作业指导书导线排线
导线上作业指导书
编号:Q/×××××kV××线路停电导线上作业指导书（范本）编写：年月日审核：年月日安全：_______________年_____月_____日批准：年月日作业负责人:作业日期年月日时至年月日时××供电公司×××1范围本作业指导书适用于黄石供电公司输电线路部××kV××线××导线防振锤、间隔棒更换及复位、导线上的绑扎或修补、拆除导线上的遗留物工作。
2引用文件GBJ233-1990110～500kV架空电力线路施工及验收规DL/T5092-1999110-500KV架空送电线路设计技术规程GB/T19001-2000质量管理体系要求DL409-1991电业安全工作规程(电力线路部分)DL/T741-2001架空送电线路运行规程国家电网生[2004]503号关于印发《国家电网公司现场标准化作业指导书编制导则（试行）》的通知现场标准化作业指导书编制导则3修前准备3.1作业条件3.2作业条件√序号内容标准责任人备注第3页共10页3.3准备工作安排3.4人员要求3.5工器具3.6材料3.7危险点分析3.8安全措施√序号内容第4页共10页3.9作业分工4作业程序4.1开工4.2作业内容及标准4.4 竣工 5 记录5.1 变更记录 4.3 技术及质量关键点控制接地 线2.拆接地线的顺序与挂接地线的顺序相反；3.接地线拆除后塔上操作人员检查塔上有无遗漏的工具和材料，无问题后带传递绳沿脚 钉下塔至地面向工作负责人汇报2.高空作业人员带传递绳移位时 地面人员应精力集中注意配合；3.接地线、工具及材料与作业前 数量编号是否相符5.2消缺记录6验收总结7指导书执行情况评估8附录8.1各种材料现场外观检查要求⑴铁件无缝隙结合紧密，铁件镀锌完好；⑵；⑶弹簧销子镀锌良好，弹力合适，厚度、长度、直径符合要求，装入弹簧销子后，绝缘子不能脱出。
线材制作作业指导书SOP-E-0010
排线制作工位
物料名称
规格
数量
使用的工具 图示：
排线
16P flat cable :28AWG, gray
具体而定 剪刀、油性笔
压线头
2X8P PH2.54 180°牛角座压线头
2pcs 压线钳
压线头压簧
与2X8P PH2.54 180°牛角座压线头匹配
1pc 排线测试工装
作业顺序及内容：
物料名称
规格
数量
使用的工具 图示：
网线
超5类网线:24AWG, gray
具体而定 斜口钳、剥线器
水晶头
AMP RJ－45 水晶头
1pc 压线钳、万用表
航空座
9P航空公座
1pc 烙铁、热吹风
热缩管
Φ2热缩管
0.015m 油性笔
作业顺序及内容：
1、查阅通用线材加工工艺要求文件 和 具体生产项目的线材规格与长度要求文件。 2、检查治线工具是否处于正常状态，有异常时必须报告组长并做跟换处理，直到OK为止。 3、检查物料的规格、外观等是否符合要求，有异常时必须报告组长并做跟换处理，直到OK为止。
C、在转移和暂存过程中，必须轻拿轻放，用手拿时只能接触网线线体部分。禁止拿着网线敲击、 摔打，禁止拿着水晶头转移或甩线，禁止用刀片或锐器对网线和水晶头进行损伤动作。
SOP-E-0010 2011.10.20
编 制 王绍伦 审核 批准
线材制作作业指导书
文件编号 版本
生效日期
网 线 2 (一端为水晶头另一端为航空座) 制 作 指 导
5、规定排线第一脚为红色，压线头的第一脚为“△”，要求排线第一脚对压线头第一脚。
6、将排线一端伸入压线头，使排线截面与压线头边缘必须平齐，手轻压固定后用压线钳用力压 制，直到压紧为止。排线另一端以同方向方式按照同样操作压制即可。
(整理)室内电源设备安装及配线作业指导书
XX客运专线铁路XX标段信号工程编号：室内电源设备安装及配线作业指导书单位:编制:审核:批准:年月日发布年月日实施**铁路**标段信号工程室内电源设备安装及配线作业指导书1 适用范围适用于铁路信号工程室内电源设备安装及配线。
2 作业准备2.1内业技术准备在开工前组织现场技术及作业人员认真学习技术标准规范。
制定施工安全保证措施，对作业人员进行技术交底，使作业人员熟练掌握本项目的施工工艺、操作要点及质量标准。
对参加施工人员进行上岗前技术培训。
2.2外业技术准备2.2.1设备外观检查:设备应完好、无损坏，零、部件及配套产品技术说明书、合格证、出厂质量检验报告等齐全。
2.2.2设备施工前，应按程序对房建等相关工程施工的接口、作业面验收交接，并确认符合下列进场条件：1）预留的沟、槽、管、孔符合布线要求。
2）防静电地板应安装完毕，防静电地板下、走线槽内清洁无杂物。
3）法拉第笼屏蔽、网格地线、接地汇集线安装完毕。
4）门窗及玻璃安装齐全。
5）室内湿、温度等符合信号设备安装的要求。
2.2.3对使用的工具、仪表进行检查，确认性能指标。
3 技术要求3.1电源设备的规格型号应符合设计文件要求。
3.2电源设备的安装位置，空间距离应符合设计文件要求。
3.3电源设备的安装应牢固，平稳。
3.4电源设备引线孔处应采用非金属材料防护。
3.5电源设备安装应垂直，同一排电源屏正立面应在同一平面。
3.6电源设备每柜设独立底座支架。
3.7 电源设备应对地绝缘良好，其绝缘电阻应符合相关产品技术标准和设计要求。
3.8电源设备间槽道可利用预留地槽或钢槽。
3.9电源设备间配线技术要求：3.9.1 所需线缆采用阻燃型，线缆规格型号符合设计要求。
3.9.2线缆不得有绝缘破损现象。
3.9.3 配线的布线应平直、并拢、整齐，线槽应清洁、槽盖严密。
3.9.4 电源配线应与其他配线有分隔。
3.10安装蓄电池所用的工具应注意绝缘，防止短路，注意正、负级性标志，连接电缆应尽可能短。
电力作业指导书
篇一:电力作业指导书电力施工作业指导书一、杆上电器设备安装1、杆上电气设备的安装符合下列规定:（1）安装应牢固可靠；(2) 电气连接处均应涂电力复合脂,且接触紧密。
不同金属材质连接时应有过渡措施.2、杆上变压器安装符合下列规定：（1) 油枕油位正常；外壳干净;(2）接地电阻≤4ω;（3) 呼吸孔道通畅。
(4）安装水平,排线整齐。
（5) 本工程双杆变台全部采用t接（6) 引下线采用blv-35mm2塑料绝缘线。
(7）低压配线采用的电缆经保护钢管下地进入配电箱。
保护钢管采用g50，上端用煨弯机煨出90°弯头,并用橡皮泥封堵。
(8）低压保护钢管直接进入配电箱内，用钢管卡子在箱内固定。
(9）具体各横担及设备的安装位置及方式见附图1（10）低压侧宜面向宜检修侧。
(11）变压器固定横担见附图(12）工作接地使用blv-50～90mm2 。
3、跌落式熔断器安装符合下列规定：(1) 转轴灵活，熔管不应有吸潮膨胀或弯曲现象；（2) 熔管轴线与铅垂线交角为15°～30°,水平相间距不应小于500mm。
（3）上下引线压紧，与线路导线连接紧密.(4) 引上及引下线采用blv—35mm2塑料绝缘线。
(5）安装高度离地面不宜超5米。
(6）采用m10＊40的不锈钢螺栓连接引线。
4、杆上隔离开关的安装应符合下列规定：(1）操作机构灵活。
操作机构距地面1.2m。
操作杆要根据实测数据下料。
本工程不采用隔缆杆,其操作机构安装于终端杆方向的反侧。
(2) 合闸时接触紧密，分闸后应有不小于200mm的空气间隙.三极隔开的动作不同期值不应大于5mm。
（3) 隔开抱箍的安装位置及材料选用见附表。
(4) 隔离开关的连线不采用设备线夹，采用双镀锡铜接线端子相连.既本线压镀锡铜接线端子与隔离开关相连，另外用并沟线夹在本线上另并一根线压镀锡铜接线端子与隔离开关另一个接线孔相连。
5、杆上避雷器安装应符合下列规定：(1) 排列整齐，相间距离，1-10kv时不小于350mm；1kv以下时不小于150mm。
电源线、接线盒作业指导书范本
曲挠试验
电源线通以1A/mm²的电流，做10000次往复曲挠试验
绝缘层没有损坏，线芯不断裂
9
弯曲试验
电源线通以0.5A/mm²的电流, 做10000次180º往复弯曲试验
绝缘层没有损坏，线芯断裂不超过10%
结论
备注
编制/日期：批准/日期：
序号
项目
测试条件
判定基准
参见标准
1
绝缘电阻
导线的铜芯之间500DC/1min
≥100MΩ
2
电气强度
导线的铜芯之750VAC/1min
不击穿、闪络
3
导线电阻
电源线尾端到插头颈部,单根电源线的电阻
≤50mΩ
4
端子压降
通入10A电流，测试端子压降
≤15mV
5
端子强度
平稳施加60N的拉力
导线在端子内无明显位移
6
阻燃试验
正常测试环境条件下用打火机点燃一根导线、接线盒
30秒内自行熄灭
(如不合格或认为有必要时可按要求做灼热丝试验)
7
老化试验
125℃±3℃,1小时
电气强度符合第2项
绝缘电阻≥50MΩ
无损伤
用干净的布擦绝缘层，布上不应有绝缘物质沾附，标志不被擦掉
电工作业指导书
电工作业指导书作业一：安装插座1. 准备工具和材料：电工螺丝刀，电线剥皮钳，电工胶带，插座，电线。
2. 关闭电源：在安装插座之前，一定要确保断开电源，以免发生意外。
3. 确定插座位置：选择需要安装插座的位置，并使用铅笔在墙壁上标出插座的中心位置。
4. 铺设电线：根据插座位置，将电线沿着墙壁铺设，留出足够的长度来连接插座。
5. 剥皮：使用电线剥皮钳，将电线的外皮剥去约2厘米，露出里面的铜线。
6. 连接电线：先将电线线束分开，然后用电线剥皮钳将每根铜线剥皮。
将剥皮后的铜线分别连接到插座上的对应端子，使用电工螺丝刀将螺丝拧紧。
7. 固定插座：将插座的底座对准墙壁上标记的位置，使用电工螺丝刀将插座固定在墙壁上。
8. 测试插座：将电源重新接通，使用测试仪器或测试针插入插座中来确保插座正常工作。
作业二：更换灯泡1. 关闭电源：在更换灯泡之前，一定要确保断开电源，以免触电。
2. 等待灯泡冷却：如果之前的灯泡还在使用中，请等待它冷却一段时间。
3. 找到灯泡的位置：根据需要更换灯泡的位置，确定灯泡的具体位置。
4. 取下灯罩：根据灯具的类型，可以拧下灯罩或者按下灯罩并向下拉出来。
5. 取下旧灯泡：轻轻拧下旧灯泡，然后将其从灯具中取出。
6. 安装新灯泡：将新的灯泡插入灯具中，并轻轻拧紧，确认灯泡已经牢固安装。
7. 安装灯罩：将灯罩重新安装到灯具上，确保灯罩的位置正确并固定好。
8. 测试灯泡：将电源重新接通，打开电灯开关，测试新灯泡是否正常工作。
作业三：排除电路故障1. 审查电路：在排除电路故障之前，先仔细观察电路，检查是否有明显的破损或松动的电线、插头等。
2. 检查电源：确认电源是否正常工作，检查电路中的断路器或熔断器是否打开，重置断路器或更换熔断器。
3. 查看电线连接：检查电线连接是否牢固，重新拧紧或重新安装电线连接头。
4. 检查插头插座：检查插头插座是否有松动或烧糊现象，若有问题，可以更换插座或修复插头。
5. 排除短路：如果发现电路短路，先关闭所有开关，然后逐个重新打开，排除短路故障的区段。
导线压接作业指导书
Q/FMD-106-02.003-2002宁德市昌达输变电工程有限公司寿宁分公司导线压接作业指导书2006-10-01发布2002-10-5实施前言为适应导地线压接方法的改进发展和常规项目操作管理的需要，保证压接的质量，本标准规定了导地线压接操作管理等方面的要求，从而为导地线压接操作管理提供了统一的技术依据。
——本标准由宁德电业局标准化委员会提出。
——本标准由宁德电业局生产部归口管理。
——本标准主要起草人：余根祥林福——本标准于2002-05-01日发布，于2002-05-15日起实施。
IIQ/FMD-106-02.003-2002导线压接作业指导书1 范围本标准规定了导地线压接管理等方面的要求。
本标准适用于宁德电业局10-220KV输配电线路及变电站进行的导地线压接作业。
2 引用标准GB1179—74 铝绞线及钢芯铝绞线GB1179—83 铝绞线及钢芯铝绞线GB1200—75 镀锌钢绞线3 术语清洗、穿管、压接4 程序4.1 一般规定4.1.1 本规程适用于架空送电线路中，以高压油泵为动力，以相应钢模对导线及避雷线进行液压施工。
接续管及耐张线夹为圆形，压后呈六角形。
4.1.2液压施工是架空送电线路施工中的一项重要隐蔽工序，操作人员必须经过培训及考试合格、持有操作许可证方能进行操作。
操作时应有指定的质量检查人员在场进行监督。
4.1.3 本规程适用于国家标准GB1179—74、GB1179—83《铝绞线及钢芯铝绞线》中有相应液压接续管及耐张线夹的那一部分导线(钢芯铝绞线)。
也适用于国家标准GB1200—75《镀锌钢绞线》中有相应液压接续管及耐张线夹的那部分避雷线。
注：1) GB1179—74、GB1179—83及GB1200—75中有关导线及避雷线数据见附录一；2) GB1179—74中有关导线的耐张线夹及接续管，GB1179—83中有关导线接续管的数据见附录二；3) 本规程避雷线是专指镀锌钢绞线。
线束作业指导书
线束作业指导书(2016-4-2)产品名称:A型线束(每一套用2根)需重点注意得一些环节:确认配件就是否齐全(红黑线、绿线、红线、黑线、橙线、黑色六孔(塑料壳)1只、O430300001线卡6只、扎带6根)2.根据客户要求下线(红黑线67m 绿线67cm红线40cm 黑线40cm 橙线40cm)3.根据所接端子得类型,确认剥线得长度4.蘸锡(线缆剥下后,铜芯必须先蘸锡)5.压端子(利用端子机压紧,不能脱落得现象)6.端子压好后需要再次焊锡固定7.穿塑料壳(注意顺序;不能有松动、脱落得现象)8.将每个线速用扎带扎紧9.每个批次得产品数据跟要求一致,有记录产品名称:B型线束(每一套用1根)1、确认配件就是否齐全(红线、黑线、橙线、黑色四孔(塑料壳)1只、O430300001线卡3只、扎带6根)2、根据客户要求下线(红线63cm 黑线63cm 橙线63cm)3、根据所接端子得类型,确认剥线得长度4、蘸锡(线缆剥下后,铜芯必须先蘸锡)5、压端子(利用端子机压紧,不能脱落得现象)6、端子压好后需要再次焊锡固定7、穿塑料壳(注意顺序;不能有松动、脱落得现象)8、将每个线速用扎带扎紧9、每个批次得产品数据跟要求一致,有记录产品名称:C型线束(每一套用2根)1、确认配件就是否齐全(红线、黑线、橙线、穿心电容2只、O430310001线卡3只、线耳1只、扎带1根)2、根据客户要求,实际下线(红线17、5cm 黑线12、5cm 橙线17、5cm)3、根据所接端子得类型,确认剥线得长度4、蘸锡(线缆剥下后,铜芯必须先蘸锡)5、压端子(利用端子机压紧,不能脱落得现象)6、端子压好后需要再次焊锡固定7、焊接穿心电容与线耳(穿心电容焊接处需要热缩管隔离)8、将每个线速用扎带扎紧9、每个批次得产品数据跟要求一致,有记录产品名称:D型线束(每一套用2根)1、确认配件就是否齐全(红线、黑线、橙线、线耳1只、扎带1根)2、根据客户要求,实际下线(红线7、5cm 黑线5cm 橙线7、5cm)3、没有线缆两端剥线确认长度4、蘸锡(线缆剥下后,铜芯必须先蘸锡)5、焊接线耳8、将每个线速用扎带扎紧9、每个批次得产品数据跟要求一致,有记录产品名称:E型线束(每一套用1根)1、确认配件就是否齐全(绿线、排线、排线头15dB1只、白色8针/塑料壳1只、0008500113小针(MX) 8只、线耳1只、扎带2根)2、根据客户要求下线(绿线12cm 排线55cm)3、根据所接端子得类型,确认剥线得长度4、蘸锡(线缆剥下后,铜芯必须先蘸锡)5、压端子(利用端子机压紧,不能脱落得现象)6、端子压好后需要再次焊锡固定7、排线头15dB1只得焊接(注意顺序;每个焊接处烘热缩管隔开)8、穿塑料壳(注意顺序;不能有松动、脱落得现象)8、将每个线速用扎带扎紧9、每个批次得产品数据跟要求一致,有记录产品名称:G型线束(每一套用1根)1、确认配件就是否齐全(绿线、棕线、白色8针/塑料壳1只、白色6孔/塑料壳1只、0008500113 小针(MX)10只、扎带2根)2、根据客户要求下线(绿线10、5cm 棕线10、5cm)3、根据所接端子得类型,确认剥线得长度4、蘸锡(线缆剥下后,铜芯必须先蘸锡)5、压端子(利用端子机压紧,不能脱落得现象)6、端子压好后需要再次焊锡固定7、穿塑料壳(注意顺序;不能有松动、脱落得现象)8、将每个线速用扎带扎紧9、每个批次得产品数据跟要求一致,有记录产品名称:H型线束(每一套用1根)1、确认配件就是否齐全(红线、黑线、橙线、粉线、蓝线、 8针/塑料壳1只、0008500113 小针(MX)7只、)2、根据客户要求下线(红线12cm、黑线12cm、橙线16cm、粉线16cm、蓝线16cm)3、根据所接端子得类型,确认剥线得长度4、蘸锡(线缆剥下后,铜芯必须先蘸锡)5、压端子(利用端子机压紧,不能脱落得现象)6、端子压好后需要再次焊锡固定7、穿塑料壳(注意顺序;不能有松动、脱落得现象)8、每个批次得产品数据跟要求一致,有记录产品名称:T型线束(每一套用2根)1、确认配件就是否齐全(绿线、红线、黑线、O430310001线卡3只、白色4孔/塑料壳1只、线耳1只、扎带1根)2、根据客户要求下线(绿线9cm、红线8cm、黑线9cm)3、根据所接端子得类型,确认剥线得长度4、蘸锡(线缆剥下后,铜芯必须先蘸锡)5、压端子(不能脱落得现象)6、端子压好后需要再次焊锡固定7、焊接线耳8、穿塑料壳(注意顺序;不能有松动、脱落得现象)8、将每个线速用扎带扎紧9、每个批次得产品数据跟要求一致,有记录产品名称:W型线束(每一套用2根)1、确认配件就是否齐全(橙线、红线、白线、O430310001线卡3只、0008500107大针(MXN)2只、线耳1只、扎带1根、黑色三极管1只白色3孔/塑料壳1只)2、根据客户要求下线(橙线17cm、红线12cm 10、5cm、白线17cm)3、根据所接端子得类型,确认剥线得长度4、蘸锡(线缆剥下后,铜芯必须先蘸锡)5、压端子(不能脱落得现象)6、端子压好后需要再次焊锡固定7、焊接线耳8、穿塑料壳(注意顺序;不能有松动、脱落得现象)9、焊接黑色三极管(烘热缩管中间分开,要套双热收缩管)8、将每个线速用扎带扎紧9、每个批次得产品数据跟要求一致,有记录产品名称:Z型线束(每一套用1根)1、确认配件就是否齐全(橙线、红线、蓝线、绿线、白色8针/塑料壳1只、0008500113 小针(MX)7只、航空头1只、扎带2根、)2、根据客户要求下线(橙线35cm+16cm、红线35cm+16cm、蓝线35cm、绿线35cm+16cm)3、根据所接端子得类型,确认剥线得长度4、蘸锡(线缆剥下后,铜芯必须先蘸锡)5、压端子(不能脱落得现象)6、端子压好后需要再次焊锡固定7、穿塑料壳(注意顺序;不能有松动、脱落得现象)9、焊接航空头(烘热缩管中间分开,要套双热收缩管拧紧接头)8、将每个线速用扎带扎紧9、每个批次得产品数据跟要求一致,有记录出厂要求:1、薄膜口袋内有“东贝”合格证,上有产品名称、数量、生产日期与生产批号等2、出库单(装箱单)标有采购单号、产品名称、数量、出厂日期、详细装箱资料等3、装有出库单得箱子(或袋子)要醒目,包装上要有醒目标注“内有出库单”。
线路安装作业指导书
线路安装作业指导书附件：（农网）塔城市2017年“井井通电”农网改造升级工程塔城精益电力建设公司年月日批准：____________ ________年____月____日审核：____________ ________年____月____日编写：____________ ________年____月____日线路复测作业指导书一、变台复测1.1 对照设计图纸对变台杆位中心桩进行复测，台区安装位置应避开易燃、易爆、污秽严重、地势低洼及易受车辆碰撞场所。
1.2 根据现场复测情况，对施工人员进行安全、技术交底。
二、线路复测2.1 对照设计图纸对杆位中心桩和线路路径、交叉跨越以及危险断面进行复测，10kV及以下架空线路直线杆顺线路方向位移不应超过设计档距的3%，直线杆横线路方向位移不应超过50mm。
2.2 转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm。
2.3 复测导线对交叉跨越物、临近建、构筑物、山区边坡等距离是否符合规程要求；对新增加的跨越物、临近的建、构筑物、应及时通知设计单位校核。
2.4 线路转角桩、分支杆中心桩应有可靠的保护措施，防止丢失和移动。
I、在复测分坑过程中，若发现降基不足、地质状况、基础型式与设计不符应立即通知设计单位或监理工程师。
杆塔作业指导书一电杆分坑1.1 变台电杆分坑1.1.1 依据设计数据复核变台位中心桩，确定顺线路方向的前后方向桩（辅助桩）。
1.1.2 柱上变压器台变压器正装时根开为2.5m，变压器侧装时根开为2.2m，根开的中心偏差不应超过±30mm。
1.1.3 在杆位中心按设计要求划出坑口。
1.2 线路电杆分坑1.2.1 单杆分坑时，在杆位中心桩设测点，安置经纬仪。
前视或后视相邻杆塔位中心桩，在需排杆位置的方向，定两个辅助桩，两桩相距2至3m，供底盘找正用。
1.2.2 在杆位中心按设计要求划出坑口。
1.3 杆坑开挖1.3.1 杆塔开挖前应查看基坑附近是否埋有电缆、光缆及管道等地下设施，如有应取得有关管理部门的同意，制定安全措施并设专人监护，地下设施范围严禁用冲击工具或机械开凿。
最新导线压接作业指导书
导线压接作业指导书宁德市昌达输变电工程有限公司寿宁分公司导线压接作业指导书2006-10-01发布2002-10-5实施前言为适应导地线压接方法的改进发展和常规项目操作管理的需要，保证压接的质量，本标准规定了导地线压接操作管理等方面的要求，从而为导地线压接操作管理提供了统一的技术依据。
——本标准由宁德电业局标准化委员会提出。
——本标准由宁德电业局生产部归口管理。
——本标准主要起草人：余根祥林福——本标准于2002-05-01日发布，于2002-05-15日起实施。
导线压接作业指导书1 范围本标准规定了导地线压接管理等方面的要求。
本标准适用于宁德电业局10-220KV输配电线路及变电站进行的导地线压接作业。
2 引用标准GB1179—74 铝绞线及钢芯铝绞线GB1179—83 铝绞线及钢芯铝绞线GB1200—75 镀锌钢绞线3 术语清洗、穿管、压接4 程序4.1 一般规定4.1.1 本规程适用于架空送电线路中，以高压油泵为动力，以相应钢模对导线及避雷线进行液压施工。
接续管及耐张线夹为圆形，压后呈六角形。
4.1.2液压施工是架空送电线路施工中的一项重要隐蔽工序，操作人员必须经过培训及考试合格、持有操作许可证方能进行操作。
操作时应有指定的质量检查人员在场进行监督。
4.1.3 本规程适用于国家标准GB1179—74、GB1179—83《铝绞线及钢芯铝绞线》中有相应液压接续管及耐张线夹的那一部分导线(钢芯铝绞线)。
也适用于国家标准GB1200—75《镀锌钢绞线》中有相应液压接续管及耐张线夹的那部分避雷线。
注：1) GB1179—74、GB1179—83及GB1200—75中有关导线及避雷线数据见附录一；2) GB1179—74中有关导线的耐张线夹及接续管，GB1179—83中有关导线接续管的数据见附录二；3) 本规程避雷线是专指镀锌钢绞线。
良导体避雷线由于尚未列入国家标准，也无正式配套接续管及耐张线夹，故暂不列入。
电气配线作业指导书
电气配线作业指导书1目的为了加强规范特殊施工过程控制，确保电气配线施工质量，指导电气配线作业施工，特制定本作业指导书。
2适用范围本作业指导书适用于工业与民用建筑电气配线工程施工。
3编制依据G B50171-2012《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》G B50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》G B50303-2015《建筑电气工程施工质量验收规范》G B T50397-2007《冶金电气设备工程安装验收规范》Y B9239-92《冶金电气设备安装工程质量检验评定标准》4过程控制内容人员资格参与本过程施工的电工应持“电工作业安全操作证”上岗。
机械、机具、设备机械设备有电动压接钳、手动液压压接钳、电锯等。
主要工具有手工锯、剥线刀、电工刀、斜口钳、剥线钳、手压压线钳、套筒扳手、活动扳手、螺丝刀等。
作业条件电气设备盘、柜安装应经验收合格。
电气盘、柜下方电缆走线架已安装固定好，电缆已整理绑扎好。
对照电缆表，校核盘、柜内进出电缆的编号、型号、规格，均应符合设计要求。
盘、柜内端子板应固定牢靠、无损坏，绝缘良好。
材料电线、电缆的芯线连接金具规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子。
工艺、操作要领施工工艺流程图（见附图１）按照配线图施工，接线准确无误。
电缆引入盘内应排列整齐、避免交叉、走向合理。
电缆在柜内固定应牢固，不能使盘内端子板受到机械应力。
电缆自柜内底板向上100m m处开剥，剥开后填充物应去除，线芯应回开无绞绕，剥口处用黑胶布缠绕。
电缆标识根据业主和监理单位要求，可采用张贴纸制电缆标签或电缆挂牌的形式纸制电缆标签用油性笔（有条件时采用计算机打印）注明电缆编号、始终端设备名称或编号及电缆规格型号，自电缆剥开处向下10～15m m用透明胶布包在电缆上，标签向外。
电缆挂牌宜采用椭圆形塑料牌，用油性笔写明电缆编号、始终端设备名称或编号及电缆规格型号。
再用棉绳绕挂在电缆剥开后黑胶布缠绕处。
二次配线作业指导书
二．二次配线作业指导书1.目的规范二次配线，保证二次配线正确、科学、整齐、美观,以确保各种被控设备动作的准确性、可靠性。
2。
范围本要求适用于本公司生产的直流屏,中低压配电盘，控制箱等产品的二次配线。
3。
准备工作3。
1接受图纸。
3.1。
1接受人必须具有相应资格（班组长以上）.3.1。
2查看图纸的清晰度.3.1。
3查看图纸合同号是否正确.3.1。
4查看图纸数量是否齐全。
3。
1。
5接受图纸必须办理好交接手续。
3。
2对合同的质量要求及制作要求详细理解.3.3无质量计划，无特殊制作要求的合同按公司常规规范制作。
3.4生产前必须看清质量计划和制作要求及图纸的签字是否齐全,组织讨论,方可生产。
4.方案确定4。
1选择材料4.1。
1导线选择4.1.1。
1 一般情况下，柜内导线釆用黑色，有特殊要求的按质量计划（图纸）中的颜色要求选择。
4.1.1。
2 一般情况下,根据图纸要求选择相应型号的导线.4.1。
1。
3计量柜中电流回路采用4mm2BV分色导线，电压回路活动线束采用2。
5mm2导线，其余回路（控制回路、信号回路、照明回路）釆用0.75或1。
5 mm2导线。
4。
1.1.4航空插座及某些专用接插件不宜用导线。
4.1。
2号码管4.1。
2.1根据所下二次图的线号，用号码管打印机打印出所需号码管，以便放线时使用。
4。
1.2.2号码管内径为3～5mm,分别用于1。
5～4mm2导线。
4.1.2。
3号码管打印后字迹必须工整，清晰，且无涂改现象。
4.1。
2.4无特殊要求的打印原理号，有特殊要求的根据要求打印。
4.1。
3护线套4.1.3。
1线束穿入金属板孔时，金属板孔上必须有保护层(护线套、橡皮圈）。
4。
1。
3。
2根据金属孔的周长把护线套量好后下料。
4。
1.3.3护线套嵌好后，接缝处应处于下方。
4。
1.4保护扣套4.1。
4。
1根据线束大小选择相应规格的保护口套。
4.1.4。
2包扎时先将线束整理整齐，导线应拉直,不允许参差不齐。
4.1.4.3保护扣套衔接处应可靠衔接。
电气接线作业指导书
目录1总体要求：........................................................................................................................................1.1作业基本要求：............................................................................................................................ 2元件安装具体要求............................................................................................................................2.1导线：............................................................................................................................................2.2端子：............................................................................................................................................2.3按钮铭牌及警示标志： (3)2.4线号：............................................................................................................................................2.5端子排：........................................................................................................................................2.6扎带（固定夹）：........................................................................................................................2.7线槽：............................................................................................................................................2.8套管：............................................................................................................................................2.9空开：............................................................................................................................................ 3自检通电要求：................................................................................................................................3.1空开：............................................................................................................................................3.2插排：............................................................................................................................................3.3开关电源：....................................................................................................................................3.4端子排：........................................................................................................................................3.5电路板：........................................................................................................................................ 4示范性工艺照片：............................................................................................................................4.1盘柜内电缆头排列：盘柜内电缆头排列建议采用等宽排列布置。
2018-2019-排线机作业指导书word版本 (4页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==排线机作业指导书篇一：排线检验作业指导书德信诚培训网排线检验作业指导书1.目的为了在对排线器件进行来料检查时提供客观依据和指导，使判定标准明确化。
2.适用范围本标准适用于公司来料的排线的检验、判断。
3.参考资料参照相关行业标准和公司的实际情况制定本标准。
4.常见术语的定义排线类：指的是我司用于机器内部的线路或接插件类连接的线材，包括单根和多根的以及带端子的和不带端子的等。
连接线类：指的是连接机器与机器之间的线材，比如摄像头与监视器的连接线，摄像头与DVR的连接线等。
电源线类：指的是连接机器与市电之间的连线。
5.抽样计划6.1抽样依据IQC抽样计划进行。
6.2 AQL ：MAJOR: 1.0MINOR: 1.5 6. 排线检验的项目和判定标准好好学习社区更多免费资料下载请进：*.耐压测试只针对机器内部的连接高压部分的排线，如偏转线圈的引线，市电的引线等。
7、支持性文件更多免费资料下载请进：好好学习社区篇二：作业指导书(导线、排线)篇三：电缆排线机设计开发方案电缆排线机开发方案篇四：DIY的自排线绕线机(德国)DIY的自排线绕线机（德国）Die Kreuzwickelspule ist die verbreitetste Spulenform in der Hf-Technik. Der Spulendraht wird lagenweise im Zick-Zack aufgewickelt. Die Windungen kreuzen sich st?ndig, und jede Windung h?lt die vorhergehende fest. Zum Wickeln dieser Spulen werden Vorrichtungen mit einer besonderen Drahtführung ben?tigt, die den Wickeldrahtw?hrend einer Umdrehung des Spulenk?rpers bzw. -dorns über die gesamte Spulenbreite hin- und herbewegt.交叉卷绕的线圈的线圈的RF技术是最常见的形式。
作业指导书导线放线
110KV送电线路新建工程导、地线展放施工作业指导书施工单位：电力集团有限公司二O一O年四月110KV送电线路新建工程导、地线展放施工作业指导书批准: 日期: 年月日审核: 日期: 年月日编制: 日期: 年月日施工单位：电力集团有限公司目录一、工程概况二、导地线展放前提条件三、架线工程的准备工作四、导地线的展放五、导地线的修补六、防振措施及跳线安装七、相序配合八、交叉跨越防护准备九、放紧线施工危险点预测及预控措施一、工程概况110KV新建工程，全线共11.7KM,新建杆塔46基,其中铁塔6基,混凝土电杆40基。
铁塔基础采用现浇钢筋混凝土基础，电杆采用预制底、拉盘基础。
本次工程全线铁塔型式为自立式铁塔，有4种塔型，即：ZM、JG1 、JG2 、DSN。
导线采用LGJ-240/30，地线一根采用LBGJ-50-20AC，另一根为OPGW复合光纤与导线配合使用。
导地线采用液压耐张线夹。
全线共22个耐张段。
其中穿越500KV线路1次、穿越220KV线路1次、跨越35KV 线路1次、跨越10KV线路10次、跨越低压线路30次、跨越通信线路39次、跨越房屋4处、公路10次。
二、导地线展放的前提条件1、基础浇制后养护期必须达到28天，组塔后螺栓一次性紧固率达到95％，同时不得有差件，否则不予紧线。
2、混凝土电杆组立完毕，并经过中间检查验收。
3、紧线前导地线必须作导、地线拉力试验。
4、紧线前应对铁塔的倾斜率进行详细检测计算,若超过规范的铁塔应进行调整.又特别是转角塔的斜倾。
5、紧线前：导地线的临时拉线,本工程各耐张段的临时拉线均采用挖地锚坑,其深度应根据地质,在1.7～2.4M之间,临时拉线的对地夹角不得大于心45°.6、临时拉线的规格：本工程所采用的临时拉线用GJ－70或近似GJ－70的钢丝绳作临时拉线,二个不允许的是：不允许导地线临时拉线在同一个拉线位置受力；不允许临时拉单缠绕在横担的某一挂线点,前后挂点应受力均匀.确保横担不变形。
导线压接作业指导书
2002-10-5 实施
前言
为适应导地线压接方法的改进发展和常规项目操作管理的需要，保证压接的质量，本标准规 定了导地线压接操作管理等方面的要求，从而为导地线压接操作管理提供了统一的技术依据。
——本标准由宁德电业局标准化委员会提出。 ——本标准由宁德电业局生产部归口管理。 ——本标准主要起草人：余根祥 林福 ——本标准于 2002-05-01 日发布，于 2002-05-15 日起实施。
4.1.4 所使用的液压机必须有足够的与所用钢模相匹配的出力。 第 1.0.5 条 为了对每个工程都准确无误地进行液压施工，确保质量，在操作前，操作人员必
须备有并熟悉该工程经批准的施工手册(或技术措施)。手册中至少应包括下列有关内容： a) 导线及避雷线的具体规格及有关数据； b) 所采用液压管的外形与尺寸(包括公差)； c) 各种管子压前在导线与避雷线上的“定位印记”的量尺尺寸；
II
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，力通根保1据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资0配不料置仅试技可卷术以要是解求指决，机吊对组顶电在层气进配设行置备继不进电规行保范空护高载高中与中资带资料负料试荷试卷下卷问高总题中体2资2配，料置而试时且卷，可调需保控要障试在各验最类；大管对限路设度习备内题进来到行确位调保。整机在使组管其高路在中敷正资设常料过工试程况卷中下安，与全要过，加度并强工且看作尽护下可关都能于可地管以缩路正小高常故中工障资作高料；中试对资卷于料连继试接电卷管保破口护坏处进范理行围高整，中核或资对者料定对试值某卷，些弯审异扁核常度与高固校中定对资盒图料位纸试置，卷.编保工写护况复层进杂防行设腐自备跨动与接处装地理置线，高弯尤中曲其资半要料径避试标免卷高错调等误试，高方要中案求资，技料编术试写5交、卷重底电保要。气护设管设装备线备置4高敷、调动中设电试作资技气高，料术课中并3试、中件资且卷管包中料拒试路含调试绝验敷线试卷动方设槽技作案技、术，以术管来及架避系等免统多不启项必动方要方式高案，中；为资对解料整决试套高卷启中突动语然过文停程电机中气。高课因中件此资中，料管电试壁力卷薄高电、中气接资设口料备不试进严卷行等保调问护试题装工，置作合调并理试且利技进用术行管，过线要关敷求运设电行技力高术保中。护资线装料缆置试敷做卷设到技原准术则确指：灵导在活。分。对线对于盒于调处差试，动过当保程不护中同装高电置中压高资回中料路资试交料卷叉试技时卷术，调问应试题采技，用术作金是为属指调隔发试板电人进机员行一，隔变需开压要处器在理组事；在前同发掌一生握线内图槽部纸内故资，障料强时、电，设回需备路要制须进造同行厂时外家切部出断电具习源高题高中电中资源资料，料试线试卷缆卷试敷切验设除报完从告毕而与，采相要用关进高技行中术检资资查料料和试，检卷并测主且处要了理保解。护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
作业指导书(导线压接)
一、线损伤的处理导、地线在紧线前，对于断头的导、地线，必须进行连接；此外，在放线时发现的损伤等问题，均应按照规定进行处理。
（1）导线损伤有下列情况之一者，必须锯断重新连接：①钢芯铝线的钢芯断股；②钢芯铝线在同一处损伤的面积超过铝股总截面积的25%，单金属线在同一处损伤的面积超过铝股总截面积的17%；③金钩、破股已形成无法修复的永久变形；④连续磨损或断股虽在允许补修范围内，但其损伤长度已超出一个补修管所能补修的长度者。
（2）导线损伤在下列范围内时，允许补修或缠绕处理：①钢芯铝线在同一处损伤的面积占铝股总面积的7%～25%者，应用补修管修补；在同一截面处的损伤超过免处理范围，但其面积占铝股总面积7%及以下者，可以缠绕；②单金属线同一处损伤的面积占总面积的7%～17%者，可用补修管补修；在同一截面处的损伤超过免处理范围，但其面积占总面积的7%及以下者，或以缠绕。
（3）补修管也可用补修预绞丝代替，但须加强运行监视；不论用何种补修方式，其损伤范围必须在补修器两端各30㎜以内。
（4）架空地线的钢绞线，7者股断2股及以上，必须割断重接；断1股允许补修；19股者允许断1股，但应将断头用绑扎线扎牢。
单股损伤深度超过直径的1/2时，按断股论。
（5）导线在同一截面处损伤符合下列两种情况时，可免予处理：①单股损伤深度小于直径的1/2；②损伤部分的面积为导电部分总截面的5%及以下者。
（6）为特殊需要而设计制造的导线及架空地线，其损伤处理标准，按设计要求。
（7）导线及架空地线在1个线档内每根线只允许有1个连接管及3个补修管。
补修管间或补修管与直接连接管间的距离就不小于15m。
（8）直线连接管或补修管与悬垂线夹的距离愈远愈好，至少须位于护线条或防震锤的安装范围以外，与释放线夹的最小距离应满足设计要求，与耐张线夹的距离应不小于15m。
二、导线的压接1、钳压连接的工具材料（1）钳压器；（2）钢模；（3）连接管连衬垫必须与导线同一规格；（4）钢丝刷（不可用铜丝刷）；（5）细铁钎（下端有勾，以便擦洗钳接管内壁用）；（6）内、外卡钳各1把；（7）钢尺（15㎝及2m）各1支；（8）钢锉刀1把；（9）大剪刀断线器1把；（10）硬木锤1只；（11）硬木板1块；（12）红铅笔1支；（13）漆刷1把；（14）汽油、纱头、中性凡士林、防锈漆或红丹漆；（15）测量接头电阻的仪表。
电线电缆各工序作业指导书
SJ45挤塑机操作规程一、设备生产范围1.设备编号：LW-J-012.设备为左手机;3.专挤PVC或丁腈绝缘;4.挤包前直径1.0mm—3.2mm;5.挤包后外径2.2 mm—5.2mm绝缘;6.出线速度每班(10h)10000M-50000M。
二、开车前的准备1.检查设备的机械、电器、仪表等部分是否正常，电器设备的开关是否均在停止位置，传动装置是否连接妥善。
如有故障和不良情况应及时排除或报告有关部门。
2.加油润滑所有传动部分，排线光杆擦净后用机油涂抹。
3.准备好工，量器具并放置在一定的位置。
4.检查印字机是否正常，根据工艺要求印字内容,装好印字轮。
5.根据生产任务单中电线电缆的规格选配适当模具。
6.准备好符合工艺要求的导电线芯和绝缘塑料，并对待放品自检。
7.滤胶板前放1—2层180目钢丝网，一般情况下，每班调换一次钢丝网。
8.装好机头，机头结构为：四个调模芯螺丝（外侧两个，上下各一个）、模芯模套一付、模套压盖一个。
9.主机加温：主机分3个加热区，自加料口至机头温度递升（－区120℃、二区140℃、三区145℃、机头140℃）。
主机加温可采用自动控制。
10.牵引绳经过水槽、吹干机、测径仪、工频火花机再至牵引轮，牵引绳在牵引轮上每个槽内绕两圈(2.5mm2-6mm2只一圈)后再从同步轮牵出。
11.将导体装上放线架,将收线盘上好。
三、开车1.各加热区全部达到加工温度后即可低速开车，待塑料挤出机头后，可根据情况将螺杆加速。
2.校模：塑料自机头挤出后，观看塑料塑化情况，待塑料塑化正常后，即可进行校模。
挤塑模具均为挤压式，初步调好后，先挤包一小段，在绝缘表面做上标记，检查是否偏心。
停顿时从包在导体上的绝缘层瘤子也能看出多的一面为厚了，少的一面则薄了，如里面一面厚了把侧面右边调整螺丝松一点，再把左边调整螺丝2盐城利维线缆有限公司3紧一点，如外面厚了则相反调整，如上面厚了就松上面螺丝紧下面螺丝，如下面厚了则相反调整；必须先松后紧。
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3.1测试工量具及仪表：数字万用表（UT54），游标卡尺，
3.2缺陷分类及定义：
A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
作业指导书导线排线
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作业指导书
进货检验规范（导线、排线）
编号
第2版
第0次修改
生效日期
1目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购导线、排线的质量符合要求。
本检验规范适用于汉王制造有限公司无特殊要求导线、排线。
2参照文件：
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》，《电子产品（包括元器件）外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828抽样程序。
3.3判定依据：抽样检验依GB2828标准，取一般检验水平Ⅱ；AQL：A类缺陷为0，B类缺陷为，C类缺陷为。
3.4检验项目、标准、缺陷分类一览表
缺陷分类
序号
检验项目
验收标准
验收方法及工具
A
B
C
1
导通电阻
每一线芯的电阻≤欧
万用表
√
2
绝缘电阻
线间与绝缘外层之间的绝缘电阻大于100兆欧
万用表
√
3
外观
线芯无裸露，去皮部分浸锡良好，不允许有损伤，变形
目测
√
4
外观尺寸
线芯，剥头的长度，线径等应符合设计文件要求
游标卡尺
√
5
颜色
符合要求且无色差目测√ Nhomakorabea6
包装
包装良好,随附出厂时间及检验合格证
目测
√
4相关记录与表格
《进货检验报告》HWM-QR099-
批准人签名
审核人签名
制定人签名
批准日期
审核日期
制定日期