井下锚索锚杆起吊安全技术措施正式版

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锚杆、锚索施工安全技术措施正式版

锚杆、锚索施工安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.锚杆、锚索施工安全技术措施正式版锚杆、锚索施工安全技术措施正式版下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。

文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

一、支护形式及规格(1)301材料道初次选用锚杆、锚索、菱形金属网联合支护,作为实验,成功后,后期全部选用此形式支护。

(2)巷道顶部每隔4米打一根锚索,锚杆间排距0.8米,每排打5根锚杆,顶部3根,两帮各打一根。

(3)锚索:钢交线5000mm×? 12 mm,锚杆:?1800mm×? 16 mm,二、施工要求:(1)锚杆外露长度从托板起不大于50 mm,顶锚杆角度不小于75°,遇裂隙时,锚杆要尽量垂直于裂隙面,帮锚杆垂直巷道帮布置,托板垂直于帮、顶板。

(2)顶网长边垂直于巷道中线铺设,帮网顺巷铺设。

相邻网必须对接,对接宽度10mm。

(3)锚索应尽量于岩层面或巷道轮廓线垂直布置,外露长度不超过200 mm。

(4)顶锚杆锚固力不小于70KN,帮锚杆不小于30KN,锚索承载能力应在230KN 以上。

三、安全技术措施(1)打锚杆时必须由外向里,由中间向两边,当顶板不平时,要先将岩面找平,后施工。

(2)钻锚索孔和锚杆眼时,要先检查开孔周围的顶板情况,应选择顶板完好的地点开孔。

打眼前,眼孔下方必须打设临时支护。

(3)打眼前所有控制开关应处在关闭位置,油雾器充满良好的润滑油。

井下锚索锚杆起吊安全技术措施

井下锚索锚杆起吊安全技术措施

井下锚索锚杆起吊安全技术措施井下锚索锚杆是一种用于支撑地下开掘岩体的工程安全设施,它具有承重能力强、安全性高、稳定性好等特点。

但是,在井下使用锚索锚杆进行岩体承托时,需要采取一系列安全技术措施,以确保其使用过程中不会发生安全事故。

一、施工前必须检查井下环境施工前需要详细检查井下环境,针对存在的安全隐患进行排查和处理。

检查重点包括:井下环境是否干燥,通风是否畅通,有没有积水现象,是否存在不稳定的岩体等。

只有井下环境安全、稳定,才能进行锚杆起吊工作。

二、确定锚杆的起吊位置在进行锚杆起吊工作前要确定起吊点,起吊点最好是车辆或者机械可以直接到达的位置,避免人员距离起吊现场过远。

三、使用专业工具进行起吊针对锚杆的起吊工作,建议使用专业的工具,如建筑起重机械等,这样可以保证起吊的安全性和精度。

在起吊过程中,施工人员必须听从指挥,严格执行操作规程,确保整个起吊过程的稳定和精准。

四、在锚杆起吊过程中进行监控在起吊过程中,需要随时注意监控锚杆的运动状态,确保其不发生倾斜或失控等现象。

一旦发现异常现象,应立即停止起吊并进行排查故障处理。

五、确定锚杆的固定位置在锚杆起吊后,需要将其固定在相应的位置,这样可以保证井下岩体的安全承托。

在锚杆固定过程中,必须确保锚杆能够紧贴墙体,达到最佳固定效果。

六、定期检查锚杆的使用情况为了确保锚杆的长期使用效果和安全性,施工方还需要定期对锚杆进行检查和维护。

在检查过程中,需要注意检查锚杆与地下岩体的连接情况,锚杆的变形情况以及随着时间的推移是否发生裂纹等现象。

总之,井下锚索锚杆起吊是一项非常复杂的工程,它涉及到多个方面的安全问题,一旦出现安全事故,其对人员和财产的损失是难以估量的。

因此,必须严格按照相关安全规程执行操作,保证锚索锚杆的安全使用。

利用锚杆、锚索起吊施工安全技术措施

利用锚杆、锚索起吊施工安全技术措施

锚索起吊减速器施工安全技术措施鉴于盛博煤矿综采工作面设备安装,确保重物起吊的安全,制定如下技术措施:一、起吊滚筒、摇臂固定锚索的要求1、作为起吊用的锚索采用长度不小于6m预应力钢绞线,锚索采用抗拉力强度不得低于1860Mpa、直径不小于17.8mm的钢绞线,预应力部小于180KN;支设时锚固长度不得小于2.5m,锚固力不得小于100KN,每根锚索所承载的重量不得超过10吨。

起吊锚索每2根或4根为一组,为保证每根锚索受力均匀,应使用刚性连接件(16号以上的槽钢、扁钢)或柔性连接件(高强度φ18×64圆环链并上紧M20×80的螺丝)将两根或四根锚索连接形成起吊架后,再与其他起吊机具相连接,以保证各生根点受力平衡。

2、起吊锚索端头带特制铁托板,规格为150mm×150mm×10mm,并用专用锁具固定,锚索外露端头长度不得小于100mm;3、起吊大于3t,小于5t的物件时,选择用锚索起吊时,必须为2根锚杆共同作为起吊点,两根起吊锚索间距为300mm,4、用于起吊的两根锚索间用钢丝绳扣连接,在挂起吊葫芦时,必须找准两根锚索合力点,严禁偏斜,出现两个起吊点受力不均现象;5、起吊锚索与起吊葫芦间用钢丝绳扣连接(或40T刮板输送机的链条与马蹄环代替)须用M20×75螺栓将马蹄环封口,并带紧螺帽,且每一次只能起吊一件。

6、用于连接、起吊用的钢丝绳采用直径不小于18.5mm的6×19钢丝绳,绳头用和钢丝绳规格相符的绳卡固定牢靠,每个绳头用于固定的绳卡不得少于4个,卡接长度不得小于400mm;钢丝绳不得有断丝、锈蚀现象,否则不得使用。

如若两根锚索之间用钢丝绳扣没法很好的连接时,可采用11#矿工钢加工的托梁进行连接,用钢丝绳扣作为连接托梁与起吊葫芦挂钩,钢丝绳扣必须放置于托梁中间,严禁发生偏斜;7、钢丝绳扣长度根据起吊点巷高、物件大小确定;8、起吊点必须选在顶板稳定、支护完整、无淋水的地段;二、起吊安全措施1、起重、工具、卡具和绳索(绳套)等要按规定进行定期检查,每次使用前应有施工负责人进行一次认真检查,不合格的严禁使用。

井下锚杆、锚索拉拔试验安全技术措施 (仅供参考)

井下锚杆、锚索拉拔试验安全技术措施 (仅供参考)

井下锚杆、锚索拉拔试验安全技术措施(仅供参考)六、施工安全技术措施1、施工过程中,必须有专人随时检查和监视顶板和两帮情况,发现问题及时停止试验,待处理好确认安全无误后方可恢复,保证工作安全。

2、将锚杆拉力计和锚索张拉仪固定于顶板锚杆、锚索上时,操作人员必须拿稳拿好,紧固必须保证牢靠,并用铁丝将其与周边锚杆或锚网进行连接,防止脱落伤人。

3、拉拔试验的锚杆要选择丝扣外露不少于30mm的锚杆。

4、拉拔试验要选择围岩较稳定的部位,拉拔前要对试验部位围岩进行敲帮问顶工作,顶帮悬浮矸石要及时处理,保证试验人员的安全。

5、工作场所必须清除障碍物,使泵能够安全操作,确保施工安全。

工作场所必须无油渍或腐蚀性物质,远离热源和火花。

6、拉拔锚杆、锚索组数、根数选择要均匀地错开,严禁在同一周圈作两根以上的拉拔试验。

7、拉拔前锚杆拉力计连接杆接头丝套和锚杆丝扣戴满且紧固,严禁使用损坏丝扣的锚杆作试验。

试验前必须详细检查各连接部位,防止试验过程中脱落伤人。

8、拉拔锚杆、锚索时,若需登梯作业时,梯子要架设稳固。

9、试验前,所有人员要避开拉拔锚杆、锚索的周围2m 内及锚杆正面严禁有人停留作业和进行其他作业。

10.拉拔前要认真检查拉拔器械的油管连接情况,压力表是否工作正常及各部位是否灵活可靠。

11、拉拔操作时要均匀加压,时刻注意观察表针情况,达到要求压力即可,严禁超出设计压力作破坏性试验。

拉拔时要设专人密切观察拉拔部位附近围岩变化,发现异常时立即停止拉拔试验。

12、试验过程中要随时检查仪器及被试验锚杆、锚索情况,发现异常时应及时停止工作,待查明原因并处理后,再恢复正常工作。

13、试验完毕后,在由试验锚杆、锚索上拆除仪器时,拆除工作必须两人配合,防止坠落伤人。

14、综掘巷道做锚杆、锚索拉拔力试验前,必须先将综掘机截割头落至巷道底板并罩好防护罩,然后将综掘机闭锁,并指派专人看管,严禁有人送电。

15、试验完毕后,作业队组必须及时将试验锚杆使用气动手持式钻机或力矩扳手拧紧,确保扭矩达到300Nm,不合格的锚杆、锚索重新进行补打。

锚杆、锚索施工安全技术措施标准范本

锚杆、锚索施工安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A22036锚杆、锚索施工安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑锚杆、锚索施工安全技术措施标准范本使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

一、支护形式及规格(1)301材料道初次选用锚杆、锚索、菱形金属网联合支护,作为实验,成功后,后期全部选用此形式支护。

(2)巷道顶部每隔4米打一根锚索,锚杆间排距0.8米,每排打5根锚杆,顶部3根,两帮各打一根。

(3)锚索:钢交线5000mm×? 12 mm,锚杆:?1800mm×? 16 mm,二、施工要求:(1)锚杆外露长度从托板起不大于50 mm,顶锚杆角度不小于75°,遇裂隙时,锚杆要尽量垂直于裂隙面,帮锚杆垂直巷道帮布置,托板垂直于帮、顶板。

(2)顶网长边垂直于巷道中线铺设,帮网顺巷铺设。

相邻网必须对接,对接宽度10mm。

(3)锚索应尽量于岩层面或巷道轮廓线垂直布置,外露长度不超过200 mm。

井下锚杆、锚索拉拔试验安全技术措施

井下锚杆、锚索拉拔试验安全技术措施

井下锚杆、锚索拉拔试验安全技术措施一、概况锚杆、锚索支护是巷道支护质量的主体,支护质量好坏直接影响到巷道的后续施工和使用,根据国家煤矿巷道支护技术规范要使用锚杆拉力计和锚索张拉仪对锚杆、锚索施工质量进行拉拔试验,为保证试验顺利实施及操作人员的安全,特编制本安全技术措施。

二、试验目的及技术要求1、目的:锚杆、锚索拉拔试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、锚索、树脂药卷、围岩锚固系统的性能和锚杆、锚索的锚固力。

试验必须在现场进行,使用的材料和设备与巷道正常支护相同。

2、仪器型号:LDZ-300型锚杆拉力计YCD18-200锚索张拉仪/MQ22气动矿用锚索张拉机具3、技术特征:LDZ-300型锚杆拉力计:额定张拉力:300KN 千斤顶额定压力:48Mpa锚杆直径:Φ 16-24mm 仪表量程:0-320KN活塞行程:60mm 机重:20kgYCD18-200锚索张拉仪:额定张力200KN 额定压力:63Mpa张拉行程:200mmMQ22气动矿用锚索张拉机具:额定张拉力300KN 额定压力:60MPa锚索直径:15.24/17.8/18.9/21.6mm张拉千斤顶活塞行程100mm 仪表量程:0-340KN机重:23.4kg4、技术保证:1)锚杆、锚索拉拔试验由生产技术科组织进行,试验时现场人员不得少于2人,并作好详细的原始记录,签字存档。

2)试验过程中,为保证试验的真实性,锚杆、锚索每次试验不少于1组,每组抽查数量不得少于3根,锚杆每组要分别在顶和两帮选取。

3)试验时要随时观察读数,保证准确可靠。

三、施工准备1、进行锚杆、锚索拉拔试验现场后,应先进行“敲帮问顶”,顶帮悬浮矸石要及时处理。

工作地点的杂物及时清理,保证退路畅通。

2、试验施工过程中,必须设专人观察顶板,发现顶板有隐患,必须立即停止作业,将所有人员撤至后面支护完好的安全地点待顶板稳定或经处理,确认安全后,方可继续施工。

3、锚杆拉力计锚索张拉仪采用人力运送,运送过程中,为防止设备被碰坏,必须先将设备绑扎好并保证牢靠,同时运送过程中必须密切注意防止拉力指示表意外损坏。

锚杆起吊设备安全技术措施

锚杆起吊设备安全技术措施

锚杆起吊设备安全技术措施锚杆起吊设备是用于地下工程中控制土壤或岩石的支持和稳定的关键部件之一。

用于维护隧道和矿井的稳定性。

锚杆安装时必须使用起吊设备进行安装,因此,锚杆起吊设备在地下工程中扮演着重要的角色。

本文将重点讨论锚杆起吊设备的安全技术措施。

1.设备选型在选择起吊设备时,应考虑适用于测量、控制和传送的特殊限制,以及该设备的重量、功率、尺寸和工作速度等参数需符合施工场所的要求。

可能出现的特殊限制包括施工场所天花板的高度、地下基础设施的限制、以及施工材料和设备的尺寸限制等。

一般情况下,建议选择经过认证的、符合国家标准的起吊设备,并且定期进行维护和检修。

2.安装位置安装锚杆起吊设备时,请选择在较平坦而干燥的位置安装。

设备应安装在混凝土板上,避免安装在土壤上,以确保存放设备的稳定性。

在使用过程中,要确保设备的稳固,避免出现摇晃的情况。

3.吊装安全当使用锚杆起吊设备时,需要对起吊设备的缆绳进行彻底检查,确保其无扭曲、崩断或磨损等问题。

在进行吊装之前,应提前对吊装方案进行详细的分析和评估,并确保吊装过程中准备充足,操作者有相关的专业知识和技能。

4.安全维护作为重要设备之一,锚杆起吊设备需要定期进行检查和维护,以确保其性能始终如一。

设备的质量、制造、安装、操作和维护等方面的管理,越规范和严谨,就越能够保证设备的安全性。

5.危险预防在使用锚杆起吊设备时,应注重预防危险的发生。

避免操作不当和不良指导等问题,以及在不正确的条件下操作设备。

此外,还应注意检查和替换损坏的部件,避免设备失效。

6.设备检查在使用锚杆起吊设备之前,请对设备进行检查,包括拧紧螺钉、检查润滑油和其他部件是否正常。

此外,在使用过程中也应定期检查和维护设备,及时修复或替换不良部件。

7.保护锚杆在操作锚杆起吊设备时,应特别注意保护锚杆,避免对其造成损坏。

为了确保锚杆安装正常,必须采取有效的保护措施,包括在锚杆区域添加散装松散物料、清除暴露的锚杆、定期清洁锚杆和替换不良的锚杆等。

锚杆、锚索支护安全技术措施(正式)

锚杆、锚索支护安全技术措施(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________锚杆、锚索支护安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-5884-63 锚杆、锚索支护安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1、临时支护:掘进工作面迎头到永久支护之间应设临时支护,临时支护也即贴帮柱和护身柱,临时支护应打金属带帽的点柱,排距0.5-0.8 m,若顶板破碎可缩小到0.3-0.5m。

进行临时支护时要严格执行敲帮问顶制度,及时清理活矸、危岩。

2、永久支护:根据该掘进工作面煤层及围岩特征及顶底板类型,该掘进巷道的永久支护采用锚杆+锚索+金属菱形铁丝网+钢带+托盘,永久支护距掘进工作面的距离不得大于3m。

锚杆间排距为800×800mm呈“四四”排正方形布置,锚索间排距视顶板情况在2000-2500mm范围内布置,两帮采用木锚杆配合木托板并加挂金属菱形网支护,锚杆间距900×800呈矩形布置。

(1)顶锚杆支护:使用左旋无纵筋高强度螺纹钢锚固锚杆,锚杆规格:Ф×L=16×1800 m m ,使用两个MLCK2356型树脂锚固剂,钻孔直径20mm,每排,,靠边两帮煤壁的锚杆安装角度与垂线成30。

安设角锚,其他锚杆垂直于顶板布置,锚杆眼直径20mm,深1.6-1.8m并配套Ф16圆钢钢带和12号铁丝编织的菱形金属网支护打锚杆使用MQT-110C2型气动锚杆机Ф20mm16mm长1.0m 和1.5m中空内六角钢杆套杆打眼,且用MQT气动锚杆机搅拌树脂锚固剂,搅拌时间30-35秒,锚杆安装5分钟后,必须使用扭力扳手检查紧固力,要求紧固力不小于75KN/M2,锚杆外露长度不大于30mm。

起吊安全技术措施

起吊安全技术措施

起吊安全技术措施1、起吊点的选择:架棚支护的巷道内的起吊点可以设在棚梁上,但在使用前必须进行安全确认;其他支护的巷道内的起吊点必须根据需要施工专用起吊的锚杆(锚索)组,每组不少于2根锚杆(锚索),锚杆(锚索)间距不超过300mm,锚杆(锚索)之间使用40t锚链连接;严禁使用原支护起吊点起吊重物。

2、起吊前必须检查起吊生根点的完好情况(如锚杆、锚索、U钢型棚),确认固定牢固且无任何安全隐患后方可继续施工。

在起吊过程中必须安排专人监护,发现问题及时停止作业进行处理。

3、起吊用的连接绳链包括:40t锚链、Φ15.5mm及以上钢丝绳(绳卡不少于3个)、卸扣等,其破断载荷要满足起吊要求,严禁超载使用,并且要连接牢固。

4、起吊前要在作业地点前后5m安设警戒,如有人通过,必须停止作业且无安全隐患后方可允许其通过。

5、严格按《操作规程》起重工部分进行操作。

使用手拉葫芦起吊重物时,必须严格按照《手拉葫芦使用维护说明书》进行操作及维护。

6、所起吊的重物必须在手拉葫芦额定载荷之内,切勿超载使用。

严禁用手拉葫芦起吊链条捆扎重物。

7、起吊前要对手拉葫芦机件及其润滑情况进行仔细检查,确认完好无损且工作正常后方可使用。

8、登高拴挂手拉葫芦时,必须至少2人协作,严禁人员站在容易滑动的物体上操作。

9、起吊前必须检查手拉葫芦上下吊钩是否挂牢,吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象,起重链条应垂直悬挂,不得斜拉重物,链条不得错扭或打结,双行链更应注意,下钩切勿翻转。

10、起吊前对起吊点顶板、起吊生根物、起吊工具、人员站位、警戒设置等进行安全排查,并安全确认。

11、起吊时先进行试起吊,先将重物吊起离开基面200mm左右后停止起吊,检查起吊点、连接件及起吊工具均完好且无安全隐患后方可继续进行起吊作业。

12、起吊时,严禁人员随同吊装重物或机具一起升降。

13、使用手拉葫芦起吊或下降重物过程中,拽动手链应用力均匀和缓,不要用力过猛,以免手链跳动或卡环,重物的升降切勿超过上下行程的极限。

井下锚索锚杆起吊安全技术措施

井下锚索锚杆起吊安全技术措施

地下锚索、锚杆吊装安全技术措施10401工作前,滑动机头和机尾以便装运、安装采用锚索起吊方便、快捷,但有时锚索拉弯、拉出、拉断等现象时有发生,为保证起吊设备时安全、顺利地进行,编制本措施:安全技术措施:1、起吊前必须仔细检查设备,顶板锚索完好后方可起吊;起吊地点若岩(煤)层有淋水且松软,不得起吊。

2、起重设备的绳套必须是双股的φ12.5㎜钢丝绳,并用4个卡子卡牢,卡接长度≥400㎜。

钢丝绳不得有断丝、锈蚀现象,否则不得使用。

3、设备部件起吊前及起吊过程中,人员不许站在起吊位置下方。

在起吊点附近7米以内不许有其他闲杂人员,拉葫芦的人员必须站在顶板完好、退路畅通、在设备零件最不可能倾斜或滑动的一侧工作。

4、起吊前,先进行试吊,检查起吊梁、绳套、葫芦、吊点和重心未偏移且无异常后,方可继续起吊。

否则必须放下起吊物进行处理。

处理好后重新进行试吊后,再起吊。

5、根据起重物的重量、体积、形状和种类选用合适的起吊点,确保提升中心与物体重心一致。

起吊时,起吊物件必须保持平衡。

起吊物重心选择:先根据物件的重量、体积和形状,目测物体重心,经试吊后确定重心。

6、严禁在工作中用手直接校正被重物拧紧的钢丝绳和吊具,发现吊挂钢丝绳松动、声音异常,应停止起吊,放下重物进行处理。

7、在任何情况下,禁止用人体平衡物体的重量,或用人的支持举起物体,严禁站在物件上起吊。

起吊设备部件时,在物件重心倾斜方向上严禁有人工作或行走,起吊物下严禁站人或工作。

8、倾斜或水平方向使用起重机时,拉链方向应与链轮方向一致,以防掉链或卡链。

9、吊运物件时,高度能满足现场安装需要。

严禁设备在空中长时间悬吊。

10、装运时,严禁无关人员在附近逗留;严禁操作人员将身体任何部位伸入操作物体内。

作业过程中必须由班组长指派专人监护,负责整个过程的协调、监护工作,尤其是拆卸、起吊、装运过程。

11、起吊时,钢丝绳和物体的棱角应垫上软物,如木楔、板皮等,以防磨损、磨断钢丝绳。

井下锚杆锚索拉拔试验安全技术措施仅供参考

井下锚杆锚索拉拔试验安全技术措施仅供参考

井下锚杆锚索拉拔试验安全技术措施仅供参考前言井下锚杆锚索拉拔试验是一项关键的工艺环节,确保井下设施的稳定和坚固。

然而,这项试验也带来了一定的安全风险。

因此,我们应该采取有效的措施,以确保操作人员和设备的安全。

本文主要介绍井下锚杆锚索拉拔试验中的一些重要安全技术措施,以供大家参考和借鉴。

安全技术措施1. 评估并检查设备及现场环境在进行拉拔试验之前,应该对设备进行全面评估和检查,包括安全阀、压力表、管道等设备的完整性和正常工作状态,以确保设备能够正常运作。

同时,需要对现场环境进行评估,检查地面、墙壁、天花板、设施和设备是否处于正常状态,是否有潜在的安全隐患。

2. 确认安全操作程序在进行拉拔试验之前,应该确保所有操作程序都是符合相关安全要求的。

对于设备的操作流程、使用说明书、紧急救援预案等应该进行认真的学习和培训。

同时,每个参与人员都应该清楚地知道自己的任务和角色,以及如何处理突发事件。

3. 确保操作人员的安全所有参与实验的人员都必须穿着符合安全要求的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

在试验期间,操作人员应该时刻留意设备是否正常工作,以及是否存在异常情况。

当发现异常情况时,应该立即停止试验,并按照应急预案进行处理。

4. 确保现场的安全在进行试验时,需要清理现场,保持场地整洁和清晰。

设施和设备周围应该设置明显的警示牌和警告标志,以提醒人员谨慎操作,避免发生意外事故。

同时,也应该保持现场的通风良好,减少可能的火灾、爆炸等风险。

5. 实行预防措施在进行井下锚杆锚索拉拔试验时,应该实行一系列的预防措施,以降低可能的危险性。

其中,预防措施包括:充分了解现场环境及设备特点,制定周密而详细的操作方案,选用适当的设备和工具,对人员进行严格的安全培训等。

结论通过采取以上的安全技术措施,可以有效地提高井下锚杆锚索拉拔试验的安全性和可靠性。

但是,为了确保安全,我们还需要不断地提高安全意识和安全技能,以便更好地应对各种突发事件和危险情况。

锚杆、锚索预紧力检测安全技术措施

锚杆、锚索预紧力检测安全技术措施

锚杆、锚索预紧力检测安全技术措施根据《煤矿巷道锚杆支护技术规范》(GB/T35056-2018)规定,需对井下锚杆、锚索预紧力进行检测。

为确保检测期间的安全,特制定本技术安全措施。

1.检测仪器煤矿用LDZ-300锚杆拉力计,煤矿用MD22-320/63锚索拉力计。

2.检测方法(1)接通液压源,用快速接头及胶管将进出油口与油泵连接好。

(2)用丝杆、支撑筒、油缸与要检测的锚杆螺纹接头或锚索连接好。

(3)启动油泵,操作换向阀(加压),开始检测。

(4)读数:锚杆压力表外圈读数,即为检测拉力值,单位MPa,锚索压力表外圈读数,即为检测拉力值,单位kN。

煤矿用LDZ-300锚杆拉力计载荷与油压对应关系如下:煤矿用LDZ-300锚杆拉力计载荷与油压对应关系表(5)检测完毕后,操作换向阀卸压,使压力表归零,油泵活塞全部缩回。

3.检测时间及数量规定不定期进行检测。

每施工100根锚杆抽样检查1组,每组随机抽样3根进行检查。

每施工50根锚索抽样检查1组,每组随机抽样1根进行检查。

设计变更或材料变更时,应做相应锚杆预紧力检测,数量不变。

4.检测点设置要求(1)矩形断面:同一断面顶板抽试1根、两帮各1根为一组,锚索随机抽样检测。

(2)检测顺序:顶帮部锚杆随机检测。

5.设计锚杆预紧力标准为压力表读数达到150kN。

6.设计锚索预紧力标准为压力表读数达到260kN。

7.拉拔加压应缓慢均匀,被抽查的锚杆、锚索必须符合设计要求。

只要其中1根不合格,必须进行第二组抽查,如仍不合格,有关人员要及时分析原因,并立即进行补打。

8.在每组检测中都要做好原始记录并存档。

9.试验完毕后,必须对试验失效的锚杆、锚索做出醒目标识,用白色喷漆画圈圈出,然后在锚杆原支护左(右)侧200mm处重新补打,锚索采用单托盘在原支护左(右)侧200mm处重新补打。

10.每次正常锚杆预紧力检测前,锚杆拉力检测工必须仔细检查油量、油管、压力表、卸压阀、密封圈、各连接件的连接等情况,发现问题及时处理,确保设备性能良好。

井下锚索锚杆起吊安全技术措施

井下锚索锚杆起吊安全技术措施

井下锚索锚杆起吊安全技术措施井下锚索锚杆起吊安全技术措施是一项非常关键的作业工序,井下矿工在进行吊装作业时,必须要了解吊装的物体重量、吊装的位置和吊装的力度等关键因素,正确并安全地执行锚索锚杆起吊作业。

下面,我们将详细介绍井下锚索锚杆起吊安全技术措施。

一、提前进行安全检查在进行锚索锚杆起吊作业前,首先必须对吊装设备进行预检,检查设备是否完好无损,并且要根据吊装物体的重量及位置,选择合适的起重设备,并对其进行检查和试运行。

同时,还应在现场设置警示标志,以吸引人们的注意,防止人员误入作业区域,确保作业过程的安全。

二、选择合适的锚索锚杆在选择锚索锚杆前,请务必根据吊装物体的特性来进行选择。

通常,锚索锚杆要有足够的承重能力,并设计为引人靠近吊装位置的方向,从而大大降低了作业风险。

同时,在锚杆的设计中,应考虑吊装物体的形状和表面状态,以便更安全、更高效地完成吊装作业。

三、严格执行操作规程在进行吊装作业时要严格遵守作业规程,避免在作业过程中因个人失误而引发的安全事故。

在锚索锚杆起吊作业中,相关操作人员必须足够经验丰富并且持证上岗,以便更好地理解和遵守应有的规程。

在工作中,必须注意确保每个环节的安全可靠,如锁链和吊钩的连接、吊装物体的稳定性和吊装速度的均衡等。

万无一失的操作措施是安全的保证,必须严格执行每一个步骤,并跟踪吊装过程。

四、合理分配工作时间在进行锚杆锚索起吊作业时一定要注意分配工作时间,特别是在承载极限范围内,如果过久工作,会可能使承载杆形变或锁链失控,从而导致吊装物体脱落且发生危险事故。

因此,应分配合理的工作时间,以避免出现被动的情况。

五、建立相关安全制度在工作现场建立完善的安全制度,必须注意在吊装作业前对工人执行安全性意识的培训和交流,并采取一定的措施,例如规定固定员工操作策略,定期进行检查和维护,有效管理工作,做好前向控制和后置补救。

六、定期维护设备在使用前,必须确保所用设备完好无损,并定期对设备进行检测和维护。

打锚杆、锚索安全技术措施(正式)

打锚杆、锚索安全技术措施(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________打锚杆、锚索安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-5217-51 打锚杆、锚索安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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目前,-350大巷及22采区下部车场巷道内围岩压力较大,局部巷道出现浆皮开裂、破碎现象。

为确保矿井安全生产,决定对-350大巷及22采区下部车场打锚杆、锚索加强支护。

为保证施工安全,特制定本安全技术措施。

一、原巷道情况-350大巷原支护方式为锚网喷支护,原巷道规格:净宽×净高=4.4m×3.4m,直墙圆弧拱断面。

巷道顶部布置有照明灯一趟,水沟帮布置有风水管,水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。

22采区下部车场原支护方式为U型钢支护,原巷道规格:下净宽×净高=5.2m×3.4m,直墙圆弧拱断面。

巷道顶部布置有照明灯一趟,水沟帮布置有两趟风水管,水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。

总工程量:800m。

二、巷道规格及施工质量要求1、-350大巷维修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格:净宽×净高=4.4m×3.4m。

2、22采区下部车场修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格:下净宽×净高=5.2m×3.4m。

井下锚索锚杆起吊安全技术措施标准范本

井下锚索锚杆起吊安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A30062井下锚索锚杆起吊安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑井下锚索锚杆起吊安全技术措施标准范本使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

10401工作面前后溜机头机尾装运、安装采用锚索起吊方便、快捷,但有时锚索拉弯、拉出、拉断等现象时有发生,为保证起吊设备时安全、顺利地进行,编制本措施:安全技术措施:1、设备在起吊前必须认真检查,顶板锚索完好后方可起吊;起吊地点若岩(煤)层有淋水且松软,不得起吊。

2、起吊设备的绳套必须是双股φ12.5㎜钢丝绳,并用4个卡子卡牢,卡接长度≥400㎜。

钢丝绳不得有断丝、锈蚀现象,否则不得使用。

3、设备部件起吊前及起吊过程中,人员不许站在起吊位置下方。

在起吊点附近7米以内不许有其他闲杂人员,拉葫芦的人员必须站在顶板完好、退路畅通、设备部件最不可能歪向或滑向的一侧作业。

4、起吊前,先进行试吊,检查起吊梁、绳套、葫芦、起吊点及重物中心不偏移等均无异常后,方可继续起吊。

井下锚索锚杆起吊安全技术措施标准版本

井下锚索锚杆起吊安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K7920 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX井下锚索锚杆起吊安全技术措施标准版本井下锚索锚杆起吊安全技术措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

10401工作面前后溜机头机尾装运、安装采用锚索起吊方便、快捷,但有时锚索拉弯、拉出、拉断等现象时有发生,为保证起吊设备时安全、顺利地进行,编制本措施:安全技术措施:1、设备在起吊前必须认真检查,顶板锚索完好后方可起吊;起吊地点若岩(煤)层有淋水且松软,不得起吊。

2、起吊设备的绳套必须是双股φ12.5㎜钢丝绳,并用4个卡子卡牢,卡接长度≥400㎜。

钢丝绳不得有断丝、锈蚀现象,否则不得使用。

3、设备部件起吊前及起吊过程中,人员不许站在起吊位置下方。

在起吊点附近7米以内不许有其他闲杂人员,拉葫芦的人员必须站在顶板完好、退路畅通、设备部件最不可能歪向或滑向的一侧作业。

4、起吊前,先进行试吊,检查起吊梁、绳套、葫芦、起吊点及重物中心不偏移等均无异常后,方可继续起吊。

否则必须放下起吊物进行处理。

处理好后重新进行试吊后,再起吊。

5、根据起重物的重量、体积、形状和种类选用合适的起吊点,确保起吊中心与物件重心相一致。

起吊时,起吊物件必须保持平衡。

起吊物重心选择:先根据物件的重量、体积和形状,目测物体重心,经试吊后确定重心。

6、工作中禁止用手直接校正已被重物涨紧的钢丝绳和吊具,发现吊挂钢丝绳松动、声音异常,应停止起吊,放下重物进行处理。

7、在任何情况下,禁止用人体平衡物件重量或用人力支撑物件起吊,严禁站在物件上起吊。

起吊设备部件时,在物件重心倾斜方向上严禁有人工作或行走,起吊物下严禁站人或工作。

8、在倾斜方向或水平方向使用葫芦时,拉链方向应与链轮方向一致,以防掉链或卡链。

井下锚索锚杆起吊安全技术措施

井下锚索锚杆起吊安全技术措施

井下锚索锚杆起吊安全技术措施在井下矿山生产中,锚索锚杆是一种重要的支护材料,用于维持巷道和采矿工作面的稳定。

但在其使用过程中,由于锚索锚杆长度较长,起吊也较重,如果操作不当,容易出现安全问题。

因此,在井下进行锚索锚杆起吊时,必须采取一定的安全技术措施,以确保人员和设备的安全。

本文将介绍井下锚索锚杆起吊安全技术措施。

1. 确定起吊方案在起吊锚索锚杆前,必须根据实际情况制定起吊方案,并经过现场管理人员审核批准。

在制定起吊方案时,应该考虑以下几点:•锚杆的长度和重量•吊车的起重量和吊具的安全工作负荷•起吊过程中可能出现的障碍。

确定了起吊方案后,应该将详细情况通知吊车驾驶员和现场工人。

2. 提前准备在进行锚索锚杆起吊前,必须进行提前准备,以确保设备和工人的安全。

准备工作包括:•确认吊具和吊车的安全工作负荷•确认吊车的制动器是否可靠•进行现场清理,确保起吊通道畅通。

3. 安全操作技巧起吊锚索锚杆时,应注意以下安全操作技巧:•确认锚杆的长度后,应根据实际情况决定起吊点和挂钩位置,确保吊具在平衡状态下工作。

•吊车驾驶员要根据实际情况适当调整吊臂角度和吊钩高度,确保锚杆平稳地悬挂在空中。

•当锚杆在运输过程中受到振动或冲击时,要及时停车检查,确保锚杆不会突然脱落或破坏吊具。

4. 人员安全在锚索锚杆起吊期间,应注意人员的安全问题。

为了确保人员安全,应遵循以下几点:•人员应在远离锚杆起吊现场的安全地点等待。

•在起吊现场附近的人员必须戴上安全帽和鞋子,并听从管理人员指挥,确保安全。

•严禁站在起吊锚杆下方。

5. 现场监控和检查在起吊锚索锚杆期间,应加强现场监控和检查,以发现问题并及时处理。

具体措施包括:•在现场设置专人负责监控操作过程中的安全问题,发现问题及时报告相关人员。

•在锚杆起吊到目的地后,要进行严密检查,确保锚杆没有出现损坏或松动。

结论在井下锚索锚杆起吊过程中,采取一系列有效的安全技术措施,是确保人员和设备安全的重要手段。

锚杆、锚索施工安全技术措施

锚杆、锚索施工安全技术措施

锚杆、锚索施工安全技术措施1、打眼前必须进行“敲帮问顶”,找尽危岩活矸;施工人员严禁空顶作业,必须站在有效支护下进行作业。

2、打眼前必须检查钻眼机具的完好性;打眼时发现钻眼机具出现异常情况时,必须停止打眼,立即处理;严禁钻眼机具带“病”作业。

3、打眼时要做到“三紧两不要”,即:袖口、领口、衣角紧,不要戴手套和毛巾。

4、打眼前,必须先将钻机的风水管理顺,确认风水管连接牢固并使用铁丝进行二次绑扎保护后方可开始打眼。

5、打眼必须两人配合作业,一人操作机具,一人负责加卸钻杆(或扶钎杆定位)及安全监护,如有异常立即停止作业。

6、开眼时,操作人员和领钎人员要相互协调,密切配合。

扶钎人员站在一侧,避开操作人员视线,双手握牢钎杆,把钻头放在设计眼位上。

7、打眼时钻机气腿要落在实底上,操作人员要站位得当且站稳后方可开钻。

严禁人员站在锚杆机手把转动范围内。

两台锚杆机之间要保持一个手把长度的安全距离。

8、打眼时严格根据设计眼深准备齐全钎杆及连接套,加卸钎杆时必须保证钻杆方向与钻孔方向一致;卸钎杆要用扳手扭卸,卸钎杆时人员严禁站在钎杆正下方,避免钎杆滑下伤人。

9、钻眼时,钻杆不要上下、左右摆动,以保持钻进方向。

风动凿岩机(风钻)钻杆下方不要站人,以免钻杆折断伤人。

10、打眼时应按设计眼位施工,若发生锚杆(锚索)失锚,则在备用眼位处(或距设计眼位300mm处)打眼,且不得打穿皮眼或沿顺层面或裂隙打眼。

11、眼孔深度必须根据设计孔深施工,打眼人员要记录好已打钎杆的个数,防止打眼过深造成锚杆(锚索)失锚。

12、打眼必须坚持湿式钻眼。

在遇水膨胀掉渣的岩层中不宜采用湿式钻眼时,可采用干式钻眼,但必须佩戴个人防尘口罩并开启迎头全断面降尘喷雾(或防尘帘喷雾)。

13、应做到每打完一个眼及时安装一根锚杆(锚索)。

14、安装锚杆时要首先检查锚杆眼的方向、深度、平直度是否符合设计要求,如不符合必须重新补打。

15、使用锚杆机搅拌安装锚杆期间,要缓慢升起气腿,防止速度过快抵弯锚杆伤人;同时严禁手扶锚杆及其附件。

锚杆起吊设备安全技术措施

锚杆起吊设备安全技术措施

锚杆起吊设备安全技术措施锚杆起吊设备是建筑施工中常用的一种悬挂设备,主要用于在钢筋混凝土结构体系中,使用锚杆起吊设备将钢筋混凝土构件悬挂或吊装。

在进行此类工作时,需要特别注意一些安全技术措施,以确保作业人员和周围人员的安全。

锚杆起吊设备的安全注意事项1. 设备的状态在进行锚杆起吊作业前,需要先检查锚杆起吊设备的状态,确保设备在良好的状态下使用。

如果设备存在损坏、锈蚀、变形等问题,需要立即更换或进行维修。

2. 吊装位置的选择在进行锚杆起吊作业时,需要选择合适且安全的吊装位置。

吊装位置需要保证能够承受起吊重量,不会发生倾斜或滑动,还需要保证周围的人员和设备不会被起吊构件碰撞到。

3. 起重机的选用在锚杆起吊作业中,需要使用合适的起重机进行吊装。

起重机需要具备足够的承重能力,并且需要进行检修和维护,确保其运行状态良好。

4. 安全防护措施在进行锚杆起吊作业时,需要采取相应的安全防护措施。

首先,需要设置警示标志和警戒线,告知周围人员和车辆禁止进入作业区域。

同时,作业人员需要戴好安全帽,系好安全带,不得离开安全防护区域。

如果进行高空作业,还需要进行防护措施,如设置安全网等。

5. 吊装过程中的操作在吊装过程中,需要保持沟通畅通,并指挥好吊装方向。

当起吊构件离地后,需要逐层放松杆件,保证吊杆和起吊构件之间的间隙足够大,避免发生摩擦。

在构件悬挂后,需要进行必要的固定和检查,确保其牢固可靠。

总结在进行锚杆起吊作业时,需要特别注意一些安全技术措施。

通过对吊装设备、吊装位置、起重机、安全防护措施和吊装过程的详细讲解,希望能够提高作业人员和周围人员的安全意识和技能水平,确保施工作业过程中的安全。

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井下锚索锚杆起吊安全技术措施正式

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10401工作面前后溜机头机尾装运、安装采用锚索起吊方便、快捷,但有时锚索拉弯、拉出、拉断等现象时有发生,为保证起吊设备时安全、顺利地进行,编制本措施:
安全技术措施:
1、设备在起吊前必须认真检查,顶板锚索完好后方可起吊;起吊地点若岩(煤)层有淋水且松软,不得起吊。

2、起吊设备的绳套必须是双股φ12.5㎜钢丝绳,并用4个卡子卡牢,卡接长度≥400㎜。

钢丝绳不得有断丝、锈蚀现象,
否则不得使用。

3、设备部件起吊前及起吊过程中,人员不许站在起吊位置下方。

在起吊点附近7米以内不许有其他闲杂人员,拉葫芦的人员必须站在顶板完好、退路畅通、设备部件最不可能歪向或滑向的一侧作业。

4、起吊前,先进行试吊,检查起吊梁、绳套、葫芦、起吊点及重物中心不偏移等均无异常后,方可继续起吊。

否则必须放下起吊物进行处理。

处理好后重新进行试吊后,再起吊。

5、根据起重物的重量、体积、形状和种类选用合适的起吊点,确保起吊中心与物件重心相一致。

起吊时,起吊物件必须保持平衡。

起吊物重心选择:先根据物件
的重量、体积和形状,目测物体重心,经试吊后确定重心。

6、工作中禁止用手直接校正已被重物涨紧的钢丝绳和吊具,发现吊挂钢丝绳松动、声音异常,应停止起吊,放下重物进行处理。

7、在任何情况下,禁止用人体平衡物件重量或用人力支撑物件起吊,严禁站在物件上起吊。

起吊设备部件时,在物件重心倾斜方向上严禁有人工作或行走,起吊物下严禁站人或工作。

8、在倾斜方向或水平方向使用葫芦时,拉链方向应与链轮方向一致,以防掉链或卡链。

9、吊运物件时,高度以满足现场安装
需要即可。

严禁设备在空中长时间悬吊。

10、装运时,严禁无关人员在附近逗留;严禁作业人员身体任何部位伸入物件内作业。

作业过程中必须由班组长指派专人监护,负责整个过程的协调、监护工作,尤其是拆卸、起吊、装运过程。

11、起吊时,钢丝绳与物体棱角处应垫上软物,如木楔、板皮等,以防磨损、磨断钢丝绳。

12、起吊装车时,必须将车辆前后均用专用掩车板掩牢,以防前后移动。

13、所有物件装车时要注意使之重心位于车辆的中央,以保持平衡。

本体部的装车高度不得超过1.8米,其余部件装车高度不得大于1.5米。

若物件比平板车长
时,连接车辆的绳套要用双股φ15.5㎜钢丝绳,并用4个相应的卡子卡牢,卡接长度≥400㎜。

14.在起吊设备时应注意:
(1)、必须先检查起吊梁的稳固情况,确认安全后方可起吊。

起吊大件时,根据其重量和体积选择合适的起吊点。

(2)、在起吊、安装期间,必须设专人监护,监护人员应站在距起吊安装位置5m处的安全地点,监护人必须是有经验的老工人。

(3)在起吊安装期间,必须将件车置于起吊点的下方,若不能置于起吊点下方起吊大件时,应缓慢拉动葫芦,使大件在平板车上缓慢移近起吊点,严禁手拉葫芦
过快,同时在起吊点下方加垫枕木,确保起吊点的稳定性,在大件前方极其左右3m内严禁有人,防止物体吊起后摆动伤人,起吊重心最大偏心距不得超过100mm。

(4)、在起吊设备时,人员不许站在起重梁下方,应离开并有专人监护观察起吊梁的变化情况,发现异常及时示警,处理好后再起吊。

(5)、吊运物体时,不宜离地过高,以满足安装需要为宜,不得在空中长时间停留。

如需长时间停留,必须在物体下打上“井”字型木垛。

15、起吊重物下严禁人员停留,作业人员应站在重物坠落波及范围之外,确需在重物下作业,应在专人监护下,在安全
有保障的情况下进行。

16、大件吊运时,必须清除大件上的杂物(工具、物料等)防止杂物在吊运过程中落下伤人,起吊时要先试吊一至两次,确认无误后再进行起吊作业。

17、参加施工人员必须学习本措施并签字。

未尽事宜按《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》中的有关规定执行。

——此位置可填写公司或团队名字——。

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