除铁器安装作业指导书
40112工作面皮带机头除铁器安装
40112工作面运顺皮带机除铁器安装安全技术措施一除铁器安装安全技术措施经矿领导及有关部门研究决定，由综掘一队安装40112综采工作面皮带机头除铁器。
为保证各项工作的安全如期顺利进行，特编写此安全技术措施。
所有参加施工人员必须认真学习，并按措施施工。
一、施工时间：2012年11月 18日二、施工地点：40112工作面运顺皮带头三、施工内容：安装除铁器四、施工组织施工负责人：赵建伟安全负责人：李西锋五、安装方案及技术要求：1、除铁器中心线距滚筒中心线在1300mm至1400mm范围内可调。
2、沿皮带运行方向，第一支腿中心线与滚筒中心线重合。
六、安全技术措施一、总则1、所有参加施工人员都必须认真学习本措施并亲笔签名，不学习或者不签名者不得进入工作现场。
2、所有参加施工作业人员都必须严格遵守《煤矿安全规程》及本措施的相关规定，严格按章作业，杜绝违章。
3、精神欠佳，有病容，醉酒者严禁参加施工。
4、作业人员作业时，必须精力充沛，精神集中，严禁作业时嬉戏、打闹、违章作业。
5、提前准备好安装所需的工具材料，并认真检查其完好性，严禁使用有缺陷的工具材料。
二、安装安全技术措施1、待所有部件都运至40112云顺后，进行组装，组装时，保证各紧固部件牢固可靠，严格按照设备设计图纸操作，保证组装后能正常运转。
2、组装完成后，采用倒链上吊安装。
使用倒链前，应检查好吨位是否合适，大小轮、逆止装置是否齐全完好。
仔细检查起吊锚索是否牢固可靠。
3、起吊绳索必须符合要求，如果断丝情况超过规程规定，必须更换绳索，保障起吊安全。
4、使用倒链起吊时，应先行试吊150—200mm高，密切注意起吊锚索情况，出现异常，立即停止施工。
完善后，方可继续起吊。
5、起吊时倒链正下方严禁站人，拉倒链人员必须站立在倒链的侧面。
使用倒链过程中，必须由两人进行操作，有一人监护，其余人员必须远离起吊设备。
6、安装过程中不得使用电火焊操作，不得使用铁锤敲击铁部件，安装过程应在安监员监护下完成。
安装除铁器方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown文本格式输出，不要带图片，标题为：安装除铁器方案# 安装除铁器方案## 简介除铁器（也称为磁除尘器）是一种常见的工业设备，用于去除流体中的铁质杂质。
在工业生产过程中，流体中的铁质杂质会对设备造成磨损，降低生产效率，甚至引发设备故障。
因此，安装合适的除铁器方案对于保障生产正常运行非常重要。
本文将介绍常见的除铁器方案以及安装注意事项。
## 常见的除铁器方案### 1. 管道式除铁器管道式除铁器是最常见的除铁器之一。
它通过安装在管道中的磁性管体吸附铁质杂质，并将清洁的流体从管道中排出。
管道式除铁器具有结构简单、容易安装等优点，适用于直径较小的管道系统。
### 2. 悬浮式除铁器悬浮式除铁器适用于处理大量流体的情况。
它通过将流体引导到磁性滤网上，利用磁力将铁质杂质吸附在滤网上，从而实现除铁的目的。
悬浮式除铁器具有处理能力强、自动化程度高等特点，适用于工业生产中对流量要求较高的场景。
### 3. 自动清洗式除铁器自动清洗式除铁器能够根据设定的时间间隔或流体压力进行自动清洗，清除滤网上的铁质杂质，从而保证除铁效果。
这种除铁器适用于流体污染严重的环境，可以减少人工清洗的频率，提高生产效率。
## 安装注意事项在安装除铁器时，需要注意以下几点：### 1. 选择合适的安装位置除铁器应该选择在流体流动速度较慢的位置安装，以提高除铁效果。
同时，除铁器的安装位置应该方便维修和清洗，以确保长期稳定运行。
### 2. 避免铁质杂质二次污染在除铁器的安装过程中，需要注意避免铁质杂质与流体接触。
铁质杂质的二次污染可能会对设备造成损害，并降低除铁器的效果。
### 3. 定期维护和清洗除铁器在长期使用过程中会积累一定量的铁质杂质，影响除铁效果。
因此，定期对除铁器进行维护和清洗是必要的。
维护和清洗频率应根据实际情况而定，以保证除铁器的正常运行。
## 总结安装除铁器是保障工业生产正常运行的重要环节。
除铁器技术规范书
热电集团改建工程除铁器技术规范书热电集团有限公司2016年4月20日目录附件一技术规范 (1)附件二供货范围 (17)附件三技术资料及交付进度 (20)附件四交货进度 (23)附件五设备监造(检验)和性能验收试验 (24)附件六技术服务和设计联络 (27)附件七分包与外购 (29)附件八大（部）件情况 (30)附件九偏离表 (31)附件十性能考核 (32)附件一技术规范1 总则1.1 本规范书用于热电集团改建工程的除铁器设备。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本规范书和有关工业标准的优质产品。
1.3 如果投标人没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标人提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议，不管多么微小，都应在“附件九偏离表”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4 本规范书所使用的标准如遇与投标人所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.5 在合同签订后，招标人有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求，具体事宜由招、投标双方协商确定。
1.6 投标人提供的资料数据单位全部采用国际单位制。
1.7 对于主要外购件原则上要求按三家进行报价，如本规范书中对外购件供应商有要求的按规范书要求进行报价（不足三家的自行补充，但至少应包括规范书中要求的供应商）。
分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标人的认可，在经过各方认可后写入技术协议，如无不可抗拒因素外不可更改。
1.8 本工程采用KKS标识系统，深度到元件级。
投标人提供的技术资料（包括图纸）和设备应标识有 KKS 编码。
具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。
1.9 本规范书是签订技术协议的基础。
经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
2工程概况2.1工程概况热电厂位于2.2厂址气象和地理条件本工程厂址地震烈度7度。
除铁器说明书
]RCDD系列干式自卸式电磁除铁器安装使用说明书一、概述RCDD系列干式自卸电磁除铁器可清除混杂在散状非磁性物料中的铁磁性物品。
其内部采用电工专用树脂浇注，自冷式全密封结构，具有磁透深度大，吸力强等特点。
它一般安装于皮带输送机的头部和中部。
将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出，达到自动清除的目的，并能有效地防止输送机皮带纵向划裂，保护破碎机、研磨机等正常工作。
所以该系列除铁器广泛应用了于水泥、电力、矿山、冶金、建材、化工等行业。
二、使用条件1．海拔高度不超过2000米。
2．周围空气温度不高于+40℃，不低于-25℃。
.3．无爆炸危险和不含有腐蚀性气体的环境中。
4．周围环境的相对湿度不大于90％(温度为25℃时)。
5．户内、户外均可使用。
三、结构及工作原理RCDD系列干式自卸电磁除铁器由除铁器本体和卸铁机构两部分组成。
卸铁机构由机架、摆线针轮减速机(以下简称减速电机)、主从动滚筒、托辊、皮带轮(或链轮)、三角带(或皮带轮)和装有刮板的卸铁皮带组成。
工作原理：除铁器接通电源后，励磁系统产生了强大的磁场，当输送机上的散状物料经过除铁器下方时，混杂在物料中的铁磁性杂物，在磁场力作用下被吸起，由运行的卸铁皮带连续抛出，当物料脱离磁场范围外，铁磁性杂物在重力作用下掉入集铁箱中。
四、安装1．安装前先检查电磁除铁器的线圈绝缘电阻应不低于lOMΩ，如因受潮绝缘电阻下降，应检查处理，达到使用要求后，方准使用。
2．检查除铁器吊挂装置是否牢固，若无问题则可进行安装。
3．安装方式：除铁器有两种安装方式。
(1)倾斜安装安装在皮带机头，当带速较快时(大于2m/s)，除铁器可安装在滚筒前位置，当带速较慢时(小于2m/s)除铁器位置要后移，以靠近滚筒(滚筒宜采用非导磁材料)。
两种吊装方式:·QX—A式吊装四条链索挂在双轨或单轨行走小车上·QX—B式吊装四条拉杆分别吊在四个固定吊点上磁芯中心线与皮带机滚筒中心间距S的选定：S与滚筒R、皮带机线速度、物料性质、粘度，还与除铁器倾角、H等诸多因素有关。
永磁除铁器安全操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX 永磁除铁器安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
永磁除铁器安全操作规程第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条执行皮带输送机安全技术操作规程的有关规定。
第三条作业前：1、检查除铁器的安全防护装置是否灵敏有效。
2、清除除铁器上的铁质吸附物及其它杂物时，严禁起动皮带。
3、进行空载运转试车，检查各部位运转是否正常，监护人员必须在平台等安全位置。
第四条作业中：1、按顺序启动除铁器。
2、随时观察除铁器运转状况，发现问题，要立即停机检修。
3、检修除铁器时，必须设电门监护人，选好安全站位。
4、维修人员要抓牢使用的铁质工属具，正确操作。
第五条作业后清下来的铁质吸附物要每天清除干净。
岗位安全操作规程的概念和基本要求岗位安全操作规程的基本概念和作用1．岗位安全操作规程是指根据物料性质、工艺流程、作业活动、设备使用要求而制定的作业岗位安全生产的作业要求，是岗位作业人员安全作业的最主要依据。
管理岗位一般不编制岗位安全操作规程，其安全要求应执行相关管理制度。
2. 岗位安全操作规程是岗位作业人员现场安全作业的最主要依据。
因此，岗位安全操作规程的内容应涵盖岗位涉及的各类设备设施的安全操作要求、各类作业活动的安全作业要求。
岗位安全操作规程的基本内容和培训教育1. 岗位安全操作规程的基本内容应包括：岗位主要危险有害因素及其风险，作业过程需穿戴的劳动防护用品，作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项，作业现场的应急要求等，其中应包括对设备设施、作业活动、作业环境、现场管理等进行岗位自我事故隐患排查治理的要求。
除铁器说明书讲解
]RCDD系列干式自卸式电磁除铁器安装使用说明书一、概述RCDD系列干式自卸电磁除铁器可清除混杂在散状非磁性物料中的铁磁性物品。
其内部采用电工专用树脂浇注，自冷式全密封结构，具有磁透深度大，吸力强等特点。
它一般安装于皮带输送机的头部和中部。
将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出，达到自动清除的目的，并能有效地防止输送机皮带纵向划裂，保护破碎机、研磨机等正常工作。
所以该系列除铁器广泛应用了于水泥、电力、矿山、冶金、建材、化工等行业。
二、使用条件1．海拔高度不超过2000米。
2．周围空气温度不高于+40℃，不低于-25℃。
.3．无爆炸危险和不含有腐蚀性气体的环境中。
4．周围环境的相对湿度不大于90％(温度为25℃时)。
5．户内、户外均可使用。
三、结构及工作原理RCDD系列干式自卸电磁除铁器由除铁器本体和卸铁机构两部分组成。
卸铁机构由机架、摆线针轮减速机(以下简称减速电机)、主从动滚筒、托辊、皮带轮(或链轮)、三角带(或皮带轮)和装有刮板的卸铁皮带组成。
工作原理：除铁器接通电源后，励磁系统产生了强大的磁场，当输送机上的散状物料经过除铁器下方时，混杂在物料中的铁磁性杂物，在磁场力作用下被吸起，由运行的卸铁皮带连续抛出，当物料脱离磁场范围外，铁磁性杂物在重力作用下掉入集铁箱中。
四、安装1．安装前先检查电磁除铁器的线圈绝缘电阻应不低于lOMΩ，如因受潮绝缘电阻下降，应检查处理，达到使用要求后，方准使用。
2．检查除铁器吊挂装置是否牢固，若无问题则可进行安装。
3．安装方式：除铁器有两种安装方式。
(1)倾斜安装安装在皮带机头，当带速较快时(大于2m/s)，除铁器可安装在滚筒前位置，当带速较慢时(小于2m/s)除铁器位置要后移，以靠近滚筒(滚筒宜采用非导磁材料)。
两种吊装方式:·QX—A式吊装四条链索挂在双轨或单轨行走小车上·QX—B式吊装四条拉杆分别吊在四个固定吊点上磁芯中心线与皮带机滚筒中心间距S的选定：S与滚筒R、皮带机线速度、物料性质、粘度，还与除铁器倾角、H等诸多因素有关。
除铁器操作工操作规程
除铁器操作工操作规程操作规程：除铁器操作工一、安全事项1. 在操作除铁器前，操作工必须穿戴好防护服、防护帽、防护眼镜、防护口罩和防护手套等个人防护装备，以确保作业安全。
2. 在操作过程中，严禁戴手饰、项链、长发等杂物，以免被夹住或缠绕进机器。
3. 除铁器必须放置在平稳的地面上，避免晃动或倾倒。
4. 操作工必须熟悉除铁器的结构和功能，并遵从操作步骤，严禁未经培训和授权的人员操作。
5. 在发现异常情况或机器故障时，应立即停止操作并上报相关人员进行处理。
二、操作步骤1. 检查工作区环境，确保没有杂物和人员靠近。
检查操作工具和设备是否正常运行。
2. 打开除铁器的电源开关，待设备启动完成后，进行预热。
通常情况下，预热时间为15分钟。
3. 操作工需根据工作需要，选择适当的除铁器工作模式，并将物料放入除铁器中。
注意将物料放置在正确的位置，避免物料溢出或堵塞出料口。
4. 在物料投入后，操作工需注意观察除铁器的工作状态，确保物料能够顺利通过，并及时清理排除堵塞的物料。
5. 定期检查除铁器的滚筒和磁铁的清洁度。
若发现积灰或杂物，应及时停机清理。
6. 当物料处理完毕后，关闭除铁器的电源开关，并等待设备完全停止运行后，方可进行下一步操作。
7. 清理工作完成后，操作工需对除铁器进行定期维护保养，包括润滑、检查和更换损坏部件等。
三、操作要点1. 了解除铁器的工作原理和结构，掌握各部件的名称和功能。
2. 在操作过程中，保持注意力集中，不能擅自离开岗位，以免发生意外。
3. 根据物料的特性和工艺要求，选择合适的除铁器工作模式和参数设置。
4. 在清理除铁器过程中，使用专用工具，避免直接用手进行操作，以防被夹伤。
5. 定期检查除铁器的电源线和控制线路是否正常，确保设备能够正常运行。
6. 遵守操作规程，禁止擅自调整除铁器的功能和参数设置，严禁私自维修和更换零部件。
7. 在操作结束后，及时清理作业现场，保持设备清洁、干燥，并将工具和设备归位妥善存放。
电磁除铁器安全操作规程
电磁除铁器安全操作规程电磁除铁器是一种常见的工业设备，广泛应用于金属材料的除铁工作中。
然而，由于其工作原理特殊，存在着一定的安全风险。
为了确保操作人员的安全，下面将介绍电磁除铁器的安全操作规程。
一、电磁除铁器的安装和调试1. 安装前必须确认设备的电源符合要求，设备的电源线必须能够承受所需电流，不得短路、漏电等。
2. 接通电源前，必须检查所有的接线是否正确并紧固，控制系统若出现线松动现象，必须重新固定好。
3. 调试时，必须先开启除铁器，然后再开启输送装置，避免在输送装置没有关闭的情况下开启除铁器。
4. 在调试时，要观察除铁器是否正常工作，如发现异常情况，必须停止调试并进行检修。
二、电磁除铁器的操作1. 操作人员在操作前必须了解设备的工作原理和操作方法，并接受相关的培训。
2. 操作人员必须佩戴好安全帽、工作服等个人防护装备，并确保装备的完好无损。
3. 在操作过程中，操作人员要保持警觉，注意观察设备的工作状态，如发现异常情况，要及时停止操作并上报。
4. 操作人员在操作过程中必须严格按照操作规程进行操作，不能随意更改操作方法或参数。
5. 操作人员在操作时，应保持双手干燥，并避免触摸设备的电器元件，以免发生触电事故。
6. 在操作过程中，操作人员要保持稳定的情绪和身体状态，禁止在设备工作期间饮酒或服用药物。
7. 在操作过程中，操作人员要保持设备周围的环境整洁，禁止在设备周围堆放杂物。
8. 操作人员在操作完毕后，应及时关闭设备的电源，并做好设备的清洁工作。
三、电磁除铁器的维护保养1. 维护保养人员在进行维护保养时，必须先切断电源，并使用绝缘工具进行维护保养。
2. 维护保养人员在维护保养过程中，要严格按照维护保养手册的要求进行操作。
3. 维护保养人员在维护保养时，要保持设备的清洁，定期检查设备的各个零部件是否正常运转。
4. 维护保养人员在维护保养时，要检查设备的线路是否损坏，如发现损坏要及时更换。
5. 维护保养人员在维护保养时，要定期检查设备的保护装置是否完好，保证设备的安全使用。
除铁器安装方案
+950机运石门除铁器安装方案及安全技术措施编制：审核：机电动力科：生产技术科：安全检查科：调度室：机电副总：机电矿长：生产矿长：安全矿长：总工程师：机电动力科二零一五年一月二十五日+950机运石门除铁器安装方案及安全技术措施一、概述随着我矿35119-1工作面有序安装，为确保35119-1工作面回采过程中产生的铁件杂物不进入主煤流系统中，防止输送机胶带纵向撕裂、煤仓因铁件卡堵等事故。
现决定在950机运石门胶带机上安装一台RCBDB-10T2型防爆电磁除铁器。
为确保安装工作安全有序进行，特编制以下施工方案及安全技术措施。
二、施工单位及施工时间1、施工单位由调度室安排。
2、施工时间在35119-1工作面试运转前，具体时间由调度室根据生产情况具体安排。
三、施工准备及工程量1、施工准备：(1)施工单位提前准备好4个5吨的手拉葫芦，4个专用起吊锁具，扳手、钳子、绳卡子等工具。
(2)由调度室安排单位提前在950机运石门打4根Φ22*2200mm 锚杆，锚杆间距为1.5米。
（详见图纸）2、施工工程量：(1) RCBDB-10T2型防爆电磁除铁器一台基本参数：适用输送机带宽：1000mm，额定悬挂高度:300mm,磁感应强度：300MT,励磁功率：7.2KW,适用带速4.5m/s,工作方式：人工斜铁，外形尺寸：（长宽高）1550*1490*810mm，重量:4100kg(2) KXB-80/1140(660)RC型矿用隔爆型除铁器电控箱一台, QBZ-80/1140(660)矿用隔爆型启动器一台,电控部分安装调试。
四、安装方案1、将需安装除铁器、电控箱、启动器等附件利用大平板车运输至950机运石门安装地点。
2、将QBZ-80起动器及KXB-80型除铁器电控箱按图纸要求靠近KBZ2-200华荣防爆开关摆放。
（详见图纸）3、利用手拉葫芦将除铁器起吊安装在950机运石门胶带机正上方，水平距离35119-1下顺槽胶带机落煤点6米，垂直距离正下方胶带为300mm。
旋转式永磁除铁器作业指导书
旋转式永磁除铁器作业指导书引言：旋转式永磁除铁器是一种常见的工业设备，用于去除物料中的铁屑和磁性杂质。
本文将为您提供旋转式永磁除铁器的作业指导书，以帮助您正确使用和维护该设备，确保其高效运行。
一、设备概述旋转式永磁除铁器是一种利用旋转磁场产生强大磁力的设备，可吸附和排除物料中的铁屑和磁性杂质。
它由电机、减速器、旋转磁场发生装置、物料进出口和清理装置等组成。
二、操作步骤1. 开机前检查a. 检查设备及周围是否有杂物，确保安全；b. 检查电源线是否正常连接；c. 检查设备润滑情况，如有需要，请添加润滑油。
2. 启动设备a. 打开电源开关，确认电机运转正常；b. 启动减速器，使旋转磁场发生装置开始旋转；c. 确保物料进出口畅通。
3. 物料进料a. 将待处理的物料均匀地投入物料进口处；b. 控制物料的进料速度，避免堵塞或过快。
4. 磁力吸附与排除a. 旋转磁场发生装置产生强大磁力，吸附物料中的铁屑和磁性杂质；b. 物料在旋转磁场的作用下，逐渐被清洗装置推出除铁器。
5. 物料出料a. 经过除铁处理的物料从出料口排出；b. 检查出料口是否通畅，及时清理。
6. 关机与清洁a. 停止物料进料；b. 关闭减速器和电源开关；c. 清理设备内外的铁屑和杂质，保持设备卫生；d. 定期检查设备润滑情况，及时添加润滑油。
三、注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理，遵守操作规程；2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体靠近旋转部件，以免发生意外伤害；3. 定期对设备进行维护保养，清理除铁器内外的铁屑和杂质；4. 如遇设备故障或异常情况，应及时停机检修，确保设备安全运行；5. 禁止私自拆卸或改动设备部件，必要时请联系专业维修人员进行维修。
四、设备维护1. 定期检查设备的电气连接情况，确保电源正常；2. 定期检查设备润滑情况，如有需要，请及时添加润滑油；3. 定期清理除铁器内外的铁屑和杂质，保持设备的清洁；4. 定期检查设备的旋转部件和传动部件，发现异常应及时修理或更换；5. 对设备进行定期维护，延长设备的使用寿命。
电磁除铁器安全操作规程范本
电磁除铁器安全操作规程范本一、前言为了确保电磁除铁器的安全使用，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本安全操作规程，建议所有使用电磁除铁器的操作人员严格遵守。
二、操作人员要求1. 所有操作人员必须经过专业培训，熟悉电磁除铁器的操作流程和安全规定。
2. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 操作人员必须保持专注，不能受到其他事物的干扰，确保操作过程的安全。
三、设备安装和维护1. 在安装电磁除铁器前，必须查看设备是否完好无损，特别是电源线和控制线是否破损。
2. 安装时必须确保电磁除铁器与其他设备之间有足够的距离，避免电磁干扰造成事故。
3. 在维护和检修电磁除铁器时，必须先切断电源并确保设备处于停止状态，避免意外触电。
四、操作流程1. 打开电源开关前，必须确保操作区域内没有人员以及其他杂物。
2. 操作人员必须在安全位置上进行操作，远离电磁辐射范围。
3. 在操作过程中，禁止伸手和触摸电磁除铁器的工作区域，避免被磁力吸附造成伤害或损失。
4. 操作人员必须注意观察电磁除铁器工作状态，如果发现异常情况，应立即停止操作并报告上级。
5. 操作完成后，必须及时关闭电源开关，并将设备清理干净，以确保下次使用时的安全。
五、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止操作，并按照相应的应急预案进行处理。
2．在事故发生时，操作人员要保持冷静，根据现场情况判断是否需要向上级报告或求助。
3. 在电磁除铁器故障时，严禁私自拆卸或修理，应立即报告维修人员进行处理。
六、管理措施1. 严格按规定进行设备巡检，及时发现并排除设备隐患。
2. 定期组织安全培训，提高操作人员的安全意识和技能。
3. 建立完善的安全记录，包括设备维护记录、事故记录等，有助于事故发生时的调查和分析。
4. 根据设备的使用情况，及时更新维护保养计划和安全操作规程，保持其有效性。
七、处罚措施1. 对违反安全操作规程的操作人员进行警告、罚款等相应的处理措施。
选煤厂除铁器安全技术操作规程范本（2篇）
选煤厂除铁器安全技术操作规程范本煤炭生产过程中，除铁器是一种重要设备，用于去除煤炭中的铁质杂质，保证煤炭的质量和安全。
为了保证煤炭生产过程中的安全，制定一份严格的安全技术操作规程是必要的。
以下是一份煤炭除铁器安全技术操作规程范本，具体如下：一、除铁器的基本原理和规格要求1. 除铁器的基本原理是利用磁力将煤炭中的铁质杂质进行吸附并分离出来。
2. 除铁器的规格以及磁场强度应符合相关标准。
二、除铁器的安装1. 除铁器的安装位置应合理选择，并且需要固定牢固。
2. 安装完成后，需要进行检查，确保除铁器与传送设备的连接紧密可靠。
三、除铁器的操作注意事项1. 在操作除铁器之前，必须确认其工作状态正常。
2. 在操作除铁器时，严禁戴有吊坠、手镯等金属饰品，以免引起安全事故。
3. 在进行除铁器清理时，务必先切断电源，并待其冷却后再进行操作。
4. 严禁使用金属刀具等尖锐物品进行除铁器清理。
5. 在进行维修或更换除铁器部件时，必须切断电源，并采取必要的安全防护措施。
6. 除铁器的电源线必须保持良好的绝缘状态，严禁出现漏电现象。
7. 在液压系统内添加液压油时，必须遵守相关操作规程。
8. 若发现除铁器工作异常，应立即停机检修，严禁无证操作。
四、除铁器的日常维护保养1. 每日对除铁器进行外观检查，确认无异常后方可投入正常工作。
2. 每周对除铁器的电气部分进行维护检查，及时发现并修复可能存在的问题。
3. 定期对除铁器进行保养，清除积尘和杂质，以保证其正常运行。
4. 定期检查除铁器的电缆、管路连接是否牢固，存在问题及时修复。
5. 每月对除铁器进行一次全面维修，清洁除铁器内部设备，更换磁铁等易损配件。
6. 对除铁器操作人员进行定期培训，提高其操作技能和安全意识。
五、除铁器的紧急情况应急处理1. 一旦发生除铁器故障或异常，应及时切断电源，并通知有关部门进行检修。
2. 对于影响正常生产和安全的紧急情况，应按照相关应急预案进行处理。
3. 在紧急情况下，需要进行人员疏散和设备封堵，保证现场安全。
除铁器施工方案
除铁器施工方案概述本文档旨在提供一份详细的除铁器施工方案。
除铁器是一种常用于去除水中铁杂质的设备，广泛应用于水处理工程中。
本文档将介绍除铁器的工作原理、施工步骤以及注意事项。
工作原理除铁器通过物理或化学方法去除水中的铁杂质。
常用的除铁器设备有磁性除铁器、重力除铁器和化学除铁器。
•磁性除铁器：利用磁力将水中的铁磁性物质吸附在除铁器内壁，从而实现去除铁杂质的目的。
•重力除铁器：通过水流在除铁器内的重力作用下，将水中的铁颗粒沉淀在底部，然后通过排污口排出铁杂质。
•化学除铁器：通过加入化学药剂，使水中的铁杂质发生沉淀或氧化反应，然后通过过滤或沉淀将铁杂质去除。
施工步骤步骤一：准备工作1.安全检查：确保施工现场安全，检查电气设备是否正常，防止发生电气事故。
2.查阅施工图纸：了解除铁器的位置、尺寸和管道连接方式，以便进行合理布局和施工。
3.搬运设备：根据需要，搬运除铁器设备到施工现场。
步骤二：安装除铁器设备1.将除铁器设备放置在预定位置上，确保底部平整，与管道连接口对齐。
2.使用螺栓或其他固定件将除铁器固定在地面上，确保设备稳固。
步骤三：连接管道1.根据施工图纸上的要求，将进水管和排水管连接到除铁器的相应接口上。
2.确保管道连接牢固，无漏水现象。
步骤四：调试与测试1.打开进水阀门，检查水流是否正常流向除铁器。
示例代码：1. 打开进水阀门2. 观察水流情况2.调节除铁器设备的操作参数，如磁力强度、药剂投加量等。
步骤五：运行与维护1.按照除铁器设备的使用说明，操作除铁器开关。
2.定期检查除铁器的运行状态，包括设备是否正常工作、排水口是否有异常等。
3.定期清洗除铁器设备，去除积累的铁杂质。
注意事项1.施工前务必查阅施工图纸，确保安装位置和尺寸的准确性。
2.在施工现场，工人必须正确佩戴安全防护装备，如安全帽、防护服等。
3.施工期间，注意保护除铁器设备，避免与其他物品发生碰撞或损坏。
4.施工结束后，清理现场，确保施工区域干净整洁。
电磁除铁器安装标准
电磁除铁器安装标准
一、基础准备
在安装电磁除铁器之前，必须先准备好适当的基础。
基础应坚固、平整，能够承受设备重量和运行时的振动。
基础尺寸应按照设备尺寸和安装要求进行设计，并确保基础预留足够的空间供设备安装和运行。
二、设备检查
在安装前应对电磁除铁器进行详细的检查。
检查内容包括设备外观、内部结构、紧固件等。
确保设备无损坏、无松动，符合设计要求。
三、电缆连接
根据设备使用说明书，正确连接电缆。
电缆应使用适当的电缆规格和类型，确保安全、可靠。
连接时应确保电缆连接牢固，避免松动或接触不良。
四、电源安装
根据设备使用说明书，正确安装电源。
电源应符合设备要求，确保电压稳定、电流充足。
安装时应确保电源连接牢固，避免松动或接触不良。
五、控制线路设置
根据设备使用说明书，正确设置控制线路。
控制线路应清晰、简洁，便于操作和维护。
设置时应确保线路连接牢固，避免松动或接触不良。
六、安全防护措施
在安装过程中，应采取必要的安全防护措施。
如穿戴防护服、戴手套等，避免在安装过程中发生意外伤害。
同时，应注意保护设备免受损坏。
七、接地处理
电磁除铁器应进行接地处理，以保障设备和人员安全。
接地处理应符合相关标准，确保接地电阻符合要求。
八、调试运行
安装完成后，应对电磁除铁器进行调试运行。
调试内容包括设备运行参数、功能性能等。
在调试过程中，应注意观察设备的运行状态，及时发现并解决问题。
调试合格后，即可正式投入使用。
LJK-5012型磁性矿除铁器安装使用说明书
皮 带 运 行 方 向
从动滚筒轴承座2 从动辊筒调整方向 托辊支座3
托辊调整方向
托辊支座4 托辊调整方向 卸铁皮带
观
观
察
察
方 向
除铁器俯视图
方 向
⑴ 按图示方向观察，如皮带向左跑偏即图 a 所示，则先将托辊支座 1、2、3、4 中任意一个按图 a 中的调整方向调整至适当位置，如该托辊支座已调整到 量，则调整其它托辊支座直至皮带跑偏停止。如所有 4 个托辊支座均已调整 到量，皮带仍继续跑偏则需调整从动滚筒轴承座。将从动滚筒轴承座 1、2、 中任意一个按图 a 中的调整方向调整至适当 位置，如该从动滚筒轴承座已调 整到量，则调整另一个从动滚筒轴承座直至皮带跑偏停止。
1) 磁场会使心脏起博器受到严重损坏。带有心脏起搏器的人应在确知磁 场对起搏器无影响的前提下才能接近设备。如果情况不明，应在磁场 完全消失后再接近设备。
2) 请不要在磁场附近使用铁制工具或器件，特别是带尖角的器具。 3）请不要携带磁存储传媒物如计算机磁盘、磁带及信用卡等接近设备，
因为磁场会抹掉其上信息，使其无法使用。 4) 请不要在磁场附近携带手表或配有电源的工具，磁场会对其磁化。
电磁除铁器系列 ELECTRO MAGNETIC SEPARATOR
1.操作者人身安全类注意事项说明 NOTICE ITEM OF OPERATERS PERSONAL
SAFETY
除铁器能产生非常强的磁场。因此所有接近此设备的工作人员必须知晓其潜在的危险 性，切不可掉以轻心。磁场主要集中在除铁器底部，但除铁器四周会有部分弱磁场。特 此制订如下安全守则：
3
电磁除铁器系列 ELECTRO MAGNETIC SEPARATOR
3.安装 INSTALLATION
除铁器操作工操作规程
除铁器操作工操作规程第一章总则第一条为了确保工作安全，规范作业程序，保护设备和人员的安全，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有从事除铁器操作工作的人员。
第三条除铁器操作工必须经过专业培训，并且持有相应的操作证书，方可从事相关工作。
第四条除铁器操作工应了解设备的结构、原理，掌握操作技能，具备较强的安全意识和应急处理能力。
第五条除铁器操作工在工作中必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改或跳过程序。
第六条除铁器操作工在工作中发现设备故障或异常情况时，应立即停止操作，并向上级报告。
第二章作业前准备第七条除铁器操作工在开始作业之前，必须检查设备和工作环境的安全状况，确保不会对人员和设备造成危害。
第八条检查设备包括但不限于以下内容：电源是否正常，操作部件是否完好，传感器和控制装置是否正常。
第九条检查工作环境包括但不限于以下内容：通风是否良好，地面是否平整，周围是否有杂物堆积。
第十条除铁器操作工在检查设备和工作环境时，如发现问题必须及时进行处理，确保设备和工作环境正常。
第三章作业程序第十一条除铁器操作工在开始作业之前，必须了解作业程序，并按照规定进行操作。
第十二条作业程序包括但不限于以下内容：打开设备电源，检查传感器和控制装置的状态，进行设备自检。
第十三条除铁器操作工在操作过程中，必须牢记操作步骤，严禁擅自更改或跳过程序。
第十四条除铁器操作工应保持良好的操作习惯，确保操作过程稳定、准确。
第十五条除铁器操作工在作业过程中，如发现设备故障或异常情况，应立即停止作业，并向上级报告。
第四章安全注意事项第十六条除铁器操作工在作业过程中应注意自身安全，如穿戴好劳动防护用品，不准戴有金属饰品。
第十七条除铁器操作工不得将手、脚或其他身体部位伸入设备内部，以免造成伤害。
第十八条除铁器操作工在作业过程中应保持机器周围的清洁，防止杂物堆积。
第十九条除铁器操作工在作业过程中应遵守操作规程，不得随意开关设备电源。
第二十条除铁器操作工在操作过程中应保持专注，不得分散注意力，以免发生意外。
电磁(永磁)除铁器安全技术操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程一、一般规定1、电磁（永磁）除铁器操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。
禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇励磁体降温。
4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
5、除铁器在运转中发生故障，必须停机处理。
任何检修或维护，必须严格执行“停送电”制度。
6、无论卸铁胶带运转与否，都禁止在胶带上站、行、卧。
7、卸铁胶带机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。
在摘除防护罩的情况下不准开机运转。
特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。
8、励磁体上、卸铁胶带内或电磁铁壳内的积尘、杂物要及时清理，严禁浮煤、积尘摩擦设备运转部件造成高温或埋没励磁线圈影响散热。
配电控制柜内的积尘应定期清理，柜体密封应可靠，防止柜内煤尘积聚。
二、操作程序（一）开车前检查1、开车前检查悬吊钢丝绳的卡子是否牢固、齐全，钢丝绳是否有断丝、除铁器紧固螺栓是否松动、是否有刮卡皮带现象，如发现问题应处理后方可开车。
2、检查驱动装置的紧固件是否牢固齐全，减速机油位是否合适，传动链条松紧应合适、润滑良好。
除铁器施工方案
除铁器施工方案1. 引言除铁器是一种用于去除水中铁离子的设备，常用于处理工业生产中的废水以及自来水的净化过程中。
本文将介绍除铁器的施工方案，包括安装位置选择、设备选型、施工流程等内容。
通过本文的指导，读者将能够了解除铁器施工的基本步骤与要点。
2. 安装位置选择除铁器的安装位置选择是施工的关键步骤之一。
以下是一些选择安装位置的考虑因素：•水质情况：首先需要了解待处理水质的铁含量、铁酸盐形态等信息。
根据水质情况选择离水源近或是对水流量要求较高的位置安装除铁器。
•管道尺寸：除铁器需要与对应的管道连接，确保安装位置具备足够的空间容纳除铁器，同时需满足与水管的连接要求。
•操作维护要求：选择安装位置时要考虑操作维护的便利性，方便施工人员进行设备的检修、维护以及拆卸等工作。
综合以上因素，可以选择合适的水流量平稳和便于安装维护的位置进行除铁器的安装。
3. 设备选型除铁器的选型是施工过程中的关键环节。
以下是一些选型要点：•处理能力：根据待处理水流量大小选择合适的除铁器，确保其能够满足处理需求。
•技术原理：根据不同的除铁技术原理选择合适的设备，如常见的化学沉淀法、过滤法、氧化法等。
•系统结构：根据现场实际情况选择适合的系统结构，包括单机组合、并联、串联等形式。
•材料选择：根据水质特点选择合适的材料，如不锈钢、聚氨酯等，以确保设备具有良好的耐腐蚀性能。
以上要点综合考虑，选择符合实际需求的除铁器设备。
4. 施工流程除铁器的施工流程可以包括以下步骤：步骤一：准备工作1.根据设计要求，在安装位置周围进行施工区域的清理与整理。
2.检查安装位置周围是否有埋藏的管线，避免施工过程中损坏其他管道。
3.根据设备尺寸和管道尺寸，制作与管道连接的接口。
步骤二：设备安装1.将除铁器设备放置在预定的安装位置上，注意平衡和稳定。
2.根据设备连接口的要求，使用合适的密封材料连接设备与管道。
3.检查连接处是否密封牢固，防止漏水或漏气。
步骤三：管道连接1.根据设备出水口和原水口，连接相应的水管。
除铁器安装
除铁器安装悬挂式除铁器具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、使用方便、运行可靠等优点。
适用于皮带机、振动输送机、电磁振动给料机、下料溜槽上的非磁性物料中除铁。
悬挂式除铁器安装位置选择:1、空间宽敞，便于除铁器调运和吊装。
2、便于除铁器卸铁和清除3、便于转道安装和固定4、优选在输料机头传动滚筒抛料顶点上空安装或接近传动滚筒的过渡托辊上方安装悬挂方式：悬挂安装方式分倾斜、水平两种，它们均与除铁器定位在输料皮带的某个工作位置有关。
倾斜式安装：1、安装在输料皮带机头上方除铁时，对带式除铁器须纵向倾斜安装。
除铁器的主传动滚筒在低位。
倾角a=15-30度。
2、安装在输料皮带上下坡段内除铁时，带式除铁器纵向必须与输料皮带方向成垂直吊挂，允许横向倾斜安装，倾角a与输料皮带的上下坡倾角一致。
水平式安装：输料皮带除了上下坡段之外，多为水平运行，在输料皮带任意水平段上方均可按水平方式吊装除铁器。
吊挂转道选择：转道数量：重型除铁器，可优先选取双转吊挂。
轻型除铁器或仅设三吊点的除铁器，一般采用单轨吊挂。
轨道方向：根据现场条件，除铁器在输料皮带机头上方吊挂，其轨道可与输料皮带方向垂直或同向。
若除铁器在输料皮带上下坡段或水平段上方吊挂，其轨道方向必须与输料皮带方向垂直。
轨道型号：按“悬挂式除铁器的行走装置及轨道选型”要求（或按说明书要求）行走装置选择：1、带式除铁器（含永磁和电磁），一般选择手动行走小车，重型带式除铁器优选双轨手动组合行走架；轻型带式除铁器一般选择单轨组合行走架或单轨单车吊挂。
2、非带式电磁除铁器：必须选择电动行走小车。
以便电控自动吸、弃铁。
轻型特别是三吊点的除铁器，一般选择电动单轨单车吊挂。
重型设四吊点的除铁器可以选择电动双轨或单轨组合行走架。
重型设三个吊点的可以选择电动单轨组合行走架。
安装提示：1、在大皮带机头上方倾斜安装时，大皮带传动滚筒最好采用无磁材料制成。
2、如在其它位置吊挂安装，在除铁器和大皮带下方最好改用无磁上平直托辊或无磁的10或20度过渡托辊。
盘式除铁器安装说明书
使用前请认真阅读安装使用说明书RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器安装使用说明书目录一、适用范围二、性能、特点及除铁器使用环境条件三、除铁器工作原理四、除铁器总体结构五、RCDB-14T2型技术参数六、除铁器安装使用七、安装后检查与调整八、客户注意事项九、RCDB-14T2 PLC电控系统２３感谢您选用XXXXXXXXXXXXX 生产的RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器，请您按照安装使用说明书的说明正确安装使用。
一、适用范围方盘自冷电磁除铁器，广泛用于煤矿、发电厂、冶金、耐火、水泥、焦化厂、煤码头等行业，与各种物料输送机配套使用，能有效地除去物料中的铁性物质，有利于保护破碎机等设备。
二、性能、特点及除铁器使用环境条件RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器，具有温升低、绝缘好、吸力强、透磁深度大，运行安全可靠等优点。
除铁器使用环境条件 a) 海拔高度不超过2500m ； b) 环境温度-25～＋40℃；c) 空气的相对湿度不大于90%（温度＋25℃时）； d) 在没有雨雪侵袭的地方；e) 无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与尘埃。
三、除铁器工作原理RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器工作原理，将除铁器安装好后，接通电源，按励磁启动按钮，除铁器开始工作。
需要卸铁时，将除铁器移动到卸铁箱上方，按动励磁停止按钮，铁器自动落到卸铁箱内，完成除铁卸铁工作。
四、除铁器总体结构RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器由励磁线圈、铁芯、接线盒、导热材料、导磁圈、轭铁板等组成（见图1）。
五、RCDB-14T2型技术参数：1. 适用皮带宽度1400mm 。
2. 悬挂高度（H ）400mm 。
3. 励磁功率15KW 。
4. 磁场感应强度≥120mT 。
5. 配用小车5T 。
（图1）1．铁芯 2．接线盒 3．励磁线圈 4．导磁圈４6. 吸铁重量0.1～25Kg 。
7. 配用电源380V 。
8. 冷却方式：自冷。
六、除铁器安装使用：RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器，根据现场安装位置，可安装在皮带机头部和皮带机中部。
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一、工程概况：
大唐淮北发电厂虎山项目2×660MW火电机组，输煤系统主要由翻车机、皮带机、斗轮堆取料机、筛碎设备等组成。
附属设备主要有取样装置、带是除铁器和盘式除铁器及电子皮带秤。
带式除铁器安装在3#和4#皮带上，盘式皮带在2#、4#和6#皮带上
二、施工依据：。
1、施工图
2、厂家设备图纸及使用说明书。
3、《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组DL/T5210.2-2009
4、《电力建设安全工作规范》。
安全负责人：王殿民技术负责人：向俊华
四、安装方法
1盘式除铁器安装
1.1除铁器的吊运
搬动除铁器时应使用起重设备，吊运时应将钢索套在除铁器的吊环上，在起吊前应首先检查吊架、起吊索具及除铁器的吊环无松动后方可起吊。
1.2除铁器的安装
1.2.1盘式电磁除铁器安装在输送机的中部，选择在无障碍物，空中能行走，且除铁器下方无输送机托辊的地点安装（或下方输送机托辊改为无磁托辊）。
1.2.2小车行走工字钢梁的长度和大小，应根据现场跨度和除铁器的自重等条件自定，但以不影响吸铁和弃铁以及小车往返移动为准。
1.2.3在工字钢轨道上安装移动小车，调整垫片保证小车车轮与工字钢间隙，使悬挂上除铁器主机后，电动小车能移动自如、无卡阻现象。
如4mm～3达到．图：
1.2.4除铁器励磁电缆连接在除铁器的接线口上，具体方法见整流控制柜的接线方法
1.2.5用吊挂装置将除铁器与移动小车连接，安装高度为除铁器的底部至输送机的皮带表面450 mm的垂直距离。
若条件允许，高度小于450 mm除铁效果更好。
除铁器本体应保持水平状态。
1.2.6除铁器安装好后，将定位挡铁焊在适当位置，保证除铁器往返到吸铁、弃铁限位后，除铁器的中心应对准皮带中心和弃铁箱口中心。
1.2.7交替运行示意图
2带除铁器安装
2.1 除铁器的吊运
搬动除铁器时应使用起重设备，吊运时应将钢索套在除铁器的吊环上，在起吊前应首先检查吊架、起吊索具及除铁器的吊环无松动后方可起吊。
2.2 除铁器的安装
带式电磁除铁器安装方式分为在皮带输送机的头部安装和在皮带输送机的中部安装两种方式：
2.2.1安装在输送机的头部：此种安装方式除铁效果较佳，此时物料处于最佳松散的状态。
能最大限度地吸起物料中的铁磁性杂物，但头轮应采用无磁材料制作。
2.2.2安装在输送机的中部：由于此时物料对铁磁性杂物产生正压力，影响铁磁性杂物的顺利吸出。
如果能有条件，应在除铁器下方位置安装一组无磁平托辊，无磁平托辊安装的高度应比正常时高出50-60mm，使输送带运行到此处时有向上突起的运动状态，以利于铁磁性杂物能顺利被吸起。
提高除铁效果。
2.2.3小车行走工字钢梁的长度和大小，应根据现场跨度和除铁器的自重等条件自定，但以不影响小车往返移动为准。
2.2.4在工字钢轨道上安装移动小车，调整垫片保证小车车轮与工字钢间隙达到3～4mm，同时四台手动小车应采用连接杆固定连接，使悬挂上除铁器主机后，保证两根轨道上的手动移动小车能够同步运行，移动自如、无卡阻现象。
如图：
2.2.5除铁器励磁电缆连接在除铁器的接线口上，具体方法见整流控制接线方法柜的
用吊挂装置将除铁器与移动小车连接，安装高度为除铁器的底部至输2.2.6．
送机的皮带表面450 mm的垂直距离。
中部安装时，除铁器本体应保持水平状态。
头部安装时，除铁器应与输送机头轮呈15°～30°倾角，除铁器中心应偏移输送机头轮中心线150～200㎜，距离为从除铁器底部到皮带头轮表面连线450mm 高度安装。
五、安全注意事项：
1、进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装和正确佩戴安全帽，严禁无关人员进入施工现场
2、在基础空洞边施工时，必须将空洞临时盖好，盖板要固定牢固可靠。
3、起重作业应由起重工指挥，做到信号明确，当遇有六级及以上大风时，停止起吊作业。
起重臂下严禁站人或通过。
4、用滚杠倒运设备时，不要戴手套，以免手套卷入滚杠中，手来不及抽出而受伤。
5、使用千斤顶时，应设置在平整、坚实处，并用垫木垫平，千斤顶必须与荷重面垂直，其顶部与重物的接触面间应加防滑垫层。
6、电盘、电动工具接线应由专业电工作业，禁止其它无证人员从事此项工作。
连接电动机械及电动工具的电气回路应单独设开关或插座，并装设漏电保护器，电动工具必须做到“一机、一闸、一保护”。
7、氧气带和乙炔带不可混用。
氧气乙炔气瓶应直立放置，并相距8米以上。
气割作业时要带防护眼镜。
8、气割、电焊作业时要清理附近的易燃物，以免发生火灾。
六、环保注意事项：
1、工作中注意环境保护，保持工作场地清洁。
2、下角料、焊条头等打扫干净，送至指定回收地点。
3、施工产生的废油、纱布、漆桶、毛刷等危险废料不能随地乱丢，应按照有关规定回收，集中处理。
4、作业时注意火、电、气等的节约，停止工作时及时关停电焊机、气源。
措施性材料用完后进行回收，节约费用、5．。