质量审检查记录表范本(20210201121829)
测量质量检查记录表(专业完整格式模板)
单位工程
检查时间
生产部门
检查类别
过程检查□
最终检查□
生产班组
检查人
（签字）
分部工程名称
分项工程资料名称
问题摘要
缺陷类型和个数
处理意见
处理
结果
处理
人员
严重
一般
小计（个数）
注：表中资料名称一栏中应逐一填写分部工程中所检查的分项工程详查资料名称、问题摘要、缺陷类型及个数、处理意见、处理结果、处理人员等，各栏只填记有问题的各项工程资料对应的内容，无问题的分项工程资料对应的“问题摘要”栏应填“无”。
产品质量检验记录表
产品质量检验记录表
1. 概述
本文档为产品质量检验记录表，用于记录产品的质量检验结果。
通过对产品进行全面、系统的检验，以确保产品是否符合质量要求，为后续的产品流通和使用提供参考依据。
2. 检验内容
产品质量检验应包括但不限于以下内容：
- 外观检验：检查产品外观是否完整、无划痕、无污染等；
- 尺寸检验：检测产品的尺寸是否符合设计要求；
- 功能检验：测试产品的各项功能是否正常；
- 材质检验：对产品使用的材料进行检测，包括成分、强度等；
- 包装检验：检查产品的包装是否完好，是否符合运输要求等。
3. 检验记录
注：本表为示例，实际使用中应根据产品的具体特点和质量要
求进行调整和填写。
4. 检验结果说明
- 合格：产品符合质量标准要求，可正常流通和使用；
- 不合格：产品存在质量问题，不符合质量标准要求，需要进
行相关处理和整改。
5. 建议和改进
通过产品质量检验记录的结果分析，能够发现质量问题的主要
原因及可能存在的改进空间。
根据不合格产品的问题进行分析总结，并提出相应的建议和改进措施，以提高产品质量和生产效率。
6. 总结
产品质量检验记录表是对产品质量进行评估和管理的重要工具，能够帮助企业了解产品的质量状况，并及时采取措施进行改进和优化。
通过及时记录和分析产品的检验结果，能够提高产品质量，增
强企业的竞争力，并为客户提供更好的产品和服务。
> 导出记录表为 pdf 格式附件，并保存到适当的文件夹中，以
备查阅和溯源之用。
如有其他要求或建议，请及时沟通和反馈，以便进行相应的调
整和改进。
谢谢！。
产品质量检验记录表
产品质量检验记录表
概述
本文档记录了对产品进行质量检验的相关信息，通过记录质量检验结果和问题，以及采取的措施，以确保产品的质量。
产品信息
- 产品名称：[产品名称]
- 批次编号：[批次编号]
- 生产日期：[生产日期]
- 检验日期：[检验日期]
检验内容
对以下项目进行质量检验，并记录结果和问题。
外观检验
- [外观检验1]: [检验结果]
- [外观检验2]: [检验结果]
- [外观检验3]: [检验结果]
尺寸检验
- [尺寸检验1]: [检验结果]
- [尺寸检验2]: [检验结果]
- [尺寸检验3]: [检验结果]
功能/性能检验
- [功能/性能检验1]: [检验结果]
- [功能/性能检验2]: [检验结果]
- [功能/性能检验3]: [检验结果]
杂质/污染物检验
- [杂质/污染物检验1]: [检验结果]
- [杂质/污染物检验2]: [检验结果]
- [杂质/污染物检验3]: [检验结果]
检验结果
根据以上检验内容，总结检验结果如下：
- 良品数量：[良品数量]
- 不良品数量：[不良品数量]
- 不良品具体原因：[不良品原因]
问题和改进措施
根据发现的问题，提出改进措施如下：
1. [改进措施1]
2. [改进措施2]
3. [改进措施3]
检验人员
质量检验人员：[检验人员姓名]
审核人员
审核人员：[审核人员姓名]
备注
[备注：如果有其他需要补充说明的内容，请在此处添加] 以上为产品质量检验记录表，供参考和记录用途。
质量检查记录表
表1 住宅工程室内空间尺寸偏差检查记录表
注：1、允许偏差值：净高±20mm，净开间、净进深±15mm。
2、允许极差值：净开间、净进深±20mm.。
表2 住宅工程楼板厚度偏差检查记录表
注：1、设计值以施工图（结构）为标准。
2、当超过允许偏差的测点超过总测点20%，或其中一点超过最大偏差的，验收即为“不合格”。
3、当验收结论为不符合，必要时，其结构安全可由原设计单位确认。
4、本项检查应在主体结构验收前完成。
表3 住宅工程楼（地）面、墙面、顶棚面层质量检查记录表
注：1、普通水泥楼（地）面空鼓面积不大于400m2，且自然间不多于2处可不计。
2、板块楼（地）凡单块板块有局部空鼓（不大于单块板块面积的20%），
且每自然间不多于总数的5%可不计。
表4 住宅工程门窗、栏杆质量检查记录表
表5 住宅工程各部位防水质量检查记录表
表6 住宅工程给排水安装质量检查记录表
表7 住宅工程室内电器安装质量检查记录表
表8 住宅工程通风设施空调预留孔洞质量检查记录表。
质量检查记录表
天线
安装
部分
组装
组装应符合厂家说明书要求，各紧固件应拧到位，不应缺
少螺帽垫片，不损伤外表面，润滑剂涂在紧固螺杆上，
便于将来调整天线。
位置
加固
安装位置、高度应符合工程设计图要求，天线加固确保牢 固可靠，正确使用双螺帽加固，天线处于避雷针的45。角 保护范围之内。
扇区
排列
应符合工程设计要求。
方位
俯仰
6.
保护
接地
设备
保护
接地
机房内所有设备（含空调）外壳必须做保护接地。各设
备保护地应独立接至保护地排，传输综合机柜内的各设 备（除传输设备外）应经机架复接后接到保护地。接地 线径为不小于16平方毫米的黄绿或黑色多股铜线。（同 一机房内线色要一致），接地线应顺直往下，不得成直 角、锐角，弯曲度符合要求。
压接、焊接应牢固，无差错。不得使用老虎钳、斜口钳、 榔头等不符合要求的工具；不得虚漏焊，焊点应光滑。
制成的头子应拧紧，并保证线缆的外层与线缆头壳体接
触，线序不错、连接不松动，不短路、不断路。
线缆
插接
线缆插接：插接位置正确，接触应紧密、牢靠，电气性 能良好，插头、端子应完好无损。
尾纤
布放
尾纤在机柜外应加套管或线槽道保护，无套管保护部分 宜用活扣扎带绑扎，扎带不宜扎得过紧，编扎后的尾纤在 槽道内（走线架上）应顺直，弯曲半径符合要求，无明 显扭绞。
接头
免应力，平直段不少于10-40 cm;天线、跳线、馈线间
连接
所有接头应紧密连接，无松动没有裸露金属；室外接头处
应做好防水处理。
馈头
制作
符合相关工艺要求，满足相关电气和防水性能。
入室
防水
产品质量检验记录表
产品质量检验记录表日期：产品名称：产品型号：批次号：生产日期：生产厂商：序号检验项目检验结果检验标准备注1 外观检查2 尺寸测量3 材料成分分析已检验 GB/T XXX4 功能性能测试合格 GB XXX5 耐久性测试不合格 GB XXX6 包装完好性检查总结与建议：说明：1. 此产品质量检验记录表适用于对生产产品的质量进行检验和记录，并在后续的质量控制中提供参考依据。
2. 检验项目根据产品性质和要求进行调整，确保检验全面、准确。
3. 检验结果栏填写“合格”、“不合格”或其他适合的描述。
4. 检验标准栏填写适用的国家标准或相关标准规范。
5. 备注栏用于记录对检验结果的补充说明或其他需要备注的情况。
6. 总结与建议栏用于对产品质量检验结果进行综合评估，并提出改进措施或建议。
以上为产品质量检验记录表的基本格式，根据具体产品的特点和要求，可以对检验项目进行调整和扩展。
在实际使用过程中，建议根据生产和质量管理的需要，制定相应的详细操作规程和记录表。
这样可以确保产品的质量得到有效控制和提升，以满足客户的需求和期望。
通过严格的产品质量检验，可以及早发现和处理产品质量问题，避免不合格品流入市场，确保产品的质量可靠性和稳定性。
各个环节的检验工作应由专业人员进行，确保检验结果的准确性和可靠性。
总之，产品质量检验是保障产品质量的重要环节。
制定和实施科学合理的检验制度，建立健全的检验标准和记录机制，是企业质量管理的基础。
只有通过严密的质量保障体系，才能为用户提供高品质的产品，确保客户的满意度和信任度。
质量检查记录表范本
检查内容二
完成指标二
张老师
检查时间二
检查内容二
完成指标二
张老师
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
质量检查记录表范本
检查时间
检查内容
完成指标监督人来自备注检查时间一
检查内容一
完成指标一
王老师
检查时间一
检查内容一
完成指标一
王老师
检查时间一
检查内容一
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王老师
检查时间一
检查内容一
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王老师
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完成指标一
王老师
检查时间一
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完成指标一
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检查时间二
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检查时间二
质量审检查记录表范本
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Y
Y
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内审检查记录表
XX/R-8.2.2-3审核员：xx页数2 / 13
审核部门
最高管理者
时间
2010年11月28日时至时
标准条款
审核要点
审核检查记录
检查结果
备注
5.4.1质量目标
5.6管理评审
6.1资源提供
1.质量目标的设定是否合理？是否在相关部门得到分解？分解是否适宜？
1.管理评审的执行人、时间间隔、输入及输出等一些内容是否符合标准的规定？
Y
Y
Y
内审检查记录表
XX/R-8.2.2-3审核员：xx页数4 / 13
审核部门
供销部
时间
2010年11月28日时至时
标准条款
审核要点
审核检查记录
检查结果
备注
7.2与顾客有关的过程
7.2.3顾客沟通
1.顾客的要求是否形成了文件？
对顾客之产品要求的评审时间、内容和结果是否满足文件规定的要求？
2.欧盟实施ROHS指令，对此是否进行了有效控制？
经查：1.利用公司的网站，不断更新内容，将取得的如检测报告、各种产品安全认证证书及有关的CB报告等公布在网页上，便于客户上网查询。
2.每年均参加电动工具行业协会举办的全国性订货会议，带上样品箱、产品目录及各种认证证书，在会上向广大客户宣传本公司的产品，并征求客户的需求，联络了老客户，还交上了新朋友。
检验员：黄景兰。
按产品一致性要求，对关键元器件、原材料在入库前按检验要求进行检验或验证。
Y
Y
Y
内审检查记录表
XX/R-8.2.2-3审核员：胡序远页数7 / 13
审核部门
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内审检查记录表
XX/R-8.2.2-3 审核员：胡序远页数7 / 13
XX/R-8.2.2-3
内审检查记录表审核员：胡序远
审核部门标准条款
7.5.2生产和服务提供过程的确认
生技部（车间）
审核要点—
1.原材料堆放是否整齐
有序？是否有相应的标
识？
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2010年11月28日时至时
时间
"■审核检查记录
经查：所有原材料均储存于仓库内，并有专人
负责进行整理，仓库堆放整齐。
并做了明显的
标示。
检查结果
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7.5.3标识和可追溯性1•生产过程中对产品如
何进行必要的识别？保
持如何？
经查，在生产过程中，用随件单对产品进行标
识，必要时，也可根据随件单进行追溯。
又查批号为1011-226的随件单：
产品型号为TNS-2TH
容量为0.33尸
投料日期为2010年11月23日。
每道工序均填写接收数、合格数及有不合格品时
的不合格数量和产生原因。
如该批中，封装中有3
只掉脚不合格；测试中有9只电容损耗
大的不合格。
热压、赋能记录了主要参数；中测也记录了该批
中三个典型容量参数。
在备注栏中，焊接填写了焊
接所用引线规格、长度，还填写了封装所用的塑壳
尺寸、环氧颜色及标志的工作电压。
又查焊接后的产品，有时由于批量大，要放几个
塑料框，随件单放在最上面那个塑料框里，其余几
个塑料框里均放有一小卡片，上面标明生产批号、
容量、塑壳尺寸及颜色、标志电压和环氧颜色等，
标识清楚。
由此可见，在运行过程中实施、保持良好。
2•当产品或ROHS方面
有追溯要求时，是否控
制和记录了产品的唯一
性标识？
查：对测试合格品经最终检验后，按200只
一袋放入塑料袋中，并放入一张产品合格证。
合格
证上标明产品型号、容量、数量、生产批号等。
查批号为1011-226的随件单：有关工序在上面
记录了原材料的生产厂家、规格及生产批号，如卷
绕班组周桂花记录了金属化膜的规格是20
X 1.5、生产厂家是”锦荣”、生产批号为1011-
2195。
如产品或ROHS方面有追溯要求时，可根据生产
批号查到随件单，根据随件单可追溯到每一道工序
及原材料的来源。
所以批号是控制和记录了产品的唯一性标识。
内审检查记录表
内审检查记录表
XX/R-8.2.2-3 审核员：xx 页数10 / 13
内审检查记录表
XX/R-8.2.2-3 审核员：xx 页数11 / 13
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内审检查记录表
XX/R-8.2.2-3 审核员：xx 页数12 / 13
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XX/R-8.2.2-3 审核员：胡序远页数13 / 13
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