田间砂石路施工管理报告

宣州区养贤乡高标准基本农田建设
项目（稍加改造)工程
施工管理工作报告
编制:
审核：
批准：
广德益民水利水电安装建筑工程有限公司
二○一六年三月
目录
1。

工程概况
1。

1地理位置及施工范围
1.2 工程任务
1。

3施工项目基本情况
1。

4场区水文气象条件
1.5 工程地形及地质条件
1.6工程建设相关单位
1.7 项目划分
2。

工程投标
2.1 投标前准
2.2 标书的编制依据
2.3 开标、中标与签定施工合同
2。

4 投标书、合同主要标的及承诺3、施工进度管理
3.1施工总工期
3.2施工进度保证措施
3。

3工程工期完成情况
3。

4工程主要完成工程
4、主要施工方法
4.1 工程施工整体安排
4.2施工测量
4.3土方工程施工方法
4。

4钢筋混凝土工程施工方法
4。

5砌石工程施工方法
4。

6涵、闸工程施工方法
4．7渠道衬砌工程施工方法
5、施工质量管理
5。

1质量保证体系及质量实施作业体系5。

2 工程施工质量情况
6。

文明施工与安全生产
6．1 文明施工
6.2环境保护措施
6。

3 安全生产29
7。

合同管理
7。

1 价款结算
7。

2 财务管理
8. 经验与建议
8.1 经验
9. 附件
9．1主要工作人员情况表9．2 工程施工管理大事记
1. 工程概况
1.1地理位置及施工范围
宣州区养贤乡高标准基本农田建设项目（稍加改造）工程建设施工，主要建设内容有：砂石道路、渠系及配套建筑物等土建工程.
1.2 工程任务
宣州区养贤乡高标准基本农田建设项目（稍加改造)工程原主要项目内容为：
1、道路工程（5m砂石路5785米；4m砂石路8079米）
2、渠系配套建筑物工程（Φ400涵管3座、Φ600涵管27座）
现完成道路工程:5573。

4米主路（5米5宽）、1273.3米下葛路（四米五宽)、3483.5米西坝路（四米五宽）、787米马桥路(四米五宽)、940米公山路（四米五宽)、1154.3米光咀路(四米五宽）、354.5米朱湾支路(四米五宽）、768。

5米潘桥路(四米五宽)
现渠系配套建筑物：Φ200涵管31座、Φ300涵管92座、Φ400涵管15座、Φ600涵管9座、Φ1000涵管2座。

1.3施工项目基本情况
招标工程量详见各期招标文件工程量清单附件（此略）。

中标合同价及工期分别为:宣州区养贤乡高标准基本农田建设项目（稍加改造）工程中标合同价为3756282。

25万元，工期120日历天;
1。

4场区水文气象条件
宣州区地处皖南山区余脉与长江中下游冲积平原结合部。

南部低山广布，中部丘陵起伏，北部圩区为主，江湖涟漪。

水阳江、南漪湖具有灌溉、航运和水产养殖之利。

属亚热带季风气候，年降水量1294毫米，年均气温15.9℃。

1。

5 工程地形及地质条件
工程地形及地质条件详见招标文件技术条款（略).
1.6工程建设相关单位
项目法人:宣州区养贤乡高标准基本农田建设项目（稍加改造）工程建管处
设计单位：安徽省核工业勘查技术总院
监理单位：安徽科创工程项目管理有限公司
施工单位：广德益民水利水电安装建筑工程有限公司
运管单位：宣城市宣州区养贤乡人民政府.
1.7 项目划分
根据《安徽省农村土地整治项目》，建设、监理、设计、施工单位在一起研究将整个工程划分为1个单位工程，2个分部工程分部为：道路工程、渠系配套建筑物工程，单元工程总数为 23个。

2.工程投标
2.1 投标前准
广德益民水利水电安装建筑工程有限公司根据建设单位发布的工程
施工招标公告及投标邀请书等，我们迅速组建了该工程投标领导小组，负责投标前的各项准备工作，同时对施工现场的施工环境、各种施工原材料的进场方式及施工的总体平面布置进行了现场踏勘，力求
使本工程投标工作做得细致、准确、合理、规范。

2。

2 标书的编制依据
2。

2.1招标文件、设计图纸、招标文件补遗等。

2。

2。

2国家和行业颁布的技术标准、规程、规范的规定及技术要求。

2.2。

3现场踏勘资料。

2。

3 开标、中标与签定施工合同
2014年12月23日,在招标文件规定的投标截止时间进行了本工程的开标工作。

全部投标人均在规定时间提交了投标文件资料，在公开、公平、公证的原则下，经过专家评委的综合评审，我公司以一定的优势一举中标，并于2015年1月7日派代表前往与宣州区高标准农田水利建设重点县项目工程建管处签定了工程施工承包协议书。

2.4 投标书、合同主要标的及承诺
①投标书工程质量违约责任承诺
投标书中承诺：通过精心组织，确保本项目工程在监理人下达的
开工日期如期开工，确保本工程在2014年12月30日至2015年4月28日内完工。

严格执行“三检制"，按照ISO9001—2000质量保证体系运作，坚决贯彻公司质量方针；即：“强化意识,顾客至上，科学管理，争先创优”，确保本工程质量等级达到合格标准。

3、施工进度管理
3.1施工总工期
本工程实际于2015年3月17日开工， 2016年3月4日完工。

由于去年年底才完成变更问题，而且天气多为雨水天气，导致施工延期.
3。

2施工进度保证措施
针对本工程结构复杂、涉及到的施工工艺较多、工期要求也相对较紧的实际情况，在施工进度计划制定时做到合理划分施工段安排施工，各段平行施工,段内流水作业。

并考虑主要单元工程施工方法及施工工序的制约，尽量做到均衡、连续施工,避免窝工浪费;优化施工方案，合理配置资源以保证工期要求。

1、建立进度控制的组织系统，从项目经理，专业施工队、班组长及其所属全体成员组成施工项目进度计划实施的完整的组织系统并明确各岗位、各层次人员的职责和任务，遵照计划规定的目标去努力完成每一项施工任务。

2、为了保证施工进度计划的实施,建立进度的检查控制系统。

从公司到项目部都设立专职人员负责检查汇报，统计整理实际施工进度的资料,并与计划进度比较分析和进行调整.不同层次人员有不同进度控制职责，分工协作，形成一个纵横连接的施工项目控制组织系统.
3、项目经理是计划的实施者又是计划的控制者，项目经理对计划的落实和控制负有直接责任,所以要通过提高项目经理的责任来保证进度计划的实现
3.3工程工期完成情况
A.施工总进度规定2015年1月28日完成工程总量20％，实际第一期月报申报完成0％，工期拖后；
B。

施工总进度规定2015年2月28日完成工程总量40%,实际第二期月报申报完成0％,工期拖后；
C.施工总进度规定2015年3月28日累计完成工程总量60%，实际第三期月报申报完成10％,工期拖后；
D.施工总进度规定2015年4月28日累计完成工程总量100%,
实际第四期月报申报完成30％,工期拖后；
E。

因为变更和天气原因，还有70%的工程量经研究决定放在15年5月份以后再完工，(实际完工日在2016年3月4日完成）；综合上述评定该项目工程施工进度拖后。

3.4工程主要完成工程
宣城市宣州区2011年小型农田水利重点县项目施工1标完成工程量
4、主要施工方法
4.1工程的施工整体安排
项目部组建后，管理、技术人员到位,施工方案批准后,就组织广大施工人员进行技术交底，做好安全教育工作，并做好施工工艺的培训，以便更好地完成工程任务。

并按施工组织设计搭设临时设施，搞好施工现场的供水供电，修筑临时交通和施工用道，布置生产加工及搅拌系统。

1、到砂石料厂实地考察，要求石料必须坚硬、无风化、无片状针状，碎石杂质含量于1％，砂为中粗砂，不含杂质。

2、组织施工人员熟悉图纸，做好生产技术和安全技术的交底工作，学习施工规范,做好水准点与基轴线的测量复核工作、并组织进行施工原始断面的复测。

3、做好进场原材料的检测及砼、砂浆试配工作,控制进场材料质量及确定施工配合比，为工程施工做好充分准备。

4、根据图纸和建设方提供的测量控制点。

在现场监理的指导下,依据现场情况布置施工控制桩。

进行渠道轴线及土方开挖线的放样工作.
4.2施工测量
1、交接桩
为保证测量桩点使用正确，由监理工程师和设计单位或业主方现场点交导线坐标控制点和水准基点。

交接桩完成后,立即对所交导线坐标控制点及水准基桩进行加固保护，设置醒目的标识，并及时组织进行复测.
2、控制桩位复测及加密
对所交导线点、水准基点，按相应等级的精度要求进行复测.导线控制点采用全站仪，水准基点采用自动安平水准仪，在有利观测时间进行观测，并对外业测量数据资料及时进行成果整理。

报监理工程师作为原始技术资料存档，外业测量资料也应妥善保存，备查。

复测中如发现问题，及时与监理工程师和设计单位联系，协商解决。

根据现场施工的需要,对导线控制点和水准点进行加密。

加密导线点与原导线点尽量布置成等边三角形，选择有利时间观测，并尽量避开或减少不良因素对测量精度的影响，测角中误差为±6″。

测距
中误差为±15mm，边长相对误差为1/10000.加密水准点设在便于观测的附近固定建筑物上，并设明显标志。

对加密水准点必须由两个以上的已知水准点进行闭合.水准测量误差为±12，式中L为水准点之间的水平距离，单位为km。

根据测量成果资料，按比例绘制导线点和水准点布设图,原导线点、水准基点与加密导线点和加密水准点，以不同代号、颜色进行标识，并将有关数据填于图中,经审核无误后方可使用.对导线点和水准基点(包括加密点)必须定期进行复核，防止桩位在施工过程中变化而出现错误。

3、施工中的主要测量工作
开工前测量主要是对原设控制点，中心线复测,布设施工控制网，放样测量根据设计图提供的坐标，对构筑物进行放样，桩位放样采用坐标法进行，并用不同导线点进行复核。

放样后，应进行纵、横方向符合性检查。

竣工测量
施工测量必须严格执行不同方法、不同人观测、不同人计算的测量复核制度.施工放样前,对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸进行检核,禁止凭口头通知或无签字的草图放样。

4、测量依据:
国家现行规范：《工程测量规范》（GB50026-93）;
业主方及其有关单位组织的施工现场有关测量控制点的、交接和提供的相关资料.
4。

3土方工程施工方案
合同工程内的土方工程施工主要包括干渠的开挖及渠堤的填筑，建筑物基础开挖与回填。

土方平衡方案
干渠开挖的土方除去表层垃圾，全部就近运至回填区用于回填，
建筑物基础开挖土方除去表层垃圾，全部就近堆放用于回填。

原则上土方就近利用减少运输及外运。

土方开挖
土方开挖前根据施工图及控制桩放出开挖轮廓线，采用挖掘机开挖、人工配合作业，土料进行统一堆放。

土方开挖应保证开挖边坡稳定,严禁超挖，在距离设计位置30～50cm时应停止使用机械开挖,采用人工进行修整，保证基面不被破坏。

对于开挖基坑内地下水及渗水沿基坑四周开挖排水沟和积水井,利用水泵将积水抽排。

为防止雨水进入基坑,沿基坑周围开挖截水沟将雨水排出，保证基坑无水作业。

土方回填
土方填筑按水平分层由下至上逐层填筑，筑堤时不得顺坡铺填,并按铺料、平整、压实的顺序施工.土方压实采用人工配合打夯机进行夯实,每层压实厚度不大于20cm。

下层夯实达到要求后方可进行上一层的施工。

质量控制措施
清基范围应超出设计边线,满足施工质量要求。

开挖严格按照设计断面及高程要求进行，超挖应符合规范要求。

基坑开挖中,对设计开挖坡面若有不安全因素，采取相应措施防护。

基坑开挖与回填结合施工，如不能及时回填，应将回填土和弃土分别堆放，堆土区应设在基坑边线以外。

基础开挖的超挖部分,采用与基础同等级的碎石或浆砌石回填，严禁超挖回填虚土。

开挖完成后应进行基底报验。

土方填筑前应对基坑进行清理，将杂物全部清除;并且在基础处理、隐蔽工程和基坑清理等验收合格后才能进行。

严格控制铺土百度及土块粒径，人工夯实每层不超过20cm,土块粒径不大于5cm；控制回填土料的含水量,超过最优含水量的采取翻晒等措施。

在施工过程中，由专职质量员对所有取样检查部位的平面位置、高程和检验结果等均如实记录，并逐班逐日填写质量报表并报送监理单位.质检资料必须妥善保存，防止丢失,严禁涂改和销毁.对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题，应在现场交接班记录上详细写明，并有值班负责人签署。

针对每一质量问题，应现场做出处理决定,并须由技术负责人签字,作为施工质量控制的原始记录。

发生质量事故时，施工人员应会同质检人员查清原因,提出补救措施及时处理。

施工期间的分部验收工作，特别是隐蔽工程,应详细记录工程质量情况，必要时应照相或取原状样品保存。

现场土料含水量、干密度采用烘干法测定，取样时应注意操作上的偏差，如有怀疑，应立即重新取样.测定密度时应取至压实层的底部，并测量压实层的厚度.取样试验所测定的干密度，其合格率不得小于90%，且不合格的样品不得集中,不合格干密度不得低于设计干密度的98%。

4.4混凝土工程施工方案
1、混凝土总体施工方案
所有混凝土施工严格遵守《混凝土质量控制标准》(GB5224-92）和《水工混凝土施工规范》(SDJ207-82）。

所有混凝土的预制和现浇同时平行作业。

2、模板工程
工程现浇混凝土模板采用木模。

模板制作: 木材须提前备料，干燥后使用，有腐蚀、严重扭曲后脆性的木材不得使用，钢模面板厚3-5MM，所有连接件与设计须使模板能整装。

模板按图纸规定尺寸制作，质量按现行国家和部颁标准控制。

控制误差除监理工程师另作特殊规定外，一般我们将控制在不超过下表规定的范围内：
清理与涂刷：模板在使用之后和浇筑之前将清洗干净，表面应清洁无污物，为加速拆模而涂在模板上的涂料，将采用矿物油涂刷作业必须不得因污染而影响砼和钢筋的质量。

模板安装：模板安装，按砼结构物的施工详图测量放样,重要结构多设控制点加以检查校正,模板安装过程中,必须固定牢靠。

模板之间或接缝必须平整严密,建筑物分层施工时，应逐层校正下
砼前应涂上一层脱模剂，防止与砼粘接。

模板支撑体系采用φ48钢管排架，用直径φ14的对螺栓承受侧压力，模板竖向和横向围檩采用φ48钢管.支架或支撑宜支承在基础面或坚实的地基上,并应有足够的支承面积与可靠的防滑措施。

支架、脚手架的各立柱之间，应由足够数量的杆件牢固连接.脚手架不宜与模板及支架相连接；如必须连接时,应采取措施,确保模板及支架的稳定，防止模板变形.模板安装好后，现场检查安装质量、尺寸、位置均符合要求后，再进行下道
工序施工。

遵照有关规范规定执行。

拆除作业必须用专门工具,按适当的施工程序十分小心地进行,以减少砼及模板的损伤。

4、混凝土工程
根据浇筑量的要求,拌和机械采用3台350型滚桶式搅拌机，采胶轮车运输入仓,混凝土振捣采用插入软轴振捣器，现浇板表面采用平板式平板式振捣器振捣提浆,预制块采用振动台振捣密实。

混凝土施工工艺流程
确定混凝土配合比→备料→计量下料→搅拌→熟料运输→进仓→平仓→振捣→养护。

混凝土施工程序
测量放样→基础开挖→检测→钢筋绑扎→支模→浇筑混凝土→拆模→养护。

混凝土施工方法
混凝土结构的基槽和绑扎的钢筋验、模板的安装等准备工作验收合格，并做好验收检测记录，经监理单位同意，方可进行浇筑施工。

浇筑作业应按监理单位同意的厚度、次序、方向分层进行。

浇筑厚度应根据拌和能力、运输距离,浇筑速度、气温及振捣的性能等因素确定,每层厚度一般不超过0。

5m。

浇入仓面的混凝土应随时平仓，不得堆积.仓若有骨料堆积时，应均匀地分布于砂浆较多
入，不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝.
不合格的混凝土严禁入仓，凡不能保证正常浇筑作业和质量的混凝土均按废料处理;已入仓不合格混凝土必须清除；拌制好的混凝土不得重新拌和；浇筑混凝土时,严禁仓内加水.
混凝土浇筑应保持连续性，如因故中断且超过允许间歇时间，则应按施工缝处理。

混凝土浇筑的间歇时间参照相关规范的规定。

浇筑期间，如果表面泌水较多，应及时清除，但禁止在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。

浇筑混凝土应使振捣到最大可能的密实度，第一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆为准,应避免振捣过度。

振捣器操作时距模板的垂直距离，不应小于振捣器有效半径的1/2。

浇筑的第一层混凝土以及在两次混凝土卸料后的接触面应加平仓振捣。

凡无法使用振捣器的部位,辅以人工捣固.
结构物顶面的混凝土浇筑完毕后，应使其平整，高程符合施工图的规定.
混凝土的养护;砼浇筑完毕后,就应采取洒水等措施，使砼表面经常保持湿润状态，一旦其已充分硬化到不为洒水所损坏时，就应采取洒水等措施;一般在混凝土浇筑完成后6小时开始进行洒水养护，气温较低时养护应有覆盖措施，养护时间不少于14天。

砼工作缝的处理应遵守下列规定：
已浇筑好的砼强度尚未达到2.5mpa前，不进行上一层砼浇筑的准备工作。

砼表面应用压力水、风砂枪、刷毛机等加工毛面，并清洗干净、清除积水后，表面先浇一层2-3cm厚的水泥砂浆,方可浇新的砼.砂浆的水灰比应较砼的水灰比减少0.03—0.05，铺设的砂浆面积应与砼浇筑强度相适应.
修补及整饰,混凝土表面的所有缺陷应进行修补。

立模浇筑的混凝土表面缺陷应在拆模后20小时内完成修补。

任何蜂窝、凹陷或其它的有缺陷的混凝土，应急时通知监理单位，取得同意后方可处理，并有详细记录.修补时,应先清洗，再用砂浆、混凝土或规定的填补材料重新整饰.修补部分加强养护，使之于周围外露混凝土表面融为一体,无明显痕迹，不应有收缩缝。

5、混凝土的施工技术措施
麻面、露筋、蜂窝表面不平整等外观质控措施
采用正确的振捣方法，严防漏振:
①插入式振捣器要采用垂直振捣方法，即振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣,即振捣棒与混凝土表面成一定角度，约40～45°。

②振捣器插点要均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动,不应混用,以免漏振。

每次移动距离不应大于40cm.振捣器操作时应快插慢拔。

③控制好下料。

要保证混凝土浇筑时不产生离析,混凝土自由倾落高度要不超过2m，大于2m时要用溜槽、串筒等下料。

麻面控制:模板面清理干净，无杂物。

木模板要拼缝严密，防止漏浆。

模板平整,无积水现象.振捣密实,无漏振。

每层砼应振捣到气泡排除为止,防止分层。

露筋控制:浇筑砼前应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确,发现问题及时纠正。

振捣时严禁振捣棒撞击钢筋。

操作时不得踩钢筋,如发现踩弯和脱扣钢筋,应及时修正。

蜂窝控制：严格控制砼配合比.砼拌合要均匀，搅拌时间要控制好。

砼坍落度应严格控制，底层振捣应认真操作。

施工过程中经常观察模板、支架、接缝等情况。

防止缺棱掉角质控措施：
木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护。

拆除模板时，混凝土应具有足够的强度(1.2MPa以上）,表面及棱角才不会受到损坏。

混凝土垂直表面不平整质控措施
细化模板制作工艺及立模方法;模板结缝处填加橡皮条,但不能突出模板内侧,避免因接缝处漏浆使表面出现麻面。

限制落料高度不超过2m,以免混凝土浆飞溅到模板表面时间过长硬化引起麻面。

在浇筑混凝土过程中，产生泌水,则在下层浇筑前及时清除，要注意观察模板和支撑，如有变形应立即停止浇筑,并在混凝土凝结前修整加固好。

混凝土模板应有足够的强度、刚度和稳定性，支承部分必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证结构不发生变形。

混凝土裂缝质控措施：
混凝土配制时要严格控制水灰比和水泥用量，选用良好的级配和砂率，搅合均匀，振捣密实。

浇筑前将基层和模板浇水湿润。

浇筑后及时的认真的养护, 但不宜使用温度太低的水直接浇混凝土表面。

混凝土振捣要充分，但又不能过振.
混凝土初凝后终凝前进行三次抹压,但避免在砼表面撤干水泥刮抹;根据气温采取相应养护措施，适当延长拆模时间，控制混凝土内外温度差不超过25℃.
混凝土原材料的检测与控制措施
①水泥
施工过程中的水泥必须符合现行的国家标准及有关部颁标准规定的水泥。

为保证水泥的质量，各批、各类水泥运到工地后，均向水泥供应方索取水泥试验报告,并在试验室进行试验。

选用的水泥强度应于混凝土设计标号相适应.
不同品种、不同标号的水泥,应分别储存标明出厂日期和到货日期，严防水泥受潮结块等事故.水泥应尽量减少储存时间，做到先到先用；袋装水泥储运时间超过3个月，散装水泥超过6个月，则重新试验后才能使用。

如水泥因储存不当发生潮湿结块等现象后则不能使用，若需使用予压碎磨细过筛,经试验签定合格后才能使用,其标号则
以试验标号为准，而且只能用于次要部位.
②水
凡适合用于饮用的水均可用于混凝土拌制和养护。

③细骨料
砂料应质地坚硬、清洁、级配良好;
细度模数宜在2。

4-3.0范围内;
砂料中杂质含量不应超过有关规定要求；
砂料冲洗后，应停放一段时间，一般不少于48小时，进入拌合系统的砂含水率应小于6％。

④粗骨料
粗骨料应质地坚硬、清洁、级配良好、其力学性能符合有关规范规定，其极限抗压强度与所采用的砼标号之比不应小于1.5。

粗骨料的最大粒径尺寸,不能超过结构最小尺寸的1/4和钢筋最大净间距的2/3，素混凝土板厚的1/2，对于无筋或少筋结构，应选用较大的粒径。

粗骨料冲洗后堆存24小时使水分均匀稳定时才使用,并测验其含水量。

以便调整拌合时的含水量。

粗骨料的级配： Dmax=40mm分为二级 5-20和20—40mm;严格控制各级骨料的超逊径含量,以圆孔筛检验,其控制标准：超径＜5%，逊径＜10％.最大粒径≮40mm
粗骨料含有活性骨料等，应避免使用.
适当距离,以防混杂。

每堆石料、砂料在使用时，下部保留20cm左右,以免掺进地面的粘土或杂质。

⑤混凝土的拌合
不同结构部位的混凝土，根据设计要求，分别满足抗压、抗渗、抗冲耐磨，抗风化和抗侵蚀等要求，并同时满足施工和易性的要求，。