设备安装专业工艺流程和基础知识培训

设备安装专业工艺流程和基础知识培训
一、工艺流程：
1、设备安装准备
1.1、设备的开箱与检验（装箱单、说明书、图纸）
1.2、设备基础的检验（施工图纸、设备图纸）
1.3、试压（设备说明书）
组建工程技术管理体系；图纸会审；规范、标准的收集；单位工程、分部（分项）工程的划分；设备安装施工作业指导书编制；施工预算的编制；交工资料表格的确定；技术交底；安全交底
2、设备运输与装卸
设备的运输（设备的重量、几何尺寸）
设备的装车与卸车（设备的重量、几何尺寸、作业环境）
3、设备的吊装
吊装方案的确定（作业环境、进度、经济、安全）
吊装设备的选择（设备的重量、几何尺寸、作业环境）
4、设备的找正、拆卸、清洗、装配
找中心、找标高、找水平与垂直、检查与灌浆（施工规范、图纸、说明书）
拆卸、清洗
过盈配合装配、螺纹与销连结装配、轴承装配、传动机构装配（施工规范、图纸、说明书）
5、设备的检验、调整与试运转
转动机构的检验与调整
传动机构的检验与调整
运动变换机构的检验与调整
试压
试运转
二、常用的规范标准：
国家工程施工规范
连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-98
金属切削机床安装工程施工及验收规范GB50271-98
锻压设备安装工程施工及验收规范GB50272-98
工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-98
制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50273-98破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范GB50276-98铸造设备安装工程施工及验收规范GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规范GB50273-98机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98
化工工程
化工机械安装工程施工及验收通用规范HG20203-2000
化工机械安装工程施工及验收规范（对置式压缩机HGJ204-83
化工机械安装工程施工及验收规范（离心式压缩机）HGJ205-92
化工机械安装工程施工及验收规范（中小型活塞式压缩机）HGJ206-92
化工机械安装工程施工及验收规范（化工用泵）HGJ207-83
高压化工设备施工及验收规范HGJ208-83
中低压化工设备施工及验收规范HGJ209-83
圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范HGJ210-83
化学工业大、中型装置试车工作规范GBH231-91
化工塔类设备施工及验收规范HG211-85
工程建设安装工程起重施工规范HG20201-2000
绝热工程施工及验收技术规范HGJ215-80
脱脂工程施工及验收规范HG20202-2000
机械施工规范
机械设备安装工程施工及验收规范JBJ23-96
金属切削机床安装工程施工及验收规范JBJ24-96
锻压设备安装工程施工及验收规范JBJ25-96
破碎粉磨设备施工及验收规范JBJ28-96
压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范JBJ29-96
制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范JBJ30-96
起重设备安装工程施工及验收规范JBJ31-96
连续输送设备安装工程施工及验收规范JBJ32-96
工业锅炉安装工程施工及验收规范JBJ27-96
铸造设备安装工程施工及验收规范JBJ26-96
石油化工
石油化工换热设备施工及验收规程SH3532-95
石油化工绝热工程施工及验收规程SH3522-91
石油化工钢结构工程施工技术规程SH3507-99
大型设备吊装工程施工工艺标准SHJ515-90
电力工程施工规范
电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T5047-95
电力建设施工及验收技术规范( 汽轮机组篇）DL5011-92
火力发电厂基本建设工程启动竣工验收规程实施办法
火力发电厂锅炉化学清洗导则DL/T794-2001
汽轮机启动调试导则DL/T863-2004
锅炉启动调试导则DL/T852-2004
三、过程控制：
通过编制施工组织设计或施工方案，设置质量控制点，使质量形成的过程处于受控状态。

1、质量控制的六大因素：人、机、料、法、环、信息。

2、质量控制的划分
过程控制包括施工准备和施工过程控制。

按工程实体形成的过程分：事前控制、事中控制、事后控制。

2.1、事前控制：
2.1.1、质保体系的建立（质量目标的分解）、施工人员的资格（具有特种作业操作证（电焊工、
气焊工、起重工、电工、吊车司机）、特种设备作业人员证）、操作人员的培训2.1.2、施工机械、监测器具的控制
2.1.3、工程设备原材料(满足施工工艺、施工能力的要求)、半成品及构配件质量控制
2.1.4、施工方案、施工方法、检验方法审查
2.1.5、工程技术环境监督检查（气候条件的变化、立体交叉作业、噪音和粉尘等
2.1.6、信息管理控制（信息的收集、整理、使用）
2.1.7、图纸会审、技术交底、安全交底
2.1.8、施工许可证的办理（锅炉、压力容器、电梯、起重设备）
2.1.9、依据施工规范和验评标准确定质量控制点
2.2、事中控制：
2.2.1、工序控制（施工班组按施工图、标准、规范、施工作业指导书施工、施工班组及时填写施工过程形成的质量记录，检查中发现的问题，施工人员不按规范、标准、图纸施工的应
立即整改，不按施工方案要求的施工工艺（程序）施工的要停止施工。

施工工艺存在问题的有技术
人员分析原因，制定措施。

2.2.2 、工序之间的交接控制
2.2.3、隐蔽工程质量控制（控制点的检查必须及时，相关人员必须到场
2.2.4、设备监制
2.2.5、中间产品质量控制
2.2.6、分部分项工程质量控制
2.3、事后控制：联动式车
2.3.1、验收文件审核
2.3.2、竣工验收
2.3.3、工程质量评定
2.3.4、工程技术质量文件审核与建档
2.3.5、回访与保修
四、施工中注意的事项：
1、质量通病
1）、地脚螺栓、垫铁、二次灌浆的质量通病；
（ 1）、地脚螺栓不垂直（垂直度偏差为螺栓长度的1/100）、螺母拧紧后，螺栓露出设备长度
不一致（螺栓露出设备长度应一致且露出2～ 3 扣）、螺丝损坏
（ 2）、垫铁与基础的接触面未研磨（接触面积应大于75%）、垫铁数量超标、薄厚垫铁垫放位置颠倒（薄厚垫铁的排列应厚的在下、薄的在上）、垫铁放置位置不靠近地脚螺栓（或
不在设备底座立筋板下方）、垫铁组伸出底座板边缘长度过长或过短（垫铁组伸出底座板
边缘长度不超过20 ㎜）、垫铁接触不实、垫铁未点焊
（ 3) 、二次灌浆层高度不够（二次灌浆层高度一般大于50 ㎜），二次灌浆层不密实2）、设备安装的质量通病；
1）、单头连接螺栓的朝向不一致，双头连接螺栓的两端丝露出长度的不一致
2）、有膨胀的设备的膨胀端无平垫圈，螺栓位于椭圆腰孔的中间或外侧且设备找正后螺母未松开
3）、设备安装结束，管道未施工前设备管口未封堵
4）、使用未检验或过期的计量工具
5）、整体退火的设备、不锈钢设备上随意点焊碳钢部件
6）、高压螺栓安装前不涂粉状润滑剂
3）、钢结构及平台、扶梯的质量通病；
1）、钢结构上随意焊临时支吊架，临时支吊架经常不割除，有的割除时切割去母材
2）、切割的毛料切口不直，有飞溅物
3）、栏杆不平直，立柱分布不均匀，拐弯处采用直角弯头，接口不平滑
4）、梯子踏步不平，间距不统一
4）、烟、风道制安的质量通病；
1）、方形风道筒体不平整
2）、用气焊切割法兰螺栓孔
3）、吊支架不垂直，吊杆搭接不规范
4）、随意焊临时支吊架，临时支吊架经常不割除
5）、单头连接螺栓的朝向不一致
6）、调节风门不标注开关方向
2、设备搬运吊装就位时的设备防护
不锈钢设备吊装使不得于裸露的钢丝绳直接接触
不得在地面上直接拖动设备滑移
设备的小管径管口碰弯、挤扁、碰掉
3、设备吊装就位方案的选择
吊装方案的选择应考虑：安全、工期、经济
4、设备吊装是特别注意的事项
设备本身的重量必须掌握且准确
吊装机具规格必须满足要求，性能必须完好
5、分项工程划分
化学工业工程
按设备类型分换热设备、反应器（釜）设备、塔类设备、缓冲灌设备、过滤器设备、立式储罐
设备、卧式储罐设备、箱槽安装、非金属设备、设备内件等
高压设备：按设备种类各抽检 50﹪，但不少于 1 台
中低压设备、真空设备、常压设备，按设备种类各抽检20﹪，但不少于 1 台
塔类设备：抽检 50﹪，但不少于 1 台
工业设备安装工程
机床、工业锅炉、锻压设备、锻造机械、木工机械、碎磨设备、搅拌设备、干燥设备、包装设备、起重运输设备
风机安装；按一个厂房、车间或站内风机的台属抽检20﹪，但不得少于 1 台
压缩机：按一个厂房、车间或站内风机的台属抽检20﹪，但不得少于 1 台
透平鼓风机：按一个厂房、车间或站内风机的台属抽检50﹪，但不得少于 1 台
泵安装：按一个厂房、车间或站内风机的台属抽检20﹪，但不得少于 1 台
五、施工记录表格的填写
1、设备开箱记录
施通— 01建设单位施工单位
工程名称单位工程名称
分部
工程名称设备名称
（分项）
出厂编号型号
出厂日期年月日开箱日期年月日新旧程度箱号包装零部件名称、规格数量
备注：
建设单位代表：施工负责人：检查人：班组长：
表 H-128-4
项目：
设备开箱记录装置：
工号：
设备名称位号
设备检查情况：
设备缺陷处理记录：
随机资料专用工具交接情况：
建设 /监理单位施工单位供货单位
检验人员：检验人员：检验人员：
年月日年月日年月日
说明：根据装箱单清点，随机资料、零部件齐全，
按图纸或说明书检查，设备规格和尺寸、管口位置和规格符合要求
设备外观检查，无锈蚀、变形
专用工具有施工单位保存或由建设单位保存
随机资料由建设单位保存或有施工单位保存
2、基础复查记录
设通—02
建设单位
工程名称
单位工程名称基础名称施工单位施工图号
分部（分项）复查日期
复查依据：1、施工图纸
2、 TJ231(一 ) 附录一
3、建设单位提供的原始测量数据
复查内容：
复查结果 ;
鉴定处理意见 ;
建设单位代表：施工负责人：检查人：班组长：
H-128-5
基础复查记录项目：装置：工号：
设备名称位号
建设 /监理单位施工单位
检验人员：检验人员：
年月日年月日
说明：基准线一定要标注，理论尺寸与实测尺寸要写上
基础的外观尺寸、标高要标注
石油化工交工资料中“块体式设备基础允许偏差项目复查记录”
“整体框架式设备基础允许偏差项目复查记录”
“储罐基础允许偏差项目复查记录”
“球罐基础允许偏差项目复查记录”
3、隐蔽工程记录
通— 04建设单位施工单位
单位工程名称隐蔽日期
分部
工程名称
（分项）
隐蔽部位名称介质材质规格单位数量隐蔽前的状态隐蔽部位试验记录或图示：
检验意见：
建设单位代表：施工负责人：检查人：班组长：
项目
隐蔽工程记录装置
工号
隐蔽部位施工图号
隐蔽前的检查：
隐蔽方法：
简图说明：
建设单位代表：承包单位代表：施工单位：
施工人：
检查人：
年月日年月日年月日
说明：垫铁的位置、尺寸要标注
地脚螺栓规格要标注
4、施工记录填写要齐全
石油化工工程设备安装
机泵；
机组；
大型轴流风机立式搅拌器；塔类；
机泵安装工序质量控制表
隐蔽工程记录
机械拆检机组装间隙测量记录
机组安装工序质量控制表
机械拆检机组装间隙测量记录
机组安装找正记录
机组对中记录
大型机械灌浆前检查记录
—透平试运转报告（机器试运转报告）大型轴流风机安装工序质量控制表
机械拆检机组装间隙测量记录
隐蔽工程记录
立式搅拌器安装工序质量控制表隐蔽工程记录
塔类安装工序质量控制表
塔盘安装记录
设备填充记录
大型机械灌浆前检查记录
基础沉降观察记录
化工工程设备安装
机器安装记录
机器拆检机组装记录
连轴器对中记录
机器单机试车记录（一）
机器单机试车记录通用类
机器单机试车记录往复式压缩机
机器单机试车记录离心式压缩机
机器单机试车记录汽轮机
国标工程设备安装
机械设备安装检查记录
传动设备拆检及回装间隙记录
联轴器装配、实测及记录表
隐蔽工程记录
单机试运转记录。