而非保证值
表面绝缘涂层
表面绝缘涂层
宝钢提供A、H、D三种类型的绝缘涂层，用户可根据层间电阻、冲片性、耐氟利昂性、耐热性及其他特性选择一种符合要求的涂层种类。

A涂层
A涂层为半有机薄涂层，具有优良的冲片性、耐腐蚀性、耐氟利昂性以及高层间电阻，尤其是焊接性能，适应于中、小型电机、家用电器
马达及小型变压器EI铁芯，相当于川铁的A1涂层及武钢的T4涂层。

H涂层
H涂层为半有机厚涂层，具有优良的冲片性、耐腐蚀性、耐氟利昂性以及高层间电阻，适应于中、小型电机。

相当于川铁的A1涂层及武钢
的T4涂层。

D涂层
D涂层为无机涂层，这种涂层具有优良的焊接性和耐热性，适应于中、小电机，尤其适应在较高温度下进行消除应力退火使用。

相当于
AISI的C-4涂层及武钢的T3涂层。

除非特殊说明，钢种设计的表面绝缘涂层均为A涂层。

表面绝缘涂层特性
注：以上数据仅供参考
表面绝缘涂层
宝钢电工钢
宝钢1550冷轧带钢工程是宝钢三期工程的重要组成部分，冷轧无取向中低牌号电工钢为1550冷轧重点产品，其一贯制制造技术和设备从日本川崎制铁所引进，设计年产量37万吨。

2000年6月，宝钢生产出第一卷BS系列电工钢，截至2002年4月已生产销售电工钢63万吨，并以优良的产品服务于用户。

BS系列产品已广泛地为用户所接受，产品适用于电器（压缩机马达、中小电机等）及小型变压器制造行业（EI铁芯）等。

本手册综合介绍宝钢所生产的各种冷轧电工钢的牌号、品种、规格、应用范围、电磁性能、机械性能、损耗曲线、磁化曲线、板形公差及相关的产品特性，期使下游业者对宝钢电工钢产品能有进一步了解，进而能充分利用其产品特性，使加工制品的品质更加优良。

产品的性能
稳定的性能：先进的设备、制造工艺及严格的管理确保磁性能及机械性能的稳定性。

出色的加工性能：高精度尺寸公差和光滑的表面便于剪切和冲压，纵剪钢带适用于高速冲裁。

优良的涂层性能：BS系列电工钢绝缘涂层具有优良的绝缘性、附着性、冲片性、耐热性及焊接性能，具有抗腐蚀（油及化学物质）作用。

高的尺寸精度：宝钢先进的设备和制造技术，确保了BS系列电工钢具有优良的板形，表面平滑，厚度均匀，同板差小，叠片系数高
钢种和规格
铁芯损耗指在频率为50HZ或60HZ，磁通密度在1.0T或1.5T下结果，磁通密度指在磁场强度为5000A/m下结果。

除非特殊说明，铁芯损耗仅提供在50HZ/1.5T条件下结果。

注：检测依据B/T3655-92或JIS C2550-1986
试样纵横各半
与JIS C2552（1986）的一致性
铁芯损耗指在频率为50HZ、磁通密度在1.5T下结果，磁通密指在磁场强度为5000A/m下结果
注：检测依据JIS C2550（1986）试样纵横各半
应用
产品尺寸、外形及其允许偏差电工钢产品可供规格
注：其他尺寸需经供需双方协商。

尺寸及板形公差
注：对于宽度>830mm的钢带，允许以不切变状态交货，基宽度允许偏差为+05mm;横向厚度差是指板中心与距边部15mm的厚度差。

典型电磁性能
注：检测依据GB/T3655-92或JIS C2550-1986
检测试样纵横向各半
P15/50指频率为50HZ，磁通密度为1.5T时的损耗
B50指磁场强度为5000A/m时的磁通密度，依此类推以上值为典型值而非保证值
典型机械性能
注：拉伸检测依据GB/T228-1987
反复弯曲检测依据JIS C2550
叠片系数是指涂敷A涂层时的值
以上值为典型值而非保证值
表面绝缘涂层
表面绝缘涂层
宝钢提供A、H、D三种类型的绝缘涂层，用户可根据层间电阻、冲片性、耐氟利昂性、耐热性及其他特性选择一种符合要求的涂层种类。

A涂层
A涂层为半有机薄涂层，具有优良的冲片性、耐腐蚀性、耐氟利昂性以及高层间电阻，尤其是焊接性能，适应于中、小型电机、家用电器
马达及小型变压器EI铁芯，相当于川铁的A1涂层及武钢的T4涂层。

H涂层
H涂层为半有机厚涂层，具有优良的冲片性、耐腐蚀性、耐氟利昂性以及高层间电阻，适应于中、小型电机。

相当于川铁的A1涂层及武钢
的T4涂层。

D涂层
D涂层为无机涂层，这种涂层具有优良的焊接性和耐热性，适应于中、小电机，尤其适应在较高温度下进行消除应力退火使用。

相当于
AISI的C-4涂层及武钢的T3涂层。

除非特殊说明，钢种设计的表面绝缘涂层均为A涂层。

表面绝缘涂层特性
注：以上数据仅供参考
表面绝缘涂层
鞍钢冷轧硅钢厂简介
鞍钢冷轧硅钢工程是经国家批准的鞍钢“十五”规划的重点技改项目，该工程于2003年6月18日正式开工，2004年7月19日第一条连退机组热负荷试车并生产出第一卷合格冷硅钢卷。

2005年3月30日4条硅钢连退生产线、1条酸轧联合机组已全部建成。

该工程的建成添补了鞍钢此类生产的空白，为鞍钢“建精品基地，创世界品牌”奠定了总要基础。

鞍钢冷轧硅钢厂正式成立于2004年7月，该厂主要设备有1条酸洗轧机组联合机组，4条电工钢连续退火涂层机组，4条切边重卷机组，2条包装机组等，厂房占地面积173240m3，设计年生产量为100万吨，其中80万吨为中、底牌号无取向硅钢，20万吨冷硬卷。

酸轧联合机组可生产0.18-2mm后、700-1380mm宽的电工钢板和冷轧板，连续退火涂层机组可生产0.35-0.65mm厚、700-1280mm宽的电工钢产品，产品质量、成材率、能耗、劳动生产率、环保等各项技术指标达到国内先进水平，有些指标达到了国际先进水平。

产品能够满足中小型电机、家用电器等需要，具有尺寸精度高、磁特性好、性能稳定、绝缘性强等特点，是钢铁行业深加工的优质板材。

可供产品牌号、规格及主要用途
产品特性：
1.产品性能稳定：制造工艺先进、钢质纯净、磁性稳定。

2.尺寸精度高：表面光滑、厚度均匀，同板差小，使用于连续高速冲床使用。

3.加工性能优良：冲片性和焊接性能良好便于剪切和冲压。

4.产品规格齐全，满足不同生产要求。

5.产品图层性能稳定，符合环保要求。

太原冷轧硅钢带（片）
硅钢带（片）是电力、电子和军工行业不可缺少的软磁合金材料，主要用于制造变压器与电动机的铁芯。

太原钢铁（集团）有限公司是国内唯一一家能同时生产冷、热轧硅钢片的厂家。

中国第一张热轧硅钢片1954年就诞生在太钢，目前太钢热轧硅钢片年生产能力已达12万吨。

多年来，热轧硅钢片一起是太钢质量信得过产品之一，国检、省检合格率均为100%，现已为全国120余厂家提供热轧硅钢片200多万吨。

但热轧硅钢片生产受工艺及设备的局限。

其综合质量水平受到很大的限制。

为了满足电机行业飞速发展的需要，太钢于六十年代就开始了冷轧硅钢的研制工作，先后试制过冷轧硅钢片5824吨，并培养了一批冷轧硅钢片的科研技术人员及生产队伍。

进入九十年代，随着太钢1350M3高炉的建成，由奥钢联引进的合金钢板坯连铸机和日本引进的1549mm热连轧机相继投产，以及从德国MESSO公司引进的RH真空精炼设备的投入，加之先期引进的铁水预处理装置和氧气顶吹转炉，为太钢生产冷轧硅钢用优质热轧钢卷奠定了基础。

之后，太钢从法国DMS公司引进廿辊冷轧机和法国UGINE公司引进硅钢退火涂层线，国内设计与制造了硅钢酸洗线及联合剪切线，从而形成了专业化的冷轧硅钢生产线，并于1997年9月20日全面投产。

经过近年来的科研攻关和生产实践，太钢冷轧硅钢产量持续上升，产品质量稳步提高，实物质量控制水平达到并高于国家标准的要求（尤其是钢板同板差小，板形好），形成了年产10万吨冷轧无取向硅钢带（片）的生产能力。

太钢目前可向用户提供中低牌号、多种规格的无取向冷轧硅钢带（片），特别是1000mm以上宽度规格，为国内独家生产，为用户合理用材创造了条件。

产品特性：
1、碳、硫含量低，钢质纯净，磁性稳定。

2、钢板厚度均匀，同板差小，叠装系数高，尤其适
于连续高速冲床使用。

3、采用无污染的绿色涂层，冲片性和焊接性能良好。

4、产品规格齐全，最大宽度可达1200mm。

5、产品执行GB/T 2521-1996
产品包装及交货状态
本产品包装采用防潮、防锈材料，外部带涂层铁皮
，捆轧结实、标识牢固，字迹清晰，符合GB/T247规
定。

武钢硅钢片标准
冷轧无取向电工钢带（片）
1、范围
本标准规定了无取向电工钢的牌号、公称厚度、叠装系数、磁特性等技术条件。

本标准适合于武汉钢铁股份有限公司生产的冷轧无取向电工钢带（片）。

2、引用标准
下列文件中的条款通过在本标准中的引用而构成本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 228-1987 金属拉伸试验方式
GB/T 235-1988 金属反复弯曲试验方法（厚度等于或小于3mm薄板及钢带）
GB/T 247-1988 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明的一般规定
GB/T 2522-1988 电工钢（带）层间电阻、涂层附着性、叠装系数测试方法
GB/T 3076-1982 金属薄板（带）拉伸试验方法
GB/T 3655-1992 电工钢片（带）磁、电和物理性能测量方法
GB/T 6397-1986 金属拉伸试验试样
GB/T 13789-1998 单片面性电工钢片（带）磁性能测量方法
3、牌号表示方法
为了区别于GB/T2521-1996的同类产品牌号，本标准牌号中的各符号含义表述如下：
4、技术要求
4.1磁特性
4.1.1磁感
在5000A/m交变磁场，频率为50HZ时，规定其最小磁感值B5000(峰值)应符合表1的规定。

表1 磁特性和工艺特性
铁芯损耗指在频率为50HZ或60HZ，磁通密度在1.0T或1.5T下结果，磁通密度指在磁场强度为5000A/m下结果。

除非特殊说明，铁芯损耗仅提供在50HZ/1.5T条件下结果。

注：检测依据B/T3655-92或JIS C2550-1986
试样纵横各半
与JIS C2552（1986）的一致性
铁芯损耗指在频率为50HZ、磁通密度在1.5T下结果，磁通密指在磁场强度为5000A/m下结果注：检测依据JIS C2550（1986）
试样纵横各半
应用
电工钢产品可供规格
注：其他尺寸需经供需双方协商。

尺寸及板形公差
注：对于宽度>830mm的钢带，允许以不切变状态交货，基宽度允许偏差为+05mm; 横向厚度差是指板中心与距边部15mm的厚度差。

注：检测依据GB/T3655-92或JIS C2550-1986
检测试样纵横向各半
P15/50指频率为50HZ，磁通密度为1.5T时的损耗
B50指磁场强度为5000A/m时的磁通密度，依此类推以上值为典型值而非保证值
典型机械性能
注：拉伸检测依据GB/T228-1987
反复弯曲检测依据JIS C2550
叠片系数是指涂敷A涂层时的值
以上值为典型值而非保证值
表面绝缘涂层。