DQ280BL吊机液压系统计算

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DQ280BL吊机液压系统
DQ280BL 吊机液压系统
DQ280BL 吊机液压系统包括主机与吊具2个部分,分别采用2个独立的泵站控制。

主机部分包括整机纵移,变幅,前、后支腿;吊具部分吊具油缸微调。

一、工作参数
整机纵移油缸 2支 载荷 20 T (拉力) 行程 1200 mm 变幅油缸 2支 载荷 20 T (拉力) 行程 1000 mm 前支腿油缸 2支 载荷 60 T (推力) 行程 300 mm 后支腿油缸 2支 载荷 20 T (推力) 行程 300 mm 吊具油缸 2支 载荷 35 T (拉力) 行程 330 mm
二、主机液压系统
主机部分用双联泵供油系统,其中整机纵移与变幅共用一泵,采用电磁阀控制;前支腿与后支腿共用一泵,采用手动多路换向阀控制,手动多路换向阀的阀口大小可调,及调节支腿升降的速度。

支腿油缸的动作和整机纵移、变幅油缸的动作不可同时动作,初定系统压力为16 MPa 。

. 1、 油缸计算
⑴ 整机纵移油缸
设单只吊具油缸拉力F=20 T ,工作腔压力2P =15 Mpa ,背压侧压力1P =1 Mpa ,油缸速比12/A A =1.46
5
2211210P A P A F N -==⨯ ⇒ D=165 mm
选油缸 HSGK 160/90-1200∙1733 (推力 32 T 拉力 22 T )
⑵ 变幅油缸
设单只变幅油缸拉力F=20 T ,工作腔压力2P =15 Mpa ,背压侧压力1P =1 Mpa ,油缸速比12/A A =1.46
5
2211210P A P A F N -==⨯ ⇒ D=165 mm
选油缸 HSGK 160/90-1000∙1533 (推力 32 T 拉力 22 T )
⑶ 前支腿油缸
设单只前支腿油缸推力F=60 T ,工作腔压力1P =15 Mpa ,背压侧压力2P =1 Mpa ,油缸速比12/A A =2
5
1122610P A P A F N -==⨯ ⇒ D=229 mm
选油缸 HSGK 220/160-300∙703 (推力 60 T )
⑷ 后支腿油缸
设单只后支腿油缸推力F=20 T ,工作腔压力1P =15 Mpa ,背压侧压力2P =1 Mpa ,油缸速比12/A A =2
5
1122210P A P A F N -==⨯ ⇒ D=132.5 mm
选油缸 HSGK 140/100-300∙630 (推力 24 T )
2、选泵、电机
以整机纵移油缸、前支腿油缸动作的流量分别选泵 设整机纵移油缸单只推的速度为1000 mm/min 流量Q=S υ∙=6
1000/m in 0.785160160
10
m m ⨯⨯⨯ =20 L/min
排量V=
1.11500
Q =15 CC
设前支腿油缸单只推的速度为200 mm/min 流量Q=S υ∙=
6
200/m in 0.785250250
10
m m ⨯⨯⨯ =9.8 L/min
排量V=
1.11500
Q =7.3 CC
选合肥长源 CBTL-F416/F410-AFHR 齿轮泵 前泵排量16 CC 后泵排量10 CC 额定工作压力 20 MPpa 最高工作压力 25 MPa 效率 92% 前泵工作流量11614401000Q ⨯==23 L/min ⇒'1192%Q Q =⨯=21.2 L/min 后泵工作流量21014401000
Q ⨯=
=14.4 L/min ⇒'2292%Q Q =⨯=13.2 L/min
因为支腿油缸的动作和整机纵移、变幅油缸的动作不可同时动作,及两个泵不会同时负荷工作,所以以最大功率(前泵的功率)选择电机 功率P=
0.85
P Q =
1623/m in
600.85
M P a L ⨯⨯=7.2 KW
选电机 Y132M-4 (转速1440 r/min 功率 7.5 KW ) 3、校核
根据所选的泵对油缸工作速度校核
前泵的流量为:'
1192%Q Q =⨯=21.2 L/min
后泵的流量为:'
2292%Q Q =⨯=13.2 L/min
⑴整机推进速度(2缸同时动作) '
6
1121.210
220.785
160160
Q S
υ⨯=
=
⨯⨯⨯ = 527.5 mm/min
整机后退速度(2缸同时动作) 211.46υυ= = 770 mm/min
⑵变幅推进速度(2缸同时动作) '
6
1121.210220.785
160
160
Q S
υ⨯=
=
⨯⨯⨯ = 527.5 mm/min
变幅后退速度(2缸同时动作) 211.46υυ= = 770 mm/min
⑶前支腿速度(2缸同时动作) '
6
213.210220.785
220220
Q S υ⨯==
⨯⨯⨯ = 174 mm/min
后支腿速度(2缸同时动作) '6
213.210220.785
140
140
Q S
υ⨯==
⨯⨯⨯ = 429 mm/min
4、联轴器
9550
W C W Z P T K K K n
= (见 2卷 6-55) = 7.59550
1.5 1.4 1.01440
⨯⨯=104 N ∙m
选黎明 CC-130 弹性联轴器 许用扭矩 12 Kg ∙m
5、油箱及散热 V=6 (1610)1440
1000
+⨯⨯
=225 L
实际容积 1 1.25V V ==280 L
长⨯宽⨯高=1000 mm ⨯600 mm ⨯550 mm=330 L>225 L 发热计算
12H H H =+ (1H 油泵损失 2H 管路及其他) 1(1)H P h υ=-=7.5 KW ⨯(1-0.92)=600 W
2(0.03~0.05)0.040.047.5300H P P KW W ===⨯=
12H H H =+=900 W
散热计算
m ax 0H T T K A
=+
2
3A m ===
m ax 0H T T K A
=+
=9003050153
C +
=︒⨯
因此油温不会超过65C ︒,油箱可自然冷却。

6、管径 管子内径
4.d ≥ 吸油管
4.d ≥
选软管 DN 32 1SN20 压力油管油管
4.d ≥
=11 mm
选软管 DN 12 1SN08 钢管φ15×2 回油管
4.d ≥
=15.6 mm
选软管 DN 16 1SN10
三、吊具液压系统
吊具采用单泵独立供油,泵站固定在吊具上,使用电磁换向阀换向,系统额定压力16Mpa 。

1、 油缸计算
设单只吊具油缸拉力F=35 T ,工作腔压力2P =15 Mpa ,背压侧压力1P =1 Mpa ,油缸速比12/A A =1.33
5
2211 3.510P A P A F N -==⨯ ⇒ D=208 mm
选油缸 HSGK 200/100-330∙793 (推力 50 T 拉力 37 T )
2、 选泵、电机
设油缸速度为 200 mm/min 流量Q=S υ∙=6
200/m in 0.785200200
10
m m ⨯⨯⨯=6.3 L/min
排量V=
1.11500
Q =4.6 CC
选合肥长源 CBW-F306ALPR 齿轮泵 排量 6 CC 额定工作压力 20 MPpa 最高工作压力 25 MPa 效率 90% 流量614401000Q ⨯==8.64 L/min ⇒190%Q Q =⨯=7.8 L/min
功率P=
0.85
P Q =
168.6/m in
600.85
M P a L ⨯⨯=2.7 KW
选电机 Y112M-4 (转速1440 r/min 功率 4 KW ) 吊具推的速度(2缸同时动作) 6
117.810220.785
200
200
Q S
υ⨯=
=
⨯⨯⨯= 124 mm/min
吊具推的速度(2缸同时动作) 21.33124
υ=⨯= 181 mm/min
3、 联轴器
9550
W C W Z P T K K K n
= (见 2卷 6-55) = 49550
1.5 1.4 1.01440
⨯⨯=5.6 N ∙m
选黎明 CC-115 弹性联轴器 许用扭矩 8 Kg ∙m
4、 油箱及散热 V=6⨯8.6=51.6 L
实际容积 1 1.25V V ==64.5 L
长⨯宽⨯高=700 mm ⨯400 mm ⨯400 mm=112 L>64.5 L 发热计算
12H H H =+ (1H 油泵损失 2H 管路及其他)
H=4KW(1-0.9)+0.04 ⨯4KW=560 W 散热计算
m ax 0H T T K A
=+
2
1.4A m ===
m ax 0H T T K A
=+
=560305615 1.4
C +
=︒⨯
且油缸并不是连续不断的工作,因此油箱可自然冷却。

5、管径
管子内径
d≥
4.
吸油管
d≥
4.
选软管DN 16 1SN10
压力油管油管
d≥
4.
选软管DN 8 1SN05 钢管φ10×1.5 回油管
d≥
4.
选软管DN 12 1SN08。

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