QT40塔吊专项施工方案

重庆市涪陵第一中学学生宿舍工程塔吊专项施工组织设计审核人：技术负责人：编制人：编制单位：重庆市涪陵市政工程公司编制时间：二0一0年六月目录一工程概况 (2)二、基础分项工程 (2)三安装方法 (4)四安全操作规程 (10)五维修与保养 (11)六附表 (12)一、工程概况：为满足涪陵一中学校食堂框架八层施工要求，现安装QTZ40液压自升塔式起重机。

该起重机是一种上回转、小车变幅、液压自升式塔机。

该起重力距为400KN.m，独立起升高度28.3 m，加附着装置高度可达120 m，最大起重量为4t, 最大幅度处额定起重量0.8t，最大工作幅度47米。

QTZ40液压自升塔式起重机具有起升、回转、变幅、顶升四种工作机构，可单独或复合动作，以提高工作效率。

顶升机构用于塔身接高或降落。

起升机构采用多速电机，有快速、中速和慢速位多种速度，以满足不同工程需要。

起重臂可正反旋转，回转、变幅灵活可靠，起吊就位准确，可一次满足建筑施工中垂直及水平运输的需要。

该起重机设有起重量限制器、力矩限制器、起升高度限位器、幅度限位器和回转限位器等安全保护装置齐全，灵敏可靠，确保塔机正常工作。

另外，还设有休息平台、护栏等安全保护设施。

司机室独立设置，造型美观，视野开阔，内部空间大，操作方便。

施工方案编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑机械安全技术规程》（JBJ33-88）QTZ40液压自升塔式起重机说明书二、基础分项工程：1、基坑开挖及基础1.1 根据地勘资料及现场实际情况基础及基坑要求如下：1）基础采取承台基桩形式，具体开挖深度由现场确定，开挖桩基底的土质应坚固牢实，必须满足承载能力大于20t/m2要。

2）混凝土基础要求钢筋混凝土结构，混凝土要求振捣密实，顶面压光。

混凝土基础表面应较水平，平面度允许偏差小于1/1000。

3）基桩开挖具体位置及尺寸见附图14）基础根据QTZ40液压自升塔式起重机生产厂家要求，基础外轮廓的几何尺寸4500*4500*1200mm，基础采用C35混凝土，内配双层钢筋网片Φ20@200,竖向拉接筋Φ14@400，基础上预埋16套M36*1200mm螺栓。

具体尺寸及预埋螺栓见附图22、钢筋工程2.1钢筋选择1）本工程采用的钢筋，[Φ]—Ⅱ级。

2）所用钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均应有标志，表面不得有裂纹油污及铁锈等；3）进场的钢筋应按炉（批）号及不同规格分批检验，按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用；该批钢筋4）钢筋在加工过程中，如发现脆断或力学性能显著不正常等现象，尚应根据现行国家标准对进行化学成分检验；5）超长钢筋采用拖挂车运输，钢筋在运输及储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀和油污。

2.2 钢筋加工：1)根据图纸及规范的要求，以及结构抗震节点的要求，制成下料表，按表下料加工，加工完的钢筋要分区堆放，挂上标牌；2)钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤，搭接长度及弯钩要符合规范要求。

2.3 钢筋绑扎：1）钢筋绑扎时按设计要求留足保护层2）箍筋绑扎前，要先在主筋上按设计要求的间距划线，以保证箍筋位置的准确。

3、混凝土工程混凝土采用商品混凝土在施工前对混凝土施工机械：泵车、罐车、振捣器认真检修、测试，施工过程中及时保养，保证混凝土施工的连续性。

4、混凝土运输为保证混凝土浇筑的连续性，采用2台混凝土（NTD-500）搅拌运输车进行运输，为防止混凝土在运输过程中发生离析、灰浆流失、坍落度变化等现象，应尽量缩短运输时间，保证在最短的时间内将混凝土从搅拌地点运至浇筑地点。

如发生离析现象，必须经二次搅拌后方可入模。

5、混凝土浇筑控制混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m，超过时加溜槽。

混凝土施工前，要检查钢筋、预埋件（等）的中心线、边线、对角线、位置、长度、规格、数量、标高等，无误后方可进行混凝土的浇筑。

浇筑时必须由一端向另一端连续进行，严禁留施工缝，并随浇捣进度将混凝土表面抹平压光，待混凝土达到终凝时加以覆盖并浇水养护。

·起重物性曲线00.5Q(t)1.01.52.02.53.03.54.051015202530354045QTZ40起重特性曲线图3.2塔吊的安装顺序及顶升过程全过程起重设备为20吨汽车起重机。

3.2.1安装顺序：基础及底架——塔身——套架——司机室——塔帽——吊臂与拉杆——平衡臂与拉索——安全装置（避雷设施）3.2.2安装注意事项：3.2.2.1必须保证塔机的安装精度a ）底架装在基础上，四个主弦杆处的高差值与其间距之比必须小于1/500。

B ）塔身的安装偏斜量与其高度之比必须小于1/1000。

C ）整机安装好后总的偏斜量与相应的高度之比必须小于1/500。

3.2.2.2吊臂组装时应注意二、五节臂不能互换。

3.2.2.3塔吊各部件所用的螺栓才质不同，决不可乱用，必须注意。

3.2.2.4塔吊各部件安装时严禁只插螺栓不戴帽，或戴而不紧的现象。

3.2.2.5在某些机构安装后就应进行试运转；如顶升机构、回转机构，在没有装平衡臂及吊臂前就可通电运转。

3.2.2.6塔吊的安装应在5级风以下进行，顶升过程中的风速不得超过4级。

3.2.2.7塔吊应在套架下端露出三节一个基础节和二个标准节时，就要装上斜撑，并调整使斜撑全部受拉，使拉力基本上均匀。

3.2.2.8塔吊的使用高度超过27米时，必须在规定的范围内进行附着。

3.2.2.9变幅机构在空运转或轻载运转期间，可将变幅机构钢丝绳调紧一点，当小车在两端时，变幅机构钢丝绳的中间挠度在200mm左右，使用一段时间后，应进行收紧，使中间挠度不得大于300mm。

3.2.2.10在安装过程中因上下都有工作人员，任何人都得戴上安全帽才能进入施工现场。

工作人员不得往下扔东西。

3.2.2.11整机安装完后，对各运转部件进行检查，排除障碍物或干涉物后以慢速试运转。

3.2.2.12塔吊安装时，严禁在没有安装吊臂时将平衡重全部安上，没有安装吊臂之前只能挂二吨平衡重，以免塔吊安装时倾翻。

3.2.3顶升过程及操作3.2.3.1检查塔机安装的各项内容进行完毕和正确无误.3.2.3.2进行起升,回转,变幅等各项动作试运转.3.2.3.3在顶升作业前,须将用于接高的全部标准节,用起升机构到塔机顶升时吊臂所处正下方位所能吊到的位置,并吊一个标准节挂在引进小车的平台梁上.再用吊钩组吊一个标准节(约350公斤).并使标准节位于约12.85米幅度处,此时节,塔机上部重量重心通过油缸的上铰点,以保持顶升重量平衡,顶升时的滚轮摩擦力最小.3.2.3.4检查顶升液压系统;·检查油箱中的油面(观察油标)是否符合要求.·如果顶升液压系统长时间(超过6个月)末使用的,必须检查油液是否变质(颜色是变得深暗,混浊等)或被污染,否则须换油.·检查液压油牌号是否正确,一般可选用203-#机械油,气温低时可使用10#机械油.·检查电动机转向是否正确(应与液压泵的规定转向一致).·安全阀的调定压力为16MPa,一旦调整就绪不得擅自改变(操作时严禁转动安全阀的调整螺钉).·顶升开始前,液压系统空车试运转,再操纵手动换向阀,使油缸伸缩数次,,并排除系统内的空气, 转动正常后,方可进行顶升作业.3.2.3.5开始顶升时，先将横梁耳轴放入倒数第二个标准节上边的支撑槽中，拆去下转台与标准节间的连接螺栓。

检查顶升过程中所有（顶升前必须将上下一步转台用销轴固定好。

相对运动件是否有干涉，如有应排除，查看滚轮间隙是否正确后就可顶升作业。

3.2.3.6顶升套架1.15米左右，接着伸出支撑轴，在缩回油缸活塞杆，使套架支撑在前述标准节的上边支撑块上。

3.2.3.7缩回油缸活塞杆到第一个标准节侧面的下边支撑块处，并将横梁两端耳轴放入支撑块槽中。

稍顶升一点套架，缩回支撑销，接着进行第二次顶升约1.2米，由人工通过引进平台和小车拉入待架标准节，并缓慢缩回油缸活塞杆，使待加节对正落下，再与下面塔身标准节固紧，每次顶升时，必须注意套架滚轮不得顶出头，以免翻倒。

3.2.3.8锁活塞杆准备进行下一个顶升作业循环。

3.2.3.9顶升过程中，若下转台与标准节或新加标准节与塔身未紧固连接螺栓，严禁回转或空车转动，在大风（4级以上）时，必须停止作业。

3.2.3.10在顶升接高三个标准节后，必须装下部底架处四根斜撑杆，并均匀拉紧，再进行顶升作业。

3.2.3.11当塔机顶升接高达到规定的高度后，应将下转台与标准节连接固紧。

3.2.4塔机拆卸3.2.4.1塔机在拆除工地之前，必须对塔机各部位环节进行检修。

·液压站内的液压油是否变质，使用周期是否超出半年，总之在拆塔机时一定要更换液压油。

·检查各齿轮泵，液压阀，是否被堵塞或卡孔等现象。

如有异常马上排除。

·起重绳变幅绳是否需要更换。

·检查其他各环节，凡是能妨碍拆塔的每一环节，都应精细的排除后方可往下进行。

3.2.4.2调节套架8套齿轮，按升塔时的调节方法，精心调节好使之8套滚轮所处的位置都相同。

3.2.4.3将塔机调整到拆塔的正确方位，将上下转台用销轴固定好。

3.2.4.4一些转动或滑轴的零部件，需要润滑时要加润滑脂，或其他润滑油。

3.2.4.5开动起重机构吊起重物约350kg，开动变幅小车移到距塔身中心12.85米。

3.2.4.6开动液压站，先空载伸缩数次，检查运动情况，并同时排除油缸内的空气，无误后松动标准节与下转台连接螺栓，开始顶升。

3.2.4.7顶升前，将变幅小滑车勾住标准节水平斜腹杆，并同时松开第一节与转台及第二标准节间连接螺栓。

3.2.4.8开始顶升，当标准节与下转台，标准节离开距离约20~30mm，然后抽出连接螺栓，即用人力推出标准节，然后开始降落，这样循环动作即可拆塔。

3.2.4.9液压顶升和上部拆卸作业时，必须严格遵守安全操作规程，应特别注意：·塔机上部顶升部分必须保持平衡。

·顶升或拆卸时遇到卡阻和其他异常现象，必须停机检查，故障未排除，不得继续顶升或拆卸。

每次顶升之前，顶升横梁两端的耳轴必须可靠落入标准节上支撑块的槽内，方可进行顶升，防止塔机倾覆。

·液压装置拆除时，必须保持个元件和整个系统不受污染，高低压油管不得接错。

·顶升或拆卸完毕后，应收回油缸活塞杆，耳轴搁置在支撑块的槽内，此时油缸和横梁均不受力。

·顶升或拆卸完后，液压装置加罩防雨。

3.3电气安装与使用：3.3.1塔机电气安装：·电气安装应在塔身要安装完时进行。

参照原理图。

·送电之前应对电气系统进行检查，符合要求后方可通电。