高周波机的保养注意事项及常见故障分析

高周波机的保养注意事项及常见故障分析

一高周波机的故障约有80%是由高频引起的，因此高频部分的的日常保养显得及为重要。

l 由于高周波机内有高压电源及高压电容器，在给机器做保养（或维修）时务必关闭电源开关并按规定给电容器放电；

2 应保持谐振腔（振荡桶）内清洁无杂物；并定期用干燥的压缩空气吹谐振腔（振荡桶）以清除谐振腔（振荡桶）内积尘和朵物；定期清除电柜内的积尘。

3 及时清除电子管散热器内的积尘，当散热器内积尘太多时会影响电子管的散热效果，使电子管温度升高，缩短电子管的使用寿命；

4 请注意风机的进风口（或排风口）是否有物品遮挡，当进风量（或排风量）减小时，电子管温升增高，会影响电子管输出性能及使用寿命；

5 及时清除吸附在冷却风鼓（或风扇）叶轮（或叶片）上的积尘，以保证电子管的冷却风量不被减少；当电子管的冷却风量减小时会影响电子管的使用寿命或损坏。

6 在高频全功率、长时间输出时应特别注意电子管的冷却系统是否正常，因为在全功率（额定功率）输出时的电子管发热量比半功率（额定功率的一半）时的发热量高四倍，当冷却系统异常时及易损坏电子管；

7 由于电子管的灯丝工作电流较大，应经常检查灯丝供电回路的接线子、紧固螺丝是否因大电流工作发热引起的氧化、松动而出现的接触不良现象，它不仅影响电子管的输出功率，还会导致电子管损坏；

8 严格执行操作规程，每次使用后都应将同调器调到最小位置；避免在下次使用时出现打火现象；

9 应保持各高频接点光洁；无毛刺，并及时清理高频接点表面在打火后留下的杂物；

l 0 及时清除吸附在高压供电部分元器件上的表面积尘，避免在空气潮湿的情况下出现的高压放电现象损坏元器件。

l 1 留意由于长期的机械振动引起的螺丝松动导致行程开关（检测开关）移位而出现的误动作（或机器不工作）；

12 保证高频回路的接地点能正确接触，避免高频接地不良引起熔接不良、打火损坏模具或干扰其他设备；

13 注意机械传动部位的润滑硅脂（油）是否干固，应保持传动（转动或滑动）部位的润滑，定期加油（润滑硅脂）；

14 注意气动三联体油杯内的润滑油是否用干，应定期加油；

二如何区分故障产生的部位

如何判断故障部位是维修高周波机器的关键，能准确分析判断故障部位就能快速排除故障。

如何快速区分故障是高频部份出现故障还是高压供电部分元器件（或控制部份元器件）损坏引起的呢？可以在上模部位（或可调电容板输出端）加一氖泡（部分机型带有），让机器工作，注意观察：当主接触器工作接通的瞬间时看氖泡是否有发光？若氖泡发光且出现过流保护：则说明故障在高频部分；若氖泡不发光且出现过流保护：则说明故障在高压供电部分；若氖泡不发光没有出现过流保护：则说明故障在控制回路部分；

三高周波机器高频部份出现故障的现象及处理方法

l 谐振腔(振荡桶)内打火：谐振腔(振荡桶)内打火的原因是由于谐振腔(振荡桶)内积尘太多或有杂物引起，先用干燥的压缩空气吹谐振腔（振荡桶），一般能解决问题；如不能解决则应将谐振腔（振荡桶）的频率板拆下，检查谐振腔（振荡桶）的内桶与外桶之间的间隙内是否有杂物并清除；在高周波机的维修中此故障是最常见的。

2 过电流（火花）保护（电流表指针大幅转动）：出现过电流保护的情况有两个原因：1)由于谐振腔（振荡桶）内有杂物引起的严重短路出现过流保护；可参照谐振腔(振荡桶)内打火的处理方法处理。2)元器件损坏引起的过流保护：主要是由电子管短路、整流二极管损坏及高压变压器损坏引起；两种过流保护可按“如何区分故障产生的部位”中的方法区分；

3 火花（过电流）保护（电流表指针小幅转动）：出现此故障现象多为保护板有问题：1 火花保护灵敏度是否调得太高；2 过流保护继电器并联的分流电阻是否开路或接触不良；3谐振腔(振荡桶)内是否有打火现象；

4 发热管是否有漏电；

4 出现配电开关跳闸：出现此故障现象时应注意区分是有高频输出时跳闸还是无高频输出时跳闸。无高频输出时跳闸请检查灯丝变压器是否漏电、连接电缆是否有绝缘层破损漏电；有高频输出时跳闸原因是1整机工作电流偏大所致，造成原因有：a 高频部分有严重短路（包括电子管损坏），可参照过“电流保护”中的方法处理；b 直流高压供电回路短路，应检查高压滤波电容是否击穿漏电、灯丝变压器的灯丝绕组是否对地漏电、电子管支架固定电容（高频耦合电容）是否击穿漏电、整流二极管是否有击穿短路现象；c 高压变压器是否对地击穿漏电、可断开整流板输出端试机：若故障存在则说明高压变压器损坏；若故障消失则故障是后级电路引起；2漏电开关自身原因：漏电开关的工作电流小于机器的输入电流；b漏电开关的抗干扰能差，受高频干扰而引起的误动作；

5 电子管好坏的判断方法（为了安全，测试时请将高压变压器的输入端处于断路状

态）：1将机器通电，使电子管预热，用万用表测量阴极与栅极、阴极与阳极间的电压，正常时阴栅电压为1.2~4V，阴阳电压为3~6V；若电压为0V，则说明电子管损坏；2 断

开栅极接线，将机器通电，使电子管预热，用万用表测量阴极与栅极、阴极与阳极间的电阻，若正向电阻值为无穷大、反向较小则说明电子管正常，若正反向电阻值为无穷大或正反向电阻值都较小则说明电子管损坏；（说明：所用万用表为指针式，万用表型号不同所测值不同，上术数值仅供参考）一外观检查

1．观察电子管顶部的颜色正常的电子管，其顶部的颜色是银色或黑色。若顶部已变成乳白色或浅黑色，则说明该电子管已漏气或老化。

2．观察管内是否有杂物轻轻摇动或用手指轻弹电子管玻壳，再上下颠倒几下仔细观察内是否有碎片、白色氧化物、碎云母片等杂物。若电子管内有杂物，则说明该管经过居中烈振动，其内部极间短路的可能性较大。

二用万用表检测

1．测量灯丝电压用万用表R×1档，测量电子管的两个灯丝引脚的电阻值，正常值只有几欧姆。若测得阻值为无穷大，则说明该电子管的灯丝已断。

2．检测电子管是否衰老通过用万用表测量电子管阴极的发射能力，即可判断出电子管是否衰老。检测时，可单独为电子管的灯丝提供工作电压（其余各极电压均不加），预热2min左右，用万用表R×100档，红表笔接电子管极阴，黑表笔接栅极（表内1.5V电池相当于给电子管加上正偏栅压），测量栅、阴极之间的电阻值。正常的电子管，栅、阴极之间的电阻值应小于3kΩ。若测得电子管栅、阴极之间的阻值大于3 kΩ，则说明该电子管已衰老。该电阻值越大，电子管的衰老程度越严重。