7#楼脚手架工程分项施工方案

达县翠屏山“龙郡”·彩云间A区
7#楼脚手架工程
专
项
施
工
方
案
编制：郭子晨
审核：朱莹
中铁二局达州龙郡项目经理部
2009年4月
目录
编制依据 (2)
第一节.工程概况 (2)
第二节.施工安排 (2)
第三节扣件式钢管脚手架构造要求和技术措施 (2)
3.1架体搭设的主要材料 (2)
3.2双排落地脚手架 (4)
3.3悬挑钢管脚手架 (12)
第四节安全防护措施 (13)
第五节架体的安全使用要求 (14)
第六节架体检查验收 (15)
第七节脚手架的安全措施 (17)
第八节相关验算 (19)
第九节相关说明 (26)
编制依据
《建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）；
《建筑施工高处作业技术规范》（JGJ80—91）；
《建筑工程荷载规范》（GB50009-2001）；
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）；
《建筑施工手册》（中国建筑工业出版社出版）的相关内容；
第一节·工程概况
本工程为高层住宅楼，由主楼和商业裙楼组成，其中主楼地下一层，地上31层；商业裙楼地下一层，地上为2层，局部1层。

建筑总高度约为96.5米，本工程楼层结构造型较为复杂，立面悬挑板较多。

悬挑脚手架简介：扣件式钢管脚手架是为适应高层建筑的需要做到简单轻便，装拆容易，多次周转，节约材料，方便操作，牢固稳定，在设计何在下不变形，不倾晃，满足正常施工操作，人员行走的要求，该技术在全国各地高层建筑施工中普遍使用，为达到安全使用的目的，特编制本施工方案。

第二节·施工安排
项目部结合工程立面（建筑物挑板较多）、楼层及周边实际情况因素综合考虑，拟在7#楼采用悬挑式脚手架，采用18#工字钢作为悬挑支撑，悬挑七层，每次高度按21m，分别在4、11、18、25层进行。

悬挑从七层开始设置，按“每7层一悬挑，两段一周转”的原则进行设置。

其中在1-6层顶板搭设双排落地式脚手架，采用安全网防护网。

第三节扣件式钢管脚手架构造要求和技术措施
3.1 架体搭设的主要材料
3钢管
采用外径为Ø48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。

材质符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700-88 中的A3钢的技术条件，管材符合《直径5-152mm 电焊钢管》YB242-63中的甲类软钢管。

《低压流体输送用焊接
钢管》GB3092-82 中普通钢管的规定。

对购进的钢管先除锈，内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂桔红色防锈漆。

有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤、及裂纹者挑出。

扣件
要符合GJ22-85《钢管脚手架》规定，材质应符合GB078-67《可锻铸铁分类及技术条件》中的技术条件。

扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷，扣件与钢管的吻合面要接触良好，螺栓不得滑丝，夹紧钢管时，开口处最大距离小于6mm。

脚手板
采用宽厚300mm×50mm 厚木板，材质不低于国家的Ⅱ等杉木和松木板，两端使用10-14号镀锌钢丝捆紧，防止开裂。

如下图所示：
采用绿色（180cm×600cm）密目安全网，其性能要符合国家规定和冲韧试验规定。

双排落地脚手架
双排落地架的基础
由于双排落地脚手架是在基础回填前进行搭设，所以在脚手架搭设之前应对脚手架下原地基土进行夯实，并在立杆下垫设200mm×50mm 的木板。

脚手架基础及排水做法
双排脚手架搭设的要求
1）横平竖直，整体清晰，图形一致，连接牢固，受荷安全，有安全操
作空间，不变形，不摇晃。

2）脚手架的小横杆、上下步距要交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱在受荷时偏心减小。

3）立杆接长用对接扣件，不宜采用旋转扣件。

大小横杆与立杆连接采用直角扣件。

剪刀撑与立杆或大横杆连接采用旋转扣件。

剪刀撑的纵向接长采用旋转扣件，不采用对接扣件，接头处长度1200mm；所有扣件要紧固，可用力矩扳手实测，要求达到40～65N·m。

过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂。

在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤，影响操作和造成危险。

4）脚手板采用搭设铺放时，应铺平铺稳。

其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部设有支撑横杆，铺板严禁出现端头超出支撑横杆250mm 以上未做固定的探头板.
5）在搭设脚手架时.每完成一步都要及时校正立杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度,使脚手架的步距、横距、纵距始终保持一致.
6）在搭设高层脚手架时,同时要做好脚手架的接地工作,接地的地极一般用40×4 的扁钢,要求扁钢的电阻不大于4Ω,埋入地下1500mm，用40×4 扁钢引出脚手架连接。

7）脚手架上要搭设简易楼梯，方便施工人员上下通行。

如下图所示意。

楼梯构造示意图
双排脚手架搭设的程序
1）按施工设计放线﹑铺垫板﹑设置底座或标定立杆位置；
2）周边脚手架从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；
3）应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵杆连接固定，然后搭设第一步的纵向与横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上接长。

4）在设置第一排连墙件前，脚手架设置必要数量的抛撑，以确保构架稳定和架上操作人员的安全。

5）剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应搭升的架子一起及时设置。

安全网满挂，挂于脚手架外立杆的内侧。

双排脚手架搭设方法
由于施工场地原地面相对标高-5.6m, 脚手架设扫地杆距地面300mm，步距均为1800mm。

立杆横距900mm，纵距1200mm，小横杆间距800mm,内排立杆距结构边缘300mm，小横杆距结构边缘300mm （局部有阳台或挑板的部位，采用三排架，最外排立杆作为外围防护架，且与结构保证必须的操作距离）。

沿脚手架外侧面的两端拐角处起，每隔
6.0m设一道剪刀撑，剪刀撑由上到下连续设置，如下图所示：
24m以上脚手架剪刀撑布置
双排落地脚手架的构造要点
剖面图
双排脚手架示意图1）立杆
相邻立杆的接头应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于三分之一。

立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。

立杆的垂直偏差不大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差值不大于75mm。

立杆用单杆。

立杆与大横杆的两个连接接头加直角扣件，不得减少或隔步设置,以免立杆长度超过计算长度而失稳。

2）大横杆
上下大横杆的接长位置错开布置在不同的纵距内与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。

同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架的1/250，且不大于50mm。

3）小横杆
贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设1～2 根。

在任何情况下，均不得拆除作为基本构架的小横杆。

4）连墙件
（1）连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。

连墙件从第一步纵向水平杆处开始设置。

（2）本脚手架采用刚性连墙件，连墙件采用直径48mm，壁厚3.5mm 的焊接钢管，连墙件与脚手架连接采用扣件；连墙件的布置原则：二步三跨，布置时，不超过40m2必须设置一个连墙件。

地下室脚手架设置于地下室外墙外侧，外墙还需要施工防水保护层，设置连墙件时，先用钢管一端与外剪力墙对拉螺杆焊接连接，一端与脚手架体扣件连接，外剪力墙防水保护层施工时，要拆除连墙件才能施工，边拆除，边加设连墙件，加设的连墙件一端与脚手架体扣件连接，一端与护
壁锚杆焊接连接。

加设的连墙件需等到回填时，拆除脚手架体时，才能随架体拆除而拆除。

具体连墙件的设置如下图所示：
地下室外剪力墙
连墙件大样
上部脚手架在没有剪力墙的部位则可与现浇梁板上预埋拉环通过钢管
双排落地脚手架的其他要求
1）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。

2）脚手架与施工电梯分开架设，在脚手架开口部位沿层高设置连墙件，在同一节间由底部至顶部呈之字型连续设置横向剪刀撑。

3）每层型钢悬挑架体设一道水平兜网防护。

4）每栋各设一处安全通道，均设双层硬防护，双层间高度大于500mm，硬防护的上层用木模板封严，下层采用50mm厚木板满铺。

具体通道位置根据施工方便设置。

安全通道大样图
5）绿色密目网封闭主体，密目网横向挂在架体立杆内侧，安全网必须有市安检站出具的合格证。

3.3 悬挑钢管脚手架
型钢悬挑梁
型钢悬挑梁主要用于支承外脚手架架体，型钢悬挑梁采用16#工字钢（3米长），其安设间距1600mm，与结构梁板上预埋U型螺（3根）栓连接。

考虑到架体稳定和荷载作用的复杂状况，在型钢悬挑梁的悬挑末端采用钢丝绳卸荷的形式，其方法是在建筑结构上设后置带绳环连接扣的埋件与型钢悬挑梁用不小于Φ14（双股）钢丝绳绳卡连接。

另外，采用同样方法，从型钢悬挑梁往上4层（12米）在建筑结构上增设后置带绳环连接扣的埋件与脚手架用不小于Φ14（单股）钢丝绳绳卡连接，起到卸荷作用。

同时在型钢悬挑梁间用10#槽钢将各型钢悬挑梁连成一体，使整个支
撑系统有较好的整体稳定性。

型钢悬挑梁的构造示意图如下：
型钢悬挑梁的架体
型钢悬挑梁的架体搭设方案同落地双排脚手架，但距型钢架面100mm高设置纵横向扫地杆，架体应环绕建筑平面形成封闭。

第四节安全防护措施
竖向防护是在各面外架的外侧立杆内满挂密目安全网和20目的钢丝网一
层，安全网和钢丝网均用尼龙绳牢固的绑扎在架体的纵向水平杆和立杆上。

㎡的范围内。

4.3 在沿建筑高度方向的水平防护设置是按以下原则进行的：在型钢架上满铺一层木脚手板，并在木脚手板上满铺一层层板，起到挡渣的作用。

每段架体的底层、隔一个结构楼层应设置水平防护一道。

水平防护应与建筑的外侧不留空隙，防护用水平安全网绑固于架体的水平杆上，但每段架体的底层和中间层的水平防护应采用脚手板满铺形成硬防护，以确保高坠物体穿透防护层。

4.4 作业层面的防护是除在作业层上满铺木脚手板外，还应在外侧立杆内设置不低于180mm高的挡脚板，在距作业层架板面高位置设一道护身栏杆，处设第二道护身栏杆。

第五节架体的安全使用要求
每段架体只能同时有两层作业层同时使用，为避免架体超载，使用时只能在每段架体上，最多设四层脚手板，底层和中间层为固定的水平防护层，其他层为临时作业层脚手板。

在架体上不容许堆放大量的材料、过重的设备、长时间过多的集中人员。

架体的使用荷载应严格控制在2.00KN/m2，为此专项工长应针对不同的施工作业内容将作业层临时堆放的材料换算成作业人员容易理解和控制的计量单位及数量，并在作业层挂牌公示。

5.3 作业人员应尽量分散架上的使用荷载，严禁利用挂滑轮进行垂直吊运材料。

5.4 架体搭设完毕后由项目经理组织，有关人员参加对架体依照标准和方案进行验收，合格后方可以使用。

5.5 使用前专项工长应对作业人员进行详细的安全技术交底，严禁在架体上戏闹，并教育作业人员严格遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）的有关规定。

第六节架体检查验收
6.1验收由项目部经理组织，项目技术、质量、安全检查员、责任工长、作业班组质量员参加，由项目安全员根据施工方案及有关技术操作规程、标准的要求对检查的情况形成检查记录，并作出评价。

对存在的需要整改的问题提出处理意见，并要求在规定时间内进行整改的方法、措施。

6.2进行架体的检查验收的依据是经批准的施工方案、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中第—8.2.5条的规定、责任工长对作业班组的技术交底文件、施工过程中的架体修改文件。

6.3架体搭设的技术要求及容许偏差、检查方法
容许偏差、检查方法表
注：中间挡次采用插入法。

扣件安装：
主节点扣件中心相互距离≤150mm；
同步立杆上两个相对接扣件的高度差≥500mm；
立杆上的对接扣件到主节点的距离≤1/3h；
纵向水平杆上的对接扣件到主节点的距离≤1/3La；
扣件螺栓拧紧力矩40—65N.m；
剪刀撑斜杆与地面的倾角：
控制在60°间；
脚手架板外伸长度：
对接时130—150mm，搭接时≥100mm；
6.4项目材料管理对架体材料的质量进行详细的进场检查验收，对不
符合要求的材料决不允许进入施工现场。

第七节脚手架的安全措施
架子工应持证上岗，操作时必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋，禁止穿塑料底鞋或皮鞋。

工具及小零件要在工具袋内。

袖口及裤口要扎紧，以防衣裤被挂住。

架子要配合工程进度搭设，不宜一次搭设的过高。

在搭设过程中要思想集中，听从统一指挥，互相协作，上下响应，禁止在架子上打闹。

对材料工具不得乱抛、乱扔，在吊运物件的下方不得站人。

7.3遇有6 级以上大风和大雨时，应暂时停止工作。

雨后施工要注意防滑。

脚手架搭设高度高于临近建筑物时，应装置防雷接地设施。

照明电线不要缠绕在钢架子上。

电动机具必须与钢架子接触时，要有良好的绝缘，以防架子传电。

脚手架搭设后，应会同技术人员负责人和安全检查人员进行检查，合格后才能交付使用。

在使用过程中要经常检查，特别是在大风雨后必须进行全面检查，发现问题及时处理。

拆除架子时，作业区周围及进出口处，必须派有专人看管，严禁非作业人员进入危险区域，拆除大片架子应加临时围栏。

作业区内电线及其他设备有妨碍时，应先与有关单位联系后拆除、转移或加防护。

拆除全部过程中，应指定一个责任心强技术水平较高的工人担任指挥，并负责拆除、撒料和看护全部操作人员的安全作业。

拆除过程中应注意架子缺扣、崩扣、及搭接不合格的地方，避免踩在滑动的杆件上发生事故。

临边防护
如下图所示，搭设临边防护栏杆。

并悬挂警示标志牌。

第八节相关验算
双排脚手架承载力演算
（计算单元，按最高一段计算：架宽=，架高=21.00m）
本工程脚手架为结构及装修共用，考虑较大值，即为结构施工脚手架。

双排外装饰脚手架的架体验算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）
钢管型号Φ48×3.5
A=489m㎡²
I=14mm4
G=3N/m
W=3mm3
i=
连墙件的轴向力验算
NL = NLw + No （）
NLw（风荷载产生的连墙件的轴向力值）
·wk·Aw （）
·us·wo
Aw（每一连件的覆盖面积）= 3××2×1.8=m²
Uz（风压高度系数）=3.12 由GB5009—2001表查取
×Ψ（Ψ—
²由GB5009—
×××××=1.58KN
NL = NLw + No=1.541+3.00=4.58KN
A（架杆的截面积）=489 mm²
f=NL/A=KN/m²= < [f]= 205N/mm²
采用一根架杆作连墙件单根承载力满足要求。

8 扣件连墙件的抗滑承载力验算
R（纵、横向水平杆传递给立杆的竖向作用力值）
=NG1k + NG2k +Σ
Rc—扣件抗滑承载力设计值由表查取。

考虑到施工中存在的不确定因素，实施时在杆件与架体连接的位置采用双扣件固定。

要求在施工时注意，扣件螺栓的拧紧力矩值不小于40N·m，且不大于65N·m。

8 双排架验算
（计算单元：架宽=1.60m，架高=）
1、作用于架体上的荷载架体验算采用计算简图
1个计算单元
双排外装饰脚手架的架体验算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）
架体自重（NG1k）计算
立杆2×
÷1.8）+1]××2=1N/m
纵向水平杆1.60×15××2/24.00=N/m
外排水平防护杆1.60×14×35.35 /24.00=33N/m
横杆1.3×15×35.35 /24.00=N/m
÷6.00××2=N/m
×2×1.00×4 N/m
NG1k=26×24.00=64 N（NG1k=5KN）
注：NG1k按JGJ130—2001中条2），单排外架与双排外架自重等值取用。

施工活荷载（NQk）（考虑两层同时作业）
×1.60×1.00×2=KN
作用于架体的轴向力（N1）
ΣNQk （—1）
（不组合风荷载时）
×5×=2KN
2、立杆稳定性
N/ΨA≤f （—1）
（不组合风荷载时）
Ψ（立杆的稳定系数）=7320/λ²²
取步距h=1.8m
LO=kµh （）
µ=1.50（按表脚手架立杆的计算长度系数µ取值）
8×1.50×150=2cm
钢管的长细比λ=LO/i=< [λ]=210
[λ]查表
由式（—1）得
N/ΨA=2×489×40 KN/mm²
²
[f]架管强度设计值，查表
满足稳定性要求。

3、小横杆验算
1）作用于小横杆上的荷载（N）
脚手板长度按4m计算，每块脚手板下用6根水平横杆支承，支承杆的间距@800，采用板间平铺的形式形成作业层，同时板在作业层上满铺。

注：1.00为横向水平杆的单根实际受力区域长度值。

2）抗弯强度计算
δ= M/W ≤f （）
M= 1.2MGk + 1.4MQk （）MGk（脚手板自重标准值产生的弯矩）
查表
MGk = 1/8PL²×××1.00²=5
MQk（施工荷载标准值产生的弯矩）
查表施工荷载标准值=3.00KN/m²
MQk =1/8PL²×3.00×0×1.00²=0
×0.035×0=0.46
W（材料截面模量）查附录B表W= ³
代入（）式
δ= M/W =0.46×10³×10³×10³=N/mm²
≤f=205.00 N/mm²
满足承载力要求。

4、水平横杆的桡度
υ≤[υ] （）[υ]表取为L/150或者10mm。

υ= 5PL²/384EI
E（截面弹性模量）查附录B表B为³
I（回转半径）查附录B表B为
×0.80+3.00×00=KN
υ= 5PL²/384EI
=5×2.68×1.00²×10³×10³/384×××10³
=mm≤[υ]=
满足桡度要求。

8.2 型钢悬挑梁的结构验算
8 结构验算简图
T
注：Q2（外架内立杆对钢梁的压力）
Q3（外架外立杆对钢梁的压力）
Q（梁自重等产生的均布荷载）
T（卸载拉绳对钢梁的拉力）
由于卸载拉绳的存在，型钢梁的受力可以看成简支梁。

8 作用在钢梁上的荷载计算
1）架体上的恒载
Q（钢梁自重）=0.241KN/m
N1（架内立端荷载）=KN
N2（架外立端荷载）=3.63KN
2）作用于架体的活荷载
在加强安全防护的情况下，考虑两层同时作业。

Qh1（内端）=3.0KN/m×0×1.60×2=KN
Qh2（外端）=3.0KN/m×0×1.60×2=KN
3）风载
（由基本风载、风压高度系数“”、迎风面大小决定）4）荷载组合
×0.2419KN/m
×KN=3.41KN
×3.63KN=4.36KN
×KN=KN
×KN=KN
根据计算简图
Q2= N1+ Qh1 KN
Q3= N2+ QhKN
Φ14（6×19）钢丝绳抗拉强度设计值[Ts]=123KN
保证钢丝绳满足强度要求，
则：Ts= 123KN×2/6=41KN
则卸载钢丝绳上的受力情况
Tsy×（在垂直方向上的分力）= Q2×0.3+Q3×
Tsy= KN
Tsx（在水平方向上的分力）=KN
注：计算层高，型钢悬挑净长。

则钢丝绳＜Ts= 123KN×2/6=41KN
所以，钢丝绳满足要求。

8 型钢梁截面（型号）选择验校
型钢梁受到的最大轴心压力
No=Tsx+Qf=KN
1）16#工字钢的特征
截面尺寸b=88mm，h=160.0mm，t=mm
A=2610mm²
i=1mm
W=179×10³mm³
2）稳定性验算（强度）
λ=Lo/i=1400/16.2=，查表得Ψ=0.565
σ=N/ΨA+Mmax/W
=17920×2610）+×10³×10³/179×10³
=10N/mm²²
选择18#工字钢满足结构的强度要求。

8 U型螺栓抗剪验算
3根U型螺栓抗剪强度：×210×6××10²KN
水平剪力Q=Qf+KN= KN＜KN
满足要求.
第九节相关说明
安装型钢悬挑梁时的具体定位
1.在建筑物转角处需在两个方向安装型钢悬挑梁，这样将造成两根型钢悬挑梁位置发生冲突，由于型钢梁是按简支梁验算满足要求，则可将其中
一根在楼面的长度相应缩短，以错开安装，或者采用交叉布置方式，详见下图：
型钢转角处安装大样图方式一
型钢转角处安装大样图方式二
2.在有阳台的部位，考虑到外架搭设及施工要求，将型钢梁外挑部分适当加长，在此段采用三排架，最外排只作为防护架，且最外排架到阳台外边缘的距离应满足施工及安全的要求。

3.型钢悬挑梁具体定位在满足大原则的前提下，在预埋U型螺栓时，根据楼层具体情况定位，尽量错开柱子、孔洞位置。

型钢、拉绳及绳卡需用量。