安全技术操作标准全部

一.金属切削

1.机床工一般安全操作标准

1. 工作前按规定穿戴好防护用品。应扎好袖口，不准围围巾、戴手套，女工长发应挽在帽内，高

速切削时要戴好防护眼镜。

2.要检查设备的防护、保险、信号装置，机械传动部分、电气部分有可靠的防护装置，否则不准

开动。

3.工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。

4.机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全部位，以避开机床运动部位和金属屑飞溅。

5.机床开动后，不准接触运动着的工件刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等

物品。

6. 调整机床速度、行程、装夹工具和刀具，以及擦拭机床时都要停车。

7. 机床导轨面上，工作台上禁止放工具或其他东西。

8. 不准用手直接清除金属屑，应使用专门工具清扫。

9. 凡两人或两人以上在同一台机床上工作时，必须有一人负责安全统一指挥，防止事故发生。使

用吊车时必须和司机配合好。

10. 发现异常现象，应立即停车请有关人员进行检查。

11.不准在机床运转时离开岗位，因故要离开时，必须停车并切断电源。

2.普通车工安全操作标准（普通、六角）

1.装卸卡盘及大的工具、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘，卡盘上要装有安全螺丝。

装卸工件后立即取下扳手禁止用手刹车。

2.床头小刀架，床面上不得放置工、量具或其他东西。

3.装夹工件要牢固，禁止用手捶敲打，卡盘卡爪滑丝不准使用。

4.加工细长工件要用顶针、跟刀架，顶针一般针芯滑面不得伸出全部的二分之一，床头前面伸出

部分不得超过工件直径的20~2倍、超长时，必须应用顶针或中心架。床头后面伸出超过300毫米时，必须加托架，必要时装设防护栏杆。

5.用锉刀光工件时，锉刀必须有手柄。应右手在前面，左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂布裹

在工件上砂光。车内孔时不准用锉刀倒角。用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。

6.加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要坚固可靠，刹车不要过猛。

7.攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架（或板梯）一手开车，机床开动时，禁止用布

或用手试横内孔，及内外螺纹等。

8.切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时掉下伤人。小料切断时，不准用手接。

9.机床需要变速、挂轮、修理、调节工卡具、及使用测试量具时必须停车或切断电源。

3.数控工安全操作标准

1.必须熟练设备的结构和性能。掌握正确的操作程序及维护和一级保养的职责和方法。

2.工作前穿戴好防护用品。

3.开机前检查油标是否合格，电压是否稳定。

4.开机后首先进行回零操作。

5.装夹工件，工具必须牢固可靠，不得有松动现象，所用的扳手必须符合标准规格。

6.在机床上进行上下工件，紧固刀具，调整变速及测量工件时，必须停车，二人工作应协调一致，

有主有次。

7.工作台上不得放置工、量具及其他物件，切削中头、手不得接进铣削面，装卸工件时，必须移

开刀具后进行。

8.严禁用手摸或用棉纱搽拭正在转动的工件和机床的传动部位。清除铁屑时，只许用专用工具，

禁止用嘴吹。

9.对刀时必须慢速进刀，正在走刀时不准停车。

10.使用吊车吊运件和重的工夹具时，要选择好吊绳，并与吊车司机配合好。

11.加工进行中，发现异常现象应立即停车，请有关人员进行检查维修。

12.不准在机床运转时离开工作岗位，需要离开时必须停车切断电源。

13.工作结束关闭各开关、清理设备，保持工作现场整洁。

4.立车车工安全操作标准

1.操作前，先检查保险装置和防护装置是否灵活好用，妨碍转动的东西要清除。工具、量具不准

横放在横梁或刀架上。

2.装卸工件、工具时要和吊车司机、挂钩工密切配合。工件、刀具要紧固好，所用的千斤顶、斜

面垫板，垫块等应固定好，并经常检查防松动。

3.工件在没夹紧前，只能点动拨正工件，要注意人体、旋转体保持一定的距离。严禁站在旋转工

作台上调整机床和操作按钮。

4.使用的扳手必须与螺帽或螺栓相符。夹紧时，用力要适当、注意旋转方向有无障碍物，以防止

滑倒碰伤。

5.加工外型超出卡盘，必须采取适当措施，以避免碰撞立拄、横梁或把人撞伤。

6.对刀时必须缓速进行。自动对刀头距工件40~60毫米，应停止机动，要手摇进给。在切削过程

中，刀具未退离开工件不准停车。加工偏重件时，要加配重铁，保持卡盘平衡。

7.切削过程中，禁止测量工件，变换工作台转速及方向必须停车不准隔着回转的工件取东西或清

理铁屑。

8.发现工件松动、机床转动异常、对刀过猛时应立即停车检查调整。

9.大型立车两人以上操作时，必须明确主操作人负责统一指挥，互相配合。非主操作人不得下令

开车，加工过程中不准离开机器。

5.镗工安全操作标准

1.工作前，要检查机床各系统是否安全好用，各手轮摇把的位置是否正确，快速进刀有无障碍，

限位挡块应安设正确牢固。

2.每次开车及开动各移动部位时，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上，扳快速移动手柄时，

要先轻轻开动一下，看移动部位的方向是否相符。严禁突然开动快速移动手柄。

3.机床开动前，检查镗刀是否把牢，工件是否卡牢固，压板必须平稳，支撑压板的垫铁不宜过高

或块数过多。

4.安装刀具时，紧固螺丝不准凸出镗刀回转半径。

5.机床开动时，不准量尺寸、对样板或用手摸加工面，镗孔扩孔时，不准将头贴近加工孔观察吃

刀情况，更不准隔着转动的镗杆取东西。

6.使用平旋刀盘式自制刀盘进行切削时螺丝要上紧，不准站在对面或伸头查看，以防刀盘螺丝和