织物缝线滑移测试

见图 9。
3.3 参数设置 参数设置、以及联 机、实验、拉伸、返回、脱机、曲
图 9 缝线抗滑移定负荷试验界面
线 、 报 表 数 据 与 上 面 讲 的 断 裂 强 力 相 同 ； 在 实 验 参 数 中 需 设 置 拉 伸 隔 距 100mm、 拉 伸 速 度
5 0 m m / m i n 、 定 负 荷 值 （ 载 荷 最 大 值 ）、 载 荷 降 至 值 等 相 关 参 数 ， 设 置 完 毕 点 击 下 部 “ 提 交 ” 图 标
荷最 大 值时 ，夹 持器 停 止并 返 回至 设定 载 荷降 至值 再 次停 止并 弹 出如 图 10 图 10 输入接缝宽度对话框
所示对话框，此时用尺量取脱缝宽度在对话框中键入，点击确定，夹持器返回起始位置。
3.6 做完余下试样 按照 3.5 依次夹持、拉伸下个试样，直至做完本经或纬向试样。
3.7 余下过程 试验完成点击界面上部相关图标查看报表、图形式样。
注：点击“实验”前，上下夹持器中不得夹持试样。
2.2 新建文件与设置 在图 2 上方文件功能栏目
限位环 上限位 隔距测杆 标 尺
挡 板
传感器螺丝 限位环
上锥销
上下夹持器
电机 下锥销
电机驱动
主机框架 隔距定位装置
油杯
丝杠 移动横梁 传感器
控制箱 传感器线
急停开关
主机基座 可调机脚
图 1 仪器结构名称图
距缝线迹 12mm 距折痕 20mm
数，设置完毕点击下部“√提交”图标完成设置记录。
注：要设定数据和显示数据相同无需重设；本次试验参数和上次相同，
a -裁样方向
可直接按“实验”进入下一次。
2.3 试样制备 裁取经向试样与纬向试样各 5 块不可混淆， 每块试样的尺寸为 400mm×100mm。经向试样的长度方向平行
完成设置记录。
3.4 试样制备 裁取经向试样与纬向试样各 5 块不可混淆，每块试样的尺寸为 200mm×100mm。
经向试样的长度方向平行于纬纱，用于测定经纱滑移；纬向试样的长度方向平行于经纱，用于
测定纬纱滑移。将试样正面朝内对折，折痕平行于宽度方向。在距折痕 20mm 处缝一条锁式缝迹
（请参考图 6），沿长度方向距布边 38mm 处划一条与长边平行的标记线，以保证对缝合试样和 未
试样
100mm
试样沿宽度方向距折痕 Hale Waihona Puke 10mm 处剪成两段，为一小组，一段包
含接缝，另一段不含接缝（原样），不含接缝的长度为 180mm， 如 果 提 前 剪 开 试 样 ，每 剪 开 的 一 个 试 样 单 独 存 放 ，不 得 和 其 他
100mm 图 7 缝线滑移夹持试样
剪 开 试 样 混 淆 。试 样 在 夹 持 过 程 中 让 夹 持 器 的
缝合试样进行试验时夹持对齐同一纱线。在折痕端距缝迹线 12 mm 处剪开试样，两层织物的接
缝余量应相同。
3.5 夹持试样测试 将缝合好的经向试样或纬向试样夹持在上下夹持器钳
口内。试样在夹持过程中让夹持器的钳口边缘压上标记线边缘夹紧，再夹
紧下夹持器如图 7 所示，按拉伸键后，夹持器拉伸，当试样拉伸到设定载
的提示。 2.5 夹持试样做第一组的缝合样
图 8 缝线抗滑移定滑移量单组曲线图
将缝合试样按照上述夹持方式夹紧在上下夹持器，按拉伸键
后，夹持器拉伸，当样品拉伸到 200N，夹持器停止并返回。拉伸前显示器会弹出拉伸缝合样的
提示，拉伸完毕，如果查看原样和缝合试样曲线应如图 8 所示。
2.6 做完余下试样 按照 2.4、2.5 依次剪开、拉伸下个试样，直至做完本经或纬向试样。
图 2 缝线抗滑移定滑移量试验界面
图 3 试验功能栏目
图 4 联机成功
图 5 试验报表栏
选择点击“新建文件”图标，弹出对话窗口，点击“确定” 建 立 新 文 件 ；在 参 数 设 置 侧 边 栏 添 加 或 修 改 参 数 ，在 实 验 参 数中需设置拉伸隔距 100mm、拉伸速度 50mm/min 等相关参
附图：抓样夹持器
手动夹持器 优缺点析：手动抓样夹持器的优点安装简单、快速、使用方便 、 成本低。缺点需要手动夹持、释放，效率较低，对于厚重织物 适应性差。 使用说明：去除上下锥销，移除、更换。用扳手手动夹持、释 放。
附图 1 手动抓样夹持器
气动夹持器 优缺点析：气动抓样夹持器的优点气动夹持可手脚并用、对于 厚重织物适应性好。缺点需要辅助气源、电源、有脚踏开关配 合、成本高。 使用说明：去除上下锥销，移除、更换。手脚均可控制夹持器 钳口夹持、释放。
22新建文件与设置上方文件功能栏目主机框架隔距测杆上限位隔距定位装置传感器螺丝丝杠移动横梁上下夹持器电机传感器控制箱电机驱动主机基座急停开关限位环限位环定滑移量试样制备1缝线迹2剪切线3折痕线4标记线上钳口下钳口标记线38mm100mm100mm试样缝线迹缝线抗滑移定滑移量单组曲线图选择点击新建文件图标弹出对话窗口点击确定建立新文件
距布边 38mm
于 纬 纱 ，用 于 测 定 经 纱 滑 移 ；纬 向 试 样 的 长 度 方 向 平 行 于 经
纱，用于测定纬纱滑移。将试样正面朝内折叠 110 mm，折痕
图 6 定滑移量试样制备 1-缝线迹 2-剪切线 3-折痕线 4-标记线
平行于宽度方向。在距折痕 20mm 处缝一条锁式缝迹（见图 6），
钳 口 边 缘 压 上 标 记 线 边 缘 、先 夹 持 原 样 试 样 上
端 ，夹 持 下 端 时 稍 微 用 力（ 注 意 用 力 的 均 匀 性 ）
使强力实时显示窗
显示
1.0N，再夹紧下夹持器如图 7 所示，按拉伸键
后，夹持器拉伸，当样品拉伸到 200N，夹持
器 停 止 并 返 回 。拉 伸 前 显 示 器 会 弹 出 拉 伸 原 样
38mm
沿长度方向距布边 38mm 处划一条与长边平行的标记线，以保 上钳口
证对缝合试样和未缝合试样进行试验时夹持对齐同一纱线。在 标记线
折痕端距缝迹线 12 mm 处剪开试样，两层织物的接缝余量应相
缝线迹
同。
2.4 夹 持 试 样 做 第 一 组 的 原 样 将 缝 合 好 的 经 向 试 样 或 纬 向 下钳口
附图 2 气动抓样夹持器安装与使用
织物缝线滑移测试
1 试验概述机 织物接缝纱线抗滑移简称 （ 接 ）缝（ 接 ）线 滑 移 ，机 织 物 接 缝 纱 线 抗 滑 移的测定有 2 种方法：定滑移量法和定负荷 法 。由 于 测 试 机 理 的 差 异 ，因 此 需 要 在 不 同 的 测试程序上进行。本例测试在 YG065HC 型电子 织物强力仪（见图 1）做比较详细介绍。缝线 滑 移 测 试 需 要 换 上 抓 样 法 夹 持 器 。请 注 意 方 法 不同须更换相应的夹持器。 2 定滑移量法 试验是依据国家标准 GB/T13772.1-2008 纺织品机织物接缝处纱线 抗滑移的测定 第 1 部分：定滑移量法进行的 。 2.1 联机进入试验 了解仪器知识，可以开始 体 验 试 验 功 能 了 。双 击“ 定 滑 移 量 脱 缝 ”功 能 图标打开试验界面。试验界面见图 2。点击试 验界面上方试验快捷工具栏“联机”（图 3）， 联 接 成 功 后“ 实 验 ”、“ 拉 伸 ”、“ 返 回 ”、“ 脱 机 ” 键 由 灰 色 虚 标 变 成 为 可 用 的 黑 色 实 标 ，“ 拉 伸”、“返回”功能与控制箱操作并用，“脱机 ” 是退出与电脑的联机状态。在点联机键之前请 先检查控制箱的显示是否在复位状态，如果不 在复位状态，请按总清，再按复位键，然后点 联 机 键 ，如 果 串 口 正 常 和 波 特 率 设 置 正 确 的 话 ， 会出现联机成功的提示（见图 4），进入试验状 态；如果没有联机成功，请检查串口是否正确 设置。
2.7 余下过程 试验完成点击界面上部相关图标查看报表、图形式样。
3 定负荷法 试验是依据国家标
准 GB/T13772.2-2008 纺织品机织
物接缝处纱线抗滑移的测定 第 2
部分：定负荷法进行的。
3.1 夹持器 使用抓样法夹持器。
3.2 进入试验 双击“定负荷脱缝”
功 能 图 标 打 开 试 验 界 面 ，试 验 界 面