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机车车辆实验指导书
机电工程学院
机车车辆工程系
实验一、动车组转向架模型直观教学 (2)
实验二、动车组车辆构造直观教学 (3)
实验三、液压减振器性能试验 (6)
实验四、车辆制冷与空气调节 (9)
实验一、动车组转向架模型直观教学
、实验目的
掌握动车组转向架的结构组成及特点
、实验内容
类比图1了解动车组转向架的结构特点;掌握动车组转向架组成及各部件的装配 关系与作用
1*轮对轴箱装置
氐车体支撑装置
〔支撑车如 传遥载荷,提供叵转)
图1 动车组转向架组成
、实验报告要求
1. 简述实验室中转向架模型的类型及特点。

2. 简述CW-200转向架的组成及其组装过程。

3. 简述实验室中1种转向架模型的横向、纵向及垂向力的传递路线。

5构架
(用载、带力、骨
4•牵引变速传动
机构
3.基础制动
宜弹性悬挂装童 〔龜枫诫振.定
M
他、族大制动力.产生制动则课)
实验二、动车组车辆构造直观教学
一、 实验目的
掌握动车组总体结构、转向架、车体、车钩缓冲装置、制动系统及车内设备的结 构组成及特点。

二、 实验内容
1. 总体结构组成及特点
类比图1掌握动车组总体结构组成特点。

4•牵引缓冲连接装宣 车it 空闰的雷接装
罢”
■- 1
图1动车组组成
2. 转向架的结构组成及特点
类比图2了解动车组转向架的结构特点;掌握动车组转向架组成及各部件的装配
L 乐受流装豐' 将屯流引人动车内
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3 ■制动裝置
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1+车体
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关系与作用
1.轮对轴箱疸
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图2 动车组转向架组成
&车体支撑装趕
賊哇荀,.讐慎啊转)
5构架
2.弾样悬柱装迓 醐-呃Jtfij
4•牵引变速传动机构
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杲)
3. 车体的结构组成及特点
类比图3 了解动车组车体结构特点。

掌握动车组车体结构组成。

了解动车组车内 常用设备布置及作用。

掌握车电装置、空调装置、水暖装置的布置形式。

图3动车组车体结构
4. 车钩缓冲装置的结构组成及特点
类比图4掌握动车组车钩缓冲装置组成及作用原理。

掌握密接式车钩的结构特点, 熟悉橡胶缓冲器等各型动车组缓冲器的结构组成及特点。

图4 动车组车钩缓冲装置组成
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电气连紡器*
5.制动系统的结构组成及特点
掌握动车组制动装置的组成及作用原理,类比下图掌握动车组空气制动机系统。

类比图5掌握动车组基础制动装置的组成及工作原理。

ffi 5-5 口话空气制前机原理
i一空气压媳机匸£一总凤虹匸$—总凤虹琶;心制釧岡I 5—列车營』了一基础酣动甦赶F £-剁动缸無解鼻豪7 §—朝功缸活塞t iO-ffllCt ll-ffl动阀EX 口* 12
亠車轮』13 —三通胛・14-JU凤亂* 15—始汽W—二通阀排%口F
I ■亠促压1知
图5基础制动装置
、实验报告要求
1.简述现场车辆的类型及特点。

2.简述现场所见车辆的组成及其作用。

3.简述现场转向架的类型、组成及各部分的作用
4.简述车轴和车轮的特点及各部分的名称。

5.简述现场见到的轴箱定位装置和弹性悬挂装置、空气弹簧系统和油压减振器的类型及组
成。

6.简述现场见到的1种车辆的横向、纵向及垂向力的传递路线。

7.简述现场见到车钩连挂缓冲装置类型及特点。

8.简述现场见到车体特征,车辆轻量化和防火的措施。

9.简述现场见到制动系统的组成及特点。

实验二、液压减振器性能试验
、实验目的 (1) 了解液压减振器的具体结构,增加感性认识; (2)
求得液压减振器的实际阻力特性,巩固所学理论知识,
(3) 掌握新造或检修后液压减振器的性能试验.
、实验内容 (1)
熟悉解体的液压减振器各零部件的结构、形状•大小尺寸等
(2) 掌握SFK 型液压减振器拉压行程的特性,测定阻力系数。

三、液压减振器试验台简介
试验台由电机经三角皮带.蜗轮蜗扦带动偏心连杆机构1,使减振器3缸筒作上 下运动,减振器下端装在偏心连杆机构的滑块上, 上端固定在曲拐上,曲拐装在一根 测力扭杆上,利用扭杆的变形测量减振器阻力的大小。

当偏心轮转动时,带动滑块 2
点位移与偏心轮的运动有关,而 B 点的位
移与减振器所产生的阻力 有关.A 点与B 点的位移之差,就 是减振器上下两端的相对位移•扭 杆的作用就好象在B 点的上方有一 个假想的测力弹黄,根据B 点位移 的大小就可以反映减报器在运动 过程中所产生的阻力•实际上扭杆 受力是反映在扭杆变形上,这变形 通过绘图臂而得到放大,所以绘图 臂下端的记录笔在左右方向的偏移量即表示扭扦扭力的大小, 也就是减振器阻
力的大 小•记录笔本身不作上下移动,而记录板跟A 一起作上下移动这样记录笔所记录的图 形在上下方向表示活塞的位移,记录下的倾斜椭圆图形,其面积就是减振器上下一次
怍上下往复运动,减振器活塞上下运动时, 产生阻力,这阻力迫使B 点跟着上下运动.A
圈1液压减撮畧试验台原理圉
1偏电渥杆机智
2.滑抉
a 粧压减换券 4 扭杆臂 5暇報浏力遵簧 t 扭杆
&记录板
所消耗的功,此即减振器示功图(见图1,x轴表示减振器的阻力,y轴表示活塞的上下位移)•
四、试验方法及步骤
1.试验台的校准
为了计算示功图上长度A拉、A压所代表的阻力大小,需要对试验台进行专门的校准,定阻力的比例系数K校.校准的方法可以用法码和杠杆进行校准,也可以用校准器进行校准•本试验台用校准器校准.
2. 校准步骤
a.安装校准器;
b.由记录笔画出校准曲线如图
2;
c.测量滑块在最低点和最高点时
筒盖与安装座的距离S,即塞与筒体的相
对位移;
d.随后卸下校准器。

图2校准船线国
3.实验步骤
a安装减振器;
b绘制示功图(见图3).
________ : ______ A
国耳示功国
图中:2Z la ――试验台滑块行程;
2Z oa — 一减振器活塞的相对全行程,即振幅的两倍; A 压一一减扳器压缩行程时,记录笔的最大位移;
A 拉一减振器拉伸行程时,记录笔的最大位秸。

五、实验数据整理 1.计算校准比例系数K ia 。

K
=K1・S1 K jiao -----------------------
A1
式中:K1 ――校准器刚度464.7kg/cm (设计数据);
S1――活塞与筒体的相对位移; A1――校准曲线的水平长度,
2.计算阻力系数C
式中:n ――试验台偏心轮转速,采用 65; K jiao
—校准比例系数;
A--
示功图水平长度,等于 A 拉加A 压;
S —勾贝行程,等于2Z 0a o
、实验报告要求
1. 简述减振器目的及实验原理。

2. 根据所得实验数据,计算校准比例系数
K jiao =80.45kg/cm 的减振器阻力系数C
对计算结果进行简要分析。

实验四、车辆制冷与空气调节
一 . 课程的性质和任务 本课程是一门关于车辆空调装置现场教学的课程, 是与本科课程 《车辆制冷与空 气调节》 相配套的实验教学课程。

通过学习,应使学生加深对正在学习的
60K jiao *A
2 - * n ■ S 60 K jiao * A
2二 *65 ・
S kg • s/cm
车辆制冷与空气调节专业理论的理解,使学生掌握车辆制冷和空调装置的基本结构和主要组成,并使学生对《车辆制冷与空气调节》这门专业必修课程的内容形成较为深刻的感性认识,为本课程的完整学习打下一定的基础。

培养学生在车辆制冷和空调领域分析问题和解决问题的能力。

二. 课程的基本要求学生在学完《车辆制冷与空气调节》课程前六章的基础上,通过本课程的学习,要求学生达到:
1.掌握客车空调装置的基本概念和基本组成;
2.掌握客车空调装置制冷机结构特性及相关问题的分析方法;
3.了解客车空调装置现场检修的基本内容和基本方法;
4.了解客车空调装置现场性能测试的基本内容和主要方法。

. 实验内容
本课程共安排4学时,主要内容如下:
1.在学校多媒体教室观看车辆空调单元机组结构组成摄像资料;(2) 2.去兰州车辆段空调检修车间现场教学: (2)
2.1.对照车辆空调单元机组实物认识车辆空调单元机组结构组成;2.2.对照车辆空调
单元机组实物理解车辆空调制冷系统工作原理;2.4.对照车辆空调单元机组实物分析各组成零部件的作用原理;2.5.了解车辆空调单元制冷机性能参数测试主要内容;
2.6.了解车辆空调单元制冷机制冷量测试用的主要设备;
2.7. 掌握车辆空调单元制冷机制冷量测量方法;
2.8. 根据制冷机制冷量测量数据,分析制冷机的性能状态。

四.实验报告要求
1.叙述空调单元制冷机组制冷量测量原理;
2.画出制冷机组制冷量测量装置系统组成示意图;
3.叙述空调单元制冷机组制冷量测量数据项目;
4.分析空调单元制冷机组制冷量测量数据结果。

10。

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