工作面运输巷3号机头硐室施工安全技术措施

工作面运输巷3号机头硐室施工安全技术措施3号机头硐室施工安全技术措施
施工编制单位：建井处综掘三队
编制日期：2008年04月
梅花井煤矿一区段辅助运输石门风门安装扩帮
施工安全技术措施
依照一区段辅助运输石门安装自动风门需要,须对原巷道进行扩帮、挑顶。

为保证安全施工，特编制此安全技术措施，施工过程中需严格遵照执行。

一、工程概况
一区段辅助运输石门两风门安装硐室位置在6煤以西30m,二号缓坡副斜井与一区段联络巷以东约26m的运输石门范畴内。

扩帮、挑顶后硐室长10000mm，宽6000mm，高5400m。

附：梅花井煤矿一区段辅助运输石门风门安装硐室平面图及支护断面图二、施工方法
依照风门安装硐室的位置要求及技术参数特点，采纳光面爆破法施工。

按巷道45o方向开口在原一区段辅助运输石门施工断面两帮各扩500mm，同时挑顶，保证巷道掘进高度达到设计值5400mm，掘出正常断面后，沿一区段辅助运输石门走向掘长10000mm，具体参数见一区段辅助运输石门风门安装硐室平面布置图。

施工前，第一敲帮问顶，检查已施工巷道的顶帮支护情形，将浮矸、活石清除洁净后，进行开机前的预备工作，检查合格后开机截割，出碴终止后，进行锚、网、索、联合支护，最后清理文明生产。

楔形掏槽，掏槽眼布置二排，眼排距为600mm，眼口距1400mm，眼底距为300mm,眼深1200mm；辅助眼间距为600mm,眼深为1000mm；周边眼间距为800mm，眼深1000mm。

封泥长度:掏槽眼不小于800mm，辅助眼和周边眼封泥不小于500mm。

正向装药、串联连线、CHA－1000型发爆器起爆。

炮眼布置严格遵照爆破图表执行。

爆破参数、装药、封泥结构示意图如下所示。

附：炮眼布置图、爆破说明书、装药封泥结构图
炮掘出渣时，采纳人工装渣至112201工作面运输巷下帮皮带上，至溜煤眼翻渣，至风井大倾角皮带上，经风井大倾角皮带转渣至地面漏矸仓由地面转矸车运渣至排矸场。

三、支护设计
支护形式为永久支护，采纳锚、网、索、联合支护。

顶部采纳金属螺纹钢锚杆，锚杆规格为φ20×2500mm，锚杆间排距为700×800mm，每眼充填两节规格为Z2370的树脂药卷，托板规格为120×120×10mm
碟型钢托板。

帮部采纳圆钢端头锚杆，锚杆规格为φ16×1600mm，上帮锚杆间排距为700×800mm，下帮锚杆间排距为700×800mm，每眼充填二节规格为Z2370的树脂药卷，托板规格为120×120×10mm钢托板。

锚索支护：采纳单点锚索，锚索规格φ17.8×5500mm，间距1800mm,每眼充填3节规格为Z2370的树脂药卷，托梁选用14＃槽钢(［14、L=600mm)，托板采纳10mm的钢板加工，规格为120×120mm。

具体支护形式见锚索支护平面图。

全断面挂金属网，顶、帮网采纳φ6.5圆钢金属网，网孔规格为150×150mm。

附：锚索布置平面图
四、爆破治理安全技术措施
1、爆破工必须经专业培训，考试合格后持有岗位证后方可上岗位操作，严禁无证人员操作。

2、开工前由爆破工和熟悉本规程及爆破工作的人员到爆破材料库领取爆破材料，电雷管必须由放炮员亲自运送。

3、爆破材料运至工作地点后应分别存放在木制的管、药箱内加锁保管，钥匙由爆破工随身携带，管、药箱之间距离不小于20米，并放在顶板完好、支护完整、躲开电气设备和导电体的地点。

4、装配引药必须在顶板完好，支护完整躲开电气设备和导电体的炮药箱邻近进行，禁止坐在炮药箱上装配引药，引药应与当时炮眼数量一致，工作过程中严禁雷管受到冲击震动，从成束电雷管中抽取单个电雷管时先顺好脚线，再握住雷管用手指抓住脚线抽出雷管，药卷顶部（非聚能穴）用竹签捅一个孔，插入电雷管，之后应将脚线在药卷上整齐缠绕，并将脚线末端扭结成短路。

5、装药时应一手持炮棍，一手握住脚线，将药卷慢慢推入眼底即可，严禁用力冲撞捣实。

6、爆破前，必须对工作面及其邻近进行洒水降尘工作，同时严格执行“一炮三检”制。

“一炮三检”由放炮员携带便携式瓦斯报警仪在每次装药前、爆破前、爆破后检查装药爆破地点邻近20米以内风流中的瓦斯浓度，超过规定时，严禁装药爆破。

7、工作面有下列情形之一时，严禁装药爆破。

①支护不齐全，装药爆破地点有空顶空帮现象时。

②装药地点邻近20米范畴内风流中瓦斯浓度达到1％时。

③煤岩尘堆积飞扬，没有洒水降尘。

④炮眼内发觉异状，温度走骤高骤低，炮眼显现塌陷裂缝有压力水瓦斯突增等。

⑤局扇停止运转或工作面风量不足时。

⑥炮眼深度、角度、位置不符合规定时。

⑦装药地点有片帮冒顶危险及瞎炮末处理完毕时。

8、装药炮眼必须使用炮泥封堵，封泥长度不小于0.5米，周边眼不小于0.3米。

9、爆破工接到班组长下达的放炮命令后，方可将母线与放炮器相连进行充电放炮。

10、爆破时，爆破工必须发出三声爆破信号再至少等5秒后方可起爆。

11、爆破前必须在所有通向爆破地点的巷道内设好戒备，戒备距离直巷不小于120米。

戒备点必须设置戒备绳、戒备牌和戒备哨。

①由班组长亲自安排设置戒备和解除戒备。

②爆破前，工作面所有人员都必须撤至戒备线以外的安全地点。

③班组长清点人数无误并确认巷通道内所有人员撤出后方可下达放炮命令。

附：爆破戒备图
12、爆破后，将母线扭接成短路，拔下放炮器钥匙，由爆破工随身携带，不得转交他人并把放炮器保管好，待20分钟排完烟后方可入内作业。

13、通电后若没有起爆，爆破工必须取下放炮母线，扭结成短路，至少再等15分钟，方可沿途检查不响的缘故。

14、检查处理瞎炮或重新联线放炮时，必须至少有两人以上进行，并在观看顶帮处理悬、矸危岩后，方可操作。

15、严禁用镐刨拒爆的炮眼或从残爆中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管，严禁将炮眼残底加深或用打眼的方法向外掏药以及用压风吹拒爆炮眼。

16、拒爆未处理完毕前，严禁该地点进行与处理拒爆无关的工作。

17、爆破终止后，爆破工要报告班组长，由班组长宣布解除戒备之后，人员方可入内作业。

18、装药炮眼必须当班放完，遇有专门情形时，放炮员必须在车场向下一班爆破工及班组长交待清晰。

放炮其间，轨道上山皮带必须停止运转，放炮终止后检查皮带系统正常方可启动皮带。

19、当班剩余的炸药、雷管必须及时交回火药库。

20、“三人连锁”放炮制度
放炮过程必须由当班班组长、放炮员、瓦斯检查员共同监督执行，班组长、放炮员、瓦斯检查员必须明确各自的职责、任务并严格执行、落实。

当班班组长必须持“瓦斯检查”牌，放炮员必须持“放炮戒备”牌，瓦斯检查员必须持“承诺放炮”牌。

拿牌人员必须管好自己所持牌子，并核对牌子内容，防止拿错，牌子不得交给他人保管或由他人转交。

交牌顺序：当放炮员做好放炮预备工作后将“放炮戒备”牌交给班组长，班组长接到牌后负责派人戒备，同时将“瓦斯检查”牌交给瓦斯检查员，让其对放炮地点的瓦斯浓度进行检测。

放置戒备人员必须对放炮地点的通风、瓦斯、巷道支护情形进行检查，并检查戒备人员到位情形、工作面人员撤离情形和清点人数，待确定放炮地点符合放炮要求，戒备人员到位情形无误后，班组长亲自监督瓦斯检查员将“承诺放炮”牌交给放炮员，放炮员接到牌后发出放炮口哨进行放炮，放炮作业完成后将各牌物归原主，牌子必须由本人交接，不得由他人代替。

21、其他严格遵守《煤矿安全规程》中第三百二十六条，第三百四十一条和第三百四十三条中的规定。

四、安全注意事项
1、施工时由于炮眼密集布置，在炮掘处前后20m段风筒上挂设防护罩，将爆破点前后6m范畴内的皮带、H架拆掉，以防石块溅处崩坏风筒及皮带H架。

2、施工过程中炮掘处出的大岩块需用铁锤敲碎后方可人工装运。

3、保证巷道顶板稳固。

每班作业人员进入工作面作业前，应先进行完全地敲帮问顶，确定顶板可靠，方可进行支护作业。

4．网子要紧贴岩面,网子上无浮矸，做到长边对接。

顶网搭接处必须扣扣相连。

5．铺设的网子规格尺寸及焊接质量必须符合设计要求,严禁使用劣质网子。

6．打眼前第一检查巷道的工程质量，安全状况，清除一切隐患后，方可进行打眼。

7．打眼前要求用红漆标明眼位，严格按照作业规程设计眼位、眼孔角度、深度要求作业。

8．施工过程中必须保证水路畅通，严禁干打眼。

钻眼工操作时，严禁戴手套。

其它仍严格执行《梅花井煤矿112201工作面运输巷机掘作业规程》规定。