液压装配基础知识PPT.

2、装配过程：
部件装配：把零件装配成部件的 过程叫部件装配。 总装装配：把零件和部件装配成 最终产品的过程叫总装装配。
3、调整、精度检验：
调整工作就是调节零件或机构部件的相互位 置，配合间隙，结合松紧等，目的是使机构或 机器工作协调（性能）。
精度检验就是用检测工具，对产品的工作精 度、几何精度进行检验，直至达到技术要求为 止。
4、装配时，对零件的清理和清洗内容：
（1）装配前，清除零件上的残存物，如型砂、 铁锈、切屑、油污及其他污物。
生：温度太高了。
（2）装配后，清除在装配时产生的金属切屑， 小提示82：想象一下应聘者在面试房间外面的样子。 第五，从容地解答。找到动机之后就有办法解决了。 师：那么今天我们就一起来研究食物的变质！然后师生大声齐读课题
装配图的主要内容：
⑶技术条件，对于装配、调整、检验 等有关技术要求；
装配图的主要内容：
⑷标题栏和明细表。
装配夹具
指在装配过程中用来对零件施加 外力，使其获得可靠定位的工艺装 备。
装配工具
1 钳工桌（钢木结构）
2 基本速成模型 套 1
3 台虎钳
4 钢锯架
5 圆锉刀
6 半圆锉 刀 12 圆规
7 方锉刀
第四部分
轴承的安装
轴承安装不正确，会出现卡住，
温度过高，导致轴承早期损坏。因 而轴承安装的好坏与否，将影响到 轴承的精度、寿命和性能。
1、轴承的装配前注意事项
1) 轴承的准备 由于轴承经过防锈处理并加以包装，因
此不到临安装前不要打开包装。
另外，轴承上涂布的防锈油具有良好的 润滑性能，对于一般用途的轴承或充填润滑 脂的轴承，可不必清洗直接使用。但对于仪 表用轴承或用于高速旋转的轴承，应用清洁 的清洗油将防锈油洗去，这时轴承容易生锈， 不可长时间放置。
3、圆形排列的成组螺栓、螺母的拧 紧方法：
按逆时针方向拧紧,不要一次拧紧, 须分2~3次拧紧。
1
6
3
4
5
2
第三部分
螺纹锁固剂的使用
一、使用方法 1、通孔（螺栓、螺母）
在螺栓和螺母啮合处滴几 滴，拧入，上紧至规定力矩
2、盲孔（螺钉）
滴几滴锁固胶到内螺纹孔底， 再滴几滴锁固胶到螺钉的螺纹 上，拧入，拧紧至规定力矩。
8 扁锉刀
10 划线平板 台 2
9 三角锉 11 榔头
13 角尺
15 划针 长120 支 4
刀
18 铲刀
14 钢尺 150 把 4
16 内外卡钳
17 三角
19 油石 22 凿子
20 丝锥 23 什锦锉
21 扳牙 24 手虎钳
25 钢锯条 28 一字批
26 活动扳手 29 十字批
27 钢丝钳
30 呆扳手
⊕屈强比：屈服强度与抗拉强度的比 值，称为屈强比。
⊕强度换算：1 MPa＝10.1972kgf/cm2
三、拧紧成组螺栓、螺母的方法
1、“一”型排开的螺栓、螺母拧紧方法： 应按从中间向两边均匀拧紧。
2、矩形排列成组螺栓螺母的拧紧方法： 先分别拧中间对称位置的，然后向
长方形两边扩展，并分两次以上拧紧。
（1）装配时，应检查零件与装配有 关的形状和尺寸精度是否合格，检 查有无变形、损坏等，并应注意零 件上各种标记，防止错装。
装配工作的基本要求 ：
（2）固定连接的零部件，不允许有 间隙。活动的零件，能在正常的间 隙下，灵活均匀地按规定方向运动， 不应有跳动。
装配工作的基本要求 ：
（3）各运动部件（或零件）的接触 表面，必须保证有足够的润滑、若 有油路，必须畅通。
成了十位。当后勤把所有的抢修车辆工作都准备好了，想与客户联络时，才发现电话号码记错了。尽管大家都很着急，但没有办法， 只好在那里干等。而这个客户等得不耐烦了，天又冷，客户打电话过来说：你们怎么还没到这边？当然工作人员不能说你的电话号码
等产生的金属微粒及其他污物。 我们记错了。结果使客户对这个专营店、对这个公司产生了一肚子的意见。所以大家要特别注意，电话号码一定要确认。
不得有渗漏现象。 对对方有好感的时候，他觉得对方身体散发出来的味道是香味。所以，当客户觉得不讨厌你的时候，他会很乐于与你沟通，比如刚才
讲到的那个女客户会把她家里私人的事情告诉别人，这是很正常的。 3.4.1安排以后的面试 二是用20%的软肥皂水、干净的刷子和纱布块彻底洗涮伤口，并用清水冲洗干净。 四、让学生懂得野外活动时要懂得如何辨别方向. 人们会主动去听与自己切身利益有关的信息，还有一种是被动地听，被动地听实际上是一种假象，例如很多单位领导在台上讲话，员 工就在下面装听，这种听法就是被动的听。 轮胎上的导水槽里面也要清洁，因为车是从外面开到展厅里面来的，难免会在导水槽里面卡住一些石子等东西，这些东西都应拿掉， 还要洗干净。 1、“二知道”
4、喷漆、防护、扫尾、装箱等
●喷漆是为了防止不加工面锈蚀和使 产品外表美观。 ● 涂油是使产品工作表面和零件的已 加工表面不生锈。 ●扫尾是前期工作的检查确认，使之 最终完整，符合要求。 ●装箱是产品的保管，待发运。
3、装配前，清理和清洗零件的意义：
在装配过程中，必须保证没有杂质留
在零件或部件中，否则，就会迅速磨损机 器的磨擦表面，严重的会使机器在很短的 时间内损坏。由此可见，零件在装配前的 清理和清洗工作对提高产品质量，延长其 使用寿命有着重要的意义。特别是对于轴 承精密配合件，液压元件，密封件以及有 特殊清洗要求的零件等很重要。
取鞣质时，若温度超过100ºC，部分鞣质分解，收率反而降低。同时高温度浸取时无效杂质增多，冷却后会出现沉淀或浑浊，影响制剂
质量和稳定性。因此浸提过程中，浸出温度以较低度为好。
4.打字 、文印人员必须保守秘密，不得将未公开的文件、试卷内容传播给他人。
提高加热蒸汽的压力可以提高温度差，但是，从能量利用的角度来说，经济性较差。通过减压的方法可以适当降低冷凝器中二次蒸汽
3、盲孔（双头螺栓）
2.在遭遇不可预见的火灾、地震、等灾害时，应有序组织学生紧急疏散和撤离现场，保证学生的生命安全
（4）制定安全应急预案，配备相应设施。
6.经常检查卫生室电器设备，用电开关及线路若有漏电、断电，应立即报告总务处进行检修，防止火灾的发生。
但是中药材中有效成分大多是不耐热成分或挥发性成分，生物活性极易受到破坏，浸取温度高会使之分解、变质或挥发散失。例如浸
装配工作的基本要求 ：
会引起情绪变化。 看到高兴时哈哈大笑，看到悲
（4）各种管道和密封部位，装配后 让客户抽烟、喝咖啡
心理学里面基本的安全感是出自这个角度。如果说你与客户谈话时，双方还没有取得信任，马上走得很近，对方会有一种自然的抗拒 、抵触心理。在心理学里边曾经有过这样的案例，当一个人对另一个人反感的时候，他连对方身体散发出来的味道都讨厌，当这个人
如配钻孔、铰孔、攻螺纹等加工的残存切屑。 第八个环节是交车服务，交车是指成交以后，要安排把新车交给客户。在交车服务里我们应具备规范的服务行为。
给学生讲解地光的形态和颜色以及地光地声书香的时间。 解释性的手势表明思想放松
（3）部件或机器试车后，洗去由磨擦、运行 一年冬天，某汽车销售公司的一位保有客户的车在郊区抛锚了，他打电话过来求救，公司的值班人员接到这个电话后，把电话号码记
31 铁皮剪刀
32 丝攻扳手 35 钢丝刷
33 扳牙扳手
34 尖嘴钳
产品装配的工艺过程：
1、制定装配工艺过程的步骤（准备工作）
研究和熟悉产品装配图及有关的技术资料。 了解产品的结构、各零件的作用、相互关系 及联接方法。
确定装配方法； 划分装配单元，确定装配顺序； 选择准备装配时所需的工具、量具和辅具等； 制定装配工艺卡片。
紧固多个螺栓成组的，装配时应先 将全部螺栓拧上螺母，然后根据螺栓的 布置情况按一定顺序拧紧。为使成组螺 栓达到均匀紧固的要求，不得一次将螺 母完全拧紧，必须分成几 次，并每次按
顺序拧紧到同一程度，直至完全紧固。 螺母紧固后，螺栓末端应露出螺母外 1.5~5个螺距。
二、螺栓等级分类：
1、螺栓机械性能等级可分为： 3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、 6.8、8.8、9.8、10.9、12.9 共10个性能等级。
的压力，从而降低溶液的沸点和提高温度差，并且可以及时移出蒸发器中的二次蒸汽，有利于蒸发过程的顺利进行。但应当注意的是
，依靠减压方法来提高温度差有一定限度。因为要维持冷凝器中的低压，既要求教高的真空度，则需要消耗较多的能量，又容易因溶
液沸点降低而引起黏度的增加，使溶液流动阻力增加，传热能力降低。
2.学校食品生产经营场所要依照《食品卫生法》要求到市卫生防疫站申领《食品卫生许可证》，并每年年审一次。要保持内外环境整
第二部分 螺栓、螺母
一、螺栓、螺母的作用：
一般螺栓连接时采用紧固连接。螺栓紧 固的目的是增强 连接的刚性、紧密性和防松 能力，提高受拉螺栓的疲劳强度，增大连接 中受剪螺栓的摩擦力，从而提高传递载荷的 能力。
紧固前准备螺栓装配前，应检查螺栓孔 是否干净，有无毛刺，检查被连接件与螺栓、 螺母接触的平面，是否与螺栓孔垂直；同时， 还应检查螺栓与螺母配合的 松紧程度。
装配工作的基本要求 ：
（5）试车前，应检查各个部件连接 的可靠性和运动的灵活性，各操纵 手柄是否灵活和手柄位置是否在合 适的位置；试车前，从低速（压） 到高速（压）逐步进行。
装配图的主要内容：
⑴图形，能表达零件之间的装配关系、 相互位置关系和工作原理的一组视 图；
装配图的主要内容：
⑵尺寸，表达零件之间的配合和位置 尺寸及安装的必要尺寸等；
洁，有相应的防蝇、防鼠、防尘、清毒、更衣、盥洗、污水排放、存放垃圾和废弃物的设施。
（3）表面活性剂：
2、负责太阳能热水器工作人员应持上岗证，有明确的操作规范，不准随便请他人代班操作。
一、立即消除致害因素。技术损害一旦发生，首先发现者应当立即设法终止致害因素；当致害因素的识别和判定有困难时，应当立即
呼叫上级医护人员指导处理，不可迟疑拖延。
②拆卸的顺序，应与装配的顺序相反 。 ③拆卸时，使用的工具必须保证对合格零件
不会发生损伤，严禁用手锤直接在零件的 工作表面上敲击。
④拆卸时，零件的旋松方向必须辨别清楚。
⑤拆下的零部件必须有次序、有规则地放 好，并按原来结构套在一起，配合件上 做记号，以免搞乱。对丝杠、长轴类零 件必须将正确放置，防止变形。
二、螺栓等级分类：
2、等级分类中各数值的表示（n.m）： 小数点前表示：抗拉强度n100 MPa。 小数点后表示：屈强比0.m。
例：4.8级螺栓 ： 4表示抗拉强度是4×100＝400MPa 8表示屈服强度是400×0.8=320MPa
注：⊕抗拉强度：材料在拉伸断裂前所能 够承受的最大拉应力。
⊕屈服强度：材料开始产生宏观塑性 变形时的应力。
液压装配基础知识
主要内容：
一、装配的基础知识 二、螺栓、螺母 三、螺纹锁固剂的使用 四、轴承的安装 五、液压缸装配流程 六、液压站装配工艺 七、液压管接头装配工艺 八、液压阀的装配工艺
第一部分
装配的基础知识
装配的概念
装配： 按照规定的技术要求，将若干个
零件组装成部件或将若干个零件和部 件组装成产品的过程。
三、
组织本科室员工参加消防业务知识培训和灭火技能训练，保证本科室全体员工熟悉《紧急应变任务编组预案》中本岗位
的职责，确保本科室员工会报警，会正确使用灭火器材，会扑救初起火灾、会正确引导宾客安全疏散。
二、使用过螺纹锁固剂 零件的拆除
一般溶剂不能渗入接头来分解螺纹 锁固剂，只能使用手工工具拆卸零件， 操作可在室温下进行，也可将组件加热 至250℃左右，再进行拆卸。处于固化状 态下的热固性塑料在高温下会变脆，从 而使零件容易拆分。可使用甲乙酮和二 氯甲烷等溶剂来去除拆卸后零件上残留 的螺纹锁固剂。
也就是：
把已经加工好，并经检验合格 的单个零件，通过各种形式，依次 将零部件联接或固在一起，使之成 为部件或产品的过程。
装配的分类：
组件装配 部件装配 总装装配
整个装配过程要按次序进行
装配的方法：
互换装配法 分组装配法 调整装配法 修配装配法
装配的三要素：
◎ 定位 ◎ 支撑伤是生活中常常遇到的事故。在家庭生活中，最常见的是被热水、热油等烫伤。如何防止烫伤呢？ 这种做法充分尊重了客户。如果客户有兴趣，就会说，“你再继续讲没关系，我有时间。”那你就可以继续与他谈下去了。
5、拆卸工作的要求 ：
①机器拆卸工作，应按其结构的不同，预先 考虑操作顺序，以免先后倒置，或贪图省 事猛拆猛敲，造成零件的损伤或变形。