(完整版)多孔砖砌体施工工艺
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砌体工程的施工工艺流程
测量放线—焊接拉墙筋、绑扎构造柱钢筋—基层清理、细石砼找平(厨房、卫生间墙体砼卷边支模浇筑砼)—立皮数尺、挂线砌筑—构造柱浇筑砼
施工方法
1、测量放线
首先找出结构施工时的控制轴线和标高控制点,通过测量放出墙体的内外边线及控制线和1m标高控制线。
2 、墙体拉结筋、构造柱
墙体与结构的拉结筋采取在结构施工时预留短钢筋(采取植筋的方式与结构连接,植筋深度不小于10d,并按规范要求进行抗拔试验。拉结筋按间距500㎜、2φ6通长设置(120㎜砖墙为1φ6),砌筑时严禁将其随意切断或弯曲,拉筋的端部应做成90º的弯钩,弯钩长度不小于10d。砼结构与墙体接口处应用1:2水泥砂浆填密实。
构造柱钢筋的主筋采取单面搭接焊的方式与预留钢筋进行焊接连接,箍筋按设计和规范要求进行绑扎,并按要求进行加密。上述工作完成后报监理验收。
构造柱待砌筑砂浆达到一定强度后(≥1.0MPa)方可绑扎钢筋,钢筋验收合格后,用定型模板支模,加固用短钢管及对拉螺杆或用铁丝对拉加固,间距为500㎜,在底部留一个柱宽×20㎝的清扫口。顶部留一个柱宽×30㎜的下料口,下料口周边钉成喇叭口,高过梁底100㎜,模板与砌体之间贴海绵胶带封堵缝隙。
浇灌构造柱混凝土前,应将模板内的落地灰、砖渣等清除干净,将清扫洞口封模后,浇水湿润构造柱孔内壁。
浇捣构造柱混凝土时,采用插入式振捣棒。振捣时,振捣棒应避免直接触碰多孔砖墙,混凝土浇平模板,模板拆除三天后将喇叭口处混凝土凿平构造柱面。拆模后养护时间不应少于7天。
3、基层处理、厨、卫墙体砼卷边
墙体砌筑前,应将现浇结构板上的松散砼及其他杂物清理干净,并用高压水进行冲洗,再用C20细石砼进行找平。
厨房、卫生间等有防水要求的房间,墙体底部做160㎜高的细石砼卷边,厚度同墙厚。
4、砌体砌筑
4.1、施工要点:
4.1.1砌筑前先将粘土空心砖提前1~2天浇水湿润(砌筑时的含水率控制在10%~
15%),在己弹好线的楼面上双面挂线(120厚砖墙单面挂线),立好皮数杆,先干摆砌块,调整砌块间端缝均匀合格,砌筑前先铺灰,后安装就位,每一砌块就位后,应表面核线,用靠尺加以校正。
4.1.2墙体底部应先丁砌一皮实心烧结普通砖,采用“三一”砌法和全顺砌法,砌筑时砌块应侧砌,其孔洞与垂直方向平行,上下皮砌块错缝搭砌,搭砌长度为1/2砖,最小不应小于1/4砖,窗间墙与清水墙面严禁出现通缝。
4.1.3砌筑时严禁留直槎,在转角、交接处应同时砌筑,不能同时砌筑时或必须留置的临时间断处,可砌成斜槎,斜槎的长高比应大于等于2/3,转角、交接处为保证错缝,应使用3/4砖长的配砖,其位置处在外侧,隔层设置;墙体上留设脚手眼应符合施工要求,下列位置严禁留置脚手眼:120㎜厚墙体;过梁上与与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨1/2的高度范围内;宽度小于1000㎜的窗间墙;墙体门窗洞口两侧200㎜和转角处450㎜范围内;梁或梁垫下及其左右500㎜的范围内;设计不允许设置脚手眼的部位。施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。
4.1.4砌体灰缝横平竖直,水平缝和垂直缝的宽度宜为10㎜,但不应小于8㎜,也不应大于12mm,灰缝砂浆严实饱满度,水平缝不低于80%,竖直缝应填满砂浆,不允许有透明缝和假缝。
4.1.5构造柱的布置除设计外,当墙长大于4m时,应每隔4m设置构造柱,构造柱断面为200㎜×墙厚,砼等级C20,配4φ10,φ6@200、100,所有拉筋应锚入构造柱内,构造柱的马牙槎采取三进三出,进退60㎜,先退后进。
4.1.6多孔砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m,雨天施工时不宜超过1.2 m。
4.2、构造与节点细部处理
4.2.1墙顶与梁、楼板交接部位
最后一层应采取斜砌方式进行砌筑,须在底部砌体完成7天后且上一层的砌体已完成后方可进行,当墙长大于5m时,墙体与梁板应按间距1500㎜设置1φ10拉筋,末端带90度弯钩,拉筋位置采用C20砼填充,其大小不小于一砌块,与构造柱同时进行浇筑。
4.2.2砼结构与砌体相接位置应布钢丝网,每侧搭接长度不小于150㎜,以防开裂。
4.2.3安装的管线槽必须采用切割机进行切割,安装完毕后采用C20细石砼进行填实。
4.2.4当门窗洞边砖垛宽度小于等于120㎜时,必须采用砼制作,砼等级C20,配
2φ10,φ6@200,并与结构拉结(φ6@500)。
4.2.5所有门窗洞口过梁均按设计的荷载等级套标准图集设置,过梁应大于门窗洞每边不小于250㎜。当洞口宽度大于300㎜时必须按要求设置过梁。门窗过梁均采用现浇过梁。
砌体的质量要求
1、烧结多孔砖的尺寸允许偏差(㎜)
2、烧结多孔砖的的外观质量要求
注:凡有下列缺陷之一者,不能称为完整面:
1)缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于20㎜×30㎜;
2)条面或顶面上裂纹宽度大于1㎜,其长度超过70㎜;
3)压陷、焦花、粘底在条面或顶面上的凹陷或凸出超过2㎜,区域尺寸同时大于20㎜×30㎜
3、砂浆原材料同样按规范要求进行送检,并做试验配比,在拌制砂浆时要严格按配合比进行计量。
4、运输过程中要求操作者轻拿轻放,严禁倾倒和抛掷;进入现场后,应按不同规格和强度等级分别堆放整齐,设置标识牌;堆置高度不宜超过2米,堆放在地下室顶板上时,高度不得超过1.5米;堆垛之间应保持适当的通道;
5、多孔砖砌体的一般尺寸允许偏差如下表
6、砂浆饱满度的检验方法及要求
7、砂浆强度等级应以标准养护28d的试块抗压试验结果为准。砂浆试样应在砌筑地点随机抽取,抽样频率应符合下列规定:①每一层的每一分部工程砂浆试样的取样不得少于一组;②每次6个试样应在同一盘砂浆中取样制作;
8、所有砌体都先砌筑样板间,样板间验收合格后方可进行大面积施工。
安全技术措施
1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通、机具是否完好、安全设施和防护用品是否齐全,经检查合格后才能进行施工操作。
2、墙体砌高超过1.2m以上时,必须搭设操作脚手架,采用双排扣件式钢管脚手