滤筒式除尘器的构造和设计

滤筒式除尘器的构造和设计

滤筒除尘器早在20世纪70年代已经出现，具有体积小，效率高等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速度偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。针对这种情况，结合石灰生产的具体情况，采用改进滤筒、增加导流装置等一系列技术措施，使除尘器比以往使用的大滤筒规格再增大40%，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2的大型除尘器（GB6719—86分类），主要技术性能改善，运行效果稳定可靠。一、除尘器构造和设计参数

除尘器由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分布板、滤筒及电控装置组成。

在除尘器中的布置很重要，滤筒可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。本设计为垂直布置。花板下部为过滤室，上部为净气室。在净气室喷吹管下部装有气体导流装置，在除尘器入口装有气流分布板。根据宝钢焙烧分厂石灰生产的具体情况。

二、滤筒式除尘器工作原理

含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时，进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔，喷射出一股高速高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积3～5倍的诱导气流，在导流装置的作用下均匀进入滤筒内，在滤筒内出现瞬间正压，使沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀，连续排出。