港口起重机节能

附件1
JT
港口带式输送机能源利用率测算方法
The test methods of power utilization ratio on the harbor belt conveyor
（征求意见稿）
中华人民共和国交通部发布
JT/T ××××—200×
前言
本标准代替JT/T 326—1997《港口带式输送机能源利用检测规程》。

本标准与JT/T 326—1997相比，主要修改内容如下：
——修改了标准的名称；
——修改和调整了标准的总体结构和编排格式；
——更新和增加了引用标准，删除了废止标准；
——更改并增加了术语；
——删去了2个计算公式；
——修改了4、5、7正文的部分内容；
——增加了附录A，修改了附录B的内容。

本标准的附录A是资料性附录、B是标准的附录。

本标准由中华人民共和国交通运输部提出。

本标准由交通部能源管理办公室归口。

本标准起草单位：中交水运规划设计院有限公司、秦皇岛港务集团有限公司、天津港（集团）有限公司
本标准主要起草人：
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：JT/T 326—1997。

I
JT/T ××××—200×
1
港口带式输送机能源利用率测算方法
1 范围
本标准规定了港口带式输送机能源利用检测的内容、方法。

本标准适用于港口输送煤炭、矿石等物料的带式输送机。

2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T3484 企业能量平衡通则
GB17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 JT/T
港口能量平衡导则 GB8222 企业设备电能平衡通则 GB/T6422 企业能耗计量与测试导则
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。

3.1
带式输送机 Belt Conveyor
利用连续而具有挠性的输送带来输送物料的输送设备，包括输送带、驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、托辊、拉紧装置、机架和其他部件。

3.2
供给能量 Power Supply
带式输送机输送一定质量物料时直接消耗的有功电能量，用GG Q 表示。

3.3
有效能量 Effective Power
带式输送机输送一定质量的物料，物料所获得的有用功，用YX Q 表示。

3.4
单机能源利用率 Power Utilization Ratio for Belt Conveyor
GB/T ××××—200×
2
数值上等于带式输送机有效能量占供给能量的百分数，用DJ η表示。

是衡量带式输送机能源利用的技术水平和经济性的指标。

3.5
作业流程能源利用率 Power Utilization Ratio for the Process
数值上等于同一测试周期内，作业流程中所有单台带式输送机的有效能量总和占作业流程中所有单台带式输送机的供给能量的百分数，用LC η表示。

4 检测要求
4.1 带式输送机技术数据
测试前要备全被测带式输送机的有关数据及技术资料： a) 生产工艺流程图； b) 带式输送机所在流程编号； c) 带式输送机编号； d) 带式输送机带宽（mm ）； e) 带式输送机设计带速（m ）； f)
带式输送机设计能力（t/h ）；
g) 带式输送机水平投影长度（m ）及物料有效传送距离的水平投影长度（m ）； h) 带式输送机货物提升（下降）位差（m ）；
i) 带式输送机驱动电机台数及安装容量（kW ）； j)
带式输送机托辊的类型及摩擦系数。

4.2 带式输送机运转工况
4.2.1 应在正常的生产输运工况下（不包括启动过程）测试，其载送物料流量不少于该机设计通过能力的30%； 物料输送有效距离水平投影长度不少于该带式输送机水平投影长度的70%。

4.2.2 每一次检测周期应不少于30分钟，每次记录不少于3个周期。

4.3 测试环境
4.3.1 电压偏差不超过±5%； 4.3.2 电压不平衡度不超过2%；
4.3.3 被测试带式输送机驱动应配备智能自动测量系统； 4.3.4 被测试带式输送机流程中应配备皮带秤计量系统；
4.3.5 测量仪表精度应符合GB17167中规定的要求，且在检定后的有效使用期内。

5检测计算方法
5.1 单机能源利用率
JT/T ××××—200×
3
100%YX
DJ GG
Q Q η
=×
……………………………………………………（1） 式中：DJ η——单机能源利用率；
YX Q ——单台带式输送机的有效能量，单位为兆焦（MJ ）； GG Q ——单台带式输送机的供给能量，单位为兆焦（MJ ）。

5.2作业流程能源利用率
1
1100%n
YX
LC
n
GG Q Q η
=×
∑∑……………………………………………（2） 式中：LC η——作业流程能源利用率；
∑n
YX
Q
1——作业流程中所有单台输送机的有效能量总和，单位为兆焦（MJ ）； ∑n GG
Q
1
——作业流程中所有单台输送机的供给能量总和，单位为兆焦（MJ ）；
n ——作业流程中单台输送机的台数。

5.3 供给能量的测算
采用数字式测量仪表直接测取或按以下公式测算
()213.6GG I V Q W W K K =×−×× (3)
式中：
I K ——电流互感器标称倍比；
V K ——电压互感器标称倍比；
1W ——电能表初始测试读数，单位为千瓦时（kWh ）； 2W ——电能表终了测试读数，单位为千瓦时（kWh ）。

5.4 有效能量的计算
231102YX Q mgh mgfl mv −
=++×
(4)
式中：m ——带式输送机输送物料质量，单位为吨（t ）；
g ——重力加速度，9.8牛顿/千克（9.8N/kg ）；
h ——物料被提升位差（提升为正，下降为零）
，单位为米（m ）； l ——物料有效距离水平投影长度，单位为米（m ）
； v ——带式输送机设计带速，单位为米每秒（s m /）； f ——托辊模拟摩擦系数。

模拟摩擦系数f 可取实际测试值，如无实测值，f 可取0.022。

6 检测数据整理
检测数据整理应按照GB6422中4.6.3的规定执行。

GB/T ××××—200×
7 检测结果
7.1 检测测试记录表参见附录A.
7.2 检测单位填写《港口带式输送机能源利用检测报告书》，其内容见附录B（标准的附录）。

4
JT/T ××××—200×
5
附 录 A （资料性附录） 带式输送机现场测试记录表
流程： 测试单位： 填表人： 审核人： 填表日期： 填表记录
累计 功耗
皮带机 编号 皮带机参数
记录号运物水平 有效长
度 LS （m ）记录 起始 时间 （h:min ）测试
终止
时间
（h:min ）
持续 时间 （min ） 平均 流量 （t/h)累计 输送量 （t ） 功率 因数 驱动1 功耗 （kWh ）驱动2 功耗 （kWh ）驱动3 功耗 （kWh ）（kWh ） （MJ ）
有效功（MJ ）能源利用率 （%） 单耗 （kWh/万t.m) 备注 带宽（mm ） 1 带速（m/s ）
2 设计能力（t/h ）
3 水平投影长度（m ）
4 提升高度（m ）
5 驱动电机台数 和功率（kW ）
6 电压（kV)
7 互感器倍率 8
托辊摩擦系数 9 带宽（mm ） 1 带速（m/s ）
2 设计能力（t/h ）
3 水平投影长度（m ）
4 提升高度（m ） 5
驱动电机台数
6
PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建
GB/T ××××—200×
6
和功率（kW ） 电压（kV) 7 互感器倍率 8 托辊摩擦系数 9 带宽（mm ） 1 带速（m/s ）
2 设计能力（t/h ）
3 水平投影长度（m ）
4 提升高度（m ）
5 驱动电机台数
和功率（kW ） 6 电压（kV) 7 互感器倍率 8
托辊摩擦系数
9
注：1测试周期为30分钟，每条皮带机每次记录至少3个周期。

2备注中应注明输送物料种类等情况，并对测试过程中的异常情况及处理措施应进行说明。

PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建
JT/T ××××—200×
7
附录 B
（标准的附录）
带式输送机能源利用检测报告书
编号：
设备名称：
使用单位：
检测负责人：
审核人：
检测单位(章)：
年月日
GB/T ××××—200×
一、概述
8
JT/T ××××—200×
9
二、带式输送机单机能源利用率测算报告表 带式输送机编号 设备名称及安装地点 测试日期 设备规格型号 环境温度（℃） 带宽（mm ） 水平投影长度（m ） 带速（m/s ） 提升高度（m ） 设计能力（t/h ） 驱动功率（kW ） 摩擦系数
供电电压（kV ）
测试结果 测试项目
1
2 3 输送物料质量（t ）
物料有效
水平投影长度（m ）
物料提升位差（m ） 测试运行时间（min ） 供给能量（MJ ） 有效能量（MJ ） 单机能源利用率（%）
单机能源利用率平均值（%）
注：能源利用率平均值为测试结果的算数平均值
三、作业流程能源利用率测算报告表 作业流程编号
作业流程中带式输送机组成：
带式输送机编号 单机能源利用率
平均值（%）
带式输送机编号
单机能源利用率 平均值（%）
作业流程能源利用率（%）
GB/T ××××—200×
四、检测结果分析
五、其他
10
JT/T ××××—200×
11
参考文献
[1] DTⅡ(A)带式输送机设计手册冶金工业出版社2003。

[2] GB/T2589 综合能耗计算通则。