塔吊安装及附墙方案

15．塔吊安装方案
本工程场地狭窄，塔吊安装和施工极其困难，经过多次选型和论证，我单位选用了2台塔吊，一台是主楼的QTZ6018塔吊，安装最终高度是60。

0m；另一台是裙房的FO/23B塔吊,安装最终高度是26米,鉴于本工程施工场地比较狭小,同时考虑到塔吊施工中尽可能地减少死角,决定在主楼的西南角立QTZ6018塔吊，在工程的西边中部立FO/23B塔吊，塔吊的具体位置详见施工总平面图。

1．5．1塔吊基础施工
鉴于QTZ6018塔与后FO/23B塔基础施工类同，本方案按FO/23B塔编制:
塔吊基础为底架固定式，制作7×7×0。

6m钢筋砼承台；
15．1．1塔吊基础承载力20T/m2；
15．1．2砼承台下面0。

5米夯3：7灰土；
15．1．37×7×0。

6m钢筋砼承台,砼选用C30，配筋车20＠200双向双层；
15．1．4在钢筋砼承台6×6米中心放置4块450×450×20mm的找平钢板,其纵横向坡度小于千分之一；
15．1．5塔吊基础应有良好排水设施；
15．1．6应设置一组接地装置，其接地电阻应小于4Ω;
15．2安装前的准备
1．认真了解现场的布局和土质情况，清理周围障碍物,平整场地。

选定支放35T汽车吊位置及码放塔吊部件的位置,安排好安装操作所需的空间。

2．该塔采用立式安装，配备35T汽车吊一台、16T汽车吊一台、10T板车三辆，承担全部运输、吊装机具.
3．准备好安装用的吊具及必备工具。

4．工地准备安装用独立电源，满足75KW用电量。

15．3安装步骤:
安装前必须由塔吊安装单位验收，塔吊基础及轨道铺设必须符合技术要求，填写市建委制定的表格，方能立塔。

根据拟定好的立塔方案，将TG350N多田野汽车吊开到立塔位置,并支好吊车支腿。

1．安装底架及塔身基节、码放压重
将底架吊装在砼承台6×6米位置上，并进行测量，纵横向坡度小于千分之一。

再将基节和一节下塔身在地面用8根专用高强度销轴联为一体吊装在底架上,并安装好4根撑杆。

注意：①塔身内的爬梯上下对正.②塔身节上有踏步的一面必须是顺顶升方向一方.
顺顶升方向基础节两侧码放压重，共计53T.码放要整齐，不应有摇动现象。

2．爬升架的安装
在地面将爬升架组装成整体,装好四周的平台及拦杆,装好液压油缸和液压泵站，将油缸的一面沿塔身节上有踏步的一面套下，并使爬升架上的摆动爬抓搁在最下一对踏步上.
3．安装回转装置
在地面先将上、下支座（包括两回转机构及回转支承）回转平台栏杆等安装为一体，并装上司机室整体吊装在塔身上。

注意：扶梯上、下对齐，用16—M24和8-M39高强度螺栓分别与爬升架和塔身相联接。

4．安装塔顶与回转塔身
在地面将塔顶和回转塔身组装好，然后用16-M30的高强度螺栓将回转塔身与上支座联接.
注意：①塔顶垂直角边应对应回转塔身上重限制器出绳方向安装.②起重量限制器出绳方向应与驾驶员座的方向一致。

5．安装平衡臂总成(50米臂,平衡重16。

1T）
在地面上将两节平衡臂拼装好，包括平台及栏杆。

将回转支承上部回转到安装平衡臂的方位。

将平衡臂吊起与回转塔身固定连接好，将平衡臂逐渐抬高至平衡臂拉杆与塔顶处平衡臂拉杆相连，用销轴铰接并穿好开口销.
缓慢地将平衡臂放下，再吊装一块平衡重3.7T放入平衡臂尾端。

6．起重臂与起重臂拉杆的安装
在地面将50m大臂拼装好,要支架0。

6m以上先将变幅小车套在起重臂下弦杆的导轨上,并固定在吊臂根部,按要求组合吊臂拉杆.
吊起起重壁与回转塔身固定连接好,按要求安装好起重臂拉杆.
所有销轴都要装上开口销并将开口销充分打开。

注意：①吊臂安装前检查电路是否完善，并穿绕小车牵
引钢丝绳。

②用汽车起重机将吊臂总成平稳提升,提升中必须保持吊臂处于水平位置，使得吊臂能够顺利地安装到支座吊臂佼点上。

7．吊装平衡重
50米臂，平衡重(1G+4C）16。

1T.
8。

安装QTZ-6018及FO/23B，使用TG350N多田野35T 汽车吊,并使用QY16T汽车吊配合。

15．4塔吊安装中注意事项:
1．施工人员进入现场，要划清工作范围非安装人员严禁入内.
2．所用施工人员必须穿戴好安全防护用品，高空作业系好安全带。

3．对所安装的部件，必须选择合适的吊点和吊挂部位。

4．仔细检查所使用的施工工具、吊具、索具，发现不合格的一律禁止使用。

5．按塔上塔下确定好信号工，其余人员一律严禁发出信号。

6．安装中发现有不合格的塔吊零部件，不得使用。

7．严禁酒后作业及上下抛扔东西.
8．下雨及大风天气严禁安装作业。