控制计划
控制计划介绍
控制计划介绍控制计划是指为了实现组织目标而进行的一系列控制活动和措施的总体安排和计划。
它是组织管理的一个重要方面，能够帮助组织实现战略目标，并确保组织在运营过程中的稳定性和效率。
本文将详细介绍控制计划的定义、作用、要素以及实施步骤等内容。
一、控制计划的定义控制计划是针对组织目标和目标实现过程而进行的一系列控制活动和决策的总体安排和计划。
控制计划的目的是保持组织在有效的运营状态，并随时对其进行监督、评估和调整。
控制计划是一个系统的过程，它包括确定控制目标、建立控制标准、制定控制措施、实施控制活动和监控控制结果等步骤。
二、控制计划的作用控制计划在组织管理中起着至关重要的作用。
它可以帮助组织实现战略目标，并确保组织在运营过程中的稳定性和效率。
具体来说，控制计划可以实现以下几个方面的作用：1.实现目标管理：控制计划可以将组织目标转化为具体的指标和标准，通过不断监控和评估，确保组织在实现目标的过程中不偏离正轨。
2.提高效率：通过制定明确的控制措施和标准，控制计划可以帮助组织提高工作效率和业务流程，并确保资源的合理利用。
3.管理风险：控制计划可以预测和识别可能的风险和问题，通过监控控制结果和及时调整措施，降低组织的风险程度。
4.促进学习与创新：控制计划可以通过反馈机制和持续改进，促进组织的学习和创新能力，保持组织的竞争力和可持续发展。
三、控制计划的要素一个完整的控制计划需要包含以下几个要素：1.控制目标：控制目标是控制计划的出发点，它是对组织目标的细化和具体化。
控制目标必须是明确的、可衡量的和可实现的。
2.控制标准：控制标准是控制计划的基础，它是衡量组织绩效的依据。
控制标准必须是可操作的、具体的和可验证的。
3.控制措施：控制措施是实施控制计划的手段和方法。
它包括制定具体操作规程、培训员工、制定奖惩制度等措施，以达到预期的控制效果。
4.控制活动：控制活动是实施控制措施的具体行动。
它包括监控组织绩效、收集信息、比较实际情况与控制标准、评估绩效和调整控制措施等活动。
如何完成控制计划
如何完成控制计划控制计划是项目管理中至关重要的一部分，在项目的不同阶段都需要进行相应的控制计划。
控制计划的目的是确保项目顺利进行，达到预期的目标。
本文将介绍如何完成控制计划的具体步骤和注意事项。
1. 确定控制计划的范围和目标在开始制定控制计划之前，需要明确计划的范围和目标。
范围指明计划要控制的项目或项目阶段，目标则是要实现的控制结果。
范围和目标的明确性对于后续的控制工作非常重要，可以避免控制过程中出现漏控或盲目控制的情况。
2. 确定控制的要素和方法控制计划的核心是确定控制的要素和方法。
要素可以包括进度、成本、质量、范围、风险等方面，而方法则包括监控、变更管理、风险评估等一系列具体的控制手段。
在确定要素和方法时，需要结合项目的实际情况和需求，灵活选取和组合。
3. 制定控制计划的具体步骤制定控制计划的具体步骤可以按照以下顺序进行：步骤一：收集和整理相关信息在开始制定控制计划之前，需要收集和整理相关的信息，包括项目计划、项目目标、项目资源等。
这些信息可以帮助我们更好地了解项目的背景和要求，从而制定出更加详细和具体的控制计划。
步骤二：分析和评估控制要素对于确定的控制要素，需要进行分析和评估。
例如，对于项目的进度，可以通过制定时间计划、设立里程碑来进行控制；对于项目的成本，可以通过制定预算和费用控制方案来进行控制。
分析和评估的目的是为了确定具体的控制措施和指标。
步骤三：制定控制方法和措施根据分析和评估的结果，可以制定具体的控制方法和措施。
例如，对于进度控制，可以制定进度监控表、制定周期性报告等；对于成本控制，可以制定成本核算表、制定费用控制流程等。
制定控制方法和措施时，需要考虑到项目的特点和实际需求。
步骤四：编写控制计划文档最后，根据以上步骤的分析和制定，可以编写控制计划文档。
控制计划文档应该包括控制的要素、方法、措施、指标等内容，以及相应的时间表和责任人。
文档的编写应该简洁明了，便于沟通和执行。
4. 注意事项在完成控制计划的过程中，还需要注意以下事项：•确保控制计划的合理性和可行性，不应过于复杂或过于简单，要根据项目的实际情况进行调整和优化。
控制计划
供方批准/日期: 其它批准/日期 (如需要) :
零件名称/描述
过程
方法 特殊特性 产品/过程 评价/测 样本 分类 规范/公差 量技术 容量 频率
控制方法
填入被控制产品/过程的名称和描述。
控
样件 试生产 生产 零件号/最新更改水 工厂内部件号(如果有): 零件名称/描述: 供方/工厂: 过程编 过程名称/ 生产设备 号 操作描述 供方代号: 特性 编号 产品
供方批准/日期: 其它批准/日期 (如需要) :
特性 方法 过程编 过程名称/ 特殊特性 生产设备 产品/过程 评价/测 样本 号 此处填写的是对应的厂内型号如：QL04.01.138-320.01A 分类 操作描述 编号 产品 过程 规范/公差 量技术 容量 频率
工厂内部件号（如果有）
控制方法
并且填入最新的图纸变更等级。
供方批准/日期: 其它批准/日期 (如需要) :
过程
方法 特殊特性 产品/过程 评价/测 样本 分类 规范/公差 量技术 容量 频率
控制方法
主要联系人/电话
填入负责制定控制计划的主要联系人姓名和电话 号。
控
样件 试生产 生产 零件号/最新更改水 工厂内部件号(如果有): 零件名称/描述: 供方/工厂: 过程编 过程名称/ 生产设备 核心小组： 号 操作描述 供方代号: 特性 编号 产品
输出将处于控制状态的进货、加工、出厂和阶段性的要求。
4.控制计划在整个产品寿命周期中被保持并使用：在产品寿命的早期，它 的主要目的是对过程控制的初始计划起到交流目的，指导在生产中如
何控制过程并保证产品质量 。----在正式生产运行当中，控制计划提
供了用来控制特性的过程监测和控制方法，由于期望过程是不
控制计划模板3篇
控制计划模板一、控制计划模板控制计划是项目管理中的一个重要环节，可以帮助项目经理监控项目进展，并按照预定计划采取必要的调整措施，保证项目的顺利进行。
下面是一个基本的控制计划模板，供参考：1. 项目概述在此部分中，需要概述项目的目标、范围、要求和其他重要信息，以便更好地掌握项目计划的背景和依据。
2. 变更管理变更管理是指针对项目计划中存在的风险和问题，对计划进行及时的调整和更改，以确保项目进展顺利和按照计划进行。
此部分需要详细说明变更的处理流程和过程，并提供变更管理的相关文档。
3. 任务分解任务分解是指将项目拆分成若干个小任务模块，以便更好地进行管理和监控。
在此部分中，需要对任务分解的流程和内容进行详细描述，并提供一个完整的任务分解表格。
4. 进度管理进度管理是指通过各种手段，对项目进度进行跟踪和监控，以确保项目能够按照计划和时间表进行。
在此部分中，需要提供进度管理图表和报告，并对进度管理流程进行详细说明。
5. 成本管理成本管理是指对项目的成本进行估算和控制，以确保项目的经济效益和利润最大化。
在此部分中，需要提供成本估算表格和成本控制报告，并对成本管理流程进行详细的说明。
6. 质量管理质量管理是指通过各种手段，对项目的质量进行控制和管理，以确保项目能够达到预期的质量标准。
在此部分中，需要提供质量管理计划和验收标准，并对质量管理流程进行详细的说明。
7. 风险管理风险管理是指对项目中可能出现的风险进行评估和控制，以确保项目不会受到不可预测的干扰。
在此部分中，需要提供风险管理计划和风险评估报告，并对风险管理流程进行详细的说明。
8. 沟通管理沟通管理是指对项目中各利益相关者之间的信息交流进行管理和控制，以确保信息传递的准确性和及时性。
在此部分中，需要提供沟通管理计划和沟通报告，并对沟通管理流程进行详细的说明。
以上是一个基本的控制计划模板，可以根据具体项目的需求进行调整和补充。
二、项目控制计划模板1. 项目背景在此部分中，需要对项目的背景、目标、范围、需求和其他重要信息进行详细的介绍，以便更好地为控制计划提供依据和方向。
控制计划的种类
控制计划的种类
控制计划的种类主要包括以下几种：
1. 常规控制：也称常规控制又称普通控制，是通过对生产过程中各种
影响因素的控制，使生产处于稳定的、连续的平衡状态。
2. 特殊控制：在某些特定条件下设置一些特定的控制点，确保人、机、料、法、环、测等关键要素特别引起注意，使关键要素处于受控状态，确保生产顺畅进行。
3. 周期性检查计划：是对产品（如机械产品、电子零件等）及过程特
性进行检查，分析的过程。
如产品图样、设计变更、特殊过程或设备
及测量系统的有效性，操作人员资格等检查计划。
以上这些内容是整个控制计划的基本要求，可以根据实际情况和需要
增减和修改检查项目。
同时，不同的公司或组织可能会根据自身需求制定更具体的控制计划
种类，如针对特定项目、特定产品等的特定控制计划。
建议根据具体需求和实际情况选择合适的控制计划种类。
控制计划
UL Management Systems Solutions Training
IATF16949:2016
2016.11
Quality Management System – IATF16949:2016
控制计划栏目Systems Solutions Training
Quality Management System – IATF16949:2016
控制计划中的相关信息
概述 建立一个由多功能组成的专业小组, 通过利用所有可用的信息来制 定控制计划, 这些信息包括 :
过程流程图; 系统 / 设计 / 过程失效模式及后果分析; 特殊特性; 从相似零件得到的经验;
UL Management Systems Solutions Training IATF16949:2016 2016.11
Quality Management System – IATF16949:2016
控制计划栏目说明
3) 零件编号，最新更改等级
填入被控制的系统，于系统或部件编号，如 适用时，填入源于图样规范的最近工程更改 等级和/或发布日期。
1. 质量：控制计划方法论减少了浪费并提高 了在设计、制 造和装配中的产品质量。这一结构性方法为产品和过程提 供了一完整的评价。控制计划识别过程特性并帮助识别导 致产品特性变差(输出变量)的过程特性的变差源(输入变 量) 。 2. 顾客满意程度：控制计划聚焦于将资源用于对顾客来说重 要特性有关的过程和产品。将资源正确分配在这些重要项 目上有助 于在不影响质量的情况下，降低成本 。 3. 交流：作为一个动态文件，控制计划明确并传达了产品／ 过程特性、控制方法和特性测量中的变化 。
CP控制计划(control-plan培训内容)
18、特性： 对于从中可获取计量或计数型数据的过程 或其输出（产品）的显著的特点、尺寸或 性能，适当时可使用目测法辅助。
19、编号： 必要时，填入所有适当的文件，诸如（但 不限于）：过程流程图、已编号的计划、 FMEA和草图（计算机绘图或其它方式绘 图）相互参照用的编号。
42－44rpm 速度盘 1次 0.4-2mm 变速器 1次
每班 每班
工艺检查 记录表
调整
二、控制计划（CP）表 栏目填写说明/解释
1、样件、试生产、生产控制计划： 表示各阶段适当的分类： 1.1 样件控制计划----在样件试作过程中，对所涉及 的尺寸测量、材料和性能试验的描述； 1.2 试生产控制计划----在样件试作之后，正式批量 生产之前，对所涉及的尺寸测量、材料和性能试 验的描述； 1.3 生产控制计划----在正式批量生产过程中，对产 品/过程的特性、过程控制、试验和测量系统的 全面文件化的描述。 1.4 在相应的阶段前“□”中以“√”表示控制计划 的不同阶段。
◆ 控制计划是质量策划过程的一个重要阶段，是对控制零件和过程的
体系的全面策划；一个单一的控制计划可以适用于以相同过程、相
同原料生产出来的一组和一个系列的产品。
◆ 控制计划是一份动态文件，它在整个产品寿命周期中得到保持和使
用，并随着测量系统和控制方法的评价和改进对其进行修订，以确
保按顾客的要求制造出优质的产品。
过程流 程名称
过
变差 来源
程流程图
机器设备 /测量设备
产品特性
过程特性
搬运 方式
特殊 特性 备注 符号
过程 功能
要求
潜在 失效 模式
潜在 失效 后果
潜在的失效模式及后果分析（FMEA-DFMEA/PFMEA）
控制计划
样件
□
试生产
□ 2)
控制计划编号 零件号/最新更改水平 3) 零件名称/描述 4) 供方/工厂 5) 零件/ 过程编号 15) 过程名称/ 操作描述 16)
6) 生产设备 17)
编号 18)
产
反应计划 规定在产品或过程变得不稳定情况下，应采取什么措施。这些措施通常应是最接近 过程的人员（如操作者、调整人员或监督者）的职责，反应计划可以是： -返工返修； -拒收； -停机处理； -通知质量负责人； -调整参数（设备、过程参数） -改变作业方式； -增加检验频次容量； -更换材料； -更换工装； -100%检验。
.控制计划检查清单
控制计划制订过程中及完成后APQP小组应依下列清单作评价
控制计划检查清单
顾客或厂内零件号 问 1 题 是 否 所要求的意见/措施 负责人 WHD-047 完成日期
在制定控制计划时是否使用了上述述控制计划方法？ 为便于特殊产品/过程特性的选择，是否已识别所有已 知顾客关注的事项？ 控制计划中是否包括了所有特殊产品/过程特性？ 在制定控制计划时是否使用了DFMEA和PFMEA？ 是否明确需检验的材料规范？ 控制计划中是否明确从进货（材料/零件）到制造装配 （包括包装）的全过程？ 是否涉及工程性能试验要求？ 是否具备如控制计划所要求的量具和试验装置？ 如要求，顾客是否已批准控制计划？ 供方和顾客之间的测量方法是否一致？ 修订日期： 第 1 页，共 1 页 制定人
产
指从制造工厂得到的批准。 评价/ 样 本 24)
控制方法 25) 23) 容量 频率
反应计划 26)
测量技术
填入被控制的零部件的编号。（如果为总成，使 用双件号，即主机厂及公司内部件号）填入 图样规范的最新工程更改等级或发布日期。
控制计划包含的内容
控制计划包含的内容
以下是 6 条关于“控制计划包含的内容”：
1. 控制计划得有明确的目标设定呀，就好比射箭得有个靶子！比如说，我们要生产一款高质量的手机，那质量标准就得超级清晰，像屏幕分辨率要达到多少，这就是具体的目标啊！不然怎么知道我们努力的方向对不对呢？
2. 过程监控不能少哇！这就像有个小眼睛时刻盯着，看一切是不是都在正轨上。
比如在生产线上，随时检查零件安装得对不对，这可不是开玩笑的事呀！难道能随便乱来吗？
3. 风险评估太重要啦！就如同在航海前要了解海上有哪些风浪一样。
想想看，如果不提前想好可能出现的问题，比如突然停电了怎么办，那不就抓瞎了！这不就是未雨绸缪吗？
4. 纠正措施得跟上呀！要是出了差错，总不能放任不管吧。
好比走路摔了一跤，得赶紧爬起来找到原因，下次避免呀！不然不是还会摔倒吗？
5. 人员培训也得重视呀！就好像战士上战场前得训练有素。
员工要是不懂操作流程，那不是乱套了嘛！这可不是能敷衍的事儿哦！
6. 审核机制可不能丢啊！就如同定期给身体做检查。
看看控制计划执行得怎么样，有没有哪里需要改进，这多关键呀！难道还能不管不顾吗？
我的观点结论就是：控制计划的这些内容都超级重要，每一项都不能忽视呀，少了哪个都可能出大问题呢！。
控制计划(control-plan)
28.3 典型的反应计划是：
◆ 遏制； ◆ 调查； ◆ 记录（好的和/或坏的事项）； ◆ 调整； ◆ 通知班组长； ◆ 标识； ◆ 隔离； ◆ 返工/返修； ◆ 报废； ◆ 100％检验； ◆ 其它。
● 控制计划是持续改进和规范化的机制。这一 栏内一般应当引入参考文件的文件编号。
27.4 在选择控制方法时，应把重点放在： ◆ 满足所有顾客的要求； ◆ 控制过程，而不是产品； ◆ 预防而不是发现； ◆ 把目标定在自然容限，而不是产品规格容限； ◆ 防错而不是检验； ◆ 管理控制方法。
27.5 当选择控制方法时，应考虑： ◆ 特性的重要性； ◆ 变差的来源。 注：理解特性变差的原因，对指导小组人员选 用正确的控制方法具有十分重要的作用。
■ 美国三大汽车厂（OEMs：福特、通用和戴姆勒-克莱斯 勒）和意大利菲亚特汽车公司认可的产质量策划的输出 方法为： 控制计划（CP）。
■ 德国大众汽车公司认可的产品质量策划的输出方法为： 质量检验计划。
■ 法国标致－雪铁龙汽车公司认可的产品质量策划的输出 方法为： 质量计划。
■ 日本丰田汽车公司认可的产品质量策划的输出方法为： QC工程图。
注1：编制控制计划的重点在于表明产品的重要特性和工程要求。每种 零件都必须有控制计划，但在许多情况下，“系列零件”控制计 划（即：通用控制计划）可适用于相同的过程生产出的许多零件。
注2：在产品质量先期策划（APQP）中，控制计划（CP）是重要的输出。
3、ISO/TS 16949：2002质量管理体系对APQP的要求： 解释说明：
14、控制计划 与“过程流程图”和“FMEA”的关系：
过程 编号
过程流程图
过程流 程名称
过
变差 来源
程流程图
控制计划的名词解释
控制计划的名词解释控制计划是指根据特定目标制定的一系列措施和步骤，用于引导和管理项目、组织或个人的行动，并确保其朝着既定目标方向前进。
控制计划通常由管理者或领导者制定，并通过具体、可操作的方式来监督和评估工作的进展情况。
在各个领域中，控制计划是实现高效运营和顺利完成任务的重要工具。
控制计划的目标是确保项目、组织或个人按照规划的方向前进，减少偏离、风险和浪费。
为了达到这个目标，控制计划通常包括以下几个方面：1. 目标设定：控制计划首先需要明确明确目标，明确任务的具体要求和时间节点。
这些目标应该具体、可量化且可衡量，以便在后续的控制过程中进行比较和分析。
2. 衡量和评估：控制计划的关键是能够衡量和评估工作的进展情况。
这可以通过收集数据、信息、反馈和报告来完成。
例如，在项目管理中，可以使用进度表、里程碑和关键绩效指标来跟踪项目的完成情况。
3. 分析和判断：通过对收集到的数据和信息进行分析和判断，控制计划可以帮助管理者了解工作的实际情况。
这可以包括比较实际进展与预期目标之间的差距，并确定是否需要采取纠正措施。
4. 纠正和调整：一旦分析和判断完成，就需要采取纠正和调整措施来使工作重新回到预期方向上。
这可能包括重新分配资源、调整时间表或修改工作流程。
控制计划可以帮助管理者制定和实施这些调整措施。
5. 持续监督：控制计划不是一次性的，而是一个持续的过程。
管理者需要继续监督工作的进展情况，并根据需要进行调整和改进。
这可以通过定期审查和评估工作进展、重新设定目标和优化措施来实现。
6. 价值追踪：除了监控进度和成本外，控制计划还应关注项目、组织或个人的价值追踪。
这意味着要确保工作所产生的结果和成果能够实现预期目标，为项目或组织创造真正的价值。
控制计划的实施需要有管理者具备良好的领导力和管理能力。
他们需要具备分析和判断的能力，能够根据数据和信息做出正确的决策。
此外，与团队的有效沟通和合作也是非常重要的，以确保控制计划能够得到有效执行。
控制计划的5个要素
控制计划的5个要素控制计划是管理者在制定计划之后，为了实现组织目标而采取的一系列措施和方法。
一个好的控制计划可以帮助组织有效地监控和调整工作进程，确保目标的顺利实现。
而一个成功的控制计划通常包含以下5个要素，目标设定、标准制定、监测测量、比较分析、纠正措施。
下面将详细介绍这5个要素的具体内容。
首先，目标设定是控制计划的第一个要素。
目标设定是指明确组织的目标和期望结果，为后续的控制提供了明确的方向和标准。
在制定目标时，需要考虑目标的具体性、可实现性和可衡量性，确保目标能够有效地指导后续的工作。
其次，标准制定是控制计划的第二个要素。
标准是对目标的具体描述和量化，是衡量目标实现程度的依据。
标准可以包括质量标准、时间标准、成本标准等，通过制定标准，可以帮助组织明确工作的要求和期望结果，为后续的监测和调整提供了基准。
第三，监测测量是控制计划的第三个要素。
监测测量是指对工作进程和结果进行实时的观察和记录，以便及时发现问题和偏差。
通过监测测量，可以及时了解工作的进展情况，发现问题并及时进行调整，确保工作按照计划进行。
第四，比较分析是控制计划的第四个要素。
比较分析是指将实际结果与标准进行对比和分析，以便发现问题和偏差，并找出问题的原因。
通过比较分析，可以及时发现工作中的问题和不足，为后续的纠正措施提供依据。
最后，纠正措施是控制计划的第五个要素。
纠正措施是指针对发现的问题和偏差采取的一系列措施和方法，以便及时调整工作进程，确保目标的顺利实现。
通过纠正措施，可以及时解决工作中的问题，避免问题的进一步扩大和影响。
综上所述，控制计划的5个要素是目标设定、标准制定、监测测量、比较分析、纠正措施。
这5个要素相互联系、相互作用，共同构成了一个完整的控制体系，可以帮助组织有效地监控和调整工作进程，确保目标的顺利实现。
在实际工作中，管理者需要充分重视这5个要素，合理制定和实施控制计划，以提高工作效率和组织绩效。
如何做控制计划
控制计划编号 填写控制计划编号以用于追溯，按技术文件进行编号。 零件编号、最新更改水平 填入被控制的零部件的编号。 填入图样规范的最新工程更改等级或发布日期。 零件名称/描述 填入被控制零件的名称/描述。 供方/工厂 填入制造产品的工厂名称。
供方编码 填入您的顾客为您指定的代码，如邓白氏Duns等。 主要联系人/电话 填入负责控制计划的主要联系人姓名和电话号码。 核心小组 负责制定控制计划的人员的签名。 供方/工厂批准/日期 指从制造工厂得到的批准。 日期（编制） 填入首次编制控制计划的日期。
特殊特性分类 按顾客指定的特殊特性符号进行标识，或按本公司规定的符合进行标识。见产品/过程特殊特性清单。 不是特殊特性的这一栏可空着。 产品/过程规范/公差 填入产品/过程规范/公差，可以从各种工程文件，如产品图纸、标准、制造/装配要求中获得。 评价/测量技术 标明用于监控指定产品或过程特性的检验、测量或试验设备。它包括量具、检具、试验装置。在使用一测量系统之前应对测量系统进行分析，并相应作出改进。
如何做控制计划
什么是控制计划？ 控制计划是一份用以描述生产作业工艺流程并定义确保制造出高质量产品的控制方法的文件。 控制计划在整个产品寿命周期中使用，它是动态文件，反映当前使用的控制方法和测量系统。 控制计划是APQP重要输出。 控制计划主要针对产品/过程特殊特性的控制。
制订控制计划的基础信息包括： -产品图纸、技术条件、规范； -过程流程图； -设计FMEA/过程FMEA； -产品/过程特殊特性清单； -相似零件的经验； -设计评审； -优化方法（如QFD、DOE等）。
控制计划包括哪些内容
控制计划包括哪些内容控制计划是组织在实施战略计划的过程中，为了保证战略目标的达成，而制定的一项管理计划。
它涉及到对组织内部和外部环境的监控和调整，以确保组织能够按照既定的目标和计划进行运作。
控制计划包括哪些内容？接下来我们将详细介绍。
首先，控制计划包括对目标的设定和细化。
在制定控制计划时，首先需要明确组织的战略目标和具体的绩效指标。
这些目标和指标应当是具体、可衡量的，能够清晰地反映出组织的发展方向和绩效水平。
只有明确了目标和指标，才能够有针对性地制定控制计划。
其次，控制计划包括对资源的调配和管理。
资源是组织实现目标的基础，而控制计划需要确保资源的合理配置和有效利用。
这包括人力资源、物质资源、财务资源等各方面的资源管理。
通过合理的资源调配，可以保证组织在实施战略计划时有足够的支持和保障。
再次，控制计划包括对风险的评估和应对。
在实施战略计划的过程中，组织面临着各种内部和外部的风险和挑战。
控制计划需要对这些风险进行评估和分析，制定相应的风险管理策略和措施。
只有做好风险管理工作，才能够保证战略计划的顺利实施。
此外，控制计划还包括对绩效的监控和评估。
在实施战略计划的过程中，需要不断地对组织的绩效进行监控和评估，及时发现问题和偏差，并采取相应的措施加以调整和改进。
通过对绩效的监控和评估，可以及时发现问题，避免偏离目标，确保战略计划的顺利实施。
最后，控制计划还包括对执行过程的管理和指导。
实施战略计划需要全员参与和协作，而控制计划需要对执行过程进行有效的管理和指导。
这包括对执行人员的激励和约束，对执行过程的监督和协调，以及对执行结果的反馈和总结。
只有做好执行过程的管理和指导，才能够保证战略计划的有效实施。
总的来说，控制计划包括对目标的设定和细化、对资源的调配和管理、对风险的评估和应对、对绩效的监控和评估，以及对执行过程的管理和指导。
这些内容是控制计划的核心，也是组织在实施战略计划时必须重点关注和处理的问题。
只有做好控制计划，才能够确保战略计划的顺利实施，实现组织的长期发展目标。
控制计划
台及区域卫生。
重要 度
序号
主要步骤
1 开启总电源 2 设置温度 3 上料 4 滚压成型 5 校直成型 6 骨架穿过押出模 7 合上磨粗机 8 合上胶机 9 打开前后高周波
安全 检查电器是否良好
10 复押成型
温度到设定温度后
11 冷却
12 引取
13 定尺 切断 置放 备注：
保护用品
灾害事例
使用 设备 复押
供方/工厂批准/日期
➢ 填入公司技术领导批准日期
日期/编制
➢ 填入首次编制控制计划的日期
日期/修订
➢ 填入最近修订控制计划的日期
批准/日期
顾客工程批准/日期 ➢ 如必要时，应由顾客工程部门批准、签字、填
写日期顾客质量批准/日期 ➢ 如必要时，应由顾客质量部门批准、签字、填
写日期其它批准/日期 ➢ 如必要时，应由顾客其它部门批准、签字、填
等级和/或发布日期。
供方代码
➢ 如必要时，填入顾客采购部门提供的供应商代码
供方/工厂
填入制定控制计划的公司和适当 的分公司/工厂/部门的名称
主要联系人/电话
➢ 填入负责制定控制计划的主要联系人姓名和电话
核心小组
➢ 填入负责制定控制计划的核心小组人员姓名。核 心小组由产品工程师、工艺工程师和质量工程师 组成，技术部经理进行审定、签字也在此栏
写日期
零件/过程编号
➢ 参照过程流程图，填入工序号。为了便于发放， 两道工序不能写在同一页中
过程名称/操作描述
➢ 填入工序名称
包括：
➢ 原材料检验、过程加工、过程检验、成品检 验、包装、最终检验、产品审核、型式实验、 全尺寸检验和功能试验、发货检验
生产设备
什么是控制计划
什么是控制计划控制计划是指在项目实施过程中，为了保证项目能够按照计划顺利进行，达到项目目标，需要对项目的执行过程进行监控和调整的计划。
控制计划是项目管理中非常重要的一环，它可以帮助项目团队及时发现问题，及时采取措施，确保项目顺利完成。
那么，控制计划具体是什么呢？首先，控制计划需要明确项目的目标和范围。
在制定控制计划之前，项目团队需要对项目的目标和范围有清晰的认识和理解。
只有明确了项目的目标和范围，才能有针对性地制定控制计划，从而更好地控制项目的执行过程。
其次，控制计划需要明确项目的关键节点和重要里程碑。
在项目执行过程中，关键节点和重要里程碑往往是项目成功的关键，也是项目控制的重点。
控制计划需要对这些关键节点和重要里程碑进行重点关注，及时发现并解决问题，确保项目能够按计划进行。
另外，控制计划需要明确项目的监控方法和频率。
项目的监控方法可以包括定期的会议讨论、报告汇总、数据分析等方式，而监控的频率可以根据项目的具体情况进行调整。
通过明确监控方法和频率，可以及时了解项目的执行情况，及时发现问题，及时采取措施，确保项目的顺利进行。
此外，控制计划还需要明确项目的变更管理流程。
在项目执行过程中，难免会出现一些变更，而这些变更可能会对项目的执行产生影响。
因此，控制计划需要明确变更管理的流程，包括变更的提出、评估、批准和实施等环节，以确保变更能够得到有效管理，不会对项目的执行产生不利影响。
最后，控制计划还需要明确项目的风险管理计划。
在项目执行过程中，可能会出现各种各样的风险，而这些风险可能会对项目的执行产生不利影响。
因此，控制计划需要明确风险管理的计划，包括风险的识别、评估、应对和监控等环节，以确保项目能够有效地管理和控制风险，确保项目的顺利进行。
综上所述，控制计划是项目管理中非常重要的一环，它可以帮助项目团队及时发现问题，及时采取措施，确保项目顺利完成。
通过明确项目的目标和范围、关键节点和重要里程碑、监控方法和频率、变更管理流程以及风险管理计划，可以更好地制定和执行控制计划，确保项目的成功完成。
控制计划
从上表可以看出： 1、过程控制水平很低的公司一般未采用书面化的作业指 导，仅靠师傅带徒弟或命令式的方法进行口头“作业 指导”，其结果会造成过程的巨大变异，基本谈不上 控制，目前手工作坊式的小公司中这种状况比较常见。 2、过程控制水平稍高的公司均有书面形式的作业指导文 件对大多数作业进行规范，以降低作业的随意性，减 少过程变异。这是目前大多数普通公司的平均水准。 3、过程控制水平比“2”高些的公司作业方法完全标准化， 且通用性很强，这样过程变异和资源成本降至较低水 平。目前管理水平较高的公司达到了这一水准。
控制与监视
六西格玛是聚焦于过程的方法，它将一切过程表述为 方程式： y =f (x1、x2、x x1……x n的意义如下： 过程输入 原因 问题
y为因变量，受x影响，随x的变化而变化。x1…x n为 自变量，它的变化是独立的，并直接影响到y。 六西格玛用y =f(x1、x2、x3……x n)模型来描述过程， 深刻地揭示了过程的本质规律。六西格玛的D---M---A--I---C模式就围绕y =f(x1、x2、x3……x n)来展开的。D 阶段确定与客户相关的过程关键输出y；A阶段是测量y 的现有能力；M阶段是找出对y产生主要影响的少数输 入因素x n；I 阶段是通过试验设计等手段找到y的最优 值及对应于y的最优值的x n的取值水平。在C阶段，通 过对x n的控制使变异最小化，并使稳定在改善后的新 水平上。控制的方法可表示如下表：
确定关键输入变量
关键输入变量对过程输出y有着至关重要的影响，关 键输入变量的波动会引起过程输出的严重不稳定。过程 的输入变量往往非常多，而关键输入变量只占“关键的 少数”。如何将这“关键的少数”变量从大量的过程输 入中找出来，并找到对应于过程输出y的最优值的关键 少数输入变量的取值水平，然后通过控制手段将稳定于 该水平上是六西格玛突破策略的首要目标。识别关键输 入变量的工具主要有： 回归与相关分析；试验设计；缺陷模式和影响分析； 因果图和因果矩阵分析；多变量分析；柏拉图分析； 假设检验 以上工具在本书作者的其它几部专著中均有详细论及有 兴趣的读者可以参考《六西格玛定义、测量阶段》、 《六西格玛分析工具》、《六西格玛实验设计》
控制计划范本3篇
控制计划范本控制计划范本第一篇：控制计划的概述和作用一、控制计划的概述控制计划是项目管理中的一个重要文件，它是规划阶段的重要产物之一。
通过控制计划，项目的管理团队可以识别和管理项目中的风险和变化，确保项目按时、按质地完成。
控制计划是对项目执行情况进行监督和对变化进行管理的工具，是实现成功的项目管理的关键。
二、控制计划的作用1、计划实现监控控制计划的主要目的是确定目标和计划，帮助项目在预算和时间方面保持在预期的范围内。
它可以帮助项目管理团队对项目的执行情况进行监督，以确保项目按计划进行。
由于大多数项目在执行的过程中会遇到一些问题和变化，控制计划可以帮助管理团队快速调整计划和执行方式，以便及时解决问题，确保项目成功完成。
2、规避风险控制计划还可以帮助团队预测项目中可能面临的风险，并在风险发生之前制定应对措施。
这种方法可以减少项目因意外情况出现的影响，并保证项目的顺利进行。
3、调整资源分配控制计划可以帮助管理团队对项目所需的人力资源、物力资源、时间资源等进行分配和调整。
由于项目执行的不可预测性，可能会导致一些资源需要进行扩大或缩小。
控制计划可以帮助团队有效地调整资源分配，以更好地适应实际执行情况。
4、对进度进行调整控制计划可以帮助团队对计划进度进行调整，以确保项目可以按时完成。
它可以帮助管理团队监督工作量和质量，并对项目进程进行有效的调整。
第二篇：制定控制计划的步骤一、确定计划的目标在制定控制计划之前，需要先确定计划的目标。
这个目标应该是基于项目的整体目标，并具备可测量性。
例如，在一个销售营销项目中，计划目标可能是提高总销售额10%，而这个目标可以通过对实际销售额进行比较来进行衡量。
二、识别和评估风险接下来，需要帮助团队确定可能出现的风险，并对这些风险进行评估。
风险评估可以帮助团队更好地理解可能出现的问题，并制定针对性的应对措施。
三、明确控制措施和标准根据风险评估的结果，需要确定项目的控制措施和标准。
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工程
-
特别 特性
◆
管理基准 规格
10±2g/㎡
管理分担 周期
每LOT
确认方法
喷锌 测定机 投影仪
管理方案 生产
检查成绩书 X-R 管理图 检查成绩书
QC
○
发现异常 措施事项
再矫正/废弃
备注
喷锌量检查 10
喷锌检查
1
○
检查尺寸 投影仪 2 1
尺寸检测
图纸标准
参考LOT表 塑料膜覆盖表面 流畅 无脱离 旋转状态流畅 3-8bar 旋转状态流畅 旋转状态流畅 旋转状态流畅 3-8bar 无异物 按图纸标准 无划痕，氧化，异物 等 按图纸标准 摆叠数量 管理基准表
材质分析书 检查 成绩书 检查 成绩书 实验报告 检查成绩书 检查成绩书 设备日常检 验表 设备日常检 验表 设备日常检 验表 设备日常检 验表 设备日常检 验表 设备日常检 验表 设备日常检 验表 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
发生异常时 采取措施事项
退货 退货 退货 退货 退货 退货 再矫正 再矫正 再矫正 再矫正 再矫正 再矫正 再矫正
调试刀口 调试长度
切断机 人机界面 外观检查
1 2 1
18
检查 尺寸检查 2 尺寸 长，宽，厚 千分尺 3EA/卷 切断检查表 ○ 废弃
19
包装入库
1
产品包装
重量
电子称
全数
包装日报
○
再矫正
Page:4
AIR 压力 冷却水量 气压 泄漏检查 泄漏检查 喷墨检查 容量 宽尺寸 外观检查 -
指示线以上
0.6~0.8MPA 无针孔，氧化物等 300~700 无堵塞 容器的1/5以上 参考图纸 无划伤，异物 表面均匀
6
○
产品冷却
冷却机 2 1 ECT检测机 2 1
7
○
中间检查
喷码机 2 1 尺寸感应器 2 1
特别 特性
2012.01.11
新规作成
其他承认/日期 管理基准 确认方法 周期
每LOT 每LOT 每LOT 每LOT 每LOT 每LOT 1回/日 1回/日 1回/日 1回/日 1回/日 1回/日 1次/1卷
客户技术 承认/日期
MAIN 外发
客户技术 承认/日期 NO
1 2
工程流程图
SUB
工程名称
设备名称
1 2
产品
上面压力 下面压力 靴夹紧压力 主电机电流 冷冻机 喷锌机
工程
压力 压力 压力 电流控制 冷却水温度 喷锌电压 喷锌电流
特别 特性
管理基准 规格
310±30bar 140±30bar 300~600bar 250A以下 20-30度 20~35V 50~100A 0.7±0.2MPA
管理分担 周期
备注
参考GB/T3954-2008 成分分析表 Ф 9.5±0.5mm Ф 12±0.5mm 表面清洁光滑，无氧 化腐蚀，卷曲均匀 抗拉强度：90MPa↓ 参考图纸 参考标准书 旋转状态流畅 无脱离 运作状态流畅 0.7~0.8MPA 70℃ ±15 1：13-14；3:1-2； 2.4.5：7-8 200~300℃ V/C 肉眼 拉伸试验 投影仪 卡尺 肉眼 肉眼 肉眼 压力表 自动测温机 PH值试纸 自动测温机
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
废弃 在矫正 再矫正 再矫正 再矫正 再矫正 再矫正 再矫正 再矫正 再矫正 再矫正 再矫正 废弃
11
○
卷料入库
2 1
12
○
装载卷料
松解机 2 1
13
○
引取机
引取机 2 1
14
○
调试厚度
尺寸调试轮 2 1
15
○ ○ ○ ○ ○
移送过程
移送机 2
16 17
1次/卷
○
再矫正/废弃
粘贴LOT表 输送 输送 旋转状态 压力 厚度 宽度 旋转状态 压力
目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 卡尺 目测
1次/卷 1次/卷 1回/日 1回/日 随时 1回/日 随时 3回/日 3回/日 1回/日 随时 随时 全数
lot管理表 设备日常检 验表 设备日常检 验表 设备日常检 验表 设备日常检 验表 设备日常检 验表 设备日常检 验表 设备日常检 验表 设备日常检 验表 设备日常检 验表 切断日报表 切断日报表
管理项目 产品
化学成分 直径 外观 机械特性 尺寸，外观 尺寸，外观 矫正滚轴 闸 自动移送滚轴 空气喷枪 清洗槽温度 1-5箱PH管理 SHOE预热
工程
入库检查 入库检查 入库检查 入库检查 入库检查 入库检查 装载 运行 运行 空气压力 温度控制 PH管理 温度
规格
管理分担 管理方案 生产 QC
管理计划书(Control Plan)
公司名称 :北京光平高新铝业有限公司
阶段
初始阶段
车种 品名 品号
ALL
NO
修改日期
修改事由
TUBE CONDENSER -
制作 检讨 承认 制定日期 : 2012年 01月 11日 制作 检讨 承认 裁
量产阶段 企业代码
工程 番号
决 相互机能组员 崔伟松/张伟/崔影载/郑京姬 0
按模具 按模具 按模具 每LOT 每LOT 每LOT 每LOT 每LOT 日别 每LOT 生产时 1回/日 每LOT 1回/日 每LOT 每LOT 1回/LOT
确认方法
压力表 压力表 压力表 人机界面 温度表 电压表 电流表 压力表 目测 压力表 目测 目测 目测 目测 感应器 目测 目测
管理方案 生产
强力拉伸机 3 0
▽
入库检查 4 卷料，定尺料 铝丝，锌丝 1 1 1 松解机
1
○
装载原材料 矫正机
2 1 1
2
○
原材料清洗
清洗机
2 3
3
○
模具调试及 SHOE预热
模具,垫板
1
Page:1
管理计划书(Control Plan)乙-1
工程 编号
工程流程图 工程名称
SUB MAIN 外协
管理项目 设备名称 NO
生产日报 生产日报 生产日报 生产日报 生产日报 设备日常 检验表 设备日常 检验表 设备日常 检验表 设备日常 检验表 设备日常 检验表 设备日常 检验表 设备日常 检验表 设备日常 检验表 工程检查表 工程检查表 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
QC
发现异常 措施事项
○ ○
再矫正
卷取
卷取机 3 再矫正
4
滑轮
旋转
顺畅/表面无异物
目测
每LOT
○
再矫正
Page:3
管理计划书(Control Plan)乙-2
工程 编号
工程流程图
SUB MAIN 外协
工程名称
设备名称 NO
管理项目 产品
喷锌量检查 尺寸：宽、 厚、孔壁 LOT表 包装 旋转状态 探头 定位轮 气缸压力 调试厚度轮 定位轮 定位轮 气缸压力 刀口压盘 卡尺 外观 外观检查
8
○
防锈油涂抹
防锈油涂抹 装置 2 防锈油供给 供防锈油 油桶内 没过油管 目测 随时 设备日常 检验表 ○ 再矫正
1
卷取长度
长度
10000m 以下
设备显示屏
每LOT
○
再矫正
Page:2
2 9ห้องสมุดไป่ตู้
卷取间距 电机
间距 旋转
5mm以下 顺畅
目测 目测
每LOT 每LOT
○
设备日常 检验表 设备日常 检验表 设备日常 检验表
再矫正 再矫正 再矫正 再矫正 再矫正 再矫正 再矫正 再矫正 再补充 再矫正 废弃 再矫正 再矫正 再矫正 再矫正 再矫正 再矫正
备注
1# 1# 2#
4
○
扁管压出
CONFORM
3 4 5
1#
1 5
○
熔锌涂抹
熔锌涂抹机 2 1 喷锌机 冷却水供给 空气喷枪 泄漏 感度 喷墨状态 墨水量 尺寸 表面状态 涂抹量