标识管理控制程序

标识管理控制程序
标识管理控制程序
1.目的
对服务过程及服务过程所需物资进行标识，防止不同类型服务/服务过程所需物资混淆，以实现可追溯性。

2.适用范围
适用于物业服务全过程及服务过程所需物资的标识的控制。

3.职责
3.1 企业管理部负责联系、制作、安装各园区服务设施设备及配套设施的标识，并建立园区整体标识库；
3.2 综合管理部负责联系制作服务人员标牌、公司工作场所标识，发放至各部门；
3.3 各部门负责自身范围内的服务行为、服务用物资、设备、设施、检验、实验状态标识等各类标识管理。

4.方法及过程控制
4.1 标识的分类
4.1.1标识的分类
A、指示类：办公场所标识、园区路标、公共服务设施标识。

B、警示类：安全警示标识。

C、提示类：园区内部的各类提示、各类设备状态标识、服务设施标识、各类物资标识。

D、楼洞门牌：楼宇、门牌。

E、工作人员标识。

F、服务过程标识。

4.1.2各类标识的范围
A、指示类
a办公场所标识：包括办公室、会议室、部门办公室、仓库等；
b园区路标：包括园区各个路口的路标指示；
c公共服务设施标识：包括洗手间、消防通道、安全出口标识。

B、警示类
指各类有可能发生安全意外事故或事件的地方或位置加装的规范、统一、醒目的安全警示标识。

包括：电器安全警示、车辆安全警示、消防安全警示等。

C、提示类
a园区各类提示：各类温馨提示标识；
b各类设备状态标识：例如：正常、维修中、常开、常关等；
c清洁设施：如洗手间、清洗外墙等；
d各类物资标识：主要是仓库内部的各类物资管理标识。

包括：
（a）物品入库时，以所填写的标签为标识，标签中应注明：名称、规格，型号、数量等。

（b）物品的检验状态标识：库房设置合格区、废弃物品存放区，并悬挂相应的标识牌。

物品验收后由库管员根据合格、不合格状态对应分区放置。

D、楼宇、门牌标识：包括：各个楼的楼栋、单元、门牌等标识。

E、工作人员标识：包括各类工作人员工装、工牌。

F、服务过程标识：分为优秀的标识和不合格等问题予以标识。

4.2 各类标识的管理
4.2.1服务场所及服务人员的标识
各服务场所及服务人员应有标识，以方便业主办理事务或反映问题。

A、服务人员应配带胸牌，按物业公司BI管理规定执行。

B、各服务场所应明确标有其功能的标识，如“装修办理处”、“收费处”、“投诉处”等。

4.2.2服务场所标识
A、社区楼宇标识、楼层标识、消防疏散标识、单元门牌号标识、服务设施、设备标识，如：洗手间、消防通道及设备的标识等由专业人员负责设计，企业管理部负责联系制作方制作和安装。

B、公司工作场地标识，以各服务部门名称为标识，必要时，以适当的方式标识工作场地服务项目责任人等。

C、园区景观及配套设施标识
各业务部门根据园区总平面图对园区各景观区进行总体规划，设计出交通标识、多项指示牌、安全警示标识、温馨提示、草坪提示牌、植物标识、垃圾桶等配套设施的标识。

D、企业管理部联系制作方制作和安装标识，并集中整理园区内所有标识，将标识的尺寸、质、工艺、名称统一成为标识系统库。

4.2.3 服务过程标识
A、对服务质量内部评价的标识：各部门对服务过程中的工作质量通过相应的考评方式评价；同时采用评优活动，给予相应的荣誉称号进行标识；如：优秀班组、先进员工等。

对外部服务质量评价的标识均以外部授予的奖牌、证书和文字记录等进行确认。

B、日常服务的不合格，分为以下情况：
（a）日常服务中的不合格根据各部门的相应的检查记录上检查人员签署“问题”或“不合格”为标识。

（b）在维修服务过程中的不合格以业主在有关质量记录或回访时反馈的不满意为标识。

4.2.4 服务状态标识
A、服务设施、设备处于正常状态时，不进行标识;
B、服务设施、设备出现故障或处理检修状态时，有关责任人员应作出明显标识，指明
设备、设施目前状态;
C、服务的设备、设施检验后，对完好状态的不予标识，对故障或停用设备悬挂“维修中”“故障中”标签或标识卡;
D、清洁设施：如洗手间等，用醒目的标牌以“正在清洁”；清洗外墙，应标识“危险，请勿靠近”等。

4.2.5标识维护
A、各业务部门指定专人负责维护，发现损坏及时进行维修；如果因为自然原因造成的批量损坏，比如质量老化、雕漆生锈等无法经过简单维修恢复设施设备的正常使用功能，需经公司批准后更新或集中修补；如果因为标识制作质量问题而影响正常功能，应请企业管理部
及时与制作方联系。

B、服务设施设备修复后，有关责任人员应立即撤去不正常状态标识。

4.3 服务过程可追溯性
4.3.1各岗位人员应认真、及时填写本岗位质量记录，以实现服务过程的可追溯性。

4.3.2部门负责人定期或不定期进行检查标识状况，发现不合格项，及时采取纠正和预防措施。

5.引用文件
LDWY8.3-Z01 《事故、投诉、不合格处理控制程序》
6.相关质量记录表格
无。