杭州卡罗弗喷涂设备 静电发生器 说明书

静电静电发生器发生器
使用说明书
制造商制造商：：杭州卡罗弗喷涂设备有限公司 地址地址：：浙江省杭州市西湖区三墩祥仓公路57号 电话电话：：*************传真传真：：*************
说明书适用机型型号
电器技术指标
输入电压：AC220V/50Hz +/-10%
输入功率：≤50W
工作电压：DC24V
最大静电输出电压：0—100KV（连续可调） 最大输出电流：100UA
设备
安装
设备安装
500·500T-B连接图
500T-C连接图
500主机前-后面板使用说明
连接图
通用连接图610，610v，610T-B通用
610T-C连接图
610主机前-后面板使用说明
800连接图
800T-B连接图
800主机前-后面板使用说明
PG1-500连接图
PG1-500前后面板使用说明
660连接图
660前后面板使用说明
通电试机
1.按上图接通各种气管、粉管，挡上地线。

同时接工业地线（注：连接必须可靠，接触电阻小于4欧姆）
2.接通220V电源及连接好地线，按动开机按键，按下手动按键加按键。

3.握住喷枪把手（手必须与抢把上接地片相接触），高压输出端靠近工件，
工件必须可靠接地。

确认安全无误后，按动喷枪开关，可听见电磁阀的
吸合声，高压显示表显示高压，并可看见喷枪放电针前端的电晕放电。

操作安全：：
操作安全
1.严禁拆卸枪体内高压模块。

2.严禁调动主板上任何原件。

3.严禁不看气压表死拧调压阀。

4.严禁不接地线开枪。

5.严禁试图测量任何部位的电气参数和对主机的分解，严禁在设备通电期间或在工作
区域内用放电针碰触工件，不用时请妥善保管于荫凉干燥且儿童触不到的地方。

6.高压静电喷塑机备输出电压相当高！严禁碰触喷枪末端的放电针，严禁用于嬉戏玩
笑，
使用注意：：
使用注意
1、为保证喷涂层面与工件之间的附着力，工件在静电喷塑之前，必须做除油、
除锈、除尘处理，推荐采用磷化工艺做前处理，以保证成品工件的质量，请引起重视。

2.静电喷塑用的高压空气必须做油水过滤处理,否则可能造成喷涂质量下降
或者喷枪电路受损。

3.静电喷塑系统的接地端子应该良好接地并与工件之间保持良好导通。

使用及保养
1、开机前，应检查设备的电路和气路安装时间，确定无误，且系统接地
必须可靠。

（开机后，可用试电笔测试本机外壳是否带电，确保发地良
好，方可使用本机。

）
2、喷粉：调整完成后，轻轻摆动喷枪，垂直对工件喷涂，不可剧烈摇动，
否则影响工件上粉质量。

3、使用完毕后，应拆开压紧螺母（枪头套筒），清理电机针及散粉套，并
按拆开顺序安装好。

吸粉泵上的衬管（插粉管的铜管）容易粘粉形成堵塞
应经常清理。

安装所有螺母前必须将螺纹清理干净。

注意：拆装枪头应有
熟练技工操作。

4、粉桶内流化板为易碎品，桶内禁放异物、重物，严禁打击。

5、枪头不要撞击硬物。

6、工件挂件（挂钩）应经常清理，保证接地良好才能保证产品喷涂质量。

7、所喷粉料必须保持干燥，以利喷涂。

8、喷涂完毕，须用气清洗各流粉管道，以便下次使用。

9、设备应定期进行保养、维护，同时检查配套设施，（空压机、油水分离
器等）是否完好。

10、出粉嘴与散粉套为消耗品，应注意更换。

11、经常检查气管粉管有无阻塞。

12、为了保证静电喷塑加工工件的质量，请务必保持粉末和气源的干燥和清洁。

13、静电喷塑机的正常工件依赖于静电吸附效应原理，请保持工作环境的干燥以保证高压静
电能够正常发挥作用，龙其应该保持喷枪的干燥和洁净（喷枪上如果沾有污物，容易吸潮漏电，既会影响喷涂效果，又会影响喷枪的寿命）。

14、喷枪外壳粘贴有您的设备序号标签，当您致电咨询我们时请告知您的设备序号，以便于
我们为您提供更好的技术服务。

粉末涂料喷涂中常见问题及解决措施
粉末涂料喷涂中常见问题及解决措施
问题可能原因解决措施
色差1炉温太高或太低
2固化时间太长或太短
3固化炉排气不充分1调整固化炉炉温
2调整链速
3检查排废气系统或增加排废气孔
桔皮1涂层太薄或太厚
2固化炉升温速率太快或太慢
3固化温度太低
4粉末超过储存期，结团
5粉末雾化不良1调整喷枪参数或链速2检查并调整固化炉
3调整炉温
4更换粉末或与厂家联系5调整粉末的雾化
缩孔1与其它粉末供应商的粉不相
容2工件前处理不充分
3受空气中不相容物污染
4压缩空气中含有油或含水超
标1彻底清理喷粉系统
2检查前处理
3检查喷粉区域是否有不相容物4检查气源，安装过滤器
针孔1喷涂厚度太厚
2底材含水汽
3喷涂电压太高
4枪距太近
5粉末受潮1降低喷涂厚度2预热工件
3降低喷枪电压4调整枪距
5与厂家联系
附着力差1底材前处理不充分
2涂层固化不充分
3涂层太厚
4底材变化1检查前处理设备和前处理药液2检查炉温延长固化时间
3调整喷涂参数降低厚度
4与底材供应商联系
沟槽不易上粉1喷粉前处理不充分
2喷涂“云雾”太宽
3工件接地不好
4喷涂电压太高
5枪距太大
6喷粉供粉气压太低或太大
7粉末太细1调整喷枪角度使粉末直接对着沟槽2使用小的阻留嘴，与喷枪厂商联系3检查挂具及按地电缆
4适当降低喷涂电压
5适当缩短枪距
6调整供粉气压
7降低回收粉的使用
上粉率差1工件接地不当
2喷枪电压不合适
3粉末受潮
4回收粉加入过多
5挂具设计不合理
6喷枪气压太大
7喷粉房排风太强
8喷枪电极损坏
9粉末在电极上沉积1清洁设备的按地装置和挂具2检查枪、清洁枪或更换枪3更换粉末或与厂家联系
4降低回收粉的使用
5重新设计挂具，减少屏蔽6降低喷涂气压
7降低排风
8更换电极
9清洁电极
冲击或柔韧性差
1涂层固化不完全 2底材和前处理差 3涂层太厚 4底材变化 5检测温度太低
1检测炉温
2检查底材和前处理药液 3降低喷涂厚度 4与底材供应商联系
5在>20℃温度下放置一段时间再检测
渣子
1工件处理不干净留有尘粒 2重复使用的回收粉末过筛 3喷涂线不清洁 4回收粉用筛网太粗 5所供应的粉末中有渣子
1仔细处理工件表面 2将回收粉过筛 3清洁粉房、回收装置、传输带和挂具4使用较细的筛网 5与粉末供应商联系 出粉不均匀 （吐粉吐粉））
1 文氏管磨损 2散粉套磨损 3粉泵雾化气堵塞 4粉末流化不好 5粉末受潮 6粉末太细 7输粉管过长 8压缩空气不稳 9空气压力不稳 10文氏管老化、磨损 11枪距太近
1更换文氏管 2更换散粉套 3清理粉泵
4检查流化空气压力 5更换粉末或与厂家联系 6检查并调整回收粉与原粉比例 7适当调整输粉管长度 8检查压缩空气，安装干燥装置 9检查是否压缩空气过载 10更换文氏管 11增大枪距
流化不好
1粉末太细
2流化床多孔阻流板的孔太细3流化床多孔阻流板阻塞 4流化床供应的压力太低
5供粉桶内的粉太多或太少 1更换粉末或与厂家联系 2替换
3替换
4增大供粉压力
5粉桶内的粉处于1/3-3/4处
在供粉系统中
产生产生““冲击熔融冲击熔融””
1过强的供粉速率 2粉末粒径不合理 3回收粉使用过多 4压缩空气温度太高 5输粉管打折
6输粉管材质选择不当
1降低供粉压力
2与粉末供应商联系，调整供粉压力 3降低回收粉的使用比例
4检查压缩空气温度，附近是否有热源 5消除输粉管打折
6检查输粉管，需要时更换 小区域变色
1前处理不彻底 2工件表面
1检查前处理
2用化学方法进行前处理清除
不均匀变色
1炉温太高或固化时间太长 2固化炉排风效果不好 3涂膜厚度相差太大
1降低炉温，用炉温仪测量炉温 2检查排风系统 3参照“涂层不均匀” 涂层不均匀
1上粉率差 2操作者疲劳 3粉末粒径不合适 4枪的各部分安装不牢 5链速不合适
1参照上面
2轮班工作，或自动喷涂 3与粉末供应商联系
4检查枪各部分安装确保牢固 5调整链速
6喷枪中出粉不匀
7枪的往复不匹配链速8枪的布局不合适
9枪的角度/距离不合适10充电格局发生干扰6参照以上
7调整喷粉线的参数
8调整枪的布局
9检查枪的布局
10调整枪不要使枪直接相对
出粉小1输入气压过低
2粉泵上衬管堵塞
3粉管堵塞
4.单枪上进料嘴堵塞
5文氏管磨损1清理2清理3清理4清理5清理
电源指示灯不亮 1.主机后方保险管烧
2.电源开关坏1更换保险丝2更换电源开关
电源指示灯亮但不工作 1.控制线拉断
2.抢开关坏1更换控制线2更换开关
静电感应或麻手 1.主机接地不良
2.工件接地不良
3.戴绝缘手套或穿绝缘鞋1接好地线2接好地线3脱去
服务：
1．凭机器和喷枪上序列号，正常使用提供为期一年的保修服务。

易损件不属于保修之内
2．终身维修服务
3．售后服务电话：*************
选购喷枪配件请提供货号。