电动葫芦与轨道安装方案汇总
电动葫芦起重机安装方案
电动葫芦起重机安装方案
1.1、起重机轨道安装
1、矩形垫板在混凝土行车梁上安装轨道：
（1）垫板应平整，与轨道底面接触紧密，面积应大于60%，局部间隙不应大于1mm。
（2）垫板与混凝土行车梁的间隙大于25mm，应用混凝土或水泥砂浆填实；小于25mm，应用开口型垫铁垫实。
垫铁不应超过3块，宽度应与桥形垫板相同，长度应使其一边伸出桥形垫板外约10mm并焊牢固。
（3）固定轨道、矩形垫板的螺栓，其螺母下应加弹簧垫圈或用双螺母。
螺栓应拧紧。
（4）轨道重合度、轨距。
倾斜度等的允许偏差如下表：
轨道重合度、轨距、倾斜度等的允许偏差
1.2、电动葫芦的安装
1、钢丝绳式电动葫芦的轮槽必须保持铅垂状态，钢丝绳在运行时不得有歪扭、卡住或严重的磨损现象。
2、电磁圆盘制动器组装后，制动盘在花键轴上应灵活移动，不应卡住或过紧。
电磁铁与圆盘的间隙应均匀一致。
3、电动葫芦车轮的凸缘内侧与工字钢轨道翼缘的间隙应符合设备技术文件的要求。
若没有，可参考下表：
电动葫芦车轮的凸缘内侧与工字钢轨道翼缘的间隙参考值。
电动葫芦及轨道安装方案00001
电动葫芦及轨道安装方案．方案报审表工程名称：忻州广宇煤电有限公司2×135MW机组脱硫技改工程编号：XZGY-H-SA-J-004致：山西和祥建通工程项目管理有限公司忻州广宇项目监理部：现报上电动葫芦及轨道安装施工作业指导书，请审查。
附件：电动葫芦及轨道安装施工作业指导书承包单位（章项目负责人期专业监理工程师审查意见专业监理工程师期总监理工程师审查意见项目监理机构（章总监理工程师：日年月期：日建设单位审查意见：：建设单位（章）项目代表：日年期：日月本表一式四份，由承包单位填报，建设单位、项目监理机构各一份、承包单位两份。
．忻州广宇煤电有限公司 2×135MW机组脱硫技改工程电动葫芦及轨道安装作业指导书编制：核：审准：批月日年期：日山西安装公司忻州广宇工程项目部录目51编制依据 ............................ ............................... .........工程概况：2 ................................ 5 53 施工进度计划 ............................ ...............................4施工准备 ............................ ............................... ........作业程序及作业方 (5)6作业质量标准 ............................ ............................... .4作业安全保证措施 ............................ ...................... 16环境管理措施 ............................ .............................. 16应急相应措施 ............................ .............................. 118电动葫芦及轨道安装危害辩识与风险评价一览1：电动葫芦及轨道安装作业项目重大风险因素及111 .......................... ............................... 险控制计划清单2 ..................................... ：11：编制依据1.1国电环境保护研究院提供的相关图纸以及其它技术资料。
电动葫芦及轨道安装方案
方案报审表忻州广宇煤电有限公司2×135MW机组脱硫技改工程电动葫芦及轨道安装作业指导书编制：审核：批准：日期：年月日山西安装公司忻州广宇工程项目部目录1编制依据....................................................................................................................... 错误!未定义书签。
2 工程概况：.................................................................................................................. 错误!未定义书签。
3 施工进度计划.............................................................................................................. 错误!未定义书签。
4 施工准备...................................................................................................................... 错误!未定义书签。
5 作业程序及作业方法.................................................................................................. 错误!未定义书签。
6作业质量标准............................................................................................................... 错误!未定义书签。
电动葫芦安装方案
电动葫芦安装方案起重设备安装由具有起重设备安装资质的专业队伍进行。
工程施工、试运行及验收按照《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-98, 并符合其它有关国家标准规范的规定或满足当地劳动主管部门的要求。
起重设备安装完成并通过监理工程师、当地劳动部门的验收, 施工方负责办理相关的一切手续。
一、导轨安装1.采用©48钢管及专用卡具沿天车导轨方向搭设作业脚手架（脚手架支搭时考虑操作人员和工字钢的重量, 及工字钢的进室和提升空间。
）, 脚手架上搭防护栏, 满铺大板。
同时搭设一个专用调试平台进行导轨调直, 导轨调直后, 用吊链将其吊到脚手架上面, 按照《悬挂运输设备轨道》87SG359中的方式进行连接、导轨安装。
2.使用经纬仪放出导轨轴线, 水平仪测量高程, 并在每根房梁预埋铁上焊一块连接板。
3、用吊链吊起导轨就位找正, 顺直后连接板点焊焊牢, 然后加满连接板、筋板、点焊, 用经纬仪与水平仪进行检验, 检验合格后焊接。
二、天车安装在车间内搭设平台, 进行天车梁组装, 并按照产品说明书和装配图安装配套电气元件和附属部件。
检验合格后, 用2个吊链平稳起吊, 使天车就位, 安装调整行走轮间隙在允许范围之内。
三、附属装置安装防撞装置等其他附属装置安装, 按设备安装技术手册进行。
四、检验1.准备工作（1）设备技术文件、合格证书完整齐备, 安装记录、电气记录齐全；（2）所有连接部件紧固无松动, 钢丝绳端固定牢固, 在卷筒上缠绕正确；（3）轨道上所有杂物清除干净。
2.无负荷试车（1）接通电源, 点动并检查各传动机构、控制系统和安全装置。
操纵机构的操纵方向与起重机的各机构运转方向相符。
（2）各机构的电动机运转正常, 大车和小车运行时不卡轨, 钢丝绳无硬变, 扭曲, 压扁, 跳槽现象, 各制动器能准确及时的动作, 各限位开关及安全装置动作准确、可靠。
（3）当吊钩下放到最低位置时, 卷筒上钢丝绳的圈数不少于2 圈（固定圈除外）。
2023年电动葫芦轨道更换安装施工方案
2023年电动葫芦轨道更换安装施工方案____年电动葫芦轨道更换安装施工方案一、项目背景和目标电动葫芦是一种重要的物料搬运设备，广泛应用于工业生产中。
然而，由于使用时间的延长和轨道的老化，现有的轨道出现了一些问题，如变形、磨损等，已经不能满足生产需要。
因此，我们计划在____年对轨道进行更换和安装工作，以确保设备的正常运行和产品的生产。
本施工方案的目标是：1. 更换老化的轨道，确保设备的安全和稳定运行；2. 提高产品的生产效率；3. 最大程度地减少对生产的影响；4. 合理安排施工进度和资源，确保施工质量；5. 保证施工人员和设备的安全。
二、施工准备工作1. 招募施工团队：根据项目需求，招募经验丰富的施工队伍，包括轨道更换专家、电动葫芦操作员和维修技术人员等。
2. 采购材料和设备：根据现有轨道的规格和要求，采购新轨道和配件；租赁或购买必要的施工设备，如起重机、焊接设备等。
3. 制定施工计划：根据生产计划和设备使用情况，合理安排轨道更换和安装的时间和顺序，确保最小化对生产的影响。
4. 准备施工图纸和操作手册：根据设备生产商提供的相关资料，制作轨道更换和安装的施工图纸，并编写详细的操作手册，以便施工人员参考和操作。
三、施工方案1. 施工现场准备：a. 确保施工现场安全干净，并设置警示标识和安全警戒线；b. 检查施工设备的完好性和安全性，确保其符合使用要求；c. 根据施工计划，做好人员和设备的调度安排，确保施工进度的合理推进。
2. 轨道拆除：a. 拆卸旧轨道之前，确认设备已停止使用并切断电源；b. 拆除原轨道时，采用逐段拆除的方式，避免整体拆除导致设备下降或损坏；c. 拆除过程中，使用合适的起重设备，配备专业操作人员，确保拆除过程平稳安全。
3. 轨道安装：a. 根据新轨道的尺寸和要求，进行现场测量和调整，确保轨道的安装符合要求；b. 使用焊接设备将新轨道进行焊接，确保焊接质量符合要求；c. 安装过程中，根据需要进行测试和调整，确保轨道安装稳固且满足项目要求。
电动葫芦安装施工方案
电动葫芦安装施工方案一、前言电动葫芦是一种可以用来提升和移动重物的设备，广泛应用于工业、建筑等领域。
正确的安装施工方案对于保证电动葫芦的正常工作和安全使用至关重要。
本文将介绍电动葫芦的安装施工方案，帮助您更好地了解如何正确安装电动葫芦。
二、安装前准备在进行电动葫芦安装施工前，需要进行以下准备工作：1.确认安装位置：选择一个结实、平整的地面安装电动葫芦，确保安装位置没有障碍物。
2.准备所需工具：安装电动葫芦需要使用扳手、螺丝刀等工具，确保工具齐全。
3.核对配件：检查所需安装配件是否齐全，确保没有遗漏。
三、安装步骤1. 安装主梁1.将主梁按照说明书的要求放置在安装位置上。
2.使用螺丝将主梁固定在地面上，确保主梁牢固稳定。
2. 安装钢丝绳1.将钢丝绳按照说明书的要求穿过主梁上的滑轮。
2.固定钢丝绳的末端，确保钢丝绳不会松动。
3. 安装电动机1.将电动机安装在主梁上，同时连接好电源线。
2.调整电动机的位置，使其与钢丝绳垂直，确保工作正常。
4. 安装控制器1.将控制器固定在合适的位置，连接好电动机和控制器的线缆。
2.测试控制器是否可以正常控制电动葫芦的升降。
四、安装调试安装完电动葫芦后，需要进行调试以确保其正常运行。
具体步骤如下：1.检查电动葫芦的所有部件是否安装正确，螺丝是否拧紧。
2.通电测试：接好电源后，测试电动葫芦的升降功能，确保电动葫芦可以正常操作。
3.载荷测试：通过提升一定重量的载荷，测试电动葫芦的工作性能和安全性。
4.运行平稳性检查：检查电动葫芦的升降过程中是否平稳无异常。
五、安全注意事项在安装电动葫芦时，需要特别注意以下安全事项：1.操作前应认真阅读安装说明书，严格按照说明书的要求进行安装。
2.在安装过程中，需要确保电动葫芦处于停电状态，以免发生意外。
3.调试过程中，应注意远离升降装置下方，避免发生意外伤害。
4.在测试时，应以小载荷逐步增加测试，避免因超载导致电动葫芦损坏。
结语正确的安装施工对于电动葫芦的正常工作和安全使用至关重要。
电动葫芦轨道更换安装施工方案(二篇)
电动葫芦轨道更换安装施工方案五楼吊机轨道更换，从转变到直行轨道，共计约___米。
工字钢由原非标轨道工26#换成国标轨道更换为工28B。
转度按原轨道即可。
如有条件办理特种证进行备案。
供货名称及数量:2.施工设备、检测仪器进场计划在设备到场、___条件具备时，施工设备、检测仪器一次性进场，以保证___施工的进度不受影响。
四、施工布置：1.施工准备：(1)妥善安排施工人员生活，进行安全教育及技术交底。
(2)认真阅读图纸及施工工艺说明，领会图纸精神，掌握施工工艺，发现问题及时提出并及时拿出解决方案。
(3)开箱点件：施工前，将设备整箱运到现场，与建设单位交接清楚，做好开箱前的准备(工具、库房、人力)，开箱时按装箱单清点，同时收集好随机文件。
2.___施工：(1)___时带班班长根据各___工序的顺序妥善安排合理分工，提高工效，做好机械、电气___的配合。
(2)带班班长及时了解任务完成的情况，发现问题及时调整解决。
(3)工作中要认真负责，严格按图施工，确保每道工序符合规范要求。
质量不合格应立即返工整改，并做好工序检测(自检、互检)记录。
五、工艺步序、施工方案(一)设备开箱检查由___单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组，根据装箱清单逐一清点货物，并认真填写开箱验收记录。
1.根据随机文件目录查对《使用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》（包括主要材料质保书、电动葫芦合格证等）。
2.根据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。
3.检查各部件是否完好无损，有无人为因素的变形损伤。
4.验收结束后，认真填写开箱验收记录，并共同签字。
5.将验收后的设备妥善保管。
(二)建筑构件部分的检查根据业主提供的建筑构件检测数据，对建筑构件部分进行复查。
1.承轨梁顶面标高及高低差数据。
2.承轨梁中心位置与两侧承轨梁中心距。
3.承轨梁已预留孔与中心线的偏离。
六、吊装方案(一)吊装根据现场及起吊设备条件，决定采用分装吊装方案。
电动葫芦及轨道安装方案
方案报审表忻州广宇煤电有限公司2×135MW机组脱硫技改工程电动葫芦及轨道安装作业指导书编制：审核：批准：日期：年月日山西安装公司忻州广宇工程项目部目录1编制依据 (4)2 工程概况： (4)3 施工进度计划 (4)4 施工准备 (4)5 作业程序及作业方法 (5)6作业质量标准 (6)7作业安全保证措施 (9)8环境管理措施 (11)9应急相应措施 (11)10电动葫芦及轨道安装危害辩识与风险评价一览表 (13)11：电动葫芦及轨道安装作业项目重大风险因素及风险控制计划清单 (15)12：环境因素评价表 (16)1：编制依据1.1国电环境保护研究院提供的相关图纸以及其它技术资料。
1.2制造厂家的出厂技术文件和使用说明书。
1.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）。
1.4《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》 TL/T5417-20091.5《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组） DL/T5418-20091.6《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-982：工程概况：忻州广宇煤电2×135MW机组脱硫改造工程的附属设备主要分布在烟气系统、SO吸收2系统、石膏脱水系统、吸收剂制备及供应系统、事故浆液及排空系统、废水处理系统、工艺水系统等系统中。
其中主要设备有：浆液循环泵、搅拌器、氧化风机、真空泵、石膏溢流浆液泵、真空皮带脱水机、废水泵、石灰石供浆泵、工艺水泵等。
各车间检修电动葫芦是一种结构紧凑、操作方便、根据不同的载荷作业，设计选用不同型号的工字钢进行安装。
电动葫芦属特种设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按规范及厂家说明书进行施工。
3：施工进度计划3.1计划安装工期：轨道安装于2011年4月20日结束，电动葫芦待到货后与轨道安装同步进行。
3.2施工进度计划控制措施3.2.1项目部部门管理人员、现场管理人员、施工技术人员各尽其责，强化管理。
电动葫芦安装方案
重庆xxxxxxxxx厂区电动葫芦安装施工方案重庆xxxxxxxxxxx限公司1. 工程概况：1.1 重庆xxxxxxx设计规模为6.0 万吨/天，基于其使用功能，氧化沟、回流污泥泵房、机修间设置了单轨倒吊悬挂式电动葫芦。
我公司承揽全部电动葫芦及轨道安装工作(计有2台5吨电动葫芦，1台2吨电动葫芦，1台3吨双轨单梁倒吊悬挂式电动葫芦)。
吊车跨度6.0m，行驶范围45m，起升高度6m。
轨道采用I25a工字钢。
根据甲方的总体部署，为确保整体工程提前交付使用，厂区内电动葫芦安装与土建的内粉饰及地面工程将同步穿插进行，这就给施工组织及安全管理带来了一定的难度，施工中应尤予重视。
1.2 主要工作量：Ｑ=5t 单轨倒吊悬挂式电动葫芦2台Ｑ=2t 单轨倒吊悬挂式电动葫芦1台Ｑ=3t 单轨单梁倒吊悬挂式电动葫芦1台I25a工字钢轨道110mI20a工字钢轨道8m穿梁螺栓及压板88套2. 编制依据湖南建筑设计院设计的施工图纸电动葫芦技术条件GB50278-983. 施工部署依据工程每跨型式基本相同的特点，为提高工效，节省工期，拟组织两个配备相同的施工班组，分别在两跨同时作业。
由于电动葫芦及轨道的安装安排在土建工程间隙进行，故本项不占用总体工程工期。
4. 施工准备4.1 基础检查施工前，应按设计及土建公司提供的轨道梁基础资料，对各部尺寸进行复测，做好中间交接验收工作，交付安装的吊车梁应符合《钢筋混土工程施工及验收规范GBJ10－65》。
4.2 安全防护设施轨道及电动葫芦的安装均系高空作业，且作业面狭窄，故采用拉紧的钢丝绳沿轨道全长做临时安全拉绳，备作防护及拴挂安全带用。
4.3 设备材料检查施工前，应对电动葫芦轨道及所有配料做全面检查，确认符合设计要求及国家现行规范规定后，方可付诸施工。
5. 施工方法及措施5.1 安装步骤施工准备→设备轨道运输→基础测量放线→轨道就位→轨道及附件安装→电动葫芦吊装就位→设备组对→轨道精平→设备精平→调试→润滑→试运转→交工。
电动葫芦轨道更换安装施工方案
电动葫芦轨道更换安装施工方案一、施工准备工作1. 确定施工范围和轨道更换计划，编制详细的施工方案，并落实相应的安全措施。
2. 选购所需的轨道材料和工具设备，并安排人员对材料和设备进行检查和确认。
3. 清理施工现场，清理杂物和障碍物，并确保施工区域清洁整洁。
4. 联系相关供应商和承包商，确保所需材料和工具的准时供应。
5. 检查电动葫芦和轨道设备的状态，确保其正常运行和安全使用。
二、施工过程1. 拆除旧轨道：首先，将电动葫芦从轨道上取下，并将其安放在安全区域。
然后，使用工具拆除旧轨道，注意保护周围设备和结构，避免损坏。
2. 准备新轨道：根据施工计划和设计要求，将新轨道进行切割和拼接，并确保其长度和精度符合安装要求。
然后，对新轨道进行清洁和除锈处理，以确保其表面光滑和耐腐蚀。
3. 安装新轨道：将准备好的新轨道固定在合适的位置上，使用螺栓或焊接等方式进行固定。
确保轨道安装牢固可靠，并进行必要的调整和校正，以确保电动葫芦的平稳运行。
4. 检查安装质量：安装完成后，对轨道进行质量检查，包括检查轨道的平整度、水平度和垂直度等。
同时，进行功能测试，检查轨道的承重能力和电动葫芦的运行情况，确保安全可靠。
5. 完善细节工作：根据需要，对轨道和电动葫芦进行涂漆、防护和标识等细节工作，以提高其外观和使用寿命。
三、安全措施1. 在施工现场设置明确的安全区域，并设置必要的警示标志和隔离设施，以确保工人和其他人员的安全。
2. 对施工人员进行必要的安全培训和技能考核，并配备必要的防护装备和工具。
3. 在施工过程中，严格执行相关安全规章制度，遵循操作规程和安全操作流程，确保施工过程的安全和顺利进行。
4. 对施工现场进行定期巡检和安全检查，及时发现和解决存在的安全隐患和问题。
5. 在施工过程中，与相关部门和单位保持良好的沟通和协作，共同做好施工期间的安全工作。
四、施工总结1. 在施工过程中，要保持沟通和协作，及时解决出现的问题和困难，确保施工进度和质量。
电动葫芦安装方案
电动葫芦安装方案精脱硫工段5T 防爆钢丝绳电动葫芦安装方案一、工程概况：精脱硫工段是中煤化工有限责任公司在建的1830尿素项目的煤气二次净化工段，本工程分为两部分：一部分为架空长距离输送煤气管道工程；一部分为精脱硫工段的建筑安装。
由我单位承建精脱硫工段的全部土建安装任务，精脱硫工段内所属配备有防爆型钢丝绳电动葫芦1台，型号HB5---6m 起升高度为6米，额定起重量5T ，轨道采用工字钢主体结构架悬挂式。
本方案就电动葫芦的轨道及电动葫芦安装而编制。
二、依据标准《起重设备安装工程施工及验收规范》JBJ31—96《起重机械安全规程》GB6067—85三、施工程序及相应措施1、施工流程2、相关技术措施A 、开箱检验必须由甲方代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同参与进行。
B 、开箱检验前，必须具备以下技术资料《设备技术文件》、设备出厂合格证书施工准备设备到货验收土建基础验收吊座制安找平工字钢轨道予制制电葫芦组装防爆电柜安装安装质量检查滑软缆架设安装质量验收穿线、接线、压线送电试运转及必要的防爆试验记录。
C、设备装箱清单开箱检验按装箱清单逐件逐项检查设备、材料及附件的型号规格和数量且应符合设计和设备技术文件的要求。
设备有无变形、损伤和锈蚀，钢丝绳不得有锈蚀、损折、弯折、打扭、打结、裂胀和松散现象。
设备的隔爆外壳有裂纹、破损，防爆面有伤痕时，禁止安装。
须将损坏的部件进行更换并符合防爆要求后才能进行安装。
D、开箱检查完毕且合格后，填写开箱检查记录，相关方签字确认并归档管理。
3、悬挂梁复查验收A、工字梁安装前，应对建筑工程的悬挂结构梁上的吊架的予留位置、尺寸、标高进行复查验收，进行中间交接。
B、土建施工单位应提供悬挂梁的测量检查记录。
悬挂梁底高、中心线及予留螺栓孔洞的位置、尺寸等完整的竣工资料。
会同监理及业主代表进行复查验收，悬挂梁强度必须符合设计要求，外观不得有裂纹、蜂窝麻面空洞和漏筋等缺陷。
C、设备悬挂梁复验完成后，相关复验单位应在中间交接记录上签字。
电动葫芦及轨道安装方案汇总
方案报审表工程名称：忻州广宇煤电有限公司2×135MW机组脱硫技改工程编号：XZGY-H-SA-J-004本表一式四份，由承包单位填报，建设单位、项目监理机构各一份、承包单位两份。
忻州广宇煤电有限公司2×135MW机组脱硫技改工程电动葫芦及轨道安装作业指导书编制：审核：批准：日期：年月日山西安装公司忻州广宇工程项目部目录1编制依据 (4)2 工程概况： (5)3 施工进度计划 (5)4 施工准备 (6)5 作业程序及作业方法 (7)6作业质量标准 (7)7作业安全保证措施 (11)8环境管理措施 (13)9应急相应措施 (13)10电动葫芦及轨道安装危害辩识与风险评价一览表 (16)11：电动葫芦及轨道安装作业项目重大风险因素及风险控制计划清单 (18)12：环境因素评价表 (19)1：编制依据1.1国电环境保护研究院提供的相关图纸以及其它技术资料。
1.2制造厂家的出厂技术文件和使用说明书。
1.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）。
1.4《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》TL/T5417-20091.5《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组）DL/T5418-20091.6《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-982：工程概况：忻州广宇煤电2×135MW机组脱硫改造工程的附属设备主要分布在烟气系统、SO2吸收系统、石膏脱水系统、吸收剂制备及供应系统、事故浆液及排空系统、废水处理系统、工艺水系统等系统中。
其中主要设备有：浆液循环泵、搅拌器、氧化风机、真空泵、石膏溢流浆液泵、真空皮带脱水机、废水泵、石灰石供浆泵、工艺水泵等。
各车间检修电动葫芦是一种结构紧凑、操作方便、根据不同的载荷作业，设计选用不同型号的工字钢进行安装。
电动葫芦属特种设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按规范及厂家说明书进行施工。
3：施工进度计划3.1计划安装工期：轨道安装于2011年4月20日结束，电动葫芦待到货后与轨道安装同步进行。
2023年电动葫芦轨道更换安装施工方案
2023年电动葫芦轨道更换安装施工方案一、项目背景随着科技的不断发展，电动葫芦在工业生产中的使用越来越普遍。
然而，随着时间的推移，原有的电动葫芦轨道可能会出现老化、损坏等情况，需要进行更换安装。
为了确保工业生产的正常进行，提高生产效率和安全性，有必要制定一份详细的施工方案进行轨道的更换安装。
二、施工目标1. 更换电动葫芦轨道，确保其能正常运行，提高生产效率。
2. 保证施工过程中的安全，最大限度地减少对生产的影响。
3. 确保施工工期的合理安排，尽量缩短停产时间。
三、施工原则1. 安全第一：施工过程中必须严格按照安全操作规程进行，保障施工人员和设备的安全。
2. 质量第一：施工过程中必须保证工作质量，确保更换的轨道能够正常使用，并且经久耐用。
3. 环境友好：施工过程中要尽量减少对环境的污染和破坏，并确保废弃材料的安全处理。
四、施工步骤1. 准备工作a. 制定详细的施工计划，包括工期、人员配置、材料采购等内容。
b. 对原有电动葫芦轨道进行评估和检查，获取更换所需材料的规格和数量。
c. 停止生产，将电动葫芦从轨道上移除，并确保相应设备处于停电状态。
d. 清理施工区域，确保施工区域的安全和整洁。
2. 拆除原轨道a. 使用适当的工具，拆除原有轨道，确保不对其他设备和结构造成影响。
b. 将拆除的轨道材料分类处理，做好环保工作。
3. 安装新轨道a. 根据施工计划，准备好所需的新轨道材料。
b. 使用适当的工具和设备，按照轨道的准确位置和方向进行固定安装。
c. 对新轨道进行调整和检验，确保其平整度和连接稳固。
4. 进行试运行和调试a. 将安装好的轨道与电动葫芦进行连接，进行试运行。
b. 对轨道和电动葫芦进行调试，检查其运行是否正常，是否存在异常声响和松动等问题。
c. 如有异常情况，及时进行调整和修复。
5. 完工验收a. 完成试运行和调试后，进行轨道更换的完工验收。
b. 验收合格后，恢复生产，确保生产的正常进行。
c. 做好施工现场的清理工作，将废弃材料和工具进行合理妥善的处理。
电动葫芦轨道更换安装施工方案
电动葫芦轨道更换安装施工方案一、前言在工业生产和建筑工地中，电动葫芦是一种常见的起重设备，用于搬运重物。
然而，随着使用时间的增长，葫芦轨道可能会出现损坏或需要更换的情况。
本文将针对电动葫芦轨道更换安装的施工方案进行详细介绍。
二、准备工作在开始更换电动葫芦轨道之前，需要进行以下准备工作： 1. 工作区域清理：清理工作区域，确保没有障碍物影响施工。
2. 工具准备：准备螺丝刀、梯子、扳手等工具。
3. 材料准备：准备新的轨道，确保与原轨道尺寸和型号匹配。
三、施工步骤1. 断电工作在开始拆卸原轨道之前，需要先切断电源，确保安全施工。
2. 拆卸原轨道使用螺丝刀和扳手，将原轨道上的螺丝逐一拆除。
在拆卸过程中，注意保持轨道的完整性，避免损坏其他部件。
3. 安装新轨道将新轨道按照原有的安装位置放置，并使用螺丝固定。
确保新轨道与吊钩间的距离符合要求，避免安装不稳定导致事故。
4. 调试测试安装完成后，重新连接电源，进行轨道上升和下降的测试。
检查轨道安装是否牢固，确保没有异常情况，保证葫芦的正常使用。
四、注意事项1.施工过程中要注意安全，佩戴工作手套和安全帽，避免意外受伤。
2.在安装新轨道之前，仔细检查轨道的尺寸和型号，确保与原轨道匹配。
3.如果对施工步骤不熟悉，建议请专业人员进行操作，确保施工质量。
五、总结通过本文介绍的电动葫芦轨道更换安装施工方案，可以帮助工作人员正确、安全地进行轨道更换工作，保障电动葫芦的正常运行。
在施工过程中，务必谨慎操作，注意安全，确保轨道更换工作顺利完成。
电动葫芦安装方案与电动葫芦安装施工方案汇编
电动葫芦安装方案与电动葫芦安装施工方案汇编电动葫芦安装方案一、工程概况：本工程设计五台钢丝绳电动葫芦，由河南省卫华重型机械股份有限公司生产。
二、编制依据钢丝绳电动葫芦安装、维护、使用说明书电动葫芦技术条件GB50278-98三、施工部署依据每台钢丝绳电动葫芦基本相同，每跨型式基本相同的特点，为提高工效，节省工期，拟组织俩个配备相同的施工班组，分别施工、同时作业。
四、施工准备4.1基础检查施工前，应按设计及土建公司提供的轨道梁基础资料，对各部尺寸进行复测，做好中间交接验收工作，交付安装的吊车梁应符合《钢筋混土工程施工及验收规范GBJ10－65》。
4.2安全防护设施轨道及电动葫芦的安装均系高空作业，且作业面狭窄，故采用拉紧的钢丝绳沿轨道全长做临时安全拉绳，备作防护及拴挂安全带用。
4.3设备材料检查施工前，应对电动葫芦轨道及所有配料做全面检查，确认符合设计要求及国家现行规范规定后，方可付诸施工。
五、施工方法及措施5.1安装步骤施工准备à设备轨道运输à基础测量放线à轨道就位à轨道及附件安装à电动葫芦吊装就位à设备组对à轨道精平à设备精平à调试à润滑à试运转à交工。
5.2电动葫芦及轨道运输5.2.1电动葫芦及轨道水平运输均采用相应吨位的吊车配合拖车运至每一跨；轨道再用人工分散摆放于梁下。
5.2.2电动葫芦分别用25t吊车吊装就位；单梁则采用手拉葫芦吊装至梁上。
5.3轨道安装及车档的制作安装5.3.1电动葫芦轨道的安装须在轨道梁安装经检查验收符合规定后进行。
如有超差，应予调整，以避免累积误差而不能满足对电动葫芦轨道跨距和水平度误差的要求。
5.3.2吊装轨道前，应确定轨道的安装基准线，用墨线在轨道梁顶面上弹放。
5.3.3轨道铺设前，应进行原材检查，轨道的规格和技术条件应符合设计要求和国家现行的有关规定。
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方案报审表工程名称：忻州广宇煤电有限公司2×135MW机组脱硫技改工程编号：XZGY-H-SA-J-忻州广宇煤电有限公司2×135MW机组脱硫技改工程电动葫芦及轨道安装作业指导书编制：审核：批准：日期：年月日山西安装公司忻州广宇工程项目部目录1编制依据 (4)2 工程概况： (4)3 施工进度计划 (4)4 施工准备 (4)5 作业程序及作业方法 (5)6作业质量标准 (6)7作业安全保证措施 (7)8环境管理措施 (9)9应急相应措施 (9)10电动葫芦及轨道安装危害辩识与风险评价一览表 (11)11：电动葫芦及轨道安装作业项目重大风险因素及风险控制计划清单 (13)12：环境因素评价表 (14)1：编制依据1.1国电环境保护研究院提供的相关图纸以及其它技术资料。
1.2制造厂家的出厂技术文件和使用说明书。
1.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）。
1.4《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》 TL/T5417-20091.5《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组） DL/T5418-20091.6《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-982：工程概况：吸收忻州广宇煤电2×135MW机组脱硫改造工程的附属设备主要分布在烟气系统、SO2系统、石膏脱水系统、吸收剂制备及供应系统、事故浆液及排空系统、废水处理系统、工艺水系统等系统中。
其中主要设备有：浆液循环泵、搅拌器、氧化风机、真空泵、石膏溢流浆液泵、真空皮带脱水机、废水泵、石灰石供浆泵、工艺水泵等。
各车间检修电动葫芦是一种结构紧凑、操作方便、根据不同的载荷作业，设计选用不同型号的工字钢进行安装。
电动葫芦属特种设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按规范及厂家说明书进行施工。
3：施工进度计划3.1计划安装工期：轨道安装于2011年4月20日结束，电动葫芦待到货后与轨道安装同步进行。
3.2施工进度计划控制措施3.2.1项目部部门管理人员、现场管理人员、施工技术人员各尽其责，强化管理。
3.2.2材料供应、机具设备准备及时到位。
3.2.3施工技术人员做好技术交底工作，使每位作业人员明确各自的工作职责、施工进度要求。
3.2.4强化管理，加强现场协调与指挥，及时反馈信息，及时解决现场发现的各类问题。
3.2.5每天统计施工进展情况，并与施工进度比较，随时掌握工程进度。
3.2.6加强与业主、监理的协调工作，认真执行上级部门的指导与决定。
3.2.7当进度不满足计划要求时，查找分析原因，及时进行调整。
3.2.8保证安全、保证质量、不干返工活，不出安全事故，以质量、安全保进度。
4：施工准备4.1作业人力、机械、工具、仪器、仪表等计划4.1.1人力计划4.1.2施工机械、工具、仪器、仪表的配备以上工具、仪表经有关部门计量检验，合格后方可使用。
4.2环境要求4.2.1施工区域内场地清理干净。
4.2.2施工现场照明设备齐全，照明充足。
4.2.3消防设施配备齐全，施工条件符合安全文明施工的规定。
5：作业程序及作业方法5.1作业程序施工准备梁上预埋孔检查验收轨道安装设备开箱清点电动葫芦安装电气设备附件安装试运5.2作业方法5.2.1施工前的准备A．电动葫芦到货后由施工单位会同监理单位按照清单四方进行验收，核对设备的规格、型号、数量、铭牌参数，对零部件、易损件等进行外观检查，不得有缺陷，按照装箱单核对技术资料，不得残缺。
验收完后，办理交接手续，对出现的问题应由监理和建设单位签字认可。
B．安装前，组织安装技术员、土建技术员对基础进行中间交接验收，按照土建基础图及安装技术文件，对基础进行复测，应符合技术文件要求。
6：作业质量标准6.1作业质量标准6.1.1轨道安装技术质量要求工字钢到货材质验收合格后，检查其运输过程的变形情况，超过偏差时要校正，严格按图集要求制作吊挂件，安装前现刷一遍底漆，安装后的实际中心线对安装基准线的水平位置偏差不得大于5mm，轨道上限位装置及缓冲装置应符合规范要求。
轨道煨弯外委加工。
6.1.2电动葫芦安装技术质量要求6.1.2.1电动葫芦安装前工序交接A. 轨道或工字钢两端的缓冲装置必须安装齐全。
B. 工字钢的支撑点是否按图施工，联接是否牢固。
C. 工字钢的拼接是否符合规范要求。
下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。
6.1.2.2电动葫芦吊装前检查。
A.吊装前认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好润滑脂。
B.认真检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。
C.检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。
D.检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。
E.按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。
F.钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板，螺栓必须筋紧固。
G.排绝器装配正确，上升、下降限位开关安装正确。
6.1.2.2电动葫芦吊装。
电动葫芦根据施工现场的实际情况选用3吨手拉葫芦，吊装时注意捆绑必须采用保护措施以防损伤设备，根据设备本身的重量，选择吊装用绳索吊具。
6.1.2.2电动葫芦间隙调整电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙，符合设计说明书规定，一般应为3～5mm。
通过垫片调整实现，此项是关键，必须达到。
6.1.3试车接通电源后，先检查各电机的运转方向是否与控制按钮的方向一致，然后按下列步骤试车：A.无负荷试验：在空载下开动各机构进行正反试运转，检查操纵线路是否正确，限位器等电气设备工作是否可靠等。
B.静负荷试验：在运行机构不动的情况，以1.25倍的额度负荷进行试吊，负荷升离地面约100mm,悬空10分钟，各机构应正常。
C.动负荷试验：在静负荷试验结果良好的条件下，以额定负荷进行试验，重复升降和左右移动负荷不少于15分钟，各机构应正常，制动负荷下滑距离应不大于80mm,超过此值应对制动器进行调整。
2.9起重机电气装置安装作业程序起重机电气装置安装工作须在机务安装完毕并核对后进行，在安装过程中需机务进行配合调试。
2.9.1固定支架制作起重机电源滑触线固定支架尺寸按设计图纸要求制作。
2.9.2固定支架安装2.9.3石膏脱水车间抓斗起重机固定支架角钢间距、石膏脱水车间16米电动单梁吊车、检修起吊单轨电源滑触线固定支架角钢间距为1500mm，安装采用埋件焊接和直接在工字钢梁上焊接两种方式，焊接固定时焊缝不小于5mm高，所有焊接部位均应除去药皮，并涂刷一度防锈漆、二度灰漆防腐。
2.9.4支架安装应平正牢固，并应在同一水平面或垂直面上。
成列支架水平安装支架高低差应≤2mm，垂直安装支架高低差应≤2mm，横向中心线与起重机轨道实际中心线平等度≤L/1000，并避开建筑物伸缩缝和轨道梁结合处。
2.9.5对于采用埋件焊接的固定支架应采用-40×5镀锌扁钢贯通连接，与主接地网不少于2点接地。
2.9.6电源滑接线安装2.9.7导管式滑触线安装：滑触线连接后应有足够的机械强度，且无明显变形。
接头处的接触面应平整光滑，其高差不应大于0.5mm，连接后高处部分应修整平整。
起重机在终端位置时，滑接器与滑触线末端距离不应小于200mm，终端支架与滑触线末端的距离不应大于800mm。
滑触线安装后应平直，其中心线应与起重机轨道的实际中心线保持平行，其偏差应小于10mm。
滑触线之间的水平偏差或垂直偏差应小于10mm。
2.9.8滑触线伸缩补偿装置应安装在与建筑物伸缩缝距离最近的支架上，在伸缩补偿装置处，导管接头处应预留5mm间隙，间隙两侧的滑接线端头应加工圆滑，接触面应安装在同一水平面上，其两端间高差不应大于1mm。
间隙两侧的滑接线应采用软导线跨越，跨越线应留有余量，其允许载流量不应小于电源导线的允许载流量。
2.9.9集电器在滑触线内全程运行无卡阻、跳动。
2.9.10控制设备安装及配线起重机电气设备安装前，应核对设备尺寸，设备安装的部位，方向及管线位置，应符合设计和设备技术条件的要求。
2.9.11联动操纵台及限位开关的安装：控制器的安装位置应便于操作和维修，操作手柄的安装高度，应便于操作与监视，操作方向宜与机构运行的方向一致。
操作手柄应灵活，档位应明显。
限位开关是保证起重机在运行中不出重大设备和人身事故的重要装置，安装前应仔细检查开关是否灵活可靠，安装后逐个进行调整。
限位开关动作后应能自动切断相关电源，并应使起重机各机构在下列位置停止：①吊钩、抓斗升到离极限位位置不小于100mm处；②起重机桥架和小车等，离行程末端不得小于200mm处；③一台起重机临近另一台起重机，相距不得小于400mm处。
撞杆的装设及其尺寸的确定，应保证行程限位开关可靠动作，撞杆及撞杆支架在起重机工作时不应晃动。
撞杆宽度应能满足机械横向窜动范围的要求，长度应能满足机械最大制动距离的要求。
2.9.12电动机、制动器的安装：首先作一般性外观检查，转动联轴器观察转子是否转动灵活，并用兆欧表测定其绝缘电阻，定子大于1.5兆欧，转子大于0.8兆欧即可使用。
当起重机的某一机构是由两组在机械上互不联系的电动机驱动时，两台电动机应有同步运行和同时断电的保护装置。
制动装置的动作应迅速、准确、可靠、处于非制动状态时，闸带、闸瓦与闸轮的间隙应均匀，且无磨擦。
2.9.13照明装置在起重机主断路器切断电源后不应断电，灯具配件应齐全，悬挂牢固，运行时灯具应无剧烈摆动。
照明回路应设置专用零线或隔离变压器，不得利用电线管或起重机本身接地线作零线。
2.9.14起重机的音响信号装置应清晰可靠。
起重限制器综合误差不应大于8%，当载荷达到额定起重量的90%时，应发出提示性报警信号，当达到110%时，应能自动切断起升机构电动机的电源，并应发出禁止性报警信号。
2.9.15安全接地轨道采用两条引下线与主接地网相连，轨道接缝处应采用电气跨接，当操纵室与起重机本体采用螺栓连接时，也应采用电气跨接且不小于2点。
起重机上所有带电部分的外壳均应有可靠接地。
其它电动单梁起重机及电动葫芦钢梁也应采用2点接地。
接地电阻应符合设计规定。
2.9.16悬吊式软电缆安装2.9.17滑车滑道应平直、光滑，机械强度应符合要求，两侧高低差≤0.5mm，电缆悬挂装置动作灵活无跳动、卡阻。
2.9.18软电缆移动长度＞15-20%起重机移动距离并加装牵引绳，钢索牵引的电缆应无外加应力。
安装时应把电缆理顺，消除扭力，按图纸要求顺次排列在终点夹，电缆滑车和拖动滑车上，将拖动滑车推到离开操纵室一端的极限位置上，使电缆放开，调整电缆拖动的位置，使每根电缆的长度基本一致，并保持一定的弛度，下垂角保持120°左右。
调整好后用电缆夹板将电缆牢固地固定在终点夹和拖动滑车上，并预留至各设备的电缆长度。
再把拖动滑车推到靠操纵室一端的极限位置上，调整电缆使每一段电缆的悬长基本相同，用电缆夹板将电缆牢固地固定在电缆滑车上，在固定处应垫上胶皮。