电子锯作业标准书

2．接料人员准备好放架零件的架子
3．操作人员分别站在设备工作台前。
机器调试
1．打开空气阀和电源开关.启动主电源.电源指示灯亮起
2．并装好大小锯片.
3．根据材料性质和切削厚度，选择锯片的进给速度。锯切总厚度≤80mm时，锯进给速度<2米/分钟，锯切总厚度≤50mm时，锯进给速度<6米/分钟。
4．根据开料图或流程卡给出的规格尺寸，设定锯切规格和锯切行程。
2．不准带机器。
3．开机中人员不可离岗,一律做到人走机停。
4．不准私自拆移和改装机器的保护装置，发现异常马上上报，以减少不必要的损伤。
5．机器清洁与保养须于机器完全静止之状况下方可进行。
编制
审核
核准
5．主机手对首件加工件的尺寸、纹理进行首检，在检验确认合格的情况下方可批量加工。
6．加工过程中，应保持材料表面和工作台面清洁。应不断吹尘枪或鸡毛禅子将因锯切而产生的灰尘或锯屑吹干净。
7．接料人员将锯切好的板件有序、分层堆放于架子或推车上，以便于清点数量。
8．加工完毕后关闭电源、气源及吸尘管道。
9．填写流程卡，将工件搬运到停放区域或转下工序加工，余料搬到指定区域。
操作步骤
1．将上料台上的板件搬到工作台上，启动推料器前来接料。
2．将材料的一边靠紧设备左边的定位档板，相邻的一边靠紧送料器。并用钳板器钳紧。然后将开关搬到MTV位置，走锯即可自动开料。
3．在按图加工前，应对板材先锯一次宽约5mm的料边，再按图加工。
4．经锯切的材料如仍需锯切其它边时，可在直接重复第2项的方法，以达到图纸的要求。
文件编号
XX06-BZ-D4
版本号
A0
电子锯作业标准书
页次
第1页/共1页
生效日期
2007-7-20
机器用途
直线锯切各规格板材，使之符合使用要求
所需工具
卷尺、吹尘枪
机器参数
机器规格
功率
加工速度
加工范围
机器检查
1．电压开关、气压是否正常。
2．机器是否异常,周围是否通畅。
加工准备
1．清理机器具周围杂物，将待加工的大板件搬运自动上料台。
10．清理设备卫生及打扫设备周围环境卫生。
质量要求
1．锯切面要平直，不允许有倾斜及明显波浪的锯痕。
2．部件对角线长度之差≤1mm，长宽公差≤0.5mm，无大小头现象。
3．切口无崩缺、碳化发黑。
主控制点
加工时的长宽尺寸需符合图经氏尺寸及公差要求，材料纹理方向与要求一致。
安全事项
1．机器必须由专人操作，非指定人员不得开机，以免人机受损。