软启动器工作原理

软启动器工作原理
软启动器工作原理
软启动器的工作原理：根据立式排污泵的负载特性，选择具有泵控制特性的软启动器，在线方式运行，电气原理见图 l。

启动过程：通过现场机旁箱(或远控)按下控制按
钮SB1，中间继电器K1得电，K1常开触点则闭合，软启动器按泵控制功能开始启动。

晶
闸管的导通角从O。

开始逐渐增大，输出电压也逐渐增加，电机从零开始加速，直至晶
闸管全导通。

经过设定的时间后电机转速达到正常，软启动器输出切换信号，此时K2得电，K2常开触点则闭合，KM1得，水泵转入全压运行状态，泵开始正常运转。

此时软启
动器各项保护功能仍在起作用。

停泵过程为通过现场机旁箱(或远控)按下控制按钮SB2，中间继电器Kl失电，K1点则断开，软启动器得到停泵指示，按设定时间开始减速，泵
逐渐停止运行。

同时，K2点断开，KM1失电，旁路断开。

二、软启动器主要功
能 1．自检和保护功能。

当软启动器通电后，系统内部将进行自检，如果有故障则
立即报警。

保护功能通常有过热保护、缺相保护、三相不平衡度保护和晶闸管元件保护。

2．额定电流设定。

电机额定电流调节范围为软启动器额定电流的70％-100％。

额定电流参数一旦设定，也就设定了电子过载保护器跳闸等级。

3．限流功能。

对软启动器来说，启动电流是可以设置的。

启动电流超过该设定值，电机电压将受到限制而不再升高，直
到电机电流降到限流设定值为止。

通常启动电流设定值为额定电流的2-5倍。

4．实现
软启动。

接到启动命令，软启动器自动进入启动程序，在规定的时间内(0．5-60s)输出
一个呈线性上升的电压给电机，实现无级降低启动电流，减少启动冲击电流。

启动电压，也称初始电压是可以设定的，其范围一般为1O％～6O％的电动机额定电压，而终止电压为电动机的额定电压，也称全电压。

在启动操作前，启动电压的大小、上升时间等参数
均可预先设定。

5．脉冲突跳启动。

当电机启动时，若负载在静止状态具有较大的阻力矩，可在斜坡软启动开始之前采用脉冲突跳启动，例如向电机施加95％的全电压，时间
为0．5s，以克服电机起步时的反作用力。

此功能通常在软启动器的面板上设有选择开关。

6．旁路切换。

当软启动结束后，电机达到额定转速时软启动器输出切换信号，将电机旁
路切换至电网供电，其特点是具有软启动的各种特点(包括保护特性)，同时降低软启动
器长期运行的热损耗，延长软启动器的寿命。

此外可以采用一台软启动器分别启动多台
电机。

7．软停止。

软启动器
在接到软停机的命令后，自动执行软停止程序，输出电压从全电压线性降至终止电
压即启动时的初始电压。

软停止功能对水泵来说可以减小停机时产生的水锤效应，避免
对管路及拍门的冲击。

三、现场技术参数设置根据水泵电机负载情况，现场技术参数
设置见表1。

四、结语软启动器具有使电机平滑加速和软停止的特点，对泵、电机及相关污水管网等附属设备的冲表1 技术指标设定范围现场设定值额定电压V 230-690 380 额定电流
A 280—470 44O 额定电流限幅％ 70-100 90 初始电压％ 10-60 60 脉冲突跳％ 30-100 100 电流限幅倍数 2-5 4．5 加速斜坡时间s O．5～60 10 线性软停机s O．5～240 2．5 击大大降低；同时由于软启动器具有自检和多项保护功能，所以基本做到免维护，提高了水泵机组运行的可靠性，适用于大中型立式水泵最佳启动控制。