水利工程施工3-5 钻灌方法
水利施工 第三章
自上而下 该法施工简便，多用于孔深不超过8m，地质条件 比较良好，基岩比较完整的情况。
优点：1）是随着段深的增加，可以逐段增加灌浆 力， 借以提高灌浆质量； 2）当下部岩层灌浆时，不易产生岩层抬动 和地面冒浆等现象； 3）分段进行压水试验，成果比较准确，有 利于分析灌浆效果，估算灌浆材料的需 用量。 缺点：是钻灌一段以后，要待凝一定时间，才能 钻灌下一段，钻孔与灌浆要交替进行，设 备搬移频繁，影响施工进度。
帷幕灌浆
灌注材料
浆液性能
第 三 章 地 基 处 理
• 粘度： 表示浆液流动性的一种指标，常用漏斗式粘度计测定
将浆液盛满容积为700cm3的漏斗漏斗，从漏斗下流出500cm3浆 液所经过的时间(以秒计)即为浆液粘度。由于制浆材料与浆液的 水灰比不同，粘度也不一致。
• 稳定性： 表示浆液均匀程度的指标。
但通常为同段灌浆压力的7080试验时可在预定压力之下每隔一定时间例如5min或10min记录一次流量读数直到流量稳定3060min就可停止试验3压水试验成果的计算4灌浆1钻孔灌浆的次序先固结后帷幕固结灌浆宜在混凝土覆盖的情况下进行无论帷幕或固结灌浆应遵循分序加密单排帷幕孔的钻灌次序是先钻灌第序孔然后依次钻灌第第序孔如有必要再钻灌第序孔
5）浆液稠度的控制
第 三 章 地 基 处 理
坝基灌浆常用的浆液配比（即水灰比）有
8∶1、5∶1、3∶1、
2∶1、1.5∶1、1∶1、0．8∶1、0.6∶1、0.5∶1九个比级。
浆液稠度控制的原则是先稀后浓，适时变换 限量法
限量法控制的标准一般采用400L， 也可根据工程的地质条件规定具体的标准。
在这种情况下，从最稀一级稠度起灌，当它的灌入量达到限定的数 量后，如果灌浆压力P和单位吸浆量G没有显著改变时，则将浆液稠度
水利施工钻孔灌注桩施工技术方法
水利施工钻孔灌注桩施工技术方法摘要：随着社会的不断进步，人们对水利工程的建设规模、数量和质量提出了更高的要求。
为推动水利工程施工有序、安全进行，需注重钻孔灌注桩施工技术的合理、灵活运用，并做到对各施工细节的全面把控，以此获得理想的技术应用效果，促进水利事业健康发展。
关键词：水利施工；钻孔灌注桩；施工技术；方法引言随着我国经济水平的提高和水利领域的不断发展，各种施工技术也有了显著的提高。
基础是水利领域最重要的环节之一，相关技术研发进展迅猛。
钻孔灌注桩得益于自身强度、刚度、稳定性等方面的特点，大大提高了水利工程在基础工程、基坑支护工程的安全性、可靠性和稳定性，得到了广泛使用。
但在钻孔灌注桩施工过程中仍存在较多不可控因素，故文章将从钻孔灌注桩的施工过程技术要点出发，对钻孔灌注桩施工技术进行探讨。
1钻孔灌注桩施工技术优势钻孔灌注桩施工技术的操作原理是采用机械钻孔或人工开挖的方法对基础进行钻孔，并在桩孔内设置钢筋笼，紧接着执行混凝土灌注作业，最终构建出具有强大支撑力的基础结构。
与以往使用的地基施工技术相比，该技术的应用优势主要表现在以下方面：（1）钻孔、灌浆等施工环节中，应用到的各类施工设备产生的噪声较小，规避了噪声污染的出现；（2）技术操作过程中，可满足预制桩对桩径的要求，有利于桩体结构整体稳定性的进一步提高；（3）即使是建设于地质环境较为复杂的水利项目，也可使用该种技术，并获得理想的钻孔、灌注施工效果。
但该技术也存在较多的不足，比如，完成施工后，无法动态化地监管混凝土施工质量，增大工程后期混凝土的养护难度，这就需要施工人员在应用技术的过程中严格把控施工质量，并针对钻孔偏斜、收缩、塌孔等技术性问题采取相对应的预防、补救措施。
比如，为防范塌孔问题的产生，要求施工人员根据工程所处的地层特点以及地质环境，对泥浆各项指标进行全面管控，确保灌注泥浆达到施工标准。
施工过程中，若工程建设位置的地质较为松软，应对钻孔速度以及力度进行严格把控，防范因钻孔速度过快使地质结构整体稳定性受到影响。
水利工程灌注桩施工
水利工程灌注桩施工摘要：钻孔灌注桩是水利施工中广泛应用的一种基础形式，具有适应性强、施工操作简单、设备投入不大等优点。
但是由于其施工过程无法直接观察，成桩后也不能进行直接开挖验收，它又是最容易出现质量问题的一种基础形式。
因此，要求基础施工队伍在施工技术措施上要落实，并加强施工质量管理，密切注意抓好施工过程中每一个环节的质量，力争将隐患消除在成桩之前。
关键词：灌注桩施工质量控制1 工程概况工程为钢筋混凝土灌注桩，根据设计图纸要求，桩基安全等级为二级。
其中桩径为1200mm的共16根，桩长48m；桩径为600mm的共16根，桩长33m。
桩1、桩2在入海水道上、下游右岸各布置8根。
造孔深度内的地质情况为：EL10.0～EL3.5m为人工填土（粘土层），EL3.5～－1.7m为原状粘土层，EL－1.7～－6.1m为粉质粘土和粉土层，EL－6.1m以下均为粉细砂、细砂层。
2 施工工艺2.1 施工准备2.1.1 收集工程地质与水文地质资料，对地质岩性及地下水做出正确分析。
2.1.2 熟悉桩基工程施工图及施工方案。
2.1.3 掌握主要施工机械及其配套设备的技术性能资料。
2.1.4 做好场地平整工作，修建钻机工作平台，做到三通一平，即电通、水通、路通，对于不利于施工机械运行的松软场地进行处理。
雨期施工时，应有足够的排水措施。
2.1.5 布置施工场地，其面积要满足吊放钢筋笼需要。
2.1.6 复核测量基准线、水准基点及桩位。
2.1.7 结合工程特点，有针对性地制定相应质量管理措施。
2.2 埋设护筒护筒是保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作的辅助工具，它还起着保护孔口和提高桩孔内的泥浆水头，以防止塌孔的作用。
护筒直径比桩孔直径大10cm左右，以方便钻头的提升。
安装护筒时，其中心线与桩位中心线偏差不应大于50mm。
护筒应埋设牢固密实，它的入土深度，在砂土中不小于1.5m，在粘土中不小于1m，并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上，在护筒与坑壁之间用粘土分层夯实，以防漏水。
简述水利工程坝基帷幕灌浆施工技术
简述水利工程坝基帷幕灌浆施工技术1 概述水利工程建设中帷幕灌浆施工顺序一般为先导孔→帷幕孔→检查孔；双排孔帷幕灌浆，先进行下游排灌浆，后进行上游排灌浆。
帷幕灌浆孔均分3序施工，一般顺序为先导孔→Ⅰ序孔→Ⅱ序孔→Ⅲ序孔，同排内各序间孔深差不小于15.0 m。
帷幕钻灌施工开始前，做好抬动观测孔的钻孔，安装与调试工作。
采取循环式灌浆法进行灌浆，射浆管距孔底不大于0.5 m灌浆方法采用孔口封闭法。
2 施工准备工作管理2.1 人员管理灌浆施工人员必须进行上岗培训，并考核合格后，方可上岗。
现场技术人员负责布设孔位以及钻孔孔径、钻孔分段等技术参数的确定，并对钻孔全过程进行质量控制。
记录人员负责对钻孔施工全过程进行及时、准确、详细地记录，并对钻孔质量进行初检。
机长负责钻机校正、钻具配置及钻进过程中，对钻进压力、给水量、转速等的控制，是孔斜控制的重要环节。
机上普工主要协助机长完成钻孔作业。
2.2 材料管理粗径钻具选用壁厚8 mm的无缝钢管，随孔深加长，单根长度控制5.0～6.0 m，加长采用接手连接。
管材为全新，每次起钻后，对钻具进行校正，变形及弯曲无法校正的钻具应及时报废，接头丝口破损及松动时，必须在车床进行重新加工。
钻杆及其接手选用优质钢材，且为全新，每次起钻后对钻杆进行校正，变形及弯曲无法校正的钻具应及时报废。
选用长期合作厂家生产的优质金刚石钻头，严格在规定钻孔范围内使用。
2.3 设备管理对岸坡段移动钻灌台车进行详细设计，选用优质型钢，保证台车的稳定性。
台车上起吊钻具的三角架，采用Φ89钢管制作，底部坐在25 cm×25 cm方枕木上。
把钻机、三角架和方木固定成整体，提高稳定性。
3 主要质量指标管理3.1 钻孔孔位偏差≯10 cm，孔深中孔底残留岩粉≯10 cm，在垂直或顶角小于50°时，孔斜偏差按照表1控制。
对于垂直或顶角大于50°时，其孔斜偏差应按监理工程师的指示进行。
3.2 浆液原材料为普通硅酸盐水泥不低于32.5，比重应满足设计指标要求；称量重量误差≯5%；普通将液拌制时间不少于3 min；使用高速制浆机应不少于30 s。
2020年一级建造师《水利》考试讲义之水利水电工程地基处理与灌浆施工
1F413000 水利水电工程地基处理与灌浆施工考点1 软基特点P601. 砂砾石地基特点：空隙大、孔隙率高、因而渗透性强。
2. 软土地基特点：孔隙率大、压缩性大、含水量大、渗透系数小、水分不易排出、承载能力差、沉陷大、触变性强等特点，在外界的影响下很易变形。
考点2 灌浆方式和灌浆方法P62-63（一）灌浆方式1. 纯压式浆液流动速度较慢，容易沉淀，堵塞岩层缝隙和管路，多用于吸浆量大，并有大裂隙存在和孔深不超过15m的情况。
2. 循环式浆液保持流动状态，可防止水泥沉淀，灌浆效果好。
（二）灌浆方法灌浆孔的基岩段长小于6m时，可采用全孔一次灌浆法。
考点3 帷幕灌浆P63-67帷幕灌浆施工工艺主要包括：钻孔、裂隙冲洗、压水试验、灌浆和灌浆的质量检查等。
（一）钻孔灌浆孔位与设计孔位的偏差不应大于10cm。
终孔孔径不宜小于φ56mm。
（二）裂隙冲洗和压水试验裂隙冲洗宜采用压力水冲洗，冲洗压力可为灌浆压力的80%，并不大于lMPa。
（三）灌浆方式和灌浆方法帷幕灌浆应按分序加密的原则进行。
（1）三排孔组成的帷幕，应先灌注下游排孔，再灌注上游排孔，后灌注中间排孔，每排孔可分为二序。
（2）两排孔组成的帷幕应先灌注下游排孔，后灌注上游排孔，每排孔可分为二序或三序。
（3）单排孔帷幕应分为三序灌浆。
帷幕灌浆段长宜为5~6m，具备一定条件时可适当加长，但最长不应大于10m。
（四）灌浆压力和浆液变换灌浆浆液的浓度应由稀到浓。
（五）灌浆结束标准和封孔方法当灌浆段在最大设计压力下，注入率不大于1L/min 后，继续灌注30min，可结束灌浆。
（六）特殊情况处理1. 冒浆、漏浆：嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇、待凝、复灌等方法。
2. 串浆：①应阻塞串浆孔，待灌浆孔灌浆结束后，再对串浆孔进行扫孔、冲洗、灌浆。
②一泵一孔同时灌浆。
3. 灌浆必须连续进行，若因故中断，应按下列原则处理：（1）应尽快恢复灌浆（2）恢复灌浆时，应使用开灌比级的水泥浆进行灌注。
帷幕灌浆施工方法和工艺
帷幕灌浆施工方法和工艺帷幕灌浆主要施工方法 1.钻孔与测斜：采用小口径地质回转钻机，金钢石钻头钻孔，开孔前用两点法地锚固定，用角度尺和地质罗盘校正钻机立轴。
第1段灌浆结束后进行孔口管埋设，埋入基岩深度2 m，孔口管采用 73 mm的无缝钢管。
钻孔测斜选用KXP-Ⅰ型测斜仪，一般帷幕灌浆主要施工方法1.钻孔与测斜：采用小口径地质回转钻机，金钢石钻头钻孔，开孔前用“两点法”地锚固定，用角度尺和地质罗盘校正钻机立轴。
第1段灌浆结束后进行孔口管埋设，埋入基岩深度2 m，孔口管采用 73 mm的无缝钢管。
钻孔测斜选用KXP-Ⅰ型测斜仪，一般每10 m测1次。
2.钻孔冲洗与简易压水：采用高压水脉动冲洗，冲洗时间不少于30 min，回清水10 min。
灌浆前均进行简易压水试验，压水压力1.0 MPa。
3.UNF-5；细4.5.1.足透水率 2 m，以下各段2.3. μm按制。
采用4.”方法。
5.6.90%以上,1.间歇灌浆等方法进行处理。
2.帷幕灌浆过程中发生串浆时，如串浆孔具备灌浆条件，可以同时进行灌浆。
应一泵灌一孔。
否则应将串浆孔用塞塞住，持灌浆孔灌浆结束后。
串浆孔并行扫孔、冲洗，而后继续钻进和灌浆。
3.灌浆工作必须连续进行，若因故中断，可按照下述原则进行处理：(1)应及早恢复灌浆。
否则应立即冲洗钻孔，而后恢复灌浆。
若无法冲洗或冲洗无效，则应进行扫孔，而后恢复灌浆。
(2)恢复灌浆时，应使用开灌比级的水泥浆进行灌注。
如注入率与中断前的相近，即可改用中断前比级的水泥浆继续灌注；如注入率较中断前的减少较多，则浆液应逐级加浓继续灌注。
(3)恢复灌浆后，如注入率较中断前的减少很多，且在短时间内停止吸浆，应采取补救措施。
4.涌水问题：涌水是由于坝基岩体裂隙水在四周河水水压传递下，当钻孔揭露裂隙含水带后，地下水的排泄释放过程，属于地下水正常迳流。
对钻孔涌水问题，采取如下措施：对涌水严重部位，增加灌浆孔深、改单排帷幕为双排帷幕，加密灌浆孔；对涌水孔段，提高灌浆压力（设计压力+涌水压力）；提高结束标准，要求屏浆时间不少于1 h，闭浆待凝24～48 h。
浅谈水利施工钻孔灌注桩施工技术 陈晓宇
浅谈水利施工钻孔灌注桩施工技术陈晓宇发表时间：2017-08-18T11:39:03.120Z 来源：《基层建设》2017年第12期作者：陈晓宇[导读] 摘要：作为水利工程常用施工技术的钻孔灌注桩近年来有了较大的发展。
广东聚晟建设工程有限公司 510000摘要：作为水利工程常用施工技术的钻孔灌注桩近年来有了较大的发展。
本文主要对钻孔灌注桩施工工艺技术和存在的问题进行了比较全面和系统的探索分析，其理论意义和应用价值旨在为以后的研究和应用提供有益参考。
关键词；水利施工；钻孔灌注桩；施工技术钻孔灌注桩是一种在机械钻出桩孔基础上用导管进行水下灌注混凝土的施工技术。
因具有占地面积小、操作简单、承载力大且易适应地质条件的优势而成为水利工程建设中常见的施工技术之一。
但因钻孔灌注桩的施工环境时水下而导致其施工过程中存在监测难和验收难问题，若钻孔灌注桩施工的任何一个环节出现问题，都会导致整个水利工程的质量受到很大的影响。
因此在经济和水利工程建设快速发展的当下，需要完善成熟的钻孔灌注桩施工工艺，建立有效的质量检查和工序控制手段，高度重视控制施工技术质量，从而确保整个水利工程质量[1]。
一、钻孔灌注桩施工工艺及质量控制作为一项施工技术要求较高、工作量大、工序多且需在短时间内连续完成的水下隐蔽工程，钻孔灌注桩一般主要包括准备阶段、成孔阶段、清孔阶段和成桩阶段等关键施工过程，在施工中要控制这些关键工序的施工质量才能保证隐蔽工程的顺利完成。
1.1准备阶段准备阶段工作主要包括：①前期施工资料的收集（包括水文资料、地质资料、设备选择等）；②施工图纸及施工相关规范的熟悉和施工方案的制定；③施工保障工作（水电畅通、现场平整、工作平台搭设等）；④基准点线和定位等数据的复核[2]。
1.2成孔阶段（1）钻进方法的选择由于施工土层种类的多样性，在钻孔灌注桩中没有一种单一钻进方法可适应所有地质，因此需根据现有装备水平、不同工程地质状况和桩基的直径和长度等进行合理的技术分析和选择来确定采取何种钻进方法，甚至在同一孔中采用多种方法交替使用。
坝体劈裂怎么进行灌浆施工
坝体劈裂怎么进行灌浆施工在水利工程均质土坝施工完成后，为减少新筑坝体的渗漏，延长坝体的使用寿命和安全，通常在坝体轴线附近进行坝体劈裂灌浆，以形成帷幕。
一、坝体劈裂灌浆施工方法1、施工机械设备造孔设备选用适宜土坝劈裂灌浆工程配套打孔的锤击钻、搅拌灌浆设备、输浆管、泥浆比重称、测斜仪、三通管测压器、灌浆记录仪、柴油发电机、水泵，具体参数参照工程而定。
2、辟裂灌浆施工2.1 钻孔施工劈裂灌浆钻孔均是一次成孔。
钻孔之前，先根据设计要求布好孔位，采用锤击钻锤击造孔，进行锤击时，卷扬机通过钢丝绳牵引提升钻杆，使钻杆带着吊锤上升到一定高度后突然放下，让钻杆及吊錘靠自重落下冲击钻孔。
2.2 安放护壁管护壁管的作用是使堤顶不致过早劈裂，保证灌浆效果。
护壁管为DN100 的无缝钢管，长5 m。
下管方法：悬吊起护壁管放入孔内，上管口在离地1.0 m 时用布缠绕护壁管，徐徐落下;在离地0.3 m 时，再用布条二次封堵孔口并填土夯实，防止浆液从孔口冒浆。
2.3 灌浆施工浆液由泥浆泵通过注浆管压入孔内，排气完毕后，关闭阀门，向孔内注浆直至大堤劈裂冒浆。
灌浆开始先灌稀浆，水泥浆比重控制在1：2，等孔口压力突然下降后，再次将比重提高到1.4～1.6 之间。
每个灌浆孔都要经过多次复灌，每次灌浆量控制在每米0.5～1m3 之间。
黏土坝段每孔复灌间隔时间不少于5d，砂土坝不应少于3d。
每孔必须达到终孔标准后，方能起管，直至浆面不再下沉为止，最后加填土夯实。
2.3.1 分序分次施灌先对第一序孔轮灌，采用“少灌多复”的方法，待第一序孔灌浆结束后，再进行二序孔。
分序分次施灌能使灌入坝体中的泥浆得以尽快析水固结，强度及时提高，并能促使灌入坝体内的泥浆黏粒向两侧移动，使黏粒在坝体与泥浆交接处进行定向排列，形成一层防渗性能很强的泥浆层。
2.3.2 注浆方法采用孔底注浆全孔灌注的方法，注浆管下至距孔底20cm 左右，泥浆从注浆管下口沥出，使坝体由下部逐渐向上劈开，复灌2～3 次或基本不吃浆时，将注浆管提升1～2m，达到间隔时间后，再复灌，直至注浆管距坝顶2m 左右为止。
水工建筑物水泥灌浆规范
水工建筑物水泥灌浆规范SL62-941.0.1《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（以下简称本规范）是水利水电工程水泥灌浆施工的技术准则。
1.0.2本规范适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级水工建筑物基岩灌浆、水工隧洞灌浆和混凝土坝接缝灌浆工程。
Ⅳ、Ⅴ级水工建筑物灌浆工程可参照使用。
1.0.3下列灌浆工程在施工前或施工初期应进行现场灌浆试验：(1) Ⅰ、Ⅱ级水工建筑物基岩帷幕灌浆；(2) 地质条件复杂地区或有特殊要求的Ⅰ、Ⅱ级水工建筑物基岩固结灌浆和水工隧洞固结灌浆。
1.0.4施工前，设计单位或建设单位应向施工单位提供灌浆设计文件并进行技术交底。
1.0.4.1基岩和水工隧洞灌浆工程设计文件应包括下列内容：(1) 工程设计图和设计说明书；(2) 灌浆地区工程地质和水文地质资料；(3) 灌浆试验报告及有关资料(4) 灌浆施工技术要求；(5) 灌浆质量检查方法和质量标准；(6) 初步设计阶段的灌浆施工组织设计。
1.0.4.2混凝土坝接缝灌浆工程设计文件应包括下列内容：(1) 坝体结构和灌浆设计说明书；(2) 接缝灌浆分区和灌浆系统设计图；(3) 坝块混凝土应达到的温度值和测定温度的方法，混凝土坝接缝设计张开度、增开度限值；(4) 灌浆施工技术要求；(5) 灌浆质量检查方法和质量标准；(6) 初步设计阶段的灌浆施工组织设计。
1.0.5施工单位应做好下列工作：(1) 编制施工组织，严格按照灌浆施工技术要求施工；(2) 建立质量体系，全面实行质量管理，确保施工质量(3) 制定安全操作规程和劳动保护措施，文明施工；在廊道和井洞内作业应有良好的通风措施；(4) 对从事灌浆施工的人员应进行技术培训，考核不合格者不得上岗。
1.0.6灌浆工程所用的风、水、电应设置专用管路和线路。
1.0.7已完成灌浆或正在灌浆的地区，其附近30m以内不得进行爆破作业，如必须进行爆破作业，应采取减震和防震措施，并应征得设计或建设、监理部门同意。
1.0.8对灌浆工程中的各类钻孔应分类统一编号；对施工情况必须如实、准确地记录；对资料必须及时整理，绘制成图表；单元工程结束后，应及时进行质量检查和验收。
水利工程基础灌浆施工工艺
施工中，通常采用单孔灌浆，所使 用的灌浆压力比较大。
固结灌浆
目的是提高基岩的整体性与强度，并降低 基础的透水性。
当基岩地质条件较好时，一般在可在坝基 上、下游应力较大的部位布置固结灌浆孔；在 地质条件较差而坝体较高的情况下，则需要对 坝基进行全面的固结灌浆，甚至在坝基以外上、 下游一定范围内也要进行固结灌浆。
第一节 坝基岩石灌浆
将某种具有流动性和胶凝性的浆液，按
一定的配比要求，通过钻孔用灌浆设备压入
岩层的孔（裂）隙中，经过硬化胶结后，形
成结石，以提高基岩的强度与整体性，改善
基岩的抗渗性
------坝基岩石灌浆（简称基岩灌浆）
帷幕灌浆
布置在靠近上游迎水面的坝基内， 形成一道连续的防渗幕墙。其目的是减 少坝基的渗流量，降低坝底渗透压力， 保证基础的渗透稳定。
化学灌浆的钻孔和清洗工艺及技术要求，与水
泥灌浆基本相同，也遵循分序加密的原则进行钻孔
灌浆。
化学灌浆的方法，按浆液的混合方式区分，有
单液法灌浆和双液法灌浆。一次配制成的浆液或两
种浆液组分在泵送灌注前先行混合的灌浆方法称为
单液法。两种浆液组分在泵送后才混合的灌浆方法
称为双液法。前者施工相对简单，在工程中使用较
手段的。
它主要用于：裂隙与空隙细小（0.1mm以
下），颗粒材料不能灌入；对基础的防渗或强度有
较高要求；渗透水流的速度较大，其它灌浆材料不
能封堵等情况。
1. 化学灌浆特性
材料分防渗堵漏和补强加固两大类。前者有水玻璃、
钻孔灌注桩的施工工艺及施工要点
钻孔灌注桩的施工工艺及施工要点第一节钻孔灌注桩施工流程钻孔灌注桩施工工序包括场地准备、桩位放样、埋设护筒、钻孔、清孔、吊放钢筋笼、灌注混凝土等，施工工艺流程如图3-1所示。
钻孔灌注桩施工是一项质量要求高，须在一个短时间内连续完成多道工序的地下隐蔽工程，施工必须要认真按照施工工艺流程进行。
钻孔灌注桩工艺流程图第二节施工准备3.2.1 放桩放桩是指将设计好的桩中心点位的坐标用相关仪器投放到施工场地中。
放桩流程为：核对坐标→架设仪器→输入坐标→放点。
（1）核对坐标此过程往往被众多测量人员所忽略，图纸中给定的坐标可能会是错误的，因此在实地放桩前需要进行坐标核算，核对坐标可用Execel表格。
（2）架设仪器将全站仪位于控制点位处，固定两支架，伸缩第三只架。
使圆水准器泡偏向的方向与固定两只架中的一个处于同一直线上，然后固定支架再调节和气泡在一直线上的支架。
一般情况只要精平后再对中精平就可以了，棱镜立于另一控制点位处作为后视。
（3）输入坐标将要测放桩号的点位坐标输入到全站仪中，全站仪就可以计算出控制点位与测放点位的距离与角度。
（4）放点调整全站仪使镜头方向指向测放点位的方向，误差在2”左右以内，将棱镜立于测放点位附近，不断调整棱镜的位置，是全站仪对准棱镜头，然后通过全站仪测距后给定的移动距离移动棱镜，直到全站仪经过测算后给定的移动距离1mm左右以内为止，再将木桩或钢桩钉在棱镜架设处并喷漆，此时一个桩的桩位即投放完成。
3.2.2 人工挖探坑施工厂区内地下管线复杂，为保证管线安全及施工正常进行，在钻孔桩施工前需进行人工挖探坑探明管线准确位置，并加以保护后方可施工钻孔桩。
探坑深度不小于2.0m（挖到原状土），如果2.0m以下仍然为回填土，不能确定管线位置的，必须继续挖，直到原状土或确定管线位置为止。
为保证施工安全必须浇注混凝土护壁，探坑开挖至1m后必须开始施做混凝土护壁，严防土质疏松导致孔口坍塌。
3.2.3 符桩符桩的过程大致与放桩相同，略有不同的是桩位标识是安放在人工挖探坑后的盖板上，以便钻机中心对准标识准确下钻。
水利工程充填灌浆施工方案
水利工程充填灌浆施工方案1. 简介充填灌浆施工是水利工程中常见的一种地基处理方式。
它利用注浆材料填充土体空隙，提高土体的稳定性和承载力，以增强地基的整体性能。
本文将介绍水利工程充填灌浆施工的方案和步骤。
2. 施工前准备在进行充填灌浆施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括： - 土体勘察：对施工区域的土体进行详细的勘察和测试，了解土体的性质和工程要求。
- 材料选择：根据土体性质和工程要求，选择合适的注浆材料，如水泥浆或聚合物浆料等。
- 设备准备：准备注浆设备和工具，包括注浆机、管道、喷枪等。
- 施工方案制定：根据勘察结果和工程要求，制定详细的施工方案，包括充填灌浆的时间、工艺流程等。
3. 施工步骤步骤1：准备工作首先，需要对施工区域进行清理，清除所有的碎石、杂草和其他障碍物，确保施工区域的干净和整洁。
同时，检查并修复地面的裂缝和破损部分，以保证基面平整。
步骤2：钻孔根据设计要求，在施工区域钻孔，并根据土体勘察结果确定注浆孔的位置和数量。
钻孔的深度和直径应根据设计要求进行调整。
步骤3：注浆材料准备根据配比要求，将水泥浆或聚合物浆料与适量的水进行搅拌，确保浆料的均匀性和稳定性。
在搅拌过程中，需注意控制水泥水浆或聚合物浆料的流动性，以防止浆料固化。
步骤4：注浆施工1.使用注浆机将注浆材料注入钻孔中，注浆应从孔底开始，逐渐向上注入。
2.在注浆过程中，需控制注浆压力和流量，以确保浆料均匀分布在钻孔中，并填满土体的空隙。
3.钻孔注浆完成后，需要将孔口平整，擦拭干净，并做好标记以便后续工序的施工参考。
步骤5：养护完成注浆施工后，需要进行充分的养护，以保证注浆材料的固化效果。
养护期间，需避免外力震动和强烈的水流冲击，以防止浆料松散和流失。
养护时间一般为3-7天，具体时间根据注浆材料的性质和工程要求而定。
4. 安全注意事项在水利工程充填灌浆施工中，需要注意以下安全事项： - 操作人员应佩戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
水利工程岩基灌浆施工技术要点
水利工程岩基灌浆施工技术要点摘要：在水利工程中，岩基灌浆工程是非常复杂的施工工程，因此在施工的过程中要对施工的每一个环节都要进行合理的选择，在施工的时候要对施工的要点进行控制，同时对于施工的技术也要有针对性，只有这样才能在施工的时候确保施工的质量。
本文即详细阐述了水利工程岩基灌浆的施工技术要点。
关键词：水利工程；岩基灌浆；钻孔；灌浆；压力试验一、灌浆类型及灌浆材料（一）灌浆类型按灌浆目的可分为：帷幕灌浆、固结灌浆、接触灌浆。
帷幕灌浆：对坝底基础以下的基岩裂隙、构造带进行有压挤密灌注，防止基底渗流渗漏；固结灌浆：对坝底与基岩接触带和浆砌毛石之间缝隙进行有压填充灌注，防止坝体直接渗漏。
按灌注材料可分为：水泥黏土灌浆、水泥灌浆以及化学灌浆等，因为水泥灌浆的效果比较可靠，成本低廉，所以在水利工程中应用广泛。
（二）灌浆材料分析灌浆材料对岩基灌浆施工非常重要，要注意做好：1、浆液应具有良好的可灌性，在一定的压力下，能灌入到缝隙、空隙中，充填密实。
2、灌入岩基的水泥浆液，应用水泥和水按照一定的比例配置而成，浆液配比应符合设计和施工的要求。
水泥品种应根据灌浆目的和环境中水的侵蚀作用等因素确定。
一般都是采用强度等级不低于C45的普通硅酸盐水泥或者硅酸盐大坝水泥，必要时采用抗硫酸盐水泥。
3、为满足施工和增大浆液的扩散范围，浆液应该具有良好的流动性和稳定性，且析水率应该比较低。
浆液硬化成结石后，具有良好的防渗性能、必要的强度和粘结力。
4、对于那些注入量大、对结石强度要求不高的基岩灌浆，可以采用水泥粘土浆、水泥砂浆等。
5、灌浆时采用的水泥应该符合质量标准，不得使用过期的、有结块或者细度不符合要求的水泥。
为满足工程对浆液的特定要求，提高灌浆的效果，在水泥浆中应掺入一些外加剂。
外加剂的种类和掺量应该通过试验进行确定。
二、钻孔施工技术要点（一）施工布置通常情况下，灌浆施工供风时主要采用移动式空压机供风，这是由于灌浆钻孔需要高风压决定的。
第八章灌浆工程
第八章灌浆施工概述1•通过地层或建筑物的钻孔(或预埋管)将具有流动性和胶凝性的浆液，按一定配比要求压入地层或建筑物缝隙中，使密实胶结硬化成整体达到防渗加固目的。
2.分类(1)按作用：帷幕、固结、回填、接触、接缝、裂缝灌浆。
(2)按材料：水泥、粘土、沥青、化学灌浆。
第一节灌浆材料一、水泥灌浆1.优点：胶凝性好，凝结强度高，水工方便，成本较低，广泛采用。
2•作用：增加基岩、混凝土建筑物的强度、整体性、抗渗性。
3.适用条件(符合下列条件时灌浆效果较好)(1)缝宽大于0.15-0.2mm。
(2)单位吸水率大于0.01L/mi n.m.m。
单位吸水率：在每米水柱压力下，每米试验孔段长度，每分钟内压入的水量。
即单位压力、单位孔长和单位时间内岩层的吸水量。
用总表示。
Q压入水量，S试验压力，L试验孔段长度(3)地下水流速低于80-200m/d。
(4)侵蚀性不严重，否则加入一定外加剂。
4•影响灌浆效果的因素(1)水泥细度：要求通过标准筛孔(4900孔/cm2)的筛余量不大于5%，一般水泥颗粒粒径小于裂缝宽度的1/3~1/5，灌浆效果较好。
(2)禁用过期、结块、细度不合要求的水泥。
二、粘土灌浆1. 优点：就地取材，成本低。
2.适用：土坝体裂缝处理，砂砾石地基防渗处理。
3.对粘土的要求：遇水迅速崩解，吸水膨胀，有一定的稳定性和粘结力。
砂砾石地基和土坝对土料要求如下：(1)砂砾石地基：塑性指数为10-20，粘粒( d<0.005mm)含量为40-50%，粉粒(d=0.005-0.05mm)含量为45-50%，砂粒(d=0.05-2mm)含量不超5%的土料。
(2)土坝：一般采用与土坝体相同的土料，或采用粘粒含量20-40%、粉粒含量30-70%、砂粒含量5-10%、塑性指数10-20 重壤土或粉质壤土。
4.帷幕灌浆：很少采用纯粘土灌浆，水泥、粘土比为1:1~1:4。
三、沥青灌浆1.适用：半岩性粘土及胶结较差的砂岩，或岩性不坚、有集中渗漏裂隙、渗流速度很大、其他灌浆方法难于解决的情况。
水利施工钻孔灌注桩施工技术
水利施工钻孔灌注桩施工技术在水利工程施工中，钻孔灌注桩是一种比较常用的施工技术，是水利工程的基础工程，对水利工程整体质量有比较大的影响。
基于此，本文对水利施工钻孔灌注桩施工技术进行探讨。
1工程介绍某水闸工程为小型水闸工程，主要功能有排涝防洪、挡潮、城市交通等功能。
水闸闸室板的高程为-0.85m，闸室顶部的设计高程为3.96m。
挡洪标准为百年一遇。
由于地质条件差，物理力学性质差。
工程基础使用直径为3.7m的钻孔灌注桩，共布置155根灌注桩单根桩的构造。
2工程施工的重点和难点工程处于河道之中，土质很差，钻探表明，淤泥质黏度的厚度达4~10m。
物理力学性质差，再加上对结构有比较高的要求，施工难度增加，项目的管理难度和组织难度也随之增加。
总得来说，主要有下面几个方面的难点：（1）钢护筒自身的重量为131.1t，内部直径为4.0m，由于条件的限制，需要对钢护筒进行分节制作、分节沉放。
此外，还要将钢护筒作为墩身的围水设备，对施工精度有比较高的要求，要求对施工进行精细化的组织和施工，做好监控管理。
（2）在进行钻孔灌注桩施工时，需要对施工平台进行充分利用，由于设备自身的重量比较高，对平台的承载力和稳定性有比较高的要求。
（3）在进行钻进时，需要从结构比较复杂的覆盖层穿过，此外，钻具还要钻进卵石层中，对钻具有比较高的要求，成孔施工难度高。
3施工平台的搭建为了对结构矛盾进行解决，要根据各个施工环境的荷载分布情况以及具体的功能需求，将施工平台分成了A、B两个功能区，其中A 区为成孔和墩身施工区，B区为钻孔桩履带施工区，主要用来进行钻机对位、安装钢筋笼、钢护筒的沉放等。
此外，B区还要配合水下混凝土灌注和钻进成孔等设备进行施工。
然而，施工平台主要是使用贝雷梁、型钢、钢管桩等配件进行安装，在车间将构件制成标准件，然后利用汽车运输到墩位，并配合吊机进行安装施工，降低了现场施工的工作量。
施工完成后，先将B拆除用来进行材料的周转，剩下A 区进行墩身的施工。
水利工程施工重点知识
施工导流设计的主要任务是：周密地分析研究水文、地形、地质、水文地质、枢纽布置及施工条件等基本资料，在满足上述要求的前提下，选定导流标准，划分导流时段，确定导流设计流量；选择导流方案及导流建筑物的型式；确定导流建筑物的布置、构造及尺寸；拟定导流建筑物修建、拆除、堵塞的施工方法以及截断河床水流、拦洪度汛和基坑排水等措施。
施工导流：在江河上修建水利水电工程时，为了使水工建筑物能在干地上进行施工，用围堰维护基坑，并将水流引向预定的泄水通道往下游宣泄，称为施工导流施工导流的方式大体上可分为两类，即分段围堰法导流、全段围堰法导流。
分段围堰法亦称为分期围堰法，即用围堰将水工建筑物分段、分期维护起来进行施工的方法。
分段围堰法导流一般适用于河床宽、流量大、工期较长的工程，尤其适用于通航河流和冰凌严重的河流。
全段围堰法导流，就是在河床主体工程的上下游各建一道断流围堰，使水流经河床以外的临时或永久泄水道下泄。
隧洞进出口应与上下游水流平顺衔接，出口段洞轴线与河道主流方向的交角一般不小于30°为宜用来围护基坑，保证水工建筑物能在干地施工。
具有足够的稳定性、防渗性、抗冲性和强度.2就地取材，造价便宜，构造简单，修建、拆除方便.3围堰的布置，应力求使水流平顺，不发生严重的局部冲刷。
4围堰接头、与岸坡联结处要可靠，避免因集中渗漏等破坏作用而引起围堰失事。
5必要时应设置抵抗冰凌、船筏冲击破坏的设施。
围堰的基本型式及构造1不过水土石围堰;土石围堰能充分利用当地材料，对地基适应性强、施工工艺简单，应优先选用。
2过水土石围堰;当采用允许基坑淹没的导流方式时，围堰堰体必须允许过水。
3混凝土围堰：混凝土围堰的抗冲与防渗能力强，挡水水头高，底宽小，易于与永久建筑物相连接，必要时还可以过水，因此应用比较广泛。
4钢板桩格型围堰按挡水高度不同，其平面型式有圆筒形格体、扇形格体及花瓣形格体5草土围堰：是一种草土混合结构，多用捆草法修建6.CSG围堰是一项新型筑坝技术，这种技术的核心是将胶凝材料和水添加到河床砂砾石或开挖废弃料等在坝址附近容易找到的岩石基材中，然后采用简单的拌和装置拌和而得到的一种新型廉价的筑坝材料。
河堤治理工程中钻孔灌注桩施工技术要点分析
河堤治理工程中钻孔灌注桩施工技术要点分析摘要：钻孔灌注桩可有效提高建筑体结构强度，已被广泛应用于现代水利工程建设与修复过程中，尤其是对在河堤治理工程中，钻孔灌注桩的工程效应更是展现出极高社会价值。
钻孔灌注桩施工过程需在水下进行，施工条件较为恶劣，工程质量很难控制，工程任何环节出现异常都会对实际质量造成很大影响。
因此，河堤治理工程中钻孔灌注桩施工需针对其自身的技术要点，严格控制每一个施工环节与实际工艺的落实度，对施工要点质量进行严格把控，进而确保整体工程的顺利完工。
本文将会针对河堤治理工程中钻孔灌注桩施工技术要点进行初步分析与探讨，希望借此可对相关从业人员起到一定借鉴价值。
关键词：钻孔灌注桩，施工工艺，施工流程，施工技术要点引言：河堤治理工程中，钻孔灌注桩是一项较为常用的工程加固手段，其技术工艺相对简便，对施工人员的技术水平要求不高，且有着十分良好的环境适应能力，因此，具备极高的发展价值与意义。
我国地域辽阔，各地区水网规划与城市水系建设均需确保河堤自身的抗水流冲刷能力，河堤在面对洪峰时，自身的结构强度更是与区域人民群众生命财产安全息息相关。
因此，河堤治理工程是一项较为常见的水系维护手段，更是利国利民的重要基础设施，钻孔灌注桩技术工艺的落实，可让河堤治理工程变得更为可靠与高效，工程总体效能得到大幅度提升。
1、钻孔准备阶段施工前，工程人员需要根据实际施工环境与地质特征安置钻孔灌注桩工作平台，而在实际操作过程中，如果转孔灌注桩需要在旱地位置实施，需要对严格规定施工面积，清除河堤旱地附近的杂物，祛除容易出现坍塌现象的软土，并换填稳固性更强的砂石，随后需要利用压力机等工程设备，整平并夯实换填区域，确保钻孔灌注桩平台在工作时的稳定性以及钻孔后的实际稳固能力。
另外，工程人员也要对工程现场进行合理布置，在确保施工区域可承受平台工作时动荷载的基础上，确保施工机械设备进出过程的便利。
2、钻孔护筒埋设钻孔灌注桩施工过程所使用的护筒，通常由8mm厚度的钢板卷制而成，护筒的埋设也通常为人工埋设，实际埋设地点需要依照工程设计与相关技术要求进行。
水利工程施工重点知识
施工导流设计的主要任务是：周密地分析研究水文、地形、地质、水文地质、枢纽布置及施工条件等基本资料，在满足上述要求的前提下，选定导流标准，划分导流时段，确定导流设计流量；选择导流方案及导流建筑物的型式；确定导流建筑物的布置、构造及尺寸；拟定导流建筑物修建、拆除、堵塞的施工方法以及截断河床水流、拦洪度汛和基坑排水等措施。
施工导流：在江河上修建水利水电工程时，为了使水工建筑物能在干地上进行施工，用围堰维护基坑，并将水流引向预定的泄水通道往下游宣泄，称为施工导流施工导流的方式大体上可分为两类，即分段围堰法导流、全段围堰法导流。
分段围堰法亦称为分期围堰法，即用围堰将水工建筑物分段、分期维护起来进行施工的方法。
分段围堰法导流一般适用于河床宽、流量大、工期较长的工程，尤其适用于通航河流和冰凌严重的河流。
全段围堰法导流，就是在河床主体工程的上下游各建一道断流围堰，使水流经河床以外的临时或永久泄水道下泄。
隧洞进出口应与上下游水流平顺衔接，出口段洞轴线与河道主流方向的交角一般不小于30°为宜用来围护基坑，保证水工建筑物能在干地施工。
具有足够的稳定性、防渗性、抗冲性和强度.2就地取材，造价便宜，构造简单，修建、拆除方便.3围堰的布置，应力求使水流平顺，不发生严重的局部冲刷。
4围堰接头、与岸坡联结处要可靠，避免因集中渗漏等破坏作用而引起围堰失事。
5必要时应设置抵抗冰凌、船筏冲击破坏的设施。
围堰的基本型式及构造1不过水土石围堰;土石围堰能充分利用当地材料，对地基适应性强、施工工艺简单，应优先选用。
2过水土石围堰;当采用允许基坑淹没的导流方式时，围堰堰体必须允许过水。
3混凝土围堰：混凝土围堰的抗冲与防渗能力强，挡水水头高，底宽小，易于与永久建筑物相连接，必要时还可以过水，因此应用比较广泛。
4钢板桩格型围堰按挡水高度不同，其平面型式有圆筒形格体、扇形格体及花瓣形格体5草土围堰：是一种草土混合结构，多用捆草法修建6.CSG围堰是一项新型筑坝技术，这种技术的核心是将胶凝材料和水添加到河床砂砾石或开挖废弃料等在坝址附近容易找到的岩石基材中，然后采用简单的拌和装置拌和而得到的一种新型廉价的筑坝材料。
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灌浆压力确定
帷幕灌浆
表层孔段 大于1~1·5倍帷幕工作水头
底部孔段 大于2~3倍工作水头
固结灌浆
浅孔无盖重 0.2~0.5MPa
有盖重 0.3~0.7MPa
地质条件较差或软弱岩层适当降低
高压灌浆
• 灌浆压力大于3～4MPa称为高压灌浆
• 岩溶地区主要、可靠的防渗手段
P1 压力表
P1为灌浆管路中回压浆力管表进的浆管指示压力，MPa
P2为计入地下水水位影响以后的浆液自重压力，浆液的密 度按最大值计算，MPa Pf
Pf为浆液在管路中流P动f 时的压力损失，MPa。 基纯岩压式灌地浆地下下压水水位力位表安设在孔口进浆管hh1上1 取负号 循环式灌浆hh2压2 力表安设在孔口回浆管上取正号。
• 工程实例
–隔河岩帷幕
5 MPa
–龙羊峡固结试验 6 MPa
–乌江渡帷幕
6~8 MPa
5·灌浆压力和浆液稠度的控制
• 灌浆压力的控制
• 一次升压法 • 分级升压法
(1)一次升压法
灌浆压力 Mpa 单位吸浆量 L/min
P
G
灌浆压力过程线
单位吸浆量
t 时间
压力维持不变 浆液由稀到浓 适用条件
– 成本低
– 效率高
– 灌浆效果好
• 缺求高
孔口封闭器 孔口管 砂浆镶筑
第一段
第二段
灌浆孔段的划分
理想做法
根据岩层裂缝分布情况确定
实际施工
5～6m
第一段
第二段 第三段
4·灌浆压力
作用在灌浆段中部的压力
P＝P1＋P2±Pf
P1
进浆管
P为灌浆压力，MPa；
透水性低，裂隙不发育，岩层坚硬完整
(2)分级升压法
逐级升降压 注入率上下限控制 浆液由稀到浓 特殊情况处理
低压浓浆 间歇停灌 按标准结束 待凝复灌
P
灌浆压力过程线
单位吸浆量上限 单位吸浆量过程线
单位吸浆量下限
t 时间
灌浆压力 Mpa 单位吸浆量 L/min
钻灌方法
3·钻灌方法
全孔一次钻灌 全孔分段钻灌
全孔一次钻灌
• 特点
– 施工简便
• 适用条件
– 孔深不超过6m，地质条件良好，基岩比较完整
全孔分段钻灌
自上而下法 自下而上法 综合灌浆法 孔口封闭法
(1)自上而下分段钻灌法
• 优点：
– 质量逐段提高，成果精度高
• 缺点
– 钻、灌交替，设备频繁移动，施工进度慢
第一段 第二段 第三段
(2)自下而上分段钻灌法
• 优缺点与自上而下法相反 • 多用于岩层比较完整或基岩上部己有足够压重不致
引起地面抬动的情况
第三段 第二段 第一段
(3)综合钻灌法
深孔灌浆采用
上部孔段采用自上而下法钻灌 下部孔段则用自下而上法钻灌
(4)孔口封闭灌浆法
• 优点
＞2m
– 工艺简便
PP22=节=γγ理浆浆裂液液·缝h·h11-h-h2钻2 孔
PP==PP11++PP22+-PPff
灌浆压力确定的原则
在不致破坏基础和坝体的前提下，尽可能采用比较高的压力
参考类似工程
现场灌浆试验确定
施工中调整
高压可能产生的破坏
岩体裂隙扩大
P1 进浆管
基础、坝体抬动变形
回浆管
P′