北石桥污水处理厂实习报告

一、参观时间：2012年3月30日。

二、参观地点：西安市北石桥污水处理厂。

三、参观目的：

1、巩固和深化所学理论知识，培养谦虚、严谨、实事求是的科学作风，为从实

习生向职业工作着过度奠定扎实的理论与实践基础。

2、掌握本专业基本工作内容、方法和专业技能，通过实践不断增强自学与独立

思考、分析和解决问题的能力。

3、通过参观实习，对污水厂的设计、运行有所了解，为后期的毕业设计奠定基

础。

四、参观实习正文

4.1北石桥污水处理厂概况

西安市北石桥污水处理厂位于西安市西南郊北石桥地区，主要接纳和处理西安市东南郊、南郊和西南郊地区工业企业生产废水和居住区生活污水，其比例为3:7左右。

全区流域面积为53.5km2，规划控制人口60万人。

流域区内主要工业企业有电子、制药、皮革、焦化、化工、造纸工业等。所排污水与南郊文教区和居民住宅区生活污水混合，通过西南部污水截留管汇集，由东向西排至西南郊北石桥地区进入皂河，皂河由南向北汇入渭河。目前，由于西安市西南郊地区污水排入，从而引起皂河的严重污染，为此，北石桥污水处理厂的建成投产，将明显改善西安市西南郊地区和渭河、黄河的水环境状况。

4.2水质标准与工艺流程

污水处理厂进水水质标准如下表所示：

程详见图1.

图1 近期污水、污泥处理工艺流程图

污水厂投产后，每天大约15万吨污水中的有机物、磷、氮被大量削减，主要污染物的去除率达90%以上，即BOD5、COD去除率均达到91%~96%，SS去除率为94%~98%，TP去除率为45%~65%，氨氮的去除率达88%~97%，表明此污水厂应用DE氧化沟技术取得了良好的环境效益。

4.3主要处理构筑物及设计参数

1. 污水提升泵房污水提升泵房按远期规模设计，安装立式污水泵共计8台，单台流量为2200m3/h与3045m3/h，一期工程设计规模14万m3/d，安装污水泵5台。泵前设有粗格栅一道两台，间隙40mm，配置自动除渣设备。

2. 细格栅为去除污水中漂浮物质，以保证后处理构筑物正常运行。格栅间与沉砂池合建，长9.6m，宽11.3m，共三层，一层为鼓风机间（沉砂池曝气用），二层安装IK501型弧形格栅共6台，每台宽度1.05m，栅条间隙10mm，自动清渣，电机功率0.55kw，二层还设有事故平板格栅1台，宽度1.10m，手动清渣，间隙40mm，格栅间中还设有U320型无轴螺旋输送机1台，长度10.5m，直径285mm，电机功率

3.03kw，用于将格栅浮渣送出池外。

3. 曝气沉砂池曝气沉砂池共2座4格，一期1座，长57.30m，每格宽5.50m。水力停留时间7.8min，沉砂池设有长度为11.0m桥式除砂机1台，桥上设有淹没式砂泵2台，功率2.0kw，将池底沉砂抽送入贮砂槽，并以砂水分离器（0.37kw）脱水后装入槽车运出。沉砂池表面浮油由桥上刮油板刮入浮油井，井中浮油由油脂泵送至池外容器。沉砂池曝气用水气比为0.1~0.2，RS101型鼓风机2台，额定风量1250m3/h，功率30kw。

4. 厌氧混合池与氧化沟氧化沟为污水处理厂核心处理构筑物，本工程采用DE型氧化沟系统（BIO-DENIPHO），系统包括2个容积相等的交替运行的生物池3座（氧化沟）即厌氧混合池和二沉池。在本系统中完成污水有机物的氧化和脱氮除磷。

厌氧混合池按一期工程设计，1座2格，每格长12.0m，宽12.0m，有效水深5.0m，设有480型混合搅拌器2套，功率2.2kw，DC35型出水调节堰6套，宽5.0m，分别与氧化沟的6个池子连通。堰板调节由控制室按阶段控制，电机功率0.55kw。

氧化沟一期工程共3座6池，池宽22.0m，长116.5m，有效水深4.50m，污泥的BOD5负荷为0.09kgBOD5/(kgMLSS•d)，MLSS=4.5g/l，泥龄2d，设有Maxi9型转刷共60套，直径1000mm，长度9.0m，转速73r/min，电机功率45kw，标准状态充氧能力67kgO2/h。氧化沟还设有SK4430淹没式搅拌器18台，功率4.0kw，以保证氧化沟在缺氧状态下（转刷停止运转）混合液将不致发生沉淀。氧化沟出水设有DC35型可调节堰板12套，宽5.0mm。

整个DE氧化沟系统设备包括厌氧混合池搅拌器2套，出水调节堰6套，氧化沟转刷60套，搅拌器18套，出水调节堰12套，还有二沉池回流污泥泵6台，全部由中心控制室按预定程序集中控制，以保证氧化沟系统始终处于良好的工作状况。

5. 二沉池二沉池一期工程共6座，直径40.0m，采用中心进水、周边出水辐流式沉淀池，每池设有○/40型刮泥机1台，功率0.37kw，水力负荷1.02m3/(m2•h)，水力停留时间4.7h，回流污泥是6300m3/h，回流比80%。

6. 污泥泵房活性污泥回流与剩余污泥排放分别采用CP3300型和CP3085型淹没式潜水泵各6台，每座二沉池两种型号的泵各1台，设计污泥泵房3座，分别建

于2座二沉池之间，宽 4.0m，长13.6m，地下式钢筋混凝土结构。回流污泥泵Q=1500m3/h，H=6.0m，剩余污泥泵Q=35m3/h,H=6.0m。电机功率分别为37.0kw与

2.2kw。

回流污泥泵与剩余污泥泵分别设有2台仓库备用。当发生故障时更换检修，淹没式潜水泵更换非常方便。污泥泵房设于地下，一般不需要专人操作管理。

7. 接触消毒池与加氯间处理水出厂前需加液氯消毒，加氯量为4~10mg/l。

加氯间设有真空加氯机（美国WT公司生产）2台，及其它相应附属设备。接触池设计有效水深容积2583m3，池长11.0m，宽21.0m，分为7格，每格3.0m宽，有效水深

3.0m。

8. 污泥浓缩池二沉池排除剩余污泥量为2800m3.d，含水率为99.1%。设计

污泥浓缩池一期2座，直径21m，安装栅栏式污泥搅拌和刮泥机。浓缩池固体负荷

1.5kg/(m2•h)，浓缩后污泥体积700m3/d，含水率为96.5%。浓缩污泥每池设有DP3085

潜水污泥提升泵1台，Q=16~18l/s，H=4.5m，功率2.0kw。浓缩污泥由提升泵房提升后送至均质池贮存。

9. 均质池设计容积250m3，直径为7.0m，深度6.5m，相当于一个贮泥池。

为防止污泥沉淀采用SK4640型液下搅拌器1台，功率2.5kw。

10. 污泥脱水机房如前所述西安北石桥污水处理厂污水处理工艺采用DE氧

化沟系统，污泥已经达到好氧稳定，剩余污泥由二沉池排出后经污泥浓缩池浓缩，使其含水率由99.1%浓缩至96~97%左右，再经匀质池后至污泥脱水机房机械脱水。设计脱水机房宽16.0m，长46.00m，合计建筑面积736m2，污泥脱水机房设计采用2000mm 带宽带式压滤机一期2台，单台负荷16~21 m3/d，（含固率2~4%），其它附属设备如下：偏心螺杆式污泥投配泵3台，Q=10~25 m3/h，电机功率4.0kw；SV型自动聚合物投加设备1套，投加量5~6kg/h；○/285型无轴螺旋输送机4台，长度为10m与5.0m 各2台，分别与压滤机配套；高压冲洗泵3台，Q=10 m3/h，功率3.7kw。剩余污泥经带式压滤机脱水后泥饼含水率为78~80%左右，脱水泥饼约120m2/d左右。

4.4污水厂存在的问题

尽管北石桥污水处理厂运用DE氧化沟处理污水有出水水质好、抗冲击负荷能力强、除磷托单效率比较高，污泥易稳定、能耗省，便于自动化控制等优点。但是，在实际的运行过程中，仍存在一些问题。如氧化沟污泥上问题是北石桥污水厂多年来一直没有解决的问题，在技术上还有待改进。

五、实习总结

通过污水处理厂技术人员详细的介绍和指导老师的指导，本次北石桥污水处理厂的实习还是很有收获的。让我们对污水处理有了更深的认识，对以前学习的理论知识有了更系统化的认识，为后期的毕业设计奠定了实践基础。同时认识到自己专业知识还是十分欠缺，对所学的东西掌握不够熟练，在以后的学习工作中还需继续努力，虚心学习。