浅谈GSP气化工艺煤粉锁斗下料问题分析及优化
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浅谈GSP气化工艺煤粉锁斗下料问题分析及优化
邢学松
【期刊名称】《《化工中间体》》
【年(卷),期】2019(000)010
【总页数】2页(P142-143)
【关键词】GSP气化工艺; 煤粉; 锁斗; 下料
【作者】邢学松
【作者单位】同煤广发化学工业有限公司山西 037000
【正文语种】中文
【中图分类】T
前言
就GSP气化工艺来说,当下应用确实促进了生产效率与生产质量,但是煤粉锁斗
下料不流畅等问题仍然存在,并且限制了企业的生产发展。
因此,对GSP气化工
艺煤粉锁斗下料问题与优化方法研究具有鲜明的现实意义。
1.工艺流程
在相关的锁斗设备当中,煤粉将会通过大系统当中的顺控循环作用从而进一步的实现生产中的给料不间断活动。
而整个顺控循环过程将会包括四个阶段分别是:进料、升压、下料以及卸压。
历经四个环节则可以实现周而复始的基础性循环。
其具体的工艺流程图如图一所示。
而具体的工艺流程可以简要的概括以下内容:设备当中的
某锁斗进行卸压,当实际压力和内部的煤仓压压力持平之后,则开始对锁斗进行进料,并且依次将连接阀进行打开,这样煤粉就会依托于重力作用从而进入到锁斗当中,而锁斗当中的料量是有一个合理的限制的。
当达到规定时,则取消下料,同时关闭连接。
之后开始对锁斗进行升压,升压过程中,将会开启下路以及上路当中的气体阀,对锁斗进行缓慢的升压,当升压压力达到4.45MPa左右之后,则将锁斗以及给料容器之间的压力平衡相关管线打开。
来保持锁斗以及给料容器之间的压力持平,当给料容器发出低料信号时,则将下料阀进行开启,这个时候煤粉将会从锁斗当中进入到给料容器当中,此至下料活动完毕。
并在完成之后,关闭锁斗以及给料容器之间的的全部连接阀。
接着开启卸压阀,进行卸压活动,当内部压力下降到0.15MPa时,则将最终泄压阀进行开启,至此设备完成了一个周期的循环任务。
图1 煤粉锁斗工艺流程示意图
2.煤粉锁斗下料常见问题
(1)下料不畅
在实际应用中,煤粉锁斗所具有的下料不畅问题是一个比较常见的问题,当这个问题发生之后,则下料锥部将会形成一个“架桥”现象,这样在实际生产中就需要应用关闭平衡阀或者是采用现场敲打管线的方法才能进一步的支持下料,如果对这个问题处理不能做到及时,则在很大程度之上将会进一步的导致系统内部的给料容器当中的气化炉实际负荷进一步降低,这样就会进一步增加气化炉的主烧嘴跳车问题发生的风险。
产生此种问题的原因笔者认为是因为操作人员的实际操作不当以及与煤粉所具有的相关流动性有关[1]。
(2)疏松元件破损
系统当中的煤粉锁斗至当中的疏松元件容易堵塞,容易磨损,容易鼓包以及脱落等问题一直都是一个十分明显得问题,也是经常出现的问题。
在很大程度上煤粉所具有的疏松效果如果十分差,则会经常导致锁斗内的压力差增高,而当内部的压力差
增高之后,系统在进行升压时,则十分容易产生超压问题,而存在的疏松元件脱落问题也将会对搅拌器产生极大的影响,致使其产生卡涩以及损坏。
当这一部分发生故障之后,系统内部将会产生气化炉跳车问题[2]。
(3)锁斗阀故障
在实际应用中,系统的锁斗各个阀门之间存在着十分严重的磨损问题,并且这个部分所具有的故障率也是十分的高,这一问题在锁斗平衡阀以及下料阀当中越发的明显。
当这些阀门出现了内漏问题之后,则在应用时候将会让锁斗内部难以充压,导致其升压过程变慢,最终导致给料容器当中的实际压力水平波动性变得越来越大,藉此,煤仓当中的超压风险也就随之出现,当这种影响作为到整个系统当中之后,煤粉系统原本的运行将会变得越发的不稳定[3]。
3.煤粉锁斗下料操作优化
(1)增加吹扫气
增加吹扫气主要是针对于锁斗底部的管道而言的,因为锁斗底部的管道其所具有的管口是较长的,所以在充压过程中,这个部分将会存在堵塞问题,从而进一步的造成下料活动变得不畅,因此针对这个问题来说,我们可以在锁斗下部当中的管线之上增加一个充气器,这样在现实应用中就可以进一步保证系统实际通气量将会维持在9m3/h~140m3/h合理范围当中。
这样就可以很好的解决堵塞问题。
(2)制造新一代疏松元件
对于疏松元件来说,为了可以进一步的适应应用中的各种条件,其在实际应用中以及经历了6次之上的优化以及改造过程,但是从其实际应用现状来说,仍然没有
得到一个最佳性质的疏松元件,在应用中既可以满足永久密封性的要求,也可以满足相关周期性的要求,所以在实际应用过程当中还需要对其进行进一步的技术改造。
笔者认为第七代原件的设计以及制造和研发应需要从以下几个方面进行展开:第一个方面是增加布气板的相关厚度;第二个方面是增加应用金属丝网实际的透气度;
第三个方面是需要提高应用多孔材料实际的过滤精度。
(3)严格把控检修环节
为了可以维护设备以及元件的寿命,需要在检测过程当中进一步的提升检测行为规范性与检修行为的质量。
确保锁斗各阀门的限位能在DCS画面上准确反映阀门的
开闭状态,在安装阀门时,要确保阀门限位调整精确,并加强对阀门限位的检查和维护力度,确保操作人员在DCS监控画面上,能及时发现阀门开启不到位的情况,并及时处理,防止物料长时间高速冲刷阀芯,致使阀门快速损坏。
结束语
综上所述,我们国家近几年的发展过程中,各个行业以及各个领域对于科学技术的应用意识空前高涨。
经过以上内容的论述以及研究,提出的优化方法可以很好的解决现阶段煤粉锁斗下料过程中所具有的一些常见问题,且此种方案在工艺以及操作两个方面取得了十分明显的优化效果。
在应用时,可以满足煤粉锁斗的连续稳定供料,同时促进了气化炉在原有配置之上的长周期性运行。
但是想要让GSP气化工
艺发挥更加重要的作用,还需要结合实际情况进行全面的考虑才可以达到促进发展的目的。
【参考文献】
【相关文献】
[1]李蓉,陈鹏程,张庆龙,徐磊.GSP气化工艺煤粉锁斗下料问题分析及优化[J].煤化工,2014,04:13-16.
[2]井云环,张劲松,杨英.GSP气化工艺工业应用中的技术改造[J].现代化工,2013,12:102-106.
[3]谢书胜,邹佩良,史瑾燕.德士古水煤浆气化、Shell气化和GSP气化工艺对比[J].当代化
工,2008,06:666-668.。