气割、动火作业安全教育
动火作业安全技术交底
9.动火地点必须配备一具干粉灭火器，灭火器必须有效。
10.进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。
8.动火作业必须严格遵守公司《建设项目动火作业HSE管理六条红线》管理要求：
＞所有的动火作业必须经过安全审批，出具动火作业许可证；
＞动火作业许可证必须每天一开，一个作业点一开，作业许可证须随身携带；
A动火作业人员必须持有效证件上岗且证件（复印件）须随身携带；
＞动火作业必须配备监护人；
＞高空动火作业前必须对下方的可燃物进行清理或覆盖并配备接火措施；
11.现场所有安全防护设施和安全标志等，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。
12.电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套,耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护，保护用品，安全用具。
16.焊工必须站在稳定的操作台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接零（接地）保护。
17.电焊机金属外壳及金属防护笼（罩）必须有良好的接零（接地）保护。
18.一、二次导线绝缘必须完好，接线正确，焊把线与焊机连接牢固可靠。一、二次接线处防护罩齐全。焊钳手柄绝缘良好，二次导线长度不大于30米并且双线到达施焊部位。
23.严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。
24.严禁使用已有残缺，裂纹或切割片受潮的砂轮片。
25.切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。
动火作业安全培训
a) 当被测气体或蒸气的爆炸下限大于或等于 4%时，其被测浓度应不大于 0.5%（体积分数）； b) 当被测气体或蒸气的爆炸下限小于 4%时，其被测浓度应不大于 0.2%（体积分数）； c）氧含量不应超过 23.5%（V/V，后同）。
动火作业基本要求
• 在厂内铁路沿线 25m 以内动火作业时，如遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止 作业。
• 特级、一级动火作业过程应全程录像，且火灾爆炸危险场所使用的摄录设备应为防爆型。 • 使用电焊机作业时，电焊机与动火点的间距不应超过 10m,否则应按照动火作业的要求对电焊机
存放位置进行单独管理。 • 使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，不得卧放使用。氧气瓶与乙炔瓶的间距不应
动火作业基本要求
• 凡在盛有或盛装过助燃或易燃易爆危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及本文件规定的火灾爆炸危 险场所中生产设备上的动火作业，应将上述设备设施与生产系统彻底隔离，严禁采用水封或仅关闭阀门代 替盲板作为隔断措施。因条件限制无法进行清洗、置换而确需进行动火作业时应进行充分的风险分析，制 定作业方案及预案，明确应急措施。
• 当生产装置或作业现场出现异常，可能危及作业人员安全时，作业人员应立即停止 作业，迅速撤离，并及时通知危险化学品企业。
• 特种作业和特种设备作业人员应取得相应资格证书，持证上岗；患有 GBZ/T 260 规定职业禁忌证者不应参与相应作业。
通用要求
• 作业期间应设监护人。监护人应由具有生产/作业实践经验的人员担任，并经专项培训考试合格，佩戴明显 标识，持培训合格证上岗。 监护人的通用职责要求有： a）作业前检查作业票与作业内容是否相符并在有效期内，票中各项安全措施得到确认； b）相关作业人员是否持有效资格证书上岗； c）作业时使用的脚手架、起重机械、电气焊（割）用具、手持电动工具等各种工器具是否符合作业安全
八大危险作业安全操作规程
01 动火作业安全操作规程1、上岗前必须劳保穿戴整齐，不得酒后上岗，严格执行班组安全管理制度。
2、动火作业应办理《动火证》），进入受限空间、高处等进行动火作业时，还必须办理《进入受限空间作业票》和《高处作业票》等并执行其相关规定。
3、动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。
使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m，二者与动火作业地点不应小于10m，并不得在烈日下曝晒。
4、动火作业前，操作者必须对现场进行安全确认，明确高温熔渣、火星等火种散落或者喷溅的区域，10米内严禁存在易燃物品。
5、动火作业应有专人监护，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火隔离措施，配备足够、适用的消防器材。
6、高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，确认作业周围作业环境，严禁存放易燃可燃物品，避免火灾事故发生，必须采取有效的隔离措施或彻底清理易燃可燃物品。
7、在油管、油罐、喷吹罐等容器生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业。
8、在易燃易爆场所的动火作业，地面如有可燃物、可燃气体等，应检查检测确认，距用火点15 m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。
9、维修煤气管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，煤气管道应使系统保持正压，严禁负压动火作业。
10、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过15%。
11、五级风以上（含五级风）天气，无防雨措施的雨天，禁止露天动火作业。
12、动火作业完毕，动火人和监护人以及参与动火作业的人员应清理现场，监护人确认无残留火种后方可离开。
02 抽堵盲板作业安全操作规程1、上岗前必须劳保穿戴整齐，不得酒后上岗，严格执行班组安全管理制度。
2、抽堵盲板操作前，首先通知煤气防护人员及安全员到场，并通知现场周边的岗位注意现场煤气浓度变化。
电焊气割动火作业专项安全宣传
电焊气割动火作业专项安全宣传1. 戴好防护装备：进行电焊、气割和动火作业时，必须佩戴好防护面具、手套、护目镜、防护服等个人防护装备，确保身体和面部的安全。
2. 安全距离：在进行电焊、气割和动火作业时，需要保持足够的安全距离，以免发生火灾或爆炸事故。
确保周围没有易燃物料和可燃气体，防止火焰蔓延。
3. 严禁钻井明火：在进行电焊、气割和动火作业时，禁止在有易燃气体或氧气浓度较高的地方使用明火进行钻井，防止引发爆炸。
4. 防止电击：在进行电焊作业时，必须确保焊机和焊接电缆的绝缘良好，以防止发生电击事故。
正确地接地焊机，避免电流外泄。
5. 定期检查设备：对于用于电焊、气割和动火的设备，要定期进行检查，确保其安全运行。
发现故障或损坏的设备要及时修理或更换，否则可能会引发意外事故。
6. 严禁无人值守：电焊、气割和动火作业必须有专人负责，并严禁无人值守。
负责人应具备相关的技术知识和经验，能够及时应对突发情况。
7. 熟悉应急措施：进行电焊、气割和动火作业前，必须熟悉相关的应急措施和逃生路线，确保在发生意外情况时能够及时做出正确的反应。
8. 禁止饮酒作业：在进行电焊、气割和动火作业前，务必禁止饮酒，以免影响判断力和注意力，增加事故的风险。
9. 提高安全意识：对从事电焊、气割和动火作业的人员进行定期的安全培训和宣传，提高他们的安全意识和技能水平，以降低事故发生的可能性。
10. 合理规划作业时间：尽量避免在恶劣的天气条件下进行电焊、气割和动火作业，如大风、强雨等。
合理规划作业时间，选择温度适宜、风向稳定的时段进行作业，以降低事故发生的风险。
通过以上安全宣传措施的落实，可以提高电焊、气割和动火作业的安全性，减少事故发生的可能性，保护作业人员的生命和财产安全。
气焊、气割作业时的安全要求范本
气焊、气割作业时的安全要求范本气焊、气割作业是一种常见的金属加工方式，但由于其涉及高温和明火操作，安全风险相对较高。
为了保障作业人员的人身安全，以下是气焊、气割作业时的安全要求范本。
请作业人员在进行气焊、气割作业之前，务必熟悉并遵守以下安全要求。
一、作业前的安全准备1. 确保作业区域周围通风良好，远离易燃物品和可燃气体，确保作业环境的安全性。
2. 检查并确保气焊、气割设备、工具和防护用品完好无损，如发现异常情况，必须立即修理或更换。
3. 确保气瓶处于稳定的位置，防止翻倒或滚动，如需使用支架或别针进行固定。
4. 戴上符合标准的防护用品，包括防火手套、护目镜、防护面具、耳塞等。
5. 作业人员必须穿戴适合的防护服，并确保衣物没有松动部分或易燃物。
二、作业时的安全操作1. 在进行气焊、气割之前，必须仔细阅读并遵循设备的操作手册，确保正确操作。
2. 在操作过程中，严禁私自携带易燃物品进入作业区域，如打火机、火柴等。
3. 一定要确保天气良好，风速小于6级，避免高风速下进行气焊、气割作业。
4. 在作业过程中，严禁焊割设备离开作业区域，以免引起跌倒和危险。
5. 气焊、气割过程中应保持专注，防止远离焊割工作区域或转移焊割方向。
6. 作业人员应集中注意力，避免分心或走神，以免发生意外伤害。
7. 当操作停止时，应立即切断气源、关闭气瓶，并确保焊割设备冷却后才能离开现场。
8. 临时离开作业区域时，应将焊接设备和工具置于安全区域，防止他人误操作或触碰。
三、安全应急措施1. 在作业区域内设置足够数量的灭火器材，并确保操作人员了解其使用方法。
2. 在作业现场必须配备适量的湿毛巾、灭火毯等应急灭火器具，以备突发火灾情况。
3. 如发现设备故障、明火失控等紧急情况，立即组织疏散，并及时报警寻求专业救援。
4. 作业人员必须了解所在区域的紧急出口位置，确保在火灾或其他危险情况下的安全撤离。
5. 在作业过程中如有任何人员受伤，必须立即停止作业，并提供紧急救助和医疗处理。
动火作业培训
动火作业培训动火作业是指在建筑工程、修理、拆除及其他类型场所进行的用明火进行的作业，如电焊、切割、钎焊等等。
动火作业具有火灾和爆炸的危险，所以在进行动火作业前，必须进行动火作业培训。
一、动火作业的概念动火作业通常指使用明火进行的作业，包括电焊、氧气切割、气割、热处理、阳极氧化、电磁感应加热、热风干燥、火炬切割等等。
当然，所有的动火作业不仅要通过培训和质量检验，并且还要获得必要的资质证书和执照。
二、动火作业的危害动火作业常常会带来火灾和爆炸的危险，这是因为使用的热源是明火。
动火作业可能会引发火灾和爆炸：1、火灾：火灾是由于火源能源、燃料和氧气至少有其中一项条件的相互作用而引起的。
火源能源是指产生火的能源；燃料是被火燃烧的物质；氧气是火的支持者。
2、爆炸：爆炸是由于燃料和氧气在一定的条件下形成了可燃气体混合物，当受到热或火源的作用时，瞬间释放大量的能量，造成的爆炸效应就是爆炸。
三、动火作业培训为了预防动火作业危害的发生，需要进行动火作业的培训，培训的主要内容包括以下几个方面：1、动火作业人员的基本素质和基本安全知识的培训。
2、对各种动火作业方式的特点和危害、对防火安全的要求、动火作业的工作流程等方面进行全面的讲解和培训。
3、对动火工具设备的操作技能进行指导，包括如何根据作业的要求，选择合适的动火工具设备，如何按照规范要求安装设备以及如何正确使用设备的操作技巧等内容。
4、对动火作业现场的管控、安全管理、应急预案的制定和运用等方面加以培训，教育动火作业人员在动火作业过程中要妥善处理好危险化工品、成品材料及其它物品的存放和储配问题，避免热源直接接触易燃易爆和危险化学品等场景，保障整个动火作业的安全。
5、对动火作业规范控制、动火作业前的检查、动火作业中的监控、动火作业后的整理等方面进行全面的讲解和培训，让动火作业人员深刻认识到安全的重要性，遵守规范操作，按照要求进行各项操作，全面打破动火作业事故发生的风险。
动火安全知识
气焊、气割用气体和气瓶动火安全知识一、氧气1、氧气的性质：在常温常压下是气态（氧气），氧气的分子式O2。
氧气是一种无色无味无毒的气体。
氧气本身是不能燃烧的，但能帮助其它可燃物质燃烧。
氧气的化学性质极为活泼，它几乎能与自然界一切元素相结合，这种化合作用称为氧化反应，剧烈的氧化反应称为燃烧。
氧气的化合能力是随着压力的加大和温度的升高而增强。
因此当工业中常用的高压氧气,如果与油脂等易燃物质相接触时，就会发生剧烈的氧化反应而使易燃物质自行燃烧，这样在高″压和高温作用下，促使氧化反应更加剧烈而引起爆炸。
因此在使用氧气时,切不可使氧气瓶瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气皮管等沾染上油脂。
一级纯度的含氧量不低于99.2％，二级纯度的不低于98.5％，通常,氧气厂供应的氧气就可以满足气焊和气割的要求，对于质量要求较高的气焊应采用一级纯度的氧。
2、氧气瓶:氧气瓶是一种储存和运输氧气的压力容器，瓶体用低合金钢或优质碳素结构钢制成，瓶的厚度一般为5～8毫米，长度约1450毫米，外径φ219毫米，容积为38-40升，重量约60公斤(60千克）.瓶体上部瓶头内壁纹有14分/时的螺纹，用以旋上瓶阀.瓶头外部还套有瓶箍用以旋紧瓶帽，以保护瓶阀。
瓶体的底部呈凹面形状,使氧气瓶在直立时保持平稳.氧气瓶内的额定工作压力为14.7兆帕(147公斤），为了保证安全,氧气瓶在去厂前必须经过水压试验，试验压力是最高工作压力的1.5倍（22.05兆帕），在使用过程中还要定期技术检验，检验时间每3年一次。
氧气瓶阀氧气瓶是控制氧气瓶内氧气进出的阀门。
按瓶阀构造的不同，可分为活瓣式或隔膜式两种.目前主要采用活瓣式氧气瓶阀。
主要有阀体、安全膜装置、阀杆、手轮以及活门等部件组成.阀体由黄铜制成。
在阀体的下端加工成φ27。
8×14分/时螺纹的锥形尾，用以旋入氧气瓶头内壁。
阀体的旁侧加工成5/8″直齿螺纹的侧接头，用以连接减压器，它是瓶阀的出气口，阀体的另一侧装有安全膜装置，它由安全膜片、安全垫圈以及操作帽组成。
气割安全操作15篇
气割安全操作15篇【第1篇】气焊与气割作业平安操作要点① 在氧气瓶嘴上安装减压器之前，应举行短时光吹除，以防瓶嘴阻塞。
② 乙炔发生器内、氧气瓶嘴部和开氧气瓶的扳手上均不得沾有油脂。
③ 乙炔发生器（乙炔气瓶）和氧气瓶均应距明火10m 以上；乙炔发生器与氧气瓶之间的距离也应在7m 以上。
④ 乙炔发生器与焊炬之间均应有牢靠的回火防止器。
⑤ 为了防止回火，在操作中应做到如下。
a．焊（割）炬不要过分临近熔融金属。
b．焊（害」）嘴不能过热。
c．焊（割）嘴不能被金属熔渣等杂物阻塞。
d．焊（割）炬阀门必需严密，以防氧气倒回乙炔管道。
e．乙炔气量不能太小。
⑥ 乙炔发生器和氧气瓶均应放置在空气流通的地方，不得在烈日下曝晒，不得逼近火源与其他热源。
乙炔发生器不行放在室内，不得安置在空气压缩机、鼓风机和通风机的吸风口附近，也不得安置在高压线和起重机滑线下。
⑦ 开启电石桶时，不得猛力敲打，以防止发生火花而引起爆炸。
乙炔发生器启动后，应先排解器内空气，然后才干使用乙炔气。
高处焊接时，应特殊注重不使火花掉进发生器内。
⑧ 在使用焊枪和割炬前，必需先检查吸射性能和蔼密性；点火时先打开乙炔阀并点燃，后开氧气调整火焰；关火时应先关乙炔，后关氧气，防止引起回火和产生烟尘。
停止使用时严禁将焊炬、胶管和蔼源做永远性衔接。
⑨ 在通风不良的地点或在容器内作业时，焊割炬应先在外面点好火。
⑩ 在易燃易爆生产区域内动火，应按规定办理动火审批手续气焊与电焊在同一点作业时，氧气瓶应垫有绝缘物，以防止气瓶带电工作结束后，应将乙炔发生器内的电石篮取出，并将容器冲洗整洁。
【第2篇】气割机平安操作规范1、操作人员应把握本机性能特点，具有劳动局发放的气割操作证。
2、本机操作时须严格遵守《气割操作规范》。
3、使用本机前必需检查气路系统及割炬衔接部位有否漏气现象，如有漏气，一经发觉必需立刻停止使用，并报上级主管，准时修复后再使用。
4、操歇息或长时光离开机器时，必需关闭电源，严禁无人操作或远距离操作。
气焊气割作业安全操作规程
气焊气割作业安全操作规程1．作业前必须按规定穿戴好有关劳动防护用品，如安全帽、工作服、手套、工作鞋，高处作业时要系好安全带等，所有防护用品均不得潮湿。
2．动火前，必须事先检查、清除周围易燃易爆物品，填写《明火作业动火、申请审批表》，并按照有关规定进行审批合格，看火人员到场，交换动火牌、看火牌后方能动火。
3．割具、气管和减压表等工具必须完好，它们之间的驳接必须采用可靠的紧箍措施。
并在作业前和作业过程中经常检查，严防漏气。
焊线气管在施工前必须实施检查；焊线气管分路入舱；焊线气管必须保持安全距离。
4．在舱室进行气焊气割作业必须保持良好的通风及照明。
5．明火作业必须严格遵守明火作业的相关安全操作规程，严格遵守明火作业的“十不准焊割”要求：1）不是焊工、气割工的不准焊割。
在容器或狭小舱室内无人监护不准焊割。
2）重点要害部位及重要场所，未经消防和安全部门批准，未落实安全措施不准焊割。
3）不了解焊、割地点周围情况（如该处是否能动用明火，有无易燃易爆物品等）不准焊割。
4）不了解焊、割物内部是否有易燃易爆的危险品不准焊割。
5）盛装过易燃易爆的液体、气体的容器（如钢瓶、油箱、槽车、贮罐等）或管子等未经彻底清洗测爆合格的不准焊割。
6）用可燃材料（如塑料、软木等）作保温、冷却层、隔音、隔热的部位或火星能飞溅到的地方，未经采取切实可靠的安全措施之前不准焊割。
7）有压力或密封的容器、管子等不准焊割。
8）烧焊附近有易燃易爆物品，在未经清理或采取有效的安全措施之前不准焊割。
9）在禁火区域内，未经消防和安全部门批准不准焊割。
10）附近如有与明火作业相抵触的工种在作业（如油漆、喷涂202胶水等）不准焊割。
6．使用气焊气割割具时，必须检查喷咀喷射情况是否正常，并将管内空气排除，畅通后方能点火；在开始调试开关时，禁止向脸上试风。
7．一切工具都不准沾染油污。
8．点火时先少开乙炔，然后调节氧气和乙炔的火焰。
9．焊嘴与钢板不能接触或离得太近，胶管不要和热钢板接触。
气割安全使用及安全操作规程
气割安全使用及安全操作规程1. 引言气割是一种常用的金属切割和焊接工艺，但由于其涉及高温、高压和易爆等危险因素，不正确的使用和操作可能导致严重的事故和伤害。
为了确保气割工作的安全性，本文档旨在提供详细的气割安全使用及安全操作规程，以帮助相关人员正确使用气割设备并遵守安全操作指南。
2. 气割设备及相关安全要求2.1 气割设备•气割设备主要包括气瓶、切割枪、压力调节器和相关配件。
•气瓶应定期检查，防止瓶体和阀门的损坏，并储存在通风良好的安全区域。
•切割枪应保持清洁，确保切割喷嘴的完整性和正确安装。
2.2 相关安全要求•气割设备应经过专业培训的人员操作。
•气瓶应储存在通风良好的安全区域，远离火源和易燃物。
•气瓶和切割枪应定期检查，发现损坏应立即停止使用。
•操作人员应佩戴适当的防护装备，如耐热手套、护目镜和耳塞。
•防护装备应储存在易于获取的位置，并在需要时立即佩戴。
3. 气割安全操作指南3.1 操作前的准备•在操作前，仔细检查气割设备并确保其完好无损。
•确认操作区域无易燃和易爆物。
•将气瓶固定在稳定的支架上，防止倾倒和碰撞。
3.2 操作步骤1.打开气瓶阀门，观察表压是否正常。
2.调节压力调节器，将气压调整到合适的范围。
3.点火前，检查切割枪是否清洁，并确认切割喷嘴完好。
4.适时开启明火并点燃切割喷嘴。
5.将切割枪对准切割位置，坚定地按下切割开关。
6.监控切割过程，防止过度切割和超出预期范围。
7.切割完成后，熄灭明火并关闭气瓶阀门。
3.3 安全注意事项•气割操作过程中，操作人员应注意周围的环境，防止人员、设备和材料受到损害。
•气割过程中应确保操作者和周围人员的安全距离。
•不得将气瓶接近明火，防止气瓶热化导致爆炸。
•严禁在易燃和易爆气体周围使用气割设备。
•切割过程中要注意切割面有无异物，避免切割飞溅。
4. 应急措施•如果发生气割设备故障或事故，立即切断气源并通知相关人员。
•在气割操作过程中如遇火灾，应使用合适的灭火器材扑灭火源。
动火作业安全知识培训
确保消防器材放置在易于取用的位置 ，并定期进行检查和维护，确保器材 处于良好状态。
紧急情况下应对措施
在动火作业前，制定详细的应急预案，明确应急组织、通讯联络、现场处置等方面 措施。
熟悉并掌握应急预案的内容，了解应急逃生路线和集合地点，确保在紧急情况下能 够迅速撤离现场。
在发生紧急情况时，保持冷静，按照应急预案的要求进行处置，同时及时报警并寻 求专业救援。
动火作业安全知识培训
汇报人：XXX 2024-01-29
contents
目录
• 动火作业基本概念与分类 • 动火作业安全法规与标准 • 动火作业现场安全管理要求 • 动火作业过程中安全防护措施 • 动火作业后安全检查与总结 • 提高动火作业安全意识途径和方法
动火作业基本概念
01
与分类
动火作业定义及范围
作业需遵守消防安全相关法规。
《危险化学品安全管理条例》
03
涉及危险化学品的动火作业，需遵守该条例对危险化学品的安
全管理要求。
行业标准及企业内部规定
1 2
《焊接与切割安全》
对焊接、切割等动火作业的安全操作做出规范， 保障作业人员安全。
《石油化工企业设计防火规范》
针对石油化工企业的特点，对动火作业提出具体 的防火设计要求。
动工具。
危险源识别与评估
易燃易爆物质
识别作业场所内的易燃易爆物 质，如可燃气体、液体和固体 等，并评估其可能产生的危险
。
氧气和富氧环境
评估作业场所内的氧气含量， 防止富氧环境下引发火灾或爆 炸。
有毒有害物质
识别并评估作业场所内可能存 在的有毒有害物质，如硫化氢 、一氧化碳等，采取必要的防 护措施。
追究刑事责任
气割安全
授课人：谢发廷
一.气割设备，基本原理
(1)气割应用的设备和工具 气割应用的设备包括氧气瓶、乙炔瓶以及回火防止器等。
(2)常用的气体及氧炔火焰 气割使用的气体包括助燃气体和可燃气体。助燃气体是氧 气；可燃气体有乙炔、液化石油气和氢气等。 （3）气割的基本原理 气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的预热火焰，将金属 加热到燃烧点，并在氧气射流中剧烈燃烧而将金属分开的加 工方法。可燃气体与氧气的混合及切割氧的喷射是利用割炬 来完成的。气割所用的可燃气体主要是乙炔、液化石油气和 氢气等 归纳起来，氧炔焰气割过程是：预热一燃烧一吹渣。
动火作业许可证
执行动火作业许可证制度的目的在于：
监控现场所有动火作业； 确保采取安全防范措施，杜绝火灾和爆炸
事故。
动火许可证审批
动火作业必须提前取得动火作业许可证，在
动火证上注明动火作业详情 ，由安全部批准 方可进行。 焊接操作人员属于特种作业，必须经过专业 培训考核，持证上岗。
氧气与乙炔胶管 (1)胶管着火爆炸的主要原因 ①胶管里已形成了乙炔与氧气或乙炔与空气
的混合气。 ②由于回火引起爆炸。 ③由于挤压硬伤、磨损、腐蚀或保管维护不 当，致使胶管老化、强度降低或漏气。 ④制造质量不符合安全要求。 ⑤氧气胶管沾有油脂或因高速气流产生的静 电火花等
5.软管
（1）氧气胶管8毫米，乙炔胶管10毫米。
（2）氧气胶管红色，乙炔胶管黑色。 （3）氧气胶管1.5MPa，乙炔胶管0.5MPa.
(4)氧气胶管乙炔胶管长度不短与5m,一般在
15m为易。
三. 气割的安全特点 (1)火灾、爆炸和灼烫 气割所应用的乙炔、液化石油气、氢气和氧气等都 是易燃易爆气体；氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶都 属于压力容器。在焊补燃料容器和管道时，还会遇到 其他许多易燃易爆气体及各种压力容器，同时又使用 明火，如果设备和安全装置有故障或者操作人员违反 安全操作规程等，都有可能造成爆炸和火灾事故。 在气割的火焰作用下，氧气射流的喷射，使火星、 熔珠和铁渣四处飞溅，容易造成灼烫事故。较大的熔 珠和铁渣能引着易燃易爆物品，造成火灾和爆炸。因 此防火防爆是气焊、气割的主要任务。
气割作业安全知识
气割作业安全知识1.工作前应检查各压力表、回火防止器是否完好有效。
2.乙炔气瓶头部要向上，应垂直于地面或大于30度夹角斜放，不能平放，更不能下倾。
3.乙炔瓶减压后的压力一般用0.2～0.3kg/cm2（表压）割厚钢板时，最高不得超过0.7kg/cm2（表压），金属表面淬火用时最高也不能大于1kg/cm2（表压）。
4.乙炔气瓶用到最后，环境温度小于0℃时瓶内剩余压力不得小于0.5kg/cm2；环境温度在0℃～15℃时瓶内剩余压力不得小于1kg/cm2；环境温度在15℃～25℃时瓶内剩余压力不得小于2kg/cm2；环境温度在25℃～40℃时瓶内剩余压力不得小于3kg/cm2。
5.乙炔在使用、运输、存放时环境温度一般不得超过40℃，超过时应采取有效的降温措施。
6.乙炔气瓶的漆色必须经常保持完好，不得涂改，使用中的乙炔瓶染色工作由充气单位或专业检验单位负责进行。
7.乙炔气瓶禁止敲击、碰撞，不得靠近热源和电气设备，夏季要防止暴晒，与明火的距离一般不少于10米。
8.瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下温水解冻。
9.严禁放置在通风不好及有放射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。
10.工作地点不固定且移动较频繁时，乙炔瓶应装在专用小车上，同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。
11.乙炔瓶必须装设专用的减压器，回火防止器开合时操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓，使用压力不得超过 1.5kg/cm2，输出流速不应超过1.5m3-2m3/h。
12.夏季使用乙炔时，要有遮阳设施，防止曝晒，在使用乙炔气瓶的现场储存不得超过5瓶。
13.氧气瓶不准放置在易跌落杂物撞击的地方，禁止高温和阳光曝晒。
14.氧气瓶严禁与油类接触，不准和易燃物品放在一处，氧气瓶应立放牢固，搬运时应有橡胶垫卷。
15.气瓶内的气体不准全部用完，应留有不少于0.5公斤的剩余压力，气瓶口须有完整的帽盖，开闭气阀时，人体头部要倒在气瓶一旁。
16.高空作业时，办理高空作业许可证，要有安全带和脚手架。
电焊、气割作业安全培训
火灾爆炸 烧伤和灼烫 金属蒸汽或金属烟尘造成急性中毒
乙炔的自然点低（335℃）, 容易受热自然。 点火能量小为0.019mJ, 即将熄灭的烟灰及能点然乙炔, 所以乙炔及其能着火。 乙炔的燃烧速度快, 在氧气中火焰的传播速度为13.5m/s。 乙炔受热（温度超过500℃）受压（压力超过0.147Mpa）就容易发生爆炸性分解。 在空气中爆炸极限2.3%-72.3%（vol）, 在氧气中爆炸极限2.8%-93% （vol）。 乙炔与铜、银接触会生产乙炔铜和乙炔银等爆炸性化合物, 当收到摩擦和冲击时
要求。
焊工更换焊条和调节电流等，一般都是带电操作。 但是必须做好绝缘防护，严禁赤手更换焊条。
以下操作应切断电源才能进行: 转移工作地点搬动焊机 更换熔丝 焊机发生故障检修 改变焊机接头 更换焊件而需改装二次回路的布设等
采用橡皮垫、带皮手套、穿绝缘鞋等保证 焊工身体和焊件间的绝缘
焊机必须平稳安放在通风良好、干燥的地方，焊机的工 作环境应防止剧烈振动和碰撞。
焊机应半年进行一次例行维修保养，发现绝缘损坏、电 刷磨损或损坏等应及时检修。
应避免焊机超负荷运行。
必须按照国家有关规定经专门的安全 作业培训,取得特种作业操作资格证书, 方可上岗作业。
必须掌握岗位所需的安全技能知识。 必须懂应急处理的基本知识。
采取两人轮换工作制度或设一名监护人, 遇危险可直接切断电源, 进行抢救。
使用的行灯电压不超过36v, 易燃易爆、 潮湿环境12V。
氩弧焊, 氩气瓶属于高压容器, 满罐压力未14.7Mpa, 直接受热或撞击有发生爆炸的危险, 应轻卸轻装, 使用 是竖立固定, 防止倾倒。原离热源, 避免曝晒。
乙炔瓶的极限压力和剩余压力与环境温 度的关系:
压缩纯氧是强烈氧化剂, 会加速氧化反应 速度。
气焊、气割作业人员安全操作规程(15篇范文)
气焊、气割作业人员安全操作规程（15篇范文）【第1篇】气焊、气割作业人员安全操作规程1、施焊现场周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。
２、氧气瓶、乙炔瓶所设的位置，距火源的位置不得小于10m。
3、乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。
４、使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。
5、氧气瓶和乙炔瓶在装减压器时，对瓶口污物要清除干净，以免污物进入减压器内。
6、瓶阀开启要缓慢平稳，以防气体损坏减压器。
7、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
8、不得手持连胶管的焊枪爬梯、登高。
9、装置要经常检查和维修，防止漏气。
同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。
10、氧气瓶、乙炔瓶在寒冷地区工作时，易被冻结。
此时只能用温水解冻（水温为40℃），不准用火烤；同时也要注意不得放在日光直射或高温处，温度不要超过35℃。
11、点火前，检查加热器是否有抽吸力，有抽吸力时，才能接乙炔管进行点火。
12、停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。
13、乙炔气使用压力不得超过0.15mpa，输气流速不超过1.5-2.om3/h。
当需用较大气温时，可将多个乙炔瓶并联起来使用。
【第2篇】工贸企业电、气焊工安全操作规程1.电焊（气割、气焊）工须经体检，专业培训后方可上岗。
应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。
2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行"焊工不焊割"的规定。
3.工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好；工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和设备上。
线路横越车行道应架空或加设保护；焊条的夹钳绝缘必须良好。
4.操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。
焊接有色金属件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。
焊工作业班组安全教育内容(三篇)
焊工作业班组安全教育内容1、气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作证后，方可独立工作。
2、在禁火区内进行焊割前，必须实行动火审批制度，由有关部门出具动火许可证后，方可作业。
3、搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必须避免碰撞、振动，要戴好安全帽、防振圈；使用保管中应避免曝晒和火烤。
4、在焊接作业场地lOm范围内，不得有易燃易爆物品。
5、焊割工作前必须检查焊割工具是否完好和性能正常，特别应检查回火防止器、安全阀是否安全好用。
6、使用氧气时，应站在出气口的侧面，缓慢开启阀门。
乙炔瓶必须直立放置，不准卧放。
7、焊割所用气瓶离电闸及正在散发热量的物体及设备不应小于2m，使用时，氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于4m。
8、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴有色护目镜。
9、应经常自检所用气瓶上的压力表是否完好、性能是否正常，并要按规定向计量单位送检，以确保计量准确。
10、氧气瓶及压力表的部位，均不得沾染油脂。
11、氧气表和乙炔表冻结时，不准用火烤或锤打，应使用热水或蒸汽解冻。
12、在容器及舱室内焊割时，要设监护人、通风装置和采取防火措施。
停止工作时，应将焊割炬关好，并带出容器。
13、登高作业之前，应先检查作业点下面地面是否符合安全要求，脚手架、桥板是否牢靠。
登高作业应扎标准防火安全带，并要注意防止重物和工具下落伤人。
14、氧气瓶使用到最后必须留表压0.1～0.2MPa，乙炔气瓶使用到最后必须留表压0.03MPa以上。
15、工作结束后，要认真检查现场，确认安全后方可离开。
16、乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶及易燃物品等严禁同车运输。
17、在气焊与气割过程中必须注意防火、防爆。
焊工作业班组安全教育内容（二）焊工作业班组安全教育是保障焊工作业人员安全的重要环节，旨在提高焊工作业人员的安全意识，培养正确的安全行为习惯。
下面是一份针对焊工作业班组的安全教育内容，包括安全知识、安全操作规程和事故案例分析等。
一、安全知识1. 焊工作业环境的安全要求：要求焊工作业班组成员熟悉作业环境，了解各类危险源和安全设施的位置和用途，掌握应急逃生通道和设施的位置。
气割安全操作规程
气割安全操作规程
《气割安全操作规程》
一、操作前准备
1. 确保操作人员已经接受过气割操作培训，并具有相关证书。
2. 检查气割设备和工具的完好情况，确保没有损坏或者漏气的现象。
3. 确保操作区域内没有易燃、易爆、腐蚀性气体等危险品。
二、安全操作流程
1. 在进行气割操作前，应当戴上适当的防护装备，包括护目镜、手套、防火服等。
2. 在气割过程中，操作人员应当保持警惕，及时发现并处理可能存在的危险情况。
3. 在气割过程中，应当定期检查氧气和乙炔的压力表读数，确保气体供应充足并稳定。
4. 确保操作人员与其他人员的安全距离，避免发生意外伤害。
5. 在气割过程中，严禁违反安全规程，比如在易燃物附近使用气割设备。
三、操作后处理
1. 气割操作结束后，及时关闭气瓶阀门，确保气体不泄漏。
2. 清理气割设备，确保设备完好无损，并妥善存放。
3. 对操作过程中产生的废弃物进行妥善处理，避免对环境造成污染。
在进行气割操作时，必须严格按照以上规程操作，确保操作人
员和周围环境的安全。
同时，在操作过程中，如遇到异常情况，应当立即停止操作，并及时报告上级主管人员，以免造成不可挽回的损失。
用电用气动火消防安全
用电用气动火消防安全
用电、用气动火时需要注意以下安全事项：
1. 确保设备可靠接地，保证电气设备接地线、电源线绝缘性能良好。
2. 严格执行动火审批制度，杜绝火源。
在焊接作业时，严禁吸烟和使用明火。
3. 作业前，检查气瓶压力是否正常，储存气体的容器和管道阀门是否无泄漏，如有泄漏应立即停止使用。
4. 保持通风良好，尽量避免在密闭的环境下使用明火或电火花。
5. 现场应配备必要的消防器材，并确保其性能良好。
6. 使用燃气或液化石油气时，应严格遵守安全操作规程。
严禁超压、超量。
使用后，应关闭气阀。
7. 电焊作业时，注意周围环境，避免焊渣、焊尘、有害气体等对作业环境造成的影响。
8. 离开现场时，务必确认火已熄灭并关闭所有电器设备。
以上建议仅供参考，具体安全措施请根据实际情况加以调整。
动火作业安全要点
动火作业安全要点
1、范围：所有带明火，产生热量、火花的工作，包括但不仅局限于：电、焊接、气割、切割、打磨等。
2、动火工作要点：
2.1动火作业前必须办理“动火作业审批单”，并报车间主管和公司主管签批同意（中夜班由当班班长签批，次日报送公司主管）。
车间主管和公司主管必须在动火现场对动火作业审批单上列明的检查项目进行检查；
2.2 动火作业审批单仅在一天和一个区域内有效；
2.3 检查动火作业工具是否完好无缺，并功能齐全；
2.4 动火前需清除动火现场10米半径范围以内的所有易燃物和可燃物，有粉尘的工作场所需开窗通风；
2.5动火工作区域相关的地区易燃物表面必须用湿的、阻燃的覆盖物如防火布、薄金属板材等遮盖；
2.6 清除相关容器或管道中所有的可燃液体和气体；
2.7 工作中应保证有防火监护人进行现场监护,工作结束后监护时间不少于30分钟,包括午饭和休息时间；
2.8 动火现场应装备有适用、有效的灭火器（0.8Mpa以上带压力表干粉式或1211式灭火器）；
2.9在封闭区域工作，必须保证有足够的通风，或采用排风扇等工具排出烟气或其它气体；
2.10 在酿造部送料区、除尘间，煤气库，食堂液化气库，动力部酒精库，颗粒饲料烘干房等区间内动火，除一般动火申报程序外，还需由公司消防管理员现场监督下方可实施；
2.11发生火险,应当立即向公司领导、总机、保卫科等报警，并按《公司防火应急程序》执行。
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混合气体。
二、安全操作规程
8、使用前应检查胶管是否完好，是否漏气。
二、安全操作规程
9、在运输乙炔瓶时，应轻装轻卸,严禁抛、 滑、滚、碰。
10、氧气减压器和乙炔减压器不能相互换用。
11、备用待用的氧气瓶、乙炔瓶应分开存放， 间距大于2米，存放处有安全规定和标志 及灭火器材。
2、氧或乙炔开的太大,火焰收的太很。
3、切割时割嘴距板材太近,切割氧开的太大。
4、割嘴上不严实、漏气 。
5、乙炔气压过小，供气压力减小，软管受压、 弯折或破损漏气，氧气压力过大容易进入乙炔系 统，在熄火的瞬间，往往因氧气或空气进入割枪 乙炔管引起爆炸；
五、事故案例
案例分析题： 某机械厂的汽车队有一个汽油桶因腐蚀发生穿孔而 漏油，队长派一位司机拿着空汽油桶到焊工班焊补，司 机给气焊工说明油桶已经放置很长时间，里面是空的， 油也干了，等等，由于该气焊工与司机平时两人关系较 好，没有推辞就答应给焊一下，连加油盖子也未打开。 当点燃焊炬刚烤焊接部位时，汽油桶即发生爆炸，桶体 成了一张平板，气焊工当场死亡。 此气焊工属于违章操作。首先气焊工没有置换汽油 桶里的汽油；其次气焊工在焊补时没有打开加油盖子。 气焊工违反了严禁焊补开孔洞的密封容器这一安全措施。
动火作业专题安全教育
警钟长鸣
安 全 来 自 长 期 警 惕 事 故 源 于 瞬 间 麻 痹
焊工在焊接与气割工作时需要与电、可燃
气体、易燃液体、压力容器等接触，一旦 失控，就容易发生工伤事故，焊接过程中 产生的电焊烟尘、有毒气体、弧光、噪声、 高频电磁场、射线等有害物质，直接侵害 工人健康。我国规定，焊接操作为特种作 业。焊接操作人员必须经安全技术培训并 考试合格并取得操作证后，才可独立操作。
二、安全操作规程
12、瓶体表面温度不得超过40℃。在使用过 程中要经常触手能摸瓶壁，如局部温度升 高超过40℃（有些烫手），应立即停止使 用，在采取水降温并妥善处理后，送充气 单位检查。
二、安全操作规程
13、严禁使用液化气代替乙炔。
三、灭火器的使用方法
四、事故原因
1、在切割时铁渣崩到割嘴上,堵住了混合氧或切 割氧气道。
六、事故应急
1、当割枪发生回火时，出现这种情况时不要慌张，戴 好电焊手套，防止烧伤，应立即并闭乙炔阀，然后关闭 氧气阀，尽可能缩短操作时间，动作连贯。
五、事故应急
乙炔瓶颈部周围的安全阀，是一个中心有铅塞的安全装 置，叫易熔塞。当乙炔瓶回火时，瓶内温度过高时，易 熔塞中心的铅塞会熔化，乙炔瓶内的高压会通过易熔塞 释放，以防乙炔瓶发生爆炸的危险。
一、基础介绍
一、基础介绍
二、安全操作规程
1、气割作业时，必须使用带有减压器和回 火阀的气瓶。
与明火距 离不小于10m
二、安全操作规程
当不能满足安全距离要求时应有隔离防护措施。
二、安全操作规程
3、气瓶不得靠近热源和电器设备。 4、乙炔瓶存放和使用时只能直立，不能横 躺卧放，以防丙酮流出引起燃烧爆炸。 5、开启气瓶阀时要缓慢进行不要用力过猛， 以防高压气体损坏减压器及高压表。 6、开启乙炔瓶的瓶阀时，不要超过一圈半， 一般只开3/4圈。
五、事故应急
如果周围有其他气瓶，应进行洒水降温。