给排水阀门技术要求
给排水常用阀门及使用说明
蝶阀
30年代，美国发明了蝶阀，50年代传入日本，到60年代才在日 本普遍采用，而在我国推广则是70年代后的事了。目前世界上一般 在DN300毫米以上蝶阀已逐渐代替了闸阀（注：消防泵的进水管道不 能用蝶阀）。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短，操作力矩小，安装空 间小和重量轻。以DN1000为例，蝶阀约2T，而闸阀约3.5T，且蝶阀 易与各种驱动装置组合，有良好的耐久性和可靠性。
优
点
非常规的密封系统。性能奇高，紧密可靠 由不锈钢活塞上加两个弹性接合环组成的系统提供封密功能。上阀 环隔绝外界，下阀环密封排气口。阀内大面积的密封面产生理想的 密封作用。当阀门关闭时，活塞能将黏在下阀环上的杂质清除。即 使是含纤维或污染性的介质，也能可靠地密封。策略上可排除密封 面的损坏，因此可以保证完美的密封作用。 控制性能优越 克林格活塞阀的标准型号已能有效控制介质的流动。由于活塞 阀环的双重作用，使用时不会产生颤动、抖动或震动。克林格活塞 阀已证实是性能一流的旁路控制阀门。 只需更换活塞及套筒，KVN即可改进成特别精密的控制阀门。 更换阀环时无需拆除阀门 活塞阀安装于管道后，有一段长时间完全无需保养。然而，阀 轴需要定期加添润滑油使其转动顺畅。 假如阀环经使用一段时间后确实不能再用，便可更换，过程简单。 阀环可由技师按照装嵌指示更换，而阀门无需拆除其阀门如同新的 一样。
瑞士意米特自动排气阀 瑞士意米特自动排气阀
污水复合式排气阀
快速排气阀
多孔板阀
孔板阀是一种结构新颖的 计量节流装置。适用于含硫或 不含硫的天然气、石油及各种 液体和气体介质的流量计量。 其特点是：无需拆开管道可对 孔板进行定期的检查或更换。 高级型还可以在不需要停止介 质输送及不另设旁通管道的情 况下，随时提取孔板进行检查 或更换，以确保计量准确性。 具有其它各种流量计量装置所 无法比拟的优点，是目前国际、 国内用于节流计量的理想装置， 根据其结构形式分为简易型、 普通型、高级型三种。用户可 根据需要选用
给排水阀门技术要求
给排水阀门、仪表及附件技术要求WLHQ-2014-28付件二一：总则1、本章讲述了给排水系统中阀门、仪表及附件的设计、制造、供应、安装及调试等方面的各项技术要求。
2、所有阀门均应为按照中国产品标准或相关国际标准许可制造的产品，满足工作压力要求，并得到当地主管部门批准。
3、质量保证：A. 所有的阀门、仪表及配件应有符合国家和项目所在地相关政府职能部门监督管理办法的卫生许可批文、国家或行业现行设计标准：（包括下述未列出但本工程所需要的国家或当地的现行条例及规范）。
现行国家标准《二次供水设施卫生规范》GB 17051-1997。
现行国家标准《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》GB/T 17219-2001。
现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB 50015-2010。
现行国家标准《人民防空地下室设计规范》GB 50038-2005。
现行国家标准《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2012。
现行标准《建筑给水减压阀应用设计规程》CECS 109 2013。
现行标准《给水排水多功能水泵控制阀应用技术规程》CECS 132 2012。
现行标准《水力控制阀应用设计规程》CECS 144 2002。
现行标准《常用小型仪表及特种阀门选用安装》01SS105现行标准《叠压（无负压）供水设备选用与安装》12S10Q现行标准《压力表安装图》01R405现行标准《阀门的标志和涂漆》JB/T 106-2004。
B. 阀门、仪表及配件的设计、供应及安装应符合国家或国际现行技术标准：连接法兰应符合标准GB/T17241.6-2008的规定。
压力试验应符合标准GB/T13927-2008《工业阀门压力试验》。
阀门的包装及贮运应符合标准JB/T7928-1995《通用阀门供货要求》的规定。
阀体材质应符合GB12227-2005《通用阀门球墨铸铁技术条件》。
阀门结构长度符合GB12221-2005《法兰连接金属阀门结构长度》。
给排水阀门类型及选用
给排水阀门类型及选用一、阀门在使用中经常存在的问题1.锈蚀严重：开启困难、打不开、关不严。
2.密封不严：漏水严重。
3.材料质量差：强度低且易生锈，开启时阀柄轮破裂，阀杆被扭断，阀体出现裂纹。
二、阀门的分类1.阀门的种类很多，详见《阀门术语》GB/T21465-2008。
在建筑给排水工程中常用的阀门按阀体结构形式与功能可分为：截止阀、闸阀、蝶阀、球阀、旋塞阀、止回阀、减压阀、水力控制阀、安全阀、排气阀、疏水阀、电磁阀等。
按照驱动动力分为：手动、电动、液动、气动等；按照工程压力分高压（PN100～PN1000,不含PN100）、中压（PN16～PN100,不含PN16）、低压（≤PN16）、超高压阀门（≥PN1000）4类；按温度分：高温（t﹥425℃）、中温（120℃≤t≤425℃）、常温（-29℃＜t＜120℃）、低温（-100℃≤t≤-29℃）、超低温（t＜-100℃）阀门。
建筑给排水工程中常用的大都为低压常温或中压常温阀门，以手动为主。
按材质分类：铸铁阀门、铸钢阀门、铜阀门、不锈钢阀门、塑料阀门、复合材料（衬塑、衬胶、合金、搪瓷等）阀门。
三、阀门的选用及阀门型号的含义2013年3月份北京土建学会建筑给排水分会举办的技术交流会上，由中国建筑设计研究院杨世兴老前辈主讲的《关于建筑给水系统阀门选用的意见》的相关资料供大家参考。
《建筑给排水设计手册》上册P27页有关阀门的选用要求也比较合理：阀门型号的含义详见《阀门型号编制方法》JB/T308-2004 及《建筑给排水设计手册》下册P306页。
阀门型号组成部分及编制顺序：阀门类型、驱动方式、连接方式、结构方式、密封面材料或衬里材料类型、压力代号、阀体材料。
安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，驱动方式代号省略。
气动或液动阀门：常开式6K、7K表示；常闭式6B、7B表示。
防爆电动装置的阀门用9B表示。
阀门密封副材料均为阀门的本体材料时，密封面材料代号用“W“表示。
给排水管道阀门及水表管道试压等附件安装施工工艺
给排水管道阀门及水表管道试压等附件安装施工工艺1）阀门安装（1）安装前应仔细检查，核对阀门的型号、规格是否符合设计要求。
（2）根据阀门的型号和出厂说明书，检查它们是否可以在所要求的条件下应用，并且按设计和规范规定进行试压，请甲方或监理验收并填写试验记录。
（3）检查填料及压盖螺栓，必须有足够的节余量，并要检查阀杆是否转动灵活，有无卡涩现象和歪斜情况。
法兰和螺栓连接的阀门应加以关闭。
（4）不合格的阀门不准安装。
（5）阀门在安装时应根据管道介质流向确定其安装方向。
（6）安装一般的截止阀时，使介质自阀盘下面流向上面，简称“低进高出”。
安装闸阀、旋塞时，允许介质从任意一端流入流出。
（7）安装止回阀时，必须特别注意阀体上箭头指向与介质的流向相一致，才能保证阀盘能自由开启。
对于升降式止回阀，应保证阀盘中心线与水平面相互垂直。
对于旋启式止回阀，应保证其摇板的旋转枢轴装成水平。
（8）安装杠杆式安全阀和减压阀时，必须使阀盘中心线与水平面互相垂直，发现斜倾时应予以校正。
（9）安装法兰阀门时，应保证两法兰端面相互平行和同心。
尤其是安装铸铁等材质较脆弱的阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏；拧螺栓应对称或十字交叉进行。
（10）螺纹阀门应保证螺纹完整无缺，并按不同介质要求涂以密封填料物，拧紧时，必须用扳手咬牢拧入管子一端的六棱体上，以保证阀体不致拧变形或损坏。
（11）阀门安装的允许偏差应符合表2.3-32的规定。
2）水表安装（1）水表应安装在查看方便、不受曝晒、不受污染和不易损坏的地方；引入管上的水表装在室外水表井、地下室或专用的房间内。
（2）水表装到管道上以前，应先除去管道中的污物（用水冲洗），以免水表造成堵塞。
（3）水表应水平安装，并使水表外壳上的箭头方向与水流方向一致，切勿装反；水表前后应装设阀门。
（4）对于不允许停水或设有消防管道的建筑，还应设旁通管道，此时水表后侧要装止回阀；旁通管上的阀门应设有铅封。
（5）为了保证水表计量准确，水表前面应装有大于水表口径10倍的直管段，水表前面的阀门在水表使用时全部打开。
阀门的技术要求
阀门的技术要求阀门的技术要求采购阀门时，应注意的阀门技术要求：⼀、通⽤要求：1、阀门规格及类别，应符合管道设计⽂件的要求。
2、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。
若是企业标准，应注明型号的相关说明。
3、阀门⼯作压⼒，要求≥管道的⼯作压⼒，在不影响价格的前提下，阀门可承受的⼯作压⼒应⼤于管道实际的⼯作压⼒；阀门关闭状况下的任何⼀侧应能承受1.1倍阀门⼯作压⼒值，⽽不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受⼆倍阀门⼯作压⼒的要求。
4、阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业⽂件。
⼆、阀门材质：1、阀门材质，由于灰铸铁管材逐渐不推荐使⽤，阀体材质应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸件实际的物理化学检测数据。
2、阀杆材质，⼒求不锈钢阀杆(2CR13)，⼤⼝径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
3、螺母材质，采⽤铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均⼤于阀杆。
4、阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不⼤于阀杆，且在⽔浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
三、密封⾯的材质：1、阀门类别不⼀，密封⽅式及材质要求不⼀。
2、普通楔式闸阀，铜环的材质、固定⽅式、研磨⽅式均应说明。
3、软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫⽣检测数据。
4、蝶阀应标明阀体上密封⾯材质及蝶板上密封⾯材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫⽣要求、抗⽼化性能、耐磨性能；通常采⽤丁睛橡胶及三元⼄丙橡胶等，严禁掺⽤再⽣胶。
四、阀轴填料：1、由于管⽹中的阀门，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不⽼化，长期保持密封效果。
2、阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性。
3、鉴于上述要求，阀轴填料⼒求终⾝不换或⼗多年不更换。
4、填料若需更换，阀门设计应考虑能有⽔压的状况下更换的措施。
五、变速传动箱：1、箱体材质及内外防腐要求与阀体原则⼀致。
2、箱体应有密封措施，箱体组装后能承受3⽶⽔柱状况的浸泡。
3、箱体上的启闭限位装置，其调节螺帽应在箱体内。
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求标题：阀门招标技术要求引言概述：在工程建设中，阀门作为管道系统中的重要设备，其质量和性能直接影响整个系统的运行效果。
因此，在进行阀门招标时，有一些技术要求是必须要考虑的。
本文将详细介绍阀门招标的技术要求，以匡助工程项目方更好地选择合适的阀门供应商。
一、阀门种类和规格要求1.1 确定阀门种类：根据工程需求和管道系统特点，确定所需的阀门种类，如截止阀、调节阀、球阀等。
1.2 确定阀门规格：根据管道系统的流量、压力等参数，确定阀门的规格，包括口径、公称压力等。
1.3 考虑阀门材质：根据介质特性和使用环境，选择适合的阀门材质，如碳钢、不锈钢、合金钢等。
二、阀门性能要求2.1 密封性能：阀门的密封性能直接关系到管道系统的泄漏情况，因此要求阀门具有良好的密封性能。
2.2 流量特性：根据管道系统的流体特性和流量要求，选择具有合适流量特性的阀门。
2.3 耐压能力：阀门在工程中需要承受不同的压力，因此要求阀门具有足够的耐压能力，确保安全运行。
三、阀门创造要求3.1 创造工艺：要求阀门供应商具有先进的创造工艺和设备，确保阀门的质量和性能。
3.2 质量控制：要求阀门供应商有严格的质量控制体系，确保阀门符合相关标准和规范。
3.3 检测手段：要求阀门供应商具有完善的检测手段和设备，能够对阀门进行全面的检测和验收。
四、阀门标准要求4.1 国家标准：要求阀门符合国家相关标准和规范，确保阀门的质量和性能达到要求。
4.2 行业标准：要求阀门符合行业标准和规范，满足工程建设的需求和要求。
4.3 客户要求：根据客户的具体要求和需求，定制符合客户要求的阀门，提供个性化的服务。
五、阀门售后服务要求5.1 售后服务承诺：要求阀门供应商提供完善的售后服务承诺，包括维修、更换等服务。
5.2 售后服务响应：要求阀门供应商能够及时响应客户的售后服务需求，确保阀门的正常运行。
5.3 售后服务质量：要求阀门供应商的售后服务质量高，能够解决客户在使用过程中遇到的问题，提供技术支持和指导。
给排水阀门及配件的施工方案
给排水阀门及配件的施工方案一、施工前准备工作1.确定施工范围和施工图纸，明确施工任务和要求。
2.确定施工设备和材料，保证施工质量。
3.制定施工计划和进度，合理安排各项工作。
二、材料准备1.确定所需排水阀门及配件的型号、规格和数量。
2.采购符合国家标准的优质材料，确保施工质量。
3.检查采购的材料质量和数量是否与施工要求相符。
三、施工流程1.清理施工现场，确保施工区域的干净整洁。
2.按照施工图纸和设计要求，进行阀门的定位和布置。
3.使用合适的工具和设备，进行阀门的安装和调试。
4.进行施工现场的安全检查，确保施工过程的安全。
5.进行阀门的功能测试和性能检查，确保阀门的正常使用。
6.进行阀门的防腐处理，提高阀门的使用寿命。
7.进行阀门的标识和记录，方便日后的维护和管理。
四、质量控制1.确保所采购的材料符合国家标准和施工要求。
2.使用合适的工具和设备，确保施工过程的质量。
3.严格按照施工图纸和设计要求进行施工。
4.进行现场质量检查和验收，确保施工质量。
五、施工安全1.严格按照施工安全规范进行施工作业。
2.使用防护措施，确保施工现场的安全。
3.进行施工安全教育和培训，提高工人的安全意识。
4.做好施工现场的防火、防爆措施，确保施工过程的安全。
六、清理整理1.施工完成后，清理施工现场，保持施工区域的干净整洁。
2.对阀门及配件的废料和垃圾进行分类处理，保护环境。
3.对施工设备和工具进行清洁和维护，确保其正常使用。
七、施工验收1.对施工过程进行记录和总结，总结经验教训。
2.进行施工质量检查和验收，确保施工质量。
3.整理施工资料和技术文件，做好档案管理工作。
以上为排水阀门及配件的施工方案，希望对您的工作有所帮助。
如有不足之处，还请指正补充。
给排水工程中的阀门知识(水力控制阀)
给排水工程中的阀门知识2007-05-24 16:13:56水力控制阀水力控制阀是由一只主阀及其外装之针形阀和先导阀等组合而成。
水力控制阀是一系列多用途控制与安全类阀门的总称。
主要包括：1）遥控浮球阀；2)减压阀；3)缓闭式止回阀；4)泄压阀/持压阀它们的主要特点是：在作用方式上利用介质自身压力及液压系统操作，并能自动控制，动作准确、性能可靠，可广泛应用于生活生产及消防给水系统管道中起控制与安全作用。
但在工程中应用水力控制阀时，还存在一定误区，如阀的适用条件，阀的设计选用要求，安装要点等，为此，本文拟以CECS 标准《水力控制阀应用设计规程》（送审稿）为基础，结合本人的体会来阐述上述诸方面的问题。
1 、水力控制阀设计选用要点（1 ）工程式中应用的水力控制阀是经过制造厂检验合格，各种标识齐全，技术资料符合要求的产品。
（2 ）根据功能要求，选择阀门种类，再根据管道输送介质、温度、建筑标准和业主要要求等，确定阀门的阀体和密封部位的材质。
常用的阀体材料有铸铁、铜铁、铜、塑料等。
常用的密封面和衬里材料有铜合金、塑料、钢、硬质合金、橡胶等。
阀体材料应与管道材料相匹配。
（3 ）阀门的公称压力有0.6 、1.0 、1.6 、2.5 和 4.0MP a 等不同级别，管道输送的介质，其工作压力应小于阀门的公称压力值。
（4 ）工程中水力控制阀的设置应当有足够的空间，以便管理、操作、安装和维修，并应符合管路对阀门的要求。
（5 ）管路采用法兰连接时，应采用法兰连接的水力控制阀；管路采用沟槽式连接时，应采用沟槽式连接的水力控制阀。
（6 ）水力控制阀应设置在介质单向流动的管路上。
（7 ）水力控制阀主阀体上的箭头方向必须与管路系统流向一致。
（8 ）接水力控制阀管段不应有气堵、气阻现象。
在管网最高位置等存气段应设置自动排气阀。
（9 ）阀门水平安装时，阀盖、阀杆应朝上。
垂直安装时，阀盖、阀杆应朝外。
（10 ）阀门安装前应做强度和严密性试验。
阀门技术标准
阀门技术标准1定义阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
2阀门符号和缩略语阀门型号：如“Z961Y-100IDN150”这是个完整的闸阀型号，“Z”是1单元；“9”是2单元；“6”是3单元；“1”是4单元；“Y”是5单元；“100”是6单元；“1”是7单元，这个阀门型号意义为：闸阀、电动驱动、焊接连接、楔式单闸板、硬质合金密封、10Mpa压力、铬钼钢阀体材质、阀门口径为150mm。
阀门的具体编制方法按JB/T308-2004《阀门型号编制方法》3分类及适用范围用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
3.1给排水系统用的阀门按用途和作用分类：主要有截断阀类（主要用于截断或接通介质，如闸阀、截止阀、蝶阀、球阀和旋塞阀等）、调节阀类（主要用于调节介质的流量和压力等，如调节阀、节流阀和减压阀等）、止回阀类（用于阻止介质倒流，如各种结构的止回阀）和排气阀类（用于自动排出管道内空气，如单口排气阀和双口排气阀等）；3.2依其功能分类：开关阀类（如闸阀、塞阀、球阀等）、节流阀类（如球型阀、针阀、角阀、碟型阀、隔膜阀等）、止回阀类（如摆动、升降及双片式逆止阀，底阀等）、压力控制阀类（如减压阀、释压阀、安全阀等）、特殊阀类（如取样阀、流量控制阀、排放阀、其它各式样阀等）；3.3依材质分类：非金属阀类（如PVC、塑胶（钢）、特氟龙等）、金属阀类（如铁、钢、不锈钢、合金钢、铝、铜等）；3.4按制造方式分类：铸造阀类（如砂模、壳模、脱腊模、压铸等造模法，生产之阀类件）、锻造阀类（由模锻或自由锻或丸（方）材值接加工，生产之阀类件）、焊接制造阀类（体、盖分别由若干部分组合焊接制造而成）、射出成型阀类（一般用之于PVC、塑胶等非金属阀类之制造）。
地铁四号线给排水及消防系统阀门招标文件中的阀门技术要求
地铁四号线给排水及消防系统阀门招标文件中的阀门技术要求6.基本要求卖方应对所投产品的结构、技术特性、制作工艺、有关参数、执行的技术标准给予全面的描述与说明。
地铁车站的杂散电流对金属管材的电化学腐蚀非常严重，关于阀门的防迷流措施要紧是指生产阀门所选用材料均要在地铁潮湿、振动、强杂散电流腐蚀等环境下具有较强的抗电流腐蚀能力、较长的使用寿命，因此要求电动执行器、不锈钢、优质球墨铸铁、青铜与各类易损件等材料品质优良。
6.1弹性座封闸阀技术规范（1）用途➢应用于车站生活给水管网的室外部分及倒流防止器前后，止回阀前后等；应用于车站消防泵房给水引入管。
➢应用于车站消防给水管网。
（2）规格要求➢车站生活给水管网使用暗杆软密封闸阀；车站消防管网使用明杆软密封消防专用闸阀，该阀门颜色为红色。
➢该闸阀要紧由阀体、阀瓣、阀轴、阀盖及传动装置等构成。
➢结构长度应符合GB12221-89标准中短系列要求。
➢生产、生活给水管使用法兰连接；消防给水管使用法兰或者沟槽式连接。
➢法兰连接尺寸与密封面的形状、尺寸应符合GB/T17241.6-1998的要求。
➢根据使用要求，生活给水管道压力为1.0Mpa，消防给水管道压力为1.6Mpa。
（3）结构特点➢该阀门传动装置为传动帽/涡轮式。
➢阀门阀座应为平底式，且导向槽应设在阀瓣上，以避免杂物对密封面的卡阻，而导致关闭不严或者封面损坏。
➢阀瓣应为整体包胶式结构，其金属骨架内外表面与介质完全隔离，以防止阀芯的锈蚀与胶层的剥离。
➢联结阀瓣与阀轴的螺母应整体紧密镶嵌在阀芯上，且应选用耐磨耐蚀材质。
➢阀盖应设计成自密封结构，以防外漏。
➢阀轴应设有止推轴承及3道“O”型密封圈，以保证轴密封严密同时，同时操作扭矩符合下表要求：（4）材质阀体：球墨铸铁阀盖：球墨铸铁阀轴：不锈钢（316或者以上）阀芯：球墨铸铁包胶密封橡胶：三元乙丙橡胶（EPDM）螺栓及螺帽：不锈钢（316或者以上）阀芯联结螺母：青铜（5）防腐涂装除橡胶、铜及不锈钢外，阀体内、外均须涂上环保型无毒环氧树脂粉末涂装，涂料干后不溶解于水，不影响水质，并不因空气温度起变化而发生异状，其内部厚度应在0.3mm以上，外部厚度应在0.15mm以上。
关于给排水阀门行业(CJ)标准及其重点要求讲座
软密封闸阀的操作扭矩不应超过下表的 规定。
操作扭矩属功能试验扭矩，而强度试验扭 矩应为3倍的功能试验扭矩。
4. 材料检验
A、给水用阀门的阀体材料，选用球墨铸 铁，牌号为QT450—10和QT500—7，优选 QT450—10。球墨铸铁的化学成分是以铁、 碳、硅为主，含有锰、硫、磷等杂质元素， 硫含量要控制在0.07％以下，磷含量控制在 0.1％以下，球化率在80％以上。机械性能 如表：
给排水阀门行业（CJ） 标准及其重点要求
阀门用于市政、建筑给排水管道系统，控
制介质的流量，压力和流向。随着城市化
的大发展，供水范围的日益扩大和专用阀
门的开发、科技不断的进步，用户对阀门
质量要求，越来越高，用量越来越大，仅 用于我国城市近30万公里的管网，就有约 60万台阀门，管网长度年年增长,阀门要不 断更新。为促进科技发展,保证阀门产品的 技术质量，规范市场秩序，为用户配置优 质阀门产品，标准化工作显得十分重要。
况确定，一般为： A、涂层厚度 阀门内腔干膜厚度一般为250μm，用测厚仪测定，公差可规定为＋
40％，－20％。 B、涂层硬度 可用铅笔划痕测试仪测定，达到铅笔2H，表面无划痕为合格。 C、抗冲击试验 用没有尖角的重锤，重量0.5Kg，高度1m落下，表面仍平整，无凹痕。 D、涂层绝缘性能试验 用3KV针孔电火花检测仪检测，被测阀接好地线（零线），橡胶测
1、型式检验（设计验证）
阀门生产厂家除应有正规的生产资 质外，所生产的某个产品，必须经
公称尺寸
过有权 威部门确认的型式试验记录。那种
水系统管道阀门技术要求
技术要求.管材技术要求1）内外涂塑钢管应采用涂塑的无缝钢管，管材管件应符合《给水涂塑复合钢管》CJ/T120-2000中的有关技术要求。
2）卫生间采用的PP-R给水管管材管件应符合国家标准《冷热水用聚丙烯管道系统》GB/T18742的技术要求。
冷水管使用温度W 40° C,热水管使用温度W 70° Co 3）排水铸铁管应采用柔性接口法兰承插式离心球墨排水铸铁管，管道应符合GB/T12772-2008的标准要求，排水铸铁管直管，管件，法兰压盖及密封圈必须为同一品牌，以保证管道的严密性，可曲绕性和抗震性能。
管道紧固件材质为热镀锌碳素钢。
4）焊接钢管管材、管件应符合GB/T3092-2001的标准要求。
5）热镀锌钢管管材、管件应符合GB/T3091-2001的标准要求。
6）. PVC-U排水管管材、管件应符合GB/T 5836.1-2006和GB/T 5836.2-2006的标准要求。
阀门技术要求1.球阀：阀体球体材质为黄铜材质，所有球阀应使用聚四氟乙烯的双面密封。
连接方式为内螺纹。
公称压力:PN16o2.手把型对夹式蝶阀：阀体-球墨铸铁、阀座-三元乙丙橡胶、阀板-304型铸不锈钢、10个限阀板密封圈-NR-NBF橡胶、阀杆-420型不锈钢，所有带手柄蝶阀必须带有包含位。
连接方式为对夹式。
公称压力:P N16。
3.蜗轮蜗杆型对夹式蝶阀：阀体-球墨铸铁、阀座-三元乙丙橡胶、阀板-球墨铸铁涂铬、阀板密封圈-NR-NBR橡胶、阀杆-420型不锈钢，手轮-304。
连接方式为对夹式。
公称压力:PN16。
4.止回阀：阀体-小于DN50为黄铜、大于或等于DN50为球墨铸铁、阀瓣-铝青铜+橡胶、阀座-铝青铜、轴承为铝青铜、导流体为灰铸铁。
管径大于、等于DN50的连接方式为法兰式，小于DN50的连接方式为内螺纹。
公称压力:PN16o5.Y型过滤器：管体-铸铁、滤网-不锈钢、止水胶圈-合成橡胶NBR6.电磁阀：常闭型（断电时呈关闭状态）。
给排水工程中的阀门选用规范要求
给排水工程中的阀门选用规范要求阀门作为给排水工程中的重要组成部分，具有控制介质流动、调节压力的功能。
为确保给排水系统的正常运行和安全可靠，阀门的选用必须符合一定的规范要求。
本文将介绍给排水工程中阀门的选用规范要求，包括阀门类型选择、参数标定、材料选型等方面的内容。
一、阀门类型选择在给排水工程中，常用的阀门类型包括截止阀、调节阀、止回阀、减压阀等。
阀门的选用应根据具体的工程要求和介质特性来确定。
1. 截止阀：适用于给排水管道中需要切断或者开启介质流动的场合。
根据介质特性和工作压力选择适当的阀门材料和密封方式。
2. 调节阀：适用于需要根据实际需要调节介质流量和压力的场合。
根据介质特性、流量范围和工作压力确定阀门的调节方式和类型。
3. 止回阀：适用于防止介质倒流的场合，具有较高的密封性能。
根据介质流动特性选择合适的止回阀类型，如升降式止回阀、球型止回阀等。
4. 减压阀：适用于需要降低介质压力的场合，能保证给排水系统的正常运行和使用安全。
根据工作压力范围和流量要求选择合适的减压阀型号。
二、参数标定阀门的选用还需考虑各种参数的标定，确保阀门在工程中的适用性。
1. 尺寸标定：阀门的尺寸应根据管道的内径和介质流量来确定，确保阀门能够满足工程要求。
2. 压力标定：阀门的耐压能力需满足实际工程的工作压力要求，选用合适的压力等级和耐压材料。
3. 流量标定：根据工程的流量要求选择合适的阀门，确保阀门能够满足介质的正常流动。
4. 密封性标定：阀门的密封性能是阀门选用的重要指标，根据介质的特性和要求选择具有良好密封特性的阀门。
三、材料选型给排水工程中的阀门材料应选用经过测试和验证的优质材料，以确保阀门在使用过程中具有良好的耐腐蚀性、抗磨损性和耐高温性能。
1. 阀体材料：根据介质的特性选择适当的阀体材料，如铸铁、铜、不锈钢等。
2. 密封材料：根据阀门的密封要求，选择合适的密封材料，如橡胶、聚四氟乙烯等。
3. 手柄和传动部件材料：选用耐腐蚀、抗磨损的材料，以确保阀门在操作过程中的可靠性。
给排水系统阀门要求
给排水系统阀门要求1.给排水系统阀门与配件1.1.一般要求1.1.1.概述a)所有送抵工地的阀门均应为簇新的，并有标示以利辨别其等级。
b)在运送、储存及安装阀门与配件的过程中须给予适当的保护，以防外物进入系统内。
c)按图纸要求为所有设备提供压力表、排气阀、排水阀及试验阀门。
d)为所有设备提供隔离阀门。
e)在需要进行系统平衡处如分支管道、旁通管道等处安装球形调节阀。
f)阀门的设置要提供足够的维修间距，于进行测试压力情况下无渗漏现象。
制造厂名或牌子、图号或编号及保证能达到工作压力等，须铸于阀体或阀盖上。
除特别用途之外，同一品种阀门应由同一供货商提供。
g)阀门应配合各系统的工作压力，闸阀、蝶阀及球阀应适合于受压情况下进行维修。
不论安装于任何系统，阀门之额定工作压力不得小于1000kPa。
其它更高要求按系统需要而定。
当系统工作压力大于1400kPa时，所提供的阀门其额定工作压力必须大于系统工作压力最小200kPa。
h)阀门接驳:按管道接口的要求提供阀门，直径须与管径相同。
管径50毫米及以下为丝扣接口。
管径65毫米及以上为符合国家标准的法兰、沟槽接口。
铜管应采用焊料接口或螺纹焊料接口匹配器。
i)除另有规定，所有阀门须与所装接管道的管径相同。
j)每个压力表前须安装排气阀门。
1.1.2.质量标准a)所有阀门及配件生产商均应具有在本行业中至少三年以上有关的生产经验。
b)所有供本工程使用的合资及进口阀门及配件均应符合英国标准BS5150至BS5163或等同。
c)所有供本工程使用的国产阀门及配件均应符合当地条例及国家规范。
1.2.技术要求1.2.1.各系统的阀门规格须按照表3.2.1及3.2.2所指定的要求。
表 3.2.1－生活用水、绿化及冲洗阀门类型管径(mm) 阀体材料圆盘及阀座材料截止阀小于等于50 黄铜黄铜闸阀65及以上抗锈蚀树脂衬里球墨铸铁不锈钢/青铜蝶阀65及以上橡皮衬里球墨铸铁不锈钢/青铜旋启式止回阀15-50 青铜青铜/不锈钢无声止回阀65及以上球墨铸铁法兰式青铜/不锈钢减压阀青铜青铜浮球阀25-50 不锈钢青铜65及以上球墨铸铁青铜/不锈钢表3.2.2 ─排水阀门类型管径(mm) 阀体材料圆盘及阀座材料闸阀15-50 硬聚氯乙烯(UPVC) 硬聚氯乙烯(UPVC)65及以上抗锈蚀树脂衬里球墨铸铁无锌青铜/不锈钢蝶阀65及以上橡皮衬里球墨铸铁无锌青铜/不锈钢旋启式止回阀（横管）所有无锌青铜或炮铜无锌青铜或不锈钢升降式止回阀（立管）所有无锌青铜或炮铜无锌青铜或不锈钢1.2.2.闸阀a)50毫米及以下：黄铜阀体、黄铜闸、不上升阀杆、固体楔形圆盘、连接阀帽、丝扣接口或焊锡接口。
给排水系统水管跟阀门选用注意事项
给排水系统水管跟阀门选用注意事项（一）、给水管道上使用的阀门，一般按下列原则选择：
1、管径不大于50mm时，宜采用截止阀，管径大于50mm时采用闸阀、蝶阀。
2、需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀。
3、要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜采用闸板阀。
4、水流需双向流动的管段上应采用闸阀、蝶阀，不得使用截止阀。
5、安装空间小的部位宜采用蝶阀、球阀。
6、在经常启闭的管段上，宜采用截止阀。
7、口径较大的水泵出水管上宜采用多功能阀。
（二）、给水管道上的下列部位应设置阀门：
1、居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上。
2、居住小区室外环状管网的节点处，应按分隔要求设置。
环状管段过长时，宜设置分段阀门。
3、从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端。
4、入户管、水表和各分支立管（立管底部、垂直环形管网立管的上、下端部）。
5、环状管网的分干管、贯通枝状管网的连接管。
6、室内给水管道向住户、公用卫生间等接出的配水管起端，配水支管上配水点在3个及3个以上时设置。
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求标题：阀门招标技术要求引言概述：在工程建设中，阀门是起到控制流体流动的重要设备之一。
为了确保工程质量和安全，招标阶段的技术要求是至关重要的。
本文将针对阀门招标的技术要求进行详细阐述。
一、阀门类型选择1.1 根据工程需求选择阀门类型：不同工程需要的阀门类型各不相同，需根据具体工程情况选择合适的阀门类型。
1.2 耐腐蚀性能考虑：如果工程中流体具有腐蚀性，应选择耐腐蚀性能好的阀门。
1.3 温度和压力要求：根据工程中流体的温度和压力要求选择符合要求的阀门类型。
二、阀门材质要求2.1 材质选择标准：阀门的材质直接影响其使用寿命和性能，应选择符合国家标准的优质材质。
2.2 耐高温性能：如果工程中需要承受高温，阀门材质应具有良好的耐高温性能。
2.3 耐磨性能：对于需要频繁开闭的阀门，应选择具有良好耐磨性能的材质。
三、阀门密封要求3.1 密封性能标准：阀门的密封性能直接影响工程的安全性和稳定性，应选择具有良好密封性能的阀门。
3.2 防泄漏要求：阀门在使用过程中应具有防泄漏的性能，确保流体流动的稳定性。
3.3 密封材质选择：根据工程要求选择合适的密封材质，确保阀门的密封性能。
四、阀门操作要求4.1 操作方式选择：根据工程需要选择手动、电动或气动等不同操作方式的阀门。
4.2 操作灵活性：阀门的操作应灵活方便，易于控制流体的流动。
4.3 操作寿命：阀门的操作寿命应符合工程使用要求，确保长期稳定运行。
五、阀门检测要求5.1 检测标准：阀门在使用前应进行严格的检测，确保其性能符合标准要求。
5.2 检测设备：应选择专业的检测设备对阀门进行全面检测，确保其质量合格。
5.3 检测报告：检测完成后应获得详细的检测报告，作为阀门质量的保证。
结论：在阀门招标过程中，技术要求是确保工程质量和安全的重要保障。
选择合适的阀门类型、材质、密封、操作和检测要求，将有助于确保阀门在工程中的稳定运行和长期使用。
希望本文对阀门招标的技术要求有所帮助。
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给排水阀门技术要求给排水阀门、仪表及附件技术要求WLHQ-2014-28附件二一：总则1、本章讲述了给排水系统中阀门、仪表及附件的设计、制造、供应、安装及调试等方面的各项技术要求。
2、所有阀门均应为按照中国产品标准或相关国际标准许可制造的产品，满足工作压力要求，并得到当地主管部门批准。
3、质量保证：A.所有的阀门、仪表及配件应有符合国家和项目所在地相关政府职能部门监督管理办法的卫生许可批文、国家或行业现行设计标准：（包括下述未列出但本工程所需要的国家或当地的现行条例及规范）。
现行国家标准《二次供水设施卫生规范》GB 17051-1997o现行国家标准《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》GB/T17219-2001o现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB 50015-2010o现行国家标准《人民防空地下室设计规范》GB 50038-2005<,现行国家标准《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2012o 现行标准《建筑给水减压阀应用设计规程》CECS 109: 2013o现行标准《给水排水多功能水泵控制阀应用技术规程》CECS 132: 2012o现行标准《水力控制阀应用设计规程》CECS 144： 2002o现行标准《常用小型仪表及特种阀门选用安装》01SS105。
现行标准《叠压（无负压）供水设备选用与安装》12S109o现行标准《压力表安装图》01R405o现行标准《阀门的标志和涂漆》JB/T 106-2004oB.阀门、仪表及配件的设计、供应及安装应符合国家或国际现行技术标准：连接法兰应符合标准GB/T17241.6-2008的规定。
压力试验应符合标准GB/T13927-2008《工业阀门压力试验》。
阀门的包装及贮运应符合标准JB/T7928-1995《通用阀门供货要求》的规定。
阀体材质应符合GB12227-2005《通用阀门球墨铸铁技术条件》。
阀门结构长度符合GB12221-2005《法兰连接金属阀门结构长度》。
阀门上面不锈钢钢号和化学成分应符合GB1220-2007oGB50300-2013 《建筑工程施工质量验收统一标准》。
如杲是进口产品，还应适应其它国家相关规范、标准。
C.阀门、仪表及配件应由专业厂商生产，此类产品应由至少有5年以上的生产历史经验并在其他5个以上类似项目已正常使用的厂商供货。
D..厂家提供的所有阀门、仪表及配件应为全新的。
4、资料提交：A供应单位必须提供所有阀门、仪表及配件的详细资料和标准。
供应单位必须提供产品合格证及产品3C认证书。
供应单位必须提供工程所需的所有阀门、过滤器、压力表等其它设备的制造商及产品参数。
B.供应单位应提交装配图和制造厂家的技术数据，装配图应标明阀门、仪表及附件等连接设备的位置。
C.供应单位应提交制造厂家印刷的安装、操作和维护指导资料，包括：安装和操作程序、详细的剖分图、配件明细表和所有阀门及管道配件的完整维护建议。
5、阀门的涂装、检验及包装要求：A.工艺要求：阀门的表面处理均符合JB/T7928-1995的标准规定除橡胶、铜及不锈钢外，阀体等铸件在完全除锈、除水及气体之后内外表面均需以卫生级无毒环氧树脂粉末涂敷（静电喷涂烧结法）。
涂层光滑均匀无缺陷，涂料干后不溶解于水，不影响水质，不因为空气温度变化而分解。
涂层厚度应不小于250 ^m颜色为水蓝色，粉末涂料应经过检测，符合饮用水卫生要求并提供涉及饮用水卫生安全产品的检测报告或相关的卫生许可批件。
B.阀门检验：为保证所提供阀门符合本工程要求，供货方需于交货前进行规定检验，项目如下：涂层厚度、硬度、附着力、耐冲击试验、聚合度试验。
铸件表面用数字式粗糙度仪检测粗糙度。
水压试验：阀壳强度试验：1.5MPa （试验压力2.4MPa不得渗水。
阀座密封试验：1.1MPa （试验压力1.76MPS）不得渗水。
操作试验：全套阀组合好后，利用主阀外部水压连续操作全开全闭行程五次以上，应相当顺利不致卡阻或破裂或不当现象产生。
C.阀门包装：阀门在装配时严禁在内腔涂抹油脂，测试完成后应用清水将内腔冲冼干净并用封口封住阀体，以防垃圾进入。
D.出厂检测：阀门出厂检测应严格按照GB/T139272008的标准执行，做到100%全检，并在出厂时提供厂方的随货检验报告作为质量依据。
橡胶材质理化性能（老化实验）符合AWWA509.2.2.9条要求规定，橡胶材质卫生性能应通过国家GB/T17219-1998卫生标准，或相关国际卫生认证，及经国家城市供水水质检测网检测，并出具省级检测站检测报告，具有优良的耐磨性，耐老化性。
6、阀门的压力试验和密封试验：A.阀门安装前，应作强度和严密性试验。
试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
B.阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的 1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
阀门试压的试验持续时间应不少于下表的规定：阀门试验持续时间7、阀门的选配A.闸阀：包括暗杆式弹性座封闸阀（含防爆波闸阀）、明杆式闸阀。
B.止回阀：选用缓闭式或球型。
C.过滤器：选用丫型过滤器。
D.倒流防止器：选用先进、低水头损失的设备。
E.蝶阀：手动调节，选用开/关型。
F.平衡阀：暂时未定待设计确认后通知。
G.本招标文件所要求的所有产品应是专业制造厂技术成熟的最终产品，卖方应对所提供的产品运行的安全和可靠性以及产品的质量和性能在质保期内负全部责任。
& 阀门的材质A.材质：阀体、阀盖材质选用牌号不低于QT450-10的高品质球墨铸铁/青铜/黄铜。
阀杆衬套及轴承材质，应选用铝青铜/黄铜/不锈钢，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
阀轴材质选用马氏体不锈钢：2Cr13 ;弹簧材质选用奥氏体不锈钢：SUS304B.密封面的材质：应标明阀体上密封面材质及阀板上密封面材质，以及物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能，通常采用丁腈橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生橡胶。
C.阀轴密封：要求密封圈在数年内不活动，不老化，长期保持密封效果。
阀轴密封圈亦应在承受频繁启闭时其密封效果良好。
填料若需更换，阀门的设计应考虑在有水压的状况下能更换的措施。
D.阀门操作机构：阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针方向关闭。
为了便于人员启闭操作，在管道工压状况下，最大启闭力矩宜为240N.M阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便从地面上可直接操作。
E.阀门启闭的显示盘阀门启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目。
指示盘针的材质建议采用不锈钢板，或为刷漆的钢板。
指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。
F.阀门的内外防腐阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，使其浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；并要求其表面光滑使过水阻力减少。
阀体（铸铁部分）内外，均采用无毒性环氧树脂粉体（中、英WRAS!生认证）高温（约300E ）静电喷涂，外表加一道防紫外线、耐热性漆。
G.阀门的性能检测各类阀门某一规格批量制造时，应进行以下性能的检测：阀门在工作压力状况下的启闭力矩。
在工作压力状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数。
阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
9、如果招标清单未做特殊说明，阀门口径大于50mm采用法兰连接，阀门口径在50 mm （包括50 mn）以下时采用螺纹接头。
10、法兰应符合现行国家技术标准GB/T17241.6,除另有规定或控制阀门外，所有阀门均为公称直径。
如无特别说明，所有阀门的公称直径应与招标图纸上表示的相同。
11、生活给水系统涉及的所有阀门、仪表及配件均应符合国家现行标准《生活饮用水标准》的卫生要求。
12、阀门、仪表及配件的设计压力等级应满足其所服务系统的工作压力。
闸阀、蝶阀及球阀应适合于受压力情况下进行维修工作。
不论安装于任何系统，阀门的额定工作压力不能小于1.0MP&其它更高要求按系统需要而定。
当系统工作压力大于1.4MPa时，所提供的阀门其额定工作压力应大于系统工作压力0.4MP&13、所有阀门的压力等级如无特别指示应参照下列要求选用：系统设计压力小于1.0 MPa，阀门的选用压力等级应不小于1.5倍的系统设计压力，采用1.0 MPa 或1.6 MPa。
系统工作压力大于1.0MPa,选用工作压力不小于1.6MPa的阀门。
安装在市政供水引入管道上的阀门，应能经受 1.6 MPa的压力，而且符合国家标准或相关国际标准。
14、在招标图纸上示意的管道系统中以及在本技术规格说明书中所描述的位置，均应设置阀门和仪表。
阀门应安装于易于检查和保养的位置。
并确保在系统测试的情况下无渗漏现象。
15、供应单位应将阀门的制造厂名、产品名称、规格、型号、出厂日期、工称压力等信息铸于阀体或阀盖上。
所有阀门应有明显的启闭标志。
阀门应采用右旋方式顺时针方向转动关闭。
控制轮应清楚地标明向哪一个方向转动可关闭阀门。
指示器应显示阀门处于打开还是关闭状态。
16、对于各种不同使用功能的阀门应用标示牌加以鉴别，标示牌应清楚地指明设施名称及阀门编号。
17、为保证系统平衡，承包单位需要在分支管道、旁通管道等处设置调节阀门以调节系统流量。
所有供水主管的截流阀及主要的截流阀应附有通过锁链/皮带启闭的附件。
18、各系统中不同位置设置的阀门应适应各自设施和功能及相应的压力等级，并适合垂直或水平安装。
所有阀门的直径不应小于管道尺寸。
19、供应单位在运送、储存阀门、仪表与配件的过程中应给予适当的保护，以防外物进入系统内。
并保证所提供的所有阀门、仪表及配件应是全新的。
二：产品具体要求1、闸阀A. 2.5英寸（65mm及以上的闸阀应采用提升阀杆，螺栓连接螺纹阀盖，楔形闸门，青铜/黄铜/铸铁法兰式连接端头。
B.闸门应采用背座体式，适合于带压拆装C.阀座：闸阀弹性座封底部应采用全流域直通式设计，等同于一直管道，不易堆积杂物，确保密封可靠，使流体畅通无阻。
D.密封：阀杆与阀盖间的上密封结构，采用0形密封圈设计。
在阀门处于任何开度、有压力且具备阀杆安全锁定功能，确保在操作和维护过程中阀杆不会被压力冲出，避免造成人员伤害。
E.用于生活水及热水的阀体内部应用无毒环氧树脂涂装，阀芯内外表面以橡胶完全包覆，防止出现锈水或腐蚀现象。
2、截止阀A.50毫米直径以下（含50毫米）阀门应采用铜球内螺纹球型阀体，具有密封垫，螺纹联接。
B.截止阀应有可磨削、可更新的阀板和座环，不可提升铜阀杆。