供应链设计的原则
供应链管理的五大原则
供应链管理的五大原则
一、市场和需求管理
市场和需求管理是供应链管理的重要原则之一，重视市场和需求变化
是实现供应链成功的关键。
市场和需求的变化会影响企业的生产、物流、
营销等多种活动，因此，实施市场和需求管理是有效地应对市场和需求波
动的关键，以期能在不断变化的市场环境中获得收益。
市场和需求管理的
核心目标是为了实现资源的高效利用，维持供应链的平衡，精确实现市场
和需求的满足。
市场和需求管理包括以下几个方面：
1、需求预测。
供应链管理中，依赖的预测技术和有效的数据收集，
让企业可以有效地掌握市场和消费者的变化，从而做出更准确的预测，改
进企业的活动计划。
2、库存管理。
库存管理是根据需求预测计划库存的关键技术，它的
目的是确保库存利用率达到最优，减少库存的投入成本，同时不失去顾客
的服务水平。
3、供应计划。
供应计划是根据需求预测和库存管理，确定供应商的
生产时间表和供应数量的技术，以实现库存的有效控制与优化，降低成本。
4、物流网络的设计及优化。
第三章 供应链战略与供应链的构建
供应链战略 供应链的构建
仓储
其它供 应商
仓储
制 造
仓储 拉丁美
洲 供应商
仓 储
欧洲供应 商
第一节 供应链战略
一、供应链战略的含义 二、供应链战略基本配置要素 三、有效的供应链战略标准
一、供应链战略的含义
供应链战略是指创造出一种独特的供应链配 置方式，以推动企业向战略目标迈进。
与客户需求相一致，意味着确认不同细分市 场的特殊需求。
原则：
如果企业能够利用单个供应链，在满意的服务 水平和合理的成本水平下，满足能够给企业带 来最大利润贡献的客户群的需求，那就采用单 一供应链模式。
如果企业针对不同产品、不同的细分市场的成 本、提前期、交货等供应链绩效目标，彼此间 差异很大，难以协调，难以进行业务控制，那 么就需要考虑部分不同的或完全不同的供应链 模式，即多供应链模式。
对于“供应链战略匹配”，企业需要做出整 体选择以整合出企业特有的供应链，即 他人难以复制的供应链，这正是竞争优 势的真正源泉。
第二节 供应链的构建
一、供应链构建的体系框架 二、供应链设计的原则 三、供应链的结构模型 四、供应链结构中的企业角色 五、基于产品的供应链设计策略 六、供应链构建应考虑的问题
制造成本、公司税率、出口优惠、主要供 应商条件、进口免税、当地基础设施、劳 动力技能水平、供应链柔性、供应链总成 本
产品生命周期对资产网络战略的影响：
导入期：全球模式，有助于新产品从研发到 测试的一体化协调，加速新产品的推出上市。
进入市场：地区模式，有助于提高客户服务 水平。
衰退期：全球模式，既能以最低的产品成本 满足客户需求，又可以减少库存投入。
成本优势，为客户提供更好的服务水平，从而提 高企业整体获利能力。
第四章供应链的构建
第四章供应链的构建为了提高供应链管理的绩效，除了务必有一个高效的运行机制外，建立一个高效精简的供应链，也是极为重要的一环。
虽说供应链的构成不是一成不变的，但是在实际经营中，不可能像改变办公室的桌子那样随意改变供应链上的节点企业。
因此，作为供应链管理的一项重要环节，不管是理论研究人员还是企业实际管理人员，都非常重视供应链的构建问题。
本章围绕这个主题，全面讨论了供应链的构造问题，探讨供应链设计的有关策略、设计原则及其设计步骤。
第一节需要说明的几个问题在供应链的设计问题上，有必要首先对下列问题作一简要的说明。
1.供应链设计与物流系统设计物流系统是供应链的物流通道，是供应链管理的重要内容。
物流系统设计是指原材料与外购件所经历的采购入厂-存储-投料-加工制造-装配-包装-运输-分销-零售等一系列物流过程的设计。
物流系统设计也称通道设计（Channel Designing），是供应链系统设计中最要紧的工作之一。
设计一个结构合理的物流通道关于降低库存、减少成本、缩短提早期、实施JIT生产与供销、提高供应链的整体运作效率都是很重要的。
但供应链设计却不等同于物流系统设计，（集成化）供应链设计是企业模型的设计，它从更广泛的思维空间-企业整体角度去构画企业蓝图，是扩展的企业模型。
它既包含物流系统，还包含信息与组织与价值流与相应的服务体系建设。
在供应链的设计（建设）中创新性的管理思维与观念极为重要，要把供应链的整体思维观融入到供应链的构思与建设中，企业之间要有并行的设计才能实现并行的运作模式，这是供应链设计中最为重要的思想。
2.供应链设计与环境因素的考虑一个设计精良的供应链在实际运行中并不一定能按照预想的那样，甚至无法达到设想的要求，这是主观设想与实际效果的差距，原因并不一定是设计或者构想得不完美，而是环境因素在起作用。
因此构建与设计一个供应链，一方面要考虑供应链的运行环境（地区，政治，文化，经济等因素），同时还应考虑未来环境的变化对实施供应链的影响。
供应链管理-第四章
第四章供应链的构建【第一节供应链构建的体系框架】供应链的构建包括供应链管理组织机制的建立、管理流程的设计与优化、物流网络的建立、合作伙伴选择、信息支持体系的选择等方面的内容，是一个庞大而复杂的工程，也是十分重要的管理内容。
下面对这一模型的主要部分做一简要说明。
1. 供应链管理的组织模型供应链的构建必须同时考虑本企业和合作伙伴之间的管理关系，形成合理的组织关系以支持整个供应链的业务流程。
因此，在进行供应链设计时，需要分析的内容之一就是供应链上企业的主客体关系。
根据核心企业在供应链中的作用，恰当设计出主客体的责任、义务及利益。
其次，就是完成组织设计，支持主客体关系的运作。
2. 供应链环境下生产运作与管理供应链能够取得单个企业所无法达到的效益，关键之一在于它动员和协调了整个产品设计、制造与销售过程的资源。
但是，这并不是说只要将所有企业捏合到一起，就可以达到这一目标的。
其中核心问题就是能否将所有企业的生产过程实现同步运作，最大限度地减少由于不协调而产生的停顿、等待、过量生产或者缺货等方面的问题。
因此，供应链构建的问题之一是如何构造适应供应链环境的生产计划与控制系统。
完成这一过程需要考虑的主要内容包括：基于供应链环境生产计划与控制模式，主要涉及基于供应链响应周期的起源配置优化决策模型、基于成本和提前期的供应链延迟点决策、面向同步制造的供应链流程重构模型，等等。
其次，与同步生产组织匹配的库存控制模式，如何应用诸如自动补货系统（AS/RS）、供应商管理库存（VMI）、接驳转运（Cross Docking）、虚拟仓储、提前期与安全库存管理等各种技术，实现整个供应链的生产与库存控制目标。
3. 供应链管理环境下的物流管理与同步制造相呼应的是供应链管理下的物流组织模式。
它的目标是如何寻找最佳的物流管理模式，使整个供应链上的物流运作能够准确响应各种需求（包括来自客户的需求和合作伙伴的需求等），真正体现出物流是“新的利润源泉”的本质。
供应链系统的设计
4 . 供应链设计与先进制造模式的关系
➢ 供应链设计既是从管理新思维的角度去改造企业， 也是先进制造模式的客观要求和推动的结果。如 果没有全球制造、虚拟制造这些先进的制造模式 的出现，集成化供应链的管理思想是很难得以实 现的。
➢ 先进制造模式的资源配置沿着“劳动密集-设备密 集-信息密集-知识密集”的方向发展，才使得企 业的组织模式和管理模式发生相应的变化，从制 造技术的技术集成演变为组织和信息等相关资源 的集成。供应链管理适应了这种趋势。
一、供应链系统构建的策略
在原有上游供应商和下游分销商中进行筛选 寻找核心企业，建立战略联盟 收缩战线，通过业务外包建立供应链系统，本企业只抓
关键性的核心能力 利用集团公司的内部联系构建供应链 借助电子商务、IT寻找合适的合作伙伴，建立供应链 以产品结构为媒介构建供应链 通过实施新的物流管理技术(如VMI、TPL)构建供应链 通过价值链分析(Value Chain Analysis)构建供应链
作伙伴关系
• 5、动态性原则：不确定性因素影响，动态重组 • 6、创新性原则：从顾客需求出发进行流程重组;改进完
善,彻底变革
• 7、战略性原则：整体性减少不确定因素的影响，谋求
长远发展
七、供应链结构中的企业角色
核心企业
主 客体企业 体 企 内围企业 业
供应链节点 企业
外围企业
非核心企业
（一）核心企业对供应链运作的影响
6、实施整个供应链系统的技术开发战略，以支持多层决策， 清楚掌握供应链的产品流、服务流、信息流。
7、采取供应链绩效测量方法，度量满足最终用户需求的效率 与效益。
四、供应链系统的目标冲突
采购
采购数量不要多变 灵活的运输时间 品种简单 大批量采购
供应链管理的基本原则
供应链管理的基本原则
供应链管理的基本原则包括：
1. 战略协同：供应链管理应与企业的战略目标相一致，并与其他部门如销售、市场营销等协同工作。
2. 顾客导向：供应链管理应从顾客需求出发，确保产品和服务按时、按质地达到客户要求。
3. 持续创新：供应链管理应积极推动持续创新，包括改进产品设计、生产过程、物流技术等，以提高效率和降低成本。
4. 聚焦核心竞争力：供应链管理应集中资源和精力于企业核心业务，在外包和合作伙伴选择上注重专业能力。
5. 资源整合：供应链管理应实现各个环节之间的信息流畅和资源优化配置，以实现成本降低和效率提升。
6. 风险管理：供应链管理应识别和管理各种潜在风险，包括市场变化、供应中断、质量问题等，以保障供应链的稳定和可靠性。
7. 绩效评估与持续改进：供应链管理应建立合适的绩效评估体系，对供应链各个环节进行监控和评估，并不断改进和优化供应链管理的策略和流程。
8. 绿色可持续发展：供应链管理应注重环境保护和可持续发展，
采用可再生能源、推广节能减排技术等，降低对环境的影响。
总之，供应链管理的基本原则是以顾客为中心，通过整合资源、创新和风险管理来实现成本降低、效率提升和可持续发展。
供应链管理期末复习重点总结
供应链管理期末复习重点总结第一章1．供应链：是围绕核心企业，通过对物流、信息流、资金流的操纵，从采购原料开始，制成中间产品与最终产品，最后由销售网络把产品送达消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。
2．供应链管理：是使供应链运作达到最优化，以最少的成本，让供应链从采购开始，到满足最终顾客的所有过程，包含工作流、实物流、资金流与信息流等均能高效率的操作，把合适的产品、以合理的价格，及时、准确的送到消费者手上。
3．供应链管理要紧涉及五个领域：需求、计划、物流、供应、回流4．供应链是是以同步化、集成化生产计划为指导。
5．21世纪全球市场竞争的要紧特点：产品生命周期越来越短；产品品种飞速膨胀；对交货期的要求越来越高；对产品与服务的期望越来越高6．传统管理模式的缺陷：增加企业投资负担；承担丧失市场时机的风险；迫使企业从事不擅长的业务活动；在每个业务领域都直接面临众多竞争对手；增大企业的行业风险7．供应链管理的基本思想：横向一体化的管理思想，强调企业的核心竞争力；非核心业务通常采取外包的方式分散给业务伙伴，并与业务伙伴结成战略联盟关系；供应链企业间形成的是一种合作性竞争；以顾客满意度作为目标的服务化管理；供应链管理追求的是物流，信息流、资金流、工作流与组织流的集成；借助信息技术实现目标管理，这是信息流管理的先决条件；更加关注物流企业的参与。
8．延迟技术：是为了响应用户需求、提高产品设计及制造的柔性而实施的一种策略。
根本思想是把产品最终定型的位置与时间尽可能地靠近用户，以便使产品顾客化。
第二章1．供应链的特征：复杂性、动态性、面向用户需求、交叉性。
2．供应链的类型：根据供应链的稳固性划分：稳固的供应链与动态的供应链；根据供应链容量与用户需求的关系分：平衡的供应链与倾斜的供应链；根据支持功能性产品与支持创新性产品的不一致分为：效率性供应链与响应性供应链；根据市场需求的变化角度分：风险规避供应链与敏捷供应链。
弹性供应链的构建原则及框架设计
弹性供应链的构建原则及框架设计供应链管理的目标通常是实现供应链的高效益和高效率，以保持竞争优势。
由于企业片面地追求效益和效率，供应链变得越来越脆弱；市场环境不稳定等原因共同造成供应链面临的风险日趋增大。
本文在分析供应链风险分类的基础上，提出了构建弹性供应链以降低供应链风险的框架图。
关键词：供应链风险弹性脆弱性供应链管理的目标通常是实现供应链的高效益和高效率，以保持竞争优势。
一味地追求高效却使供应链变得脆弱，缺乏弹性，承受不住来自供应链内外的冲击。
自然灾害、劳资纠纷、恐怖事件等，这些都严重地破坏了供应链的运行。
另外，现代供应链实际上是节点企业之间相互连接的动态网络，链上任何企业都不是孤立的，而是互相依赖、相互关联的，但这一点却常常被忽略。
这也是造成供应链风险和脆弱性的主要原因，企业与供应链都会受到对方所遭受的风险影响。
2002年初福特陆虎公司就因为其供应商破产而陷入困境：2001年底，汽车底盘制造商UPF-汤普森破产了，UPF的破产接收人KPMG威胁陆虎，如果陆虎公司不立即预先支付3500万到4000万英镑以挽救UPF，KPMG将停止向其供应底盘。
实际上，由于陆虎公司只有一个底盘供应商，因此供应链早已处于危险中。
本文的目的是研究如何构建弹性供应链，以降低供应链风险。
供应链弹性研究概况供应链弹性研究是供应链管理研究的一个新领域，开始于供应链脆弱性研究。
2000年9月英国发生的抗议油价过高的示威，以及2001年2月口蹄疫的爆发，导致了英国经济大面积崩溃，也引起了对供应链脆弱性的研究。
2001年美国“9.11事件”引发了大量关于供应链风险和脆弱性的研究。
在学术界，对供应链内部风险研究也日渐升温。
近来许多研究工作都关注采购和供应商管理问题，包括那些与新产品开发有关的主题。
这些研究发现，现代供应链可能面临的风险比许多管理者所认识到的更多更大。
商业环境中许多动乱的存在（例如：战争、时疫、地震）已经被公认为是风险的来源；但来自供应链网络内部的风险却并不那么明显，因而也没有受到广泛重视。
闭环供应链设计原则
汇报人： 2023-12-07
目录
• 闭环供应链概述 • 闭环供应链设计核心思想 • 闭环供应链设计原则 • 闭环供应链设计策略与实践案例 • 挑战与机遇：闭环供应链未来发展趋势预
测
01
闭环供应链概述
定义与特点
定义
闭环供应链是一种将正向供应链与逆向供应链有机结合，形成封闭循环的供应链模式，旨在实现产品全生命周期 的管理，包括原材料采购、生产制造、销售与逆向回收等环节。
绿色采购
优先采购环保、可循环利 用的材料和设备，鼓励供 应商参与资源循环利用。
价值共创与共享
跨界合作
加强与其他产业和领域的合作，实现资源共享和优势互补，创造 更大的价值。
共创平台
搭建共创平台，鼓励消费者、供应商和其他利益相关者参与产品 或服务的开发和创新，实现价值共创。
共享经济
运用共享经济模式，优化资源配置，降低成本，提高效率，实现 价值共享。
消费者对环保和可持续发展的日益关注，将推动企业对闭环供应链的投
入和建设。
02
个性化需求
消费者对个性化需求的增加，将推动企业采用柔性生产和定制化服务，
提高闭环供应链的响应速度和服务质量。
03
成本压力
原材料价格波动、人工成本上升等成本压力，将促使企业寻求降低成本
的途径，推动闭环供应链的优化和升级。
THANKS FOR WATCHING
逆向物流策略
建立回收体系
建立完善的回收体系，包括回收点、回收渠道和回收 方式等，方便消费者退回废旧产品。
再制造和再利用
对回收的废旧产品进行再制造和再利用，延长产品生 命周期，提高资源利用率。
环保处理
对无法再利用的废旧产品进行环保处理，确保不对环 境造成二次污染。
供应链数字化服务平台的设计与开发
供应链数字化服务平台的设计与开发随着科技的发展和全球化的推进，企业在面对日益复杂的供应链管理时面临着诸多挑战。
为了提高供应链的效率和可视化管理，数字化服务平台成为了解决方案之一。
本文将介绍供应链数字化服务平台的设计与开发，为企业提供有效的供应链管理手段。
一、背景介绍随着市场竞争的加剧和客户需求的多样化，企业对供应链的管理要求越来越高。
传统的供应链管理方式存在着信息不对称、协同效率低等问题，严重影响了企业的运营效率和客户满意度。
数字化服务平台的设计与开发旨在通过整合信息系统、优化管理流程，提供可视化、智能化的供应链管理方案，满足企业的需求。
二、设计原则1. 用户体验至上：提供简洁、直观的界面，减少学习成本，方便用户操作；2. 数据集成和共享：连接企业内外部系统，实现信息共享和协同，提高供应链运作效率；3. 智能化分析：整合大数据和人工智能技术，提供实时的数据分析和决策支持；4. 安全可靠性：建立多重防护机制，确保系统数据的安全性和稳定性。
三、平台功能1. 供应链可视化：通过图表和仪表盘展示供应链的各个环节，包括采购、生产、仓储、销售等，实时定位问题，提高应对能力；2. 订单管理：对订单进行录入、分配和跟踪，及时掌握订单进展情况，提高交付效率和客户满意度；3. 库存管理：实时监控库存情况，包括可用库存、采购在途、成品库存等，通过智能预测避免库存过剩或缺货情况；4. 物流管理：整合物流信息，包括运输、装卸、仓储等环节，实现物流过程的可追溯和监控，提高物流效率；5. 供应商管理：建立供应商评估体系，对供应商的质量、交付能力等指标进行评价，优化供应商选择和管理；6. 客户关系管理：记录客户信息和需求，实现客户关系的精细化管理，提供个性化服务。
四、平台开发1. 技术架构：采用云计算和分布式架构，实现系统的扩展性和可靠性；2. 数据集成：通过接口或数据同步方式连接企业内外部系统，实现信息的共享和流转；3. 数据存储和处理：建立大数据平台，采用数据库、数据仓库等技术存储和处理海量数据；4. 智能分析：应用机器学习和数据挖掘技术，对供应链数据进行实时分析和预测，提供决策支持；5. 安全防护：构建网络安全防护系统，加密敏感数据，确保系统和数据的安全性；6. 用户界面：设计直观、友好的用户界面，提供个性化设置和权限管理，满足不同用户的需求。
第三章 供应链的构建与优化
供应链设计的框架要素
战略设计 逻辑结构设计 组织结构设计 业务流程设计
运营机制设计 信息系统设计 物流渠道设计
战略设计
供应链战略决定着供应链的整体布局，是对供应链未来市 场走向的整体定位，是供应链设计的核心。
不同的供应链战略定位，与相应的市场竞争战略匹配。 如：富士康公司的竞争战略是总成本最低战略，它的供应
第三章 供应链的构建与优化
目录
第一节 供应链构建的体系框架 第二节 供应链构建的设计原则 第三节 供应链构建的几个基本问题 第四节 供应链的结构模型 第五节 供应链的设计策略
第一节 供应链构建的体系框架
供应链订单响应周期
1
2
3
N
供应链管理组织模型
主客体分析
组织结构
供应商
制造商 分销商 零售商
物流网络
应 速
型
度
基于供应链的信息支持系统 电子化供应链 管理流程决策支持系统 系统集成
信息技术
电子化供应链
预测
供应链中枢
订单管理系统 仓储管理系统 配送管理系统
供应链环境下的运作管理
生产与计划
供应链延迟点、基于供应 链环境生产计划与控制、 基于多阶供应链响应周期 优化决策模型、基于成本 和提前期的多个CODP 定 位决策、面向延迟制造的 供应链重构模型 客户库存控制 自 动 补 货 系 统 与 VMI 、 Cross Dock、虚拟仓储、 提前期与安全库存、基于 提前期的库存管理
组织设计、绩效评价与激励机制 运行机制
供应链运行机制
Push (Pull/PushP) ull
计划控制 供应链生产计划与控制
供应链环境下的物流管理
同步生产计划与控制
供应链管理的概念、内容及其设计原则浅析
了有 效 的段落 供应链 ， 非最 后 的供应链 。 段落 供应链 中 ， 而 在 如果 某企 业的 核心 竞争 力也 是这 段供应 链 的核心 能力 的话 ，则这段 供 应链 的主 角就 是它 。该 企业 可 以是 以制 造为 核心 的企业 ，也可 以 是零 售 白货店 ，还 可 以是贸易 商 。企业 的管理 从 内部扩 展到 了外 部 ， 成 了段落 供应链 ， 各个段 落供应 链联 合起 来则形 成 了一条 形 而 最终 的供 应链 。每 个段 落供应 链均 可 以能 由多个 企业组 成 ，从企
关键 词 ： 应 链 供 应链 管 理 供
１ 供应 链及 供应链 管理 的概念 ． １１供应 链 的概 念 ． 供应 链与供应 链管理 的概念 的提 出至 今只有 十十几年 的历史 ， 目前 尚未形 成一 套完 整 的理论 体系 ， 以对于 供应 链 目前还 没有 所 个公 认 的定义 。 供 应链概 念提 出之 初 ， 其范 围仅局 限于 单个企 业 内部 ， 要强 主 调 企业 内部 市场 、 售 、 销 计划 、 制造 和采 购等 部 门之 间 的协调 ， 即企 业 内部 供应 链 。随着 信息 技术 的发 展 ，使得企 业 间的信 息可 以更 好 的流 动 ， 应链 的范 围也开 始从 企业 内部扩 展到 企业 间 。在本 供 文 中我 们对 供应 链 的定义 如下 ：供 应链 是一种 有效 的企 业合 作模 式， 它使 供应 商 、 制造 商 、 分销 商和 零售 商 的经 营和 生产 管理 能够 实 现集 成和优 化运 作 ， 使合 作伙伴 优势 互补 ， 从而达 到 有效 降低 供 应 链成 本 、 时准 确地 响 应市 场需 求 的 目的。因此 供应 链应 该包 及 含 物流 、 息流 、 信 资金 流和 知 识流 的全 生命周 期过 程 。 事 实上 ， 在全球 化 大市 场竞 争环境 下 ， 很少有 单个 企业 能够 在 个产 品 的所有 生产 和流 通环 节 上都成 为最 有竞 争力 的土 者 ， 包 揽 从原 材料 供应 到产 品送 达 消费者 的所 有工 作 。在 此 ， 们 引入” 我 段落供 应链 ” 的概念 ， 段落 供应 链 是指 由几个 主要 关联 企业所 组成 的供应 链 ， 是整 条供应 链 的 一个部 分 。大 部分 产 品通 常 由多条 ” 段 落供应 链” 结而 成 ， 个” 落供应 链” 联 每 段 上均有 多个 企业 ， 从企业 而 个体 的角度 来看 ， 个企 业都 是 一条” 每 基本 供应链 ” 。 １２ 应链 管理 与第 四方 物流 概念 ．供 供应链 管理 是 一种 集成 的管 理思 想和方 法 ，就是 把生 产过程 从原材 料和 零部 件 采购 、 运输 、 工 、 销直 到最 终把 产 品送 到 客 加 分 户手 中 ， 为一 个环环 相扣 的完 整链 条 ， 过用信 息技 术武 装起来 作 通 的计划 、 制 、 控 协调等 经 营活 动 ， 实现整 个供 应链 的系 统优 化和 它 的各 个环节 之 间的 高效率 的信 息交 换 ， 到成本 最低 、 达 服务 最好 的
供应链设计的原则
第四节供应链设计的原则在供应链的设计过程中，我们认为应遵循一些基本的原则,以保证供应链的设计和重建能满足供应链管理思想得以实施和贯彻的要求。
1.自顶向下和自底向上相结合的设计原则在系统建模设计方法中,存在两种设计方法,即自顶向下和自底向上的方法。
自顶向下的方法是从全局走向局部的方法，自底向上的方法是从局部走向全局的方法；自上而下是系统分解的过程，而自下而上则是一种集成的过程。
在设计一个供应链系统时，往往是先有主管高层做出战略规划与决策，规划与决策的依据来自市场需求和企业发展规划，然后由下层部门实施决策，因此供应链的设计是自顶向下和自底向上的综合。
2.简洁性原则简洁性是供应链的一个重要原则，为了能使供应链具有灵活快速响应市场的能力，供应链的每个节点都应是精洁的、具有活力的、能实现业务流程的快速组合。
比如供应商的选择就应以少而精的原则，通过和少数的供应商建立战略伙伴关系，于减少采购成本，推动实施JIT采购法和准时生产。
生产系统的设计更是应以精细思想(Lean Thinking)为指导，努力实现从精细的制造模式到精细的供应链这一目标。
3.集优原则(互补性原则)供应链的各个节点的选择应遵循强-强联合的原则，达到实现资源外用的目的，每个企业只集中精力致力于各自核心的业务过程，就象一个独立的制造单元（独立制造岛），这些所谓单元化企业具有自我组织、自我优化、面向目标、动态运行和充满活力的特点，能够实现供应链业务的快速重组。
4.协调性原则供应链业绩好坏取决于供应链合作伙伴关系是否和谐, 因此建立战略伙伴关系的合作企业关系模型是实现供应链最佳效能的保证。
席酉民教授认为和谐是描述系统是否形成了充分发挥系统成员和子系统的能动性、创造性及系统与环境的总体协调性。
只有和谐而协调的系统才能发挥最佳的效能。
5.动态性(不确定性)原则不确定性在供应链中随处可见，许多学者在研究供应链运作效率时都提到不确定性问题。
由于不确定性的存在，导致需求信息的扭曲。
11供应链设计
11讲供应链设计学习目的了解供应链设计了解基于产品的供应链设计策略了解基于服务的供应链设计策略学习重点熟悉供应链设计原则产品生命周期对供应链设计的影响课堂讨论简单介绍对供应链设计原则的理解。
21世纪的竞争不再是纯粹的各个企业之间的竞争,而是供应链与供应链之间的竞争。
供应链的绩效在一定程度上影响着供应链上各企业的收益,从而影响企业的竞争力，为了提高供应链管理的绩效,每个企业都有必要设计、建立或者加入一个高效精简的供应链。
但是,不合适的供应链设计和构建可能导致浪费和失败。
因此,在供应链管理初期对于供应链的设计和构建是供应链后期成功运行的关键所在。
供应链的设计和构建是一个涉及内容广、逻辑关系复杂的项目,它需要综合考虑并分析各方面的影响因素,遵循一定的原则,结合企业的具体情况进行供应链结构的设计、选择和构建。
供应链的基本结构模型是进行供应链的设计和构建的理论基础,也是后续学习供应链相关理论知识、方法应用的基础和进行供应链管理的前提。
2.1供应链设计供应链设计是企业模型的设计,从企业整体角度去勾画蓝图。
它既包括物流系统,还包括信息和组织、价值流和相应的服务体系建设。
在供应链的设计中,创新性的管理思维为重要,要把供应的整体思维磁入供应链的构思和建设中。
供应链设计中最重要的思想是运行模式的并行,而运行模式的并行要求供应链设计的并行。
2.1.1供应链设计内容战略层面的供应链设计的主要内容包括:供应链的成员及合作伙伴选择、网络结构设计和供应链基本规则设计：(1)供应链成员及合作伙伴选择。
供应链成员包括了为满足客户需求,从原产地到消费地,供应商或客户直接或间接的相互作用的所有公司和组织,如供应商、制造商、批发商和零售商等。
一般来说,供应链中各成员都以自身利益最大化为目的进行经营管理活动。
这种情况下,供应链整体的利益很难达到最优。
故选择合适的合作伙伴,并积极处理好与各合作伙伴之间的关系,更有利于企业达到互利共赢的状态。
绿色供应链的设计与实现
绿色供应链的设计与实现随着环保意识的提高和消费者对可持续发展的需求，绿色供应链管理成为企业必须面对的挑战。
绿色供应链的设计与实现是企业实现可持续发展的重要步骤，它既涉及到各个环节的协调，也需要考虑到企业自身的实际情况。
一、绿色供应链管理的意义绿色供应链管理以环保为出发点，在产品和服务的生命周期中，以减少环境影响为目标，通过对供应链各环节的管理，提高环境可持续性，同时实现经济效益的最大化。
绿色供应链的管理实践将促使企业整体成本的降低、品牌形象的提高和公众对企业更好的反应。
二、绿色供应链设计的原则1. 优先考虑环境影响绿色供应链的设计要以环境影响降低为出发点，以降低碳排放、减少污染物排放、降低噪声污染等为目标。
企业要尽可能减少有害物质的使用，降低能源消耗，采用更加环保的材料和工艺。
2. 建立长期合作伙伴关系企业需要建立长期的合作伙伴关系，共同推进绿色供应链的发展。
通过与供应商、制造商、物流公司等合作，可以实现信息的共享，提高资源的利用效率，并共同努力实现环境可持续性的目标。
3. 考虑人文因素绿色供应链不仅仅是环保，更需要考虑人文因素。
这包括如何保障供应商、制造商和物流公司雇员的福利、防止不公正的劳工使用和人权侵犯等。
只有保障了这些因素，才能使关键合作伙伴愿意加入企业的绿色供应链。
三、绿色供应链实现的具体步骤1. 评估供应链环节的影响企业需要对供应链各个环节进行评估，以确定哪些环节对环境和社会造成的影响最大。
这个评估可以包括制造、包装、运输和退货等。
评估的结果可以为企业确定优先的改进方向提供依据。
2. 与供应商和制造商合作与供应商和制造商的合作可以使企业能够更好地掌控材料和产品的来源，保障质量的同时，节约能源、降低碳排放等绿色目标也能够得以实现。
3. 想办法减少包装和运输的污染包装和运输的环节是绿色供应链管理中重要的一环，企业可以考虑采用可重复使用、回收利用的包装、选择环保型的运输方式来减少对环境的影响。
如何理解供应链管理体系构建总模型答案
如何理解供应链管理体系构建总模型答案1、供应链：生产及流通过程中，设计将产品或服务提供给最终用户的上游和下游企业所形成的网链结构2、供应链特征:复杂性动态性交叉性面向客户需求3 、供应链类型:1)稳定SC的和动态的SC 2)平衡SC的和倾斜的SC3）有效性SC和反应性SC4、使用环节法分析供应链流程：1）顾客订购环节（顾客抵达，顾客订单递交，顾客订货接收，顾客订单完成) 2）补充库存环节（零售订货的发起,零售订单的递交，零售订单的完成，零售订货的接收)3)生产环节（订单到达，生产安排，生产和运输，订货5、接收）4）原料获取环节5、推拉法分析供应链流程:依据相对于顾客需求的执行顺序，供应链上的所有流程可以分为两类:推动流程和拉动流程.对顾客订单的反应启动拉动流程；对顾客订购预期的反应启动推动流程。
在拉动流程执行过程中,需求是已知的、确定的；而在推动流程执行过程中,需求是未知的，因此必须进行预测。
由于拉动流程是对顾客需求的反应，因而也可以被视为反应性流程；相应地，推动流程可以被视为推测性流程。
供应链上的推/拉边界将推动流程和拉动流程区别开来。
在戴尔公司,个人计算机组装线的起点就是推/拉边界。
个人计算机组装前的所有流程是推动流程，而所有组装过程中和此后的所有流程均是对顾客需求的反应,因而是拉动流程。
6 、供应链管理（SCM）：利用计算机网络技术全面规划供应链中的商流、物流、信息流，并进行组织、协调与控制。
7 、SCM内涵:1）信息管理2)客户管理3）库存管理4）关系管理5)风险管理8、SCM特点：（一）与传统管理方法相比较的特点: 1）以客户为中心2)跨企业的贸易伙伴之间密切合作、共享利益和共担风险3）集成化管理4）供应链管理是对物流的一体化管理(二）与物流管理相比较的特点1）供应链管理的互动特性2）供应链管理成为物流的高级形态 3 ）供应链管理决策的发展4）供应链管理的协商机制5）供应链管理强调组织外部一体化6)供应链管理对共同价值的依赖性7)供应链管理是“外源”整合组织8）供应链管理是一个动态的响应系统9 、SCM的目标：1）总成本最低化2）客户服务最优化3)总库存成本最小化4）总周期最短化5)物流质量最优化第二章1 、建树价值链的九种价值活动分为哪两类,分别包含哪些内容一）基本活动：内部物流生产作业外部物流市场和销售服务二）辅助活动：采购技术开发人力资源管理企业基础设施2 、价值分析的主要内容：1)识别价值活动2）确定活动类型每种基本和辅助活动由三种类型:直接活动简介活动质量保证3、核心竞争力形成过程：1)锁定目标。
供应链金融产品设计的十二大原则
供应链金融就是供应链+金融，深度参与产业链和供应链的采购、生产、分销、物流、政务、金融等环节，其参与主体多、流程环节长等因素决定着供应链金融产品设计绝对是一个比拼实力的活。
供应链金融企业产品设计人员经常觉得脑子不够用的，时间不够使的，时不时出现顾东不顾西，顾南不顾北的情况。
这主要跟公司组织治理、设计人员自身知识不足等有很大的关系，为了避免以上情况再次发生，我们根据供应链金融的特点总结了供应链金融产品设计的十二个原则，供广大供应链金融产品设计人员在工作中参考！01满足产业链需求原则商业的本质就是创造价值和交换价值的过程。
企业提供产品满足用户需求是其生存与发展的基础。
供应链金融与其他传统的信贷有很大的区别，就是要围绕着产业链上各个主体在经营过程中收入与支出产生时时间差造成的资金短缺及保障供应链不中断等提供的全面金融服务。
传统信贷大多数看主体信用和不动产抵押，很少提供基于涉及企业供应链的采购、生产、物流、分销、政务等经营活动的金融产品，这也是因为基于监管要求金融不能经营实业、介入经营活动成本高、效率慢等问题造成的。
但是做为供应链金融企业主要是为供应链上的中小提供供应链+金融服务，就需要根据每个产业链运行规律和供应链特征及企业的经营需要设计供应链+金融产品，以保障供应链不中断和增加效率、降低成本、提高质量！02端到端原则端到端是供应链管理的一个概念。
端到端是指需求端到供应端完整的解决方案，为客户创造价值。
供应链是个系统，各个环节通过流程连接，始于下游顾客需求、逐渐到上游的需求预测计划、物料设备采购、生产装配、库存和配送，最终到达顾客。
优化端到端是以整体目标为最终目的，实行精益管理，连接所有供应链活动并优化，每个节点需要互相协作是关键，保证及时交付的同时，减少供应操作成本、改善营运资金（减少库存和呆滞），减少短缺而增加营收，准确预测及保证质量（减少退货），减少浪费降低成本同时又能提高供应稳定性。
供应链的端到端包括产业链端到端和企业端到端。
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在供应链的设计过程中，我们认为应遵循一些基本的原则,以保证供应链的设计和重建能满足供应链管理思想得以实施和贯彻的要求。
1.自顶向下和自底向上相结合的设计原则
在系统建模设计方法中,存在两种设计方法,即自顶向下和自底向上的方法。
自顶向下的方法是从全局走向局部的方法，自底向上的方法是从局部走向全局的方法；自上而下是系统分解的过程，而自下而上则是一种集成的过程。
在设计一个供应链系统时，往往是先有主管高层做出战略规划与决策，规划与决策的依据来自市场需求和企业发展规划，然后由下层部门实施决策，因此供应链的设计是自顶向下和自底向上的综合。
2.简洁性原则
简洁性是供应链的一个重要原则，为了能使供应链具有灵活快速响应市场的能力，供应链的每个节点都应是精洁的、具有活力的、能实现业务流程的快速组合。
比如供应商的选择就应以少而精的原则，通过和少数的供应商建立战略伙伴关系，于减少采购成本，推动实施JIT 采购法和准时生产。
生产系统的设计更是应以精细思想(Lean Thinking)为指导，努力实现从精细的制造模式到精细的供应链这一目标。
3.集优原则(互补性原则)
供应链的各个节点的选择应遵循强-强联合的原则，达到实现资源外用的目的，每个企业只集中精力致力于各自核心的业务过程，就象一个独立的制造单元（独立制造岛），这些所谓单元化企业具有自我组织、自我优化、面向目标、动态运行和充满活力的特点，能够实现供应链业务的快速重组。
4.协调性原则
供应链业绩好坏取决于供应链合作伙伴关系是否和谐,因此建立战略伙伴关系的合作企业关系模型是实现供应链最佳效能的保证。
席酉民教授认为和谐是描述系统是否形成了充分发挥系统成员和子系统的能动性、创造性及系统与环境的总体协调性。
只有和谐而协调的系统才能发挥最佳的效能。
5.动态性(不确定性)原则
不确定性在供应链中随处可见，许多学者在研究供应链运作效率时都提到不确定性问题。
由
于不确定性的存在，导致需求信息的扭曲。
因此要预见各种不确定因素对供应链运作的影响，减少信息传递过程中的信息延迟和失真。
降低安全库存总是和服务水平的提高相矛盾。
增加透明性，减少不必要的中间环节，提高预测的精度和时效性对降低不确定性的影响都是极为重要的。
6.创新性原则
创新设计是系统设计的重要原则，没有创新性思维，就不可能有创新的管理模式，因此在供应链的设计过程中，创新性是很重要的一个原则。
要产生一个创新的系统，就要敢于打破各种陈旧的思维框框，用新的角度、新的视野审视原有的管理模式和体系，进行大胆地创新设计。
进行创新设计，要注意几点：一是创新必须在企业总体目标和战略的指导下进行，并与战略目标保持一致；二是要从市场需求的角度出发，综合运用企业的能力和优势；三是发挥企业各类人员的创造性，集思广益，并与其他企业共同协作，发挥供应链整体优势；四是建立科学的供应链和项目评价体系及组织管理系统，进行技术经济分析和可行性论证。
7.战略性原则
供应链的建模应有战略性观点，通过战略的观点考虑减少不确定影响。
从供应链的战略管理的角度考虑，我们认为供应链建模的战略性原则还体现在供应链发展的长远规划和预见性，供应链的系统结构发展应和企业的战略规划保持一致，并在企业战略指导下进行。