磁性材料基本特性
硅钢片铁芯、坡莫合金、非晶及纳米晶软磁合金
钢片铁芯、坡莫合金、非晶及纳米晶软磁合金一.磁性材料的基本特性. 磁性材料的磁化曲线性材料是由铁磁性物质或亚铁磁性物质组成的,在外加磁场H 作用下,必有相应的磁化强度M 或磁感应强度B,它们随磁场强度H 的变化曲线称为磁化曲线(M~H或B~H 曲线)。
磁化曲线一般来说是非线性的,具有2个特点:磁饱和现象及磁滞现象。
即当磁场强度H足够大时,磁化强度M达到一个确定的饱和值Ms,继续增大H,Ms保持不变;以及当材料的M值达到饱和后,外磁场H降低为零时,M并不恢复为零,而是沿MsMr曲线变化。
材料的工作状态相当于M~H曲线或B~H曲线上的某一点,该点常称为工作点。
. 软磁材料的常用磁性能参数和磁感应强度Bs:其大小取决于材料的成分,它所对应的物理状态是材料内部的磁化矢量整齐排列。
余磁感应强度Br:是磁滞回线上的特征参数,H回到0时的B值。
形比:Br∕Bs顽力Hc:是表示材料磁化难易程度的量,取决于材料的成分及缺陷(杂质、应力等)。
导率μ:是磁滞回线上任何点所对应的B与H的比值,与器件工作状态密切相关。
始磁导率μi、最大磁导率μm、微分磁导率μd、振幅磁导率μa、有效磁导率μe、脉冲磁导率μp。
里温度Tc:铁磁物质的磁化强度随温度升高而下降,达到某一温度时,自发磁化消失,转变为顺磁性,该临界温度为居里温度。
它确定了磁性器件工作的上限温度。
耗P:磁滞损耗Ph及涡流损耗Pe P = Ph + Pe = af + bf2+ c Pe ∝f2 t2 / ,ρ 降低,滞损耗Ph的方法是降低矫顽力Hc;降低涡流损耗Pe 的方法是减薄磁性材料的厚度t 及提高材料的电阻率ρ。
在自由静止空气中磁芯的损耗与磁芯的温升关系为:功率耗散(mW)/表面积(cm2). 软磁材料的磁性参数与器件的电气参数之间的转换设计软磁器件时,首先要根据电路的要求确定器件的电压~电流特性。
器件的电压~电流特性与磁芯的几何形状及磁化状态密切相关。
设计者必须熟悉材料的磁化过程并拿握材料的磁性参数与器件电气参数的转换关系。
磁性材料基本特性测量二
(3)记录下示波器x、y轴的单位量,测出饱 和点、剩磁点、去磁点应测的各物理量。
(饱4)和求磁出感剩应余强磁度感BS应和强磁度场B强r,度为H矫S。顽HC,
实验数据
f
R2
R1 UBS UHS UBr UHC U-BS U-HS U-Br U-HC
(kH) (kΩ) (Ω) (V) (mv) (V) (m v) (V)度和磁感应 强度,而是通过测量相关的电压,再经过 关系式计算相应的磁场强度和磁感应强度。
思考题
1.如何正确调试磁滞回线?关键步骤是哪些? 2.通过实验,磁化过程中磁性材料的磁感应强
HS时,B值几乎不再增加,
磁化趋于饱和.如使得H
A'
减少,B将不再沿着原路返
回,而是沿另一条曲线
AC'A'下降,当H从-HS增
加时,B将沿着A'CA曲线
到达A形成一闭合曲线.
C
0
Hc
Hs
H
-Br -Bs
其中当H = 0时,|B| = Br,B r称为剩 余磁感应强度。要使得Br为零,就必
须加一反向磁场,当反向磁场强度增 加到H = -HC时,磁感应强度B为零, 达到退磁,HC称为矫顽力。各种铁磁 材料有不同的磁滞回线,主要区别在
度B是否随外部磁场H增大而增大?为什么?
于矫顽力的大小,矫顽力大的称为硬 磁材料,矫顽力小的称为软磁材料。
实验原理
1.实验电路图
2.二个重要关系式
▪ X端电压输出:
UX
UR1
R1i1
R1L H N1
▪
Y端电压输出
Uy UC
N2S R2C
磁性材料的基本特性
一.磁性材料的基本特性1.磁性材料的磁化曲线磁性材料是由铁磁性物质或亚铁磁性物质组成的,在外加磁场H作用下,必有相应的磁化强度M或磁感应强度B,它们随磁场强度H的变化曲线称为磁化曲线(M~H或B~H曲线)。
磁化曲线一般来说是非线性的,具有2个特点:磁饱和现象及磁滞现象。
即当磁场强度H足够大时,磁化强度M达到一个确定的饱和值Ms,继续增大H,Ms保持不变;以及当材料的M值达到饱和后,外磁场H降低为零时,M并不恢复为零,而是沿MsMr曲线变化。
材料的工作状态相当于M~H曲线或B~H曲线上的某一点,该点常称为工作点。
2.软磁材料的常用磁性能参数∙饱和磁感应强度Bs: 其大小取决于材料的成分,它所对应的物理状态是材料内部的磁化矢量整齐排列;∙剩余磁感应强度Br: 是磁滞回线上的特征参数,H回到0时的B值. 矩形比: Br/Bs;∙矫顽力Hc: 是表示材料磁化难易程度的量,取决于材料的成分及缺陷(杂质、应力等);∙磁导率m:是磁滞回线上任何点所对应的B与H的比值,与器件工作状态密切相关;∙初始磁导率mi、最大磁导率mm、微分磁导率md、振幅磁导率ma、有效磁导率me、脉冲磁导率mp;∙居里温度Tc: 铁磁物质的磁化强度随温度升高而下降,达到某一温度时,自发磁化消失,转变为顺磁性, 该临界温度为居里温度. 它确定了磁性器件工作的上限温度;∙损耗P: 磁滞损耗Ph及涡流损耗Pe P=Ph+Pe=af+bf2+cPeμf2t2/,r 降低磁滞损耗Ph的方法是降低矫顽力Hc;降低涡流损耗Pe的方法是减薄磁性材料的厚度t及提高材料的电阻率r;∙在自由静止空气中磁芯的损耗与磁芯的温升关系为:总功率耗散(亳瓦特)/表面积(平方厘米)3.软磁材料的磁性参数与器件的电气参数之间的转换∙设计软磁器件通常包括三个步骤:正确选用磁性材料;∙合理确定磁芯的几何形状及尺寸;∙根据磁性参数要求,模拟磁芯的工作状态得到相应的电气参数。
材料:B H,m 磁芯(S,l):f~F 器件(N):U~I,LI ~H: H = IN/l 磁势F =ò Hdl=Hl Nf = ò UdtL~m:L=AL N2 =4N2m SK /D′10-9 U ~B:U = Ndf/dt = kfNBS ′10-6二、常用软磁磁芯的特点及应用(一).粉芯类1.磁粉芯磁粉芯是由铁磁性粉粒与绝缘介质混合压制而成的一种软磁材料。
磁性材料在生物医学领域中的应用研究
磁性材料在生物医学领域中的应用研究近年来,磁性材料在生物医学领域中的应用引起了越来越多的关注。
磁性材料具有独特的物理和化学性质,在生物医学领域中有广泛的应用。
本文将探讨磁性材料在生物医学领域中的应用研究,从基础研究到临床应用,介绍其应用的前景和挑战。
一. 磁性材料的基本特性磁性材料是指具有磁性的材料,包括铁、钴、镍及其合金和氧化物等,以及铁磁性、顺磁性和反磁性等。
其中,铁磁性材料表现出强磁性,能够吸引磁铁,而顺磁性和反磁性材料则不能吸引磁铁。
磁性材料在医学领域中的应用主要来源于其特殊的磁性性质及其可控制的性质,如磁化强度、大小、方向等。
其特点使其具有高灵敏度、高选择性、低侵入性、无辐射、体积小等优点,同时也有一些不足,如磁场强度受到局限、测量精度不够等。
二. 磁性材料在生物医学领域中的应用1.磁性纳米粒子在生物医学成像中的应用磁性纳米粒子具有磁性、生物相容性、生物惯性等性质,可以作为医学成像技术中的对比剂,如MRI、CT等。
此外,磁性纳米粒子还可以有效地作为药物运输器,将药物靶向输送到病变部位,从而提高药物活性和抗肿瘤效果。
2.磁性纳米粒子在生物医学中的治疗应用磁性纳米粒子可以通过磁场控制其运动,从而导向到特定的目标组织。
通过刺激电磁场,可以在特定的位置释放药物、放射性标记物质,从而达到治疗效果。
此外,还可以通过热疗、光疗等方式对病变组织进行恶性病变细胞的破坏。
3.磁性材料在生物医学中的检测和诊断应用磁性材料的磁性常数对物理环境的敏感性十分重要,可以用来检测和诊断疾病。
例如,磁性纳米颗粒可以被修饰成绑定与某些抗体或蛋白质结合,被绑定的抗体或蛋白质可识别以特定抗原或患者的分子,从而用于疾病诊断和监测。
三. 磁性材料在医学领域中的应用前景和挑战磁性材料在生物医学领域中的应用在未来具有广阔的前景。
其中,具有明显优势的磁性纳米粒子,已经在某些医学领域中得到了应用。
但同时,其面临着以下挑战:1.磁性材料的制备和表征技术有待发展。
磁场对磁性材料的磁力和磁场的关系
磁场对磁性材料的磁力和磁场的关系磁场是指空间中存在的磁力作用的区域。
而磁性材料是指具有一定磁性的物质。
磁场与磁性材料之间相互作用,形成了复杂的磁力和磁场关系。
本文将就磁场对磁性材料的磁力以及磁场影响磁性材料的行为进行探讨。
一、磁性材料的基本特性磁性材料可以基于其磁性特性分为铁磁材料、抗磁材料和顺磁材料三类。
其中,铁磁材料是指在磁场作用下具有明显磁化特性的物质,如铁、镍等金属。
抗磁材料则是指在磁场作用下磁化度很小或者趋于零的材料,如铜、银等金属。
顺磁材料则是指在磁场中磁化方向与磁场方向一致的物质,如铝、锂等金属。
二、磁场对磁性材料的磁力影响磁场对磁性材料的磁力影响主要表现为磁力线的作用。
磁力线是标示磁场分布的线条,由南极指向北极,呈现出环绕磁体的形状。
当磁场线与磁性材料交叉时,会产生相互作用,即磁力。
磁力的大小与磁场强度以及材料的磁性有关。
1. 铁磁材料的磁力在铁磁材料中,磁力线会穿过材料,使其发生磁化。
当外界磁场越强,磁力线越密集,铁磁材料的磁化强度也越大。
同时,铁磁材料具有记忆磁场的特性,即在去除外界磁场后,铁磁材料仍可保持一定的磁化程度。
2. 抗磁材料的磁力抗磁材料在外界磁场的作用下,磁力线则趋于排斥,使材料呈现抗磁性。
抗磁材料的磁化程度很小,甚至趋于零。
这是因为抗磁材料的原子或离子对外磁场的磁化作用与铁磁材料相反。
3. 顺磁材料的磁力顺磁材料在外界磁场的作用下,磁力线会引导材料中原子或离子的磁化方向与磁场方向一致,使其呈现顺磁性。
顺磁材料的磁化程度随着外磁场的增强而增大,但相对于铁磁材料来说,磁化强度较小。
三、磁场对磁性材料的影响行为除了磁力的影响,磁场还会对磁性材料的性能和行为产生其他影响。
1. 磁场对磁性材料的磁化强度的影响磁场强度对磁性材料的磁化强度有直接影响。
磁场强度越大,材料磁化的强度也会随之增大。
这一现象可以通过磁化曲线来描述,即磁化强度与磁场强度的关系曲线。
曲线上的不同阶段代表了材料在不同磁场强度下的磁化行为。
电工材料 第5章—磁性材料
5.1 磁性材料的基本特性
三、磁性材料的特性曲线
2、磁滞回线
➢ 从整个过程看,B的变化总是落后于H 的变化,这种现象称为磁滞现象。磁 性材料经过一个循环的反复磁化(即 磁场强度从正最大值Hm到负最大值一 Hm 再 到 Hm) 而 得 到 与 原 点 对 称 的 闭 合 曲线(如abcdefa),称为磁滞回线。
➢ 当H单调地减至零时,B值却不等于零,仍保持一个相当的值B,这 个值叫做剩磁感应强度(Br),简称剩磁。
➢ 为了消除剩磁,必须外加反方向的磁场。随着反方向H单调地增大, 磁性材料逐渐退磁。当反方向H增大到一定值时,B值由Br逐渐变 小,直至为零,这一过程称为去磁过程(bc段曲线叫退磁曲线)。
5.1 磁性材料的基本特性
➢ 工程计算所用的磁化曲线就是这种曲线,所以基本磁化曲线是一 种实用的磁化曲线,它是软磁材料确定工作点的依据。
➢ 由于影响磁性能的因素很多,即使是同一种牌号的材料,实验测 得的基本磁化曲线也是有差异的。
5.1 磁性材料的基本特性
三、磁性材料的特性曲线
4、退磁曲线
➢ 退磁曲线是指极限磁滞回线在第二象限 的部分,如右图中的BrHc这段曲线,它 是说明硬磁材料特性的曲线,是鉴定硬 磁材料品质优劣的一项重要依据。
材料的这种特性称为磁饱和,Bs为饱和磁感应强度。
5.1 磁性材料的基本特性
三、磁性材料的特性曲线
1、起始磁化曲线
➢ 起始磁化曲线表明了磁性材料的B 和H是非线性关系,也表明了磁性 材料的磁导率μ(等于B/H)不是常 数。
➢ 由于磁化曲线上任一点的B与H之比 就是相应的磁导率,因而根据B-H 曲线就可绘出μ一H曲线。
5.2 软磁材料
一、软磁材料的性能指标和主要性能要求
磁性材料特性
磁性材料特性
磁性材料是一类具有特定磁性能的材料,广泛应用于电子、通信、医疗、能源等领域。
磁性材料的特性对其在不同领域的应用起着至关重要的作用。
本文将围绕磁性材料的特性展开讨论,以便更好地了解和应用这一类材料。
首先,磁性材料的特性包括磁化强度、磁化曲线、磁化方式等。
磁化强度是指材料在外加磁场下磁化的能力,通常用磁化强度、剩磁和矫顽力等参数来描述。
磁化曲线则是描述材料在外加磁场下磁化过程的曲线,通过磁化曲线可以了解材料的磁化特性。
而磁化方式则是指材料在外加磁场下的磁化行为,包括顺磁、抗磁和铁磁等不同的磁化方式。
其次,磁性材料的特性还包括磁滞回线、磁导率、磁化损耗等。
磁滞回线是描述材料在磁化过程中的磁滞现象的曲线,通过磁滞回线可以了解材料的磁滞特性。
磁导率则是描述材料对磁场的导磁能力,磁导率高的材料对磁场的响应更强。
而磁化损耗则是描述材料在磁化过程中产生的能量损耗,磁化损耗越小,材料的磁化效率越高。
另外,磁性材料的特性还包括磁饱和磁感应强度、居里温度等参数。
磁饱和磁感应强度是指材料在外加磁场下达到饱和磁化状态时的磁感应强度,磁饱和磁感应强度越高,材料的磁化效果越好。
居里温度则是指材料在高温下失去磁性的临界温度,超过居里温度后,材料将失去磁性。
总的来说,磁性材料的特性对其在不同领域的应用起着决定性的作用。
了解和掌握磁性材料的特性,有助于更好地选择和应用这一类材料,推动相关领域的发展和进步。
希望本文能够对磁性材料的特性有所启发,促进相关领域的研究和应用。
磁性材料的基本特性
磁性材料的基本特性1. 磁性材料的磁化曲线磁性材料是由铁磁性物质或亚铁磁性物质组成的,在外加磁场H 作用下,必有相应的磁化强度M 或磁感应强度B,它们随磁场强度H 的变化曲线称为磁化曲线(M~H或B~H曲线)。
磁化曲线一般来说是非线性的,具有2个特点:磁饱和现象及磁滞现象。
即当磁场强度H 足够大时,磁化强度M达到一个确定的饱和值Ms,继续增大H,Ms保持不变;以及当材料的M值达到饱和后,外磁场H降低为零时,M并不恢复为零,而是沿MsMr曲线变化。
材料的工作状态相当于M~H曲线或B~H曲线上的某一点,该点常称为工作点。
2. 软磁材料的常用磁性能参数饱和磁感应强度Bs:其大小取决于材料的成分,它所对应的物理状态是材料内部的磁化矢量整齐排列。
剩余磁感应强度Br:是磁滞回线上的特征参数,H回到0时的B值。
矩形比:Br∕Bs矫顽力Hc:是表示材料磁化难易程度的量,取决于材料的成分及缺陷(杂质、应力等)。
磁导率μ:是磁滞回线上任何点所对应的B与H的比值,与器件工作状态密切相关。
初始磁导率μi、最大磁导率μm、微分磁导率μd、振幅磁导率μa、有效磁导率μe、脉冲磁导率μp。
居里温度Tc:铁磁物质的磁化强度随温度升高而下降,达到某一温度时,自发磁化消失,转变为顺磁性,该临界温度为居里温度。
它确定了磁性器件工作的上限温度。
损耗P:磁滞损耗Ph及涡流损耗Pe P = Ph + Pe = af + bf2+ c Pe ∝ f2 t2 / ,ρ降低,磁滞损耗Ph的方法是降低矫顽力Hc;降低涡流损耗Pe 的方法是减薄磁性材料的厚度t 及提高材料的电阻率ρ。
在自由静止空气中磁芯的损耗与磁芯的温升关系为:总功率耗散(mW)/表面积(cm2)3. 软磁材料的磁性参数与器件的电气参数之间的转换在设计软磁器件时,首先要根据电路的要求确定器件的电压~电流特性。
器件的电压~电流特性与磁芯的几何形状及磁化状态密切相关。
设计者必须熟悉材料的磁化过程并拿握材料的磁性参数与器件电气参数的转换关系。
磁性材料的基本特性
一.磁性材料的基本特性1.磁性材料的磁化曲线磁性材料是由铁磁性物质或亚铁磁性物质组成的,在外加磁场H作用下,必有相应的磁化强度M或磁感应强度B,它们随磁场强度H的变化曲线称为磁化曲线(M~H或B~H曲线)。
磁化曲线一般来说是非线性的,具有2个特点:磁饱和现象及磁滞现象。
即当磁场强度H足够大时,磁化强度M达到一个确定的饱和值M s,继续增大H,Ms保持不变;以及当材料的M值达到饱和后,外磁场H降低为零时,M并不恢复为零,而是沿MsM r曲线变化。
材料的工作状态相当于M~H曲线或B~H曲线上的某一点,该点常称为工作点。
2.软磁材料的常用磁性能参数∙饱和磁感应强度Bs: 其大小取决于材料的成分,它所对应的物理状态是材料内部的磁化矢量整齐排列;∙剩余磁感应强度Br: 是磁滞回线上的特征参数,H回到0时的B值. 矩形比: Br/Bs;∙矫顽力Hc:是表示材料磁化难易程度的量,取决于材料的成分及缺陷(杂质、应力等);∙磁导率m:是磁滞回线上任何点所对应的B与H的比值,与器件工作状态密切相关;∙初始磁导率m i、最大磁导率m m、微分磁导率m d、振幅磁导率m a、有效磁导率m e、脉冲磁导率m p;∙居里温度Tc: 铁磁物质的磁化强度随温度升高而下降,达到某一温度时,自发磁化消失,转变为顺磁性, 该临界温度为居里温度.它确定了磁性器件工作的上限温度;∙损耗P: 磁滞损耗Ph及涡流损耗Pe P=Ph+Pe=af+bf2+cPeμf2t2/,r 降低磁滞损耗Ph的方法是降低矫顽力Hc;降低涡流损耗Pe的方法是减薄磁性材料的厚度t及提高材料的电阻率r;∙在自由静止空气中磁芯的损耗与磁芯的温升关系为:总功率耗散(亳瓦特)/表面积(平方厘米)3.软磁材料的磁性参数与器件的电气参数之间的转换∙设计软磁器件通常包括三个步骤:正确选用磁性材料;∙合理确定磁芯的几何形状及尺寸;∙根据磁性参数要求,模拟磁芯的工作状态得到相应的电气参数。
磁性材料的基本特性
磁性材料的基本特性2007年07月05日星期四21:181. 磁性材料的磁化曲线磁性材料是由铁磁性物质或亚铁磁性物质组成的,在外加磁场H 作用下,必有相应的磁化强度M 或磁感应强度B,它们随磁场强度H 的变化曲线称为磁化曲线(M~H或B~H曲线)。
磁化曲线一般来说是非线性的,具有2个特点:磁饱和现象及磁滞现象。
即当磁场强度H足够大时,磁化强度M达到一个确定的饱和值Ms,继续增大H,Ms保持不变;以及当材料的M值达到饱和后,外磁场H降低为零时,M并不恢复为零,而是沿MsMr曲线变化。
材料的工作状态相当于M~H曲线或B~H曲线上的某一点,该点常称为工作点。
2. 软磁材料的常用磁性能参数饱和磁感应强度Bs:其大小取决于材料的成分,它所对应的物理状态是材料内部的磁化矢量整齐排列。
剩余磁感应强度Br:是磁滞回线上的特征参数,H回到0时的B值。
矩形比:Br∕Bs矫顽力Hc:是表示材料磁化难易程度的量,取决于材料的成分及缺陷(杂质、应力等)。
磁导率μ:是磁滞回线上任何点所对应的B与H的比值,与器件工作状态密切相关。
初始磁导率μi、最大磁导率μm、微分磁导率μd、振幅磁导率μa、有效磁导率μe、脉冲磁导率μp。
居里温度Tc:铁磁物质的磁化强度随温度升高而下降,达到某一温度时,自发磁化消失,转变为顺磁性,该临界温度为居里温度。
它确定了磁性器件工作的上限温度。
损耗P:磁滞损耗Ph及涡流损耗Pe P = Ph + Pe = af + bf2+ c Pe ∝ f2 t2 / ,ρ 降低,磁滞损耗Ph的方法是降低矫顽力Hc;降低涡流损耗Pe 的方法是减薄磁性材料的厚度t 及提高材料的电阻率ρ。
在自由静止空气中磁芯的损耗与磁芯的温升关系为:总功率耗散(mW)/表面积(cm2)3. 软磁材料的磁性参数与器件的电气参数之间的转换在设计软磁器件时,首先要根据电路的要求确定器件的电压~电流特性。
器件的电压~电流特性与磁芯的几何形状及磁化状态密切相关。
磁饱和的名词解释
磁饱和的名词解释磁饱和是一个在物理学和工程领域中常见的术语,用来描述磁性材料在外加磁场作用下,磁化强度达到最大值并停止增加的状态。
在这个状态下,磁性材料无法继续增强磁化强度,因为其中所有的磁矩都已经被完全定向。
磁饱和不仅在实际应用中具有重要意义,也对理解磁性材料的特性和行为有着深远的影响。
一、磁性材料的基本特性为了理解磁饱和的概念,我们首先需要了解磁性材料的基本特性。
磁性材料可以分为铁磁体、顺磁体和抗磁体三个主要类别。
铁磁体是指在外加磁场作用下能够呈现明显磁性的材料,比如铁、镍、钴等。
顺磁体是指在外加磁场作用下,材料中原本存在的不完全配对电子会被磁场影响而出现磁矩的材料,比如氧化铁等。
抗磁体是指在外加磁场作用下,材料的磁化程度极小,可以忽略不计。
二、磁化过程当一个磁性材料置于外加磁场中时,磁场会对这个材料的磁矩产生力的作用。
根据磁性材料的特性和外加磁场的强度,材料的磁矩会发生变化。
磁化过程可以分为磁介质中的分子磁矩的取向和排列,以及整个磁介质中磁矩的分布。
当外界磁场增大时,磁介质中的分子磁矩会逐渐向外加磁场的方向取向,直到所有的磁矩都向同一方向取向,形成一个与外加磁场方向一致的磁化强度。
三、磁饱和的物理机制磁饱和的物理机制可以通过分子磁矩的取向和排列来解释。
在开始的时候,磁介质中的磁矩会沿着外加磁场方向逐渐排列,增大磁矩总和。
然而,当所有的磁矩都取向到外加磁场方向时,由于磁介质分子中的电子自旋、轨道和核自旋磁矩的相互作用,磁矩的取向变得困难。
这种相互作用会阻碍磁介质分子磁矩的进一步转动和取向,导致磁矩无法继续增大形成更大的磁化强度。
四、磁饱和的应用磁饱和具有广泛的应用领域。
在电力工程中,磁饱和现象被广泛应用于变压器和电感器中。
当电流通过线圈时,会产生一定的磁场,而随着电流的增加,线圈中的铁芯会进入磁饱和状态,磁场强度不再增加。
这种现象有助于保护电力设备,防止过载和过热现象的发生。
此外,在材料科学和工程中,磁饱和也常常用于评估和分析磁性材料的性能。
磁性材料的基本特性及分类参数
一.磁性材料的基本特性1.磁性材料的磁化曲线磁性材料是由铁磁性物质或亚铁磁性物质组成的,在外加磁场H作用下,必有相应的磁化强度M或磁感应强度B,它们随磁场强度H的变化曲线称为磁化曲线(M~H或B~H曲线)。
磁化曲线一般来说是非线性的,具有2个特点:磁饱和现象及磁滞现象。
即当磁场强度H足够大时,磁化强度M达到一个确定的饱和值Ms,继续增大H,Ms保持不变;以及当材料的M值达到饱和后,外磁场H降低为零时,M并不恢复为零,而是沿MsMr曲线变化。
材料的工作状态相当于M~H曲线或B~H曲线上的某一点,该点常称为工作点。
2.软磁材料的常用磁性能参数饱和磁感应强度Bs:其大小取决于材料的成分,它所对应的物理状态是材料内部的磁化矢量整齐排列。
剩余磁感应强度Br:是磁滞回线上的特征参数,H回到0时的B值。
矩形比:Br∕Bs矫顽力Hc:是表示材料磁化难易程度的量,取决于材料的成分及缺陷(杂质、应力等)。
磁导率μ:是磁滞回线上任何点所对应的B与H的比值,与器件工作状态密切相关。
初始磁导率μi、最大磁导率μm、微分磁导率μd、振幅磁导率μa、有效磁导率μe、脉冲磁导率μp。
居里温度Tc:铁磁物质的磁化强度随温度升高而下降,达到某一温度时,自发磁化消失,转变为顺磁性,该临界温度为居里温度。
它确定了磁性器件工作的上限温度。
损耗P:磁滞损耗Ph及涡流损耗Pe P = Ph + Pe = af + bf2+ c Pe ∝ f2 t2 / ,ρ降低,磁滞损耗Ph的方法是降低矫顽力Hc;降低涡流损耗Pe的方法是减薄磁性材料的厚度t及提高材料的电阻率ρ。
在自由静止空气中磁芯的损耗与磁芯的温升关系为:总功率耗散(mW)/表面积(cm2)3.软磁材料的磁性参数与器件的电气参数之间的转换在设计软磁器件时,首先要根据电路的要求确定器件的电压~电流特性。
器件的电压~电流特性与磁芯的几何形状及磁化状态密切相关。
设计者必须熟悉材料的磁化过程并拿握材料的磁性参数与器件电气参数的转换关系。
非晶磁环电感
非晶磁环电感一、引言非晶磁环电感是一种新型的电感器件,它具有高频响应、低损耗、小体积等优点,广泛应用于电源、通信、计算机等领域。
本文将从非晶磁环电感的原理、制备方法和应用方面进行详细阐述。
二、非晶磁环电感的原理1. 磁性材料的基本特性磁性材料是指在外加磁场作用下能够发生磁化现象的材料。
其基本特性包括饱和磁化强度、剩余磁化强度、铁磁能量密度等。
其中,饱和磁化强度是指在外加磁场达到一定值后,材料中所有微观区域都被充分地磁化所需的外加场强大小;剩余磁化强度是指当外加场强为零时,材料中仍然存在的自发枕轴率;铁磁能量密度是指单位体积内储存的能量。
2. 非晶合金的基本特性非晶合金是指由两种或两种以上金属元素组成,在快速凝固过程中形成的非晶态结构。
其基本特性包括高饱和磁化强度、低磁晶留强度、高电导率、低热膨胀系数等。
其中,高饱和磁化强度是非晶合金的最大优点之一,可以达到1.56T以上。
3. 非晶磁环电感的原理非晶磁环电感是由非晶合金制成的磁性材料制成的,其原理是利用材料在交变磁场中发生的涡流损耗和剩余磁化效应来实现电感器件的功能。
当交变电流通过线圈时,会产生一个交变磁场,这个交变磁场会作用于非晶合金中,使其发生涡流损耗和剩余枕轴率。
通过调节线圈中电流的大小和频率,可以控制涡流损耗和剩余枕轴率的大小,从而实现对电感值的控制。
三、非晶磁环电感制备方法1. 溅射法溅射法是一种常用的非晶合金制备方法。
其原理是将目标材料置于真空室内,在氩气或氮气等惰性气体环境下,通过高能量的离子轰击或电子轰击,将目标材料溅射到基板上,形成非晶态结构。
2. 快速凝固法快速凝固法是一种将液态金属快速冷却成非晶态的方法。
其原理是利用高功率的电磁感应加热技术,在液态金属表面形成一个薄层的高温区域,使其在极短的时间内冷却成非晶态。
3. 拉伸法拉伸法是一种利用拉伸变形来制备非晶合金的方法。
其原理是将金属条材加热至高温状态后,快速降温至室温,并在降温过程中进行拉伸变形。
硅钢片铁芯、坡莫合金、非晶及纳米晶软磁合金
硅钢片铁芯、坡莫合金、非晶及纳米晶软磁合金一.磁性材料的基本特性1. 磁性材料的磁化曲线磁性材料是由铁磁性物质或亚铁磁性物质组成的,在外加磁场H 作用下,必有相应的磁化强度M 或磁感应强度B,它们随磁场强度H 的变化曲线称为磁化曲线(M~H或B~H曲线)。
磁化曲线一般来说是非线性的,具有2个特点:磁饱和现象及磁滞现象。
即当磁场强度H足够大时,磁化强度M达到一个确定的饱和值Ms,继续增大H,Ms保持不变;以及当材料的M值达到饱和后,外磁场H降低为零时,M并不恢复为零,而是沿MsMr曲线变化。
材料的工作状态相当于M~H曲线或B~H曲线上的某一点,该点常称为工作点。
2. 软磁材料的常用磁性能参数饱和磁感应强度Bs:其大小取决于材料的成分,它所对应的物理状态是材料内部的磁化矢量整齐排列。
剩余磁感应强度Br:是磁滞回线上的特征参数,H回到0时的B值。
矩形比:Br∕Bs矫顽力Hc:是表示材料磁化难易程度的量,取决于材料的成分及缺陷(杂质、应力等)。
磁导率μ:是磁滞回线上任何点所对应的B与H的比值,与器件工作状态密切相关。
初始磁导率μi、最大磁导率μm、微分磁导率μd、振幅磁导率μa、有效磁导率μe、脉冲磁导率μp。
居里温度Tc:铁磁物质的磁化强度随温度升高而下降,达到某一温度时,自发磁化消失,转变为顺磁性,该临界温度为居里温度。
它确定了磁性器件工作的上限温度。
损耗P:磁滞损耗Ph及涡流损耗Pe P = Ph + Pe = af + bf2+ c Pe ∝f2 t2 / ,ρ 降低,磁滞损耗Ph的方法是降低矫顽力Hc;降低涡流损耗Pe 的方法是减薄磁性材料的厚度t 及提高材料的电阻率ρ。
在自由静止空气中磁芯的损耗与磁芯的温升关系为:总功率耗散(mW)/表面积(cm2)3. 软磁材料的磁性参数与器件的电气参数之间的转换在设计软磁器件时,首先要根据电路的要求确定器件的电压~电流特性。
器件的电压~电流特性与磁芯的几何形状及磁化状态密切相关。
物理学中的磁性材料性质分析
物理学中的磁性材料性质分析磁性材料是指被磁场所影响并能够保持一定的磁性的材料。
磁性材料广泛应用于电子、电气、通信、医疗、信息技术、汽车、石油等许多领域。
在物理学中,磁性材料的性质分析是一项非常重要的工作,这不仅涉及到磁性材料的基本特性,还涉及到其在各个领域中的应用。
本文将介绍物理学中磁性材料的基本性质和分析方法。
一、磁性材料的分类磁性材料可分为软磁性材料和硬磁性材料两类。
1. 软磁性材料:软磁性材料也被称为磁导材料,是具有高导磁性和低矫顽力的材料。
软磁性材料广泛应用于家电、电子产品、电机、变压器等领域。
常见的软磁性材料有铁素体、铁镍合金、铁碳合金等。
2. 硬磁性材料:硬磁性材料也被称为磁性钢或永磁材料,是具有高矫顽力和高磁能积的材料。
在电力工业、电子工业等领域中,硬磁性材料具有广泛的应用。
常见的硬磁性材料有钕铁硼、金属钴、磁铁矿等。
二、磁性材料的基本性质磁性材料具有磁导率、矫顽力、磁滞回线、饱和磁感应强度等基本性质。
1. 磁导率:磁导率是量化材料在磁场中受磁场影响程度的物理量。
磁导率越高,表明材料在相同的磁场作用下,自身产生的磁通量越高。
在软磁性材料中,高导磁性是非常重要的性质,可以有效地提高电机、变压器等设备的效率。
2. 矫顽力:矫顽力是描述磁性材料抵抗磁化逆转的能力的物理量。
材料的矫顽力越高,其在强磁场下的饱和磁化强度越大。
在硬磁性材料中,高矫顽力是非常重要的性质,可以使材料获得高磁化强度和高磁能积,从而广泛应用于制造永磁体。
3. 磁滞回线:磁滞回线是描述磁性材料在磁场作用下磁化状态随磁场变化的变化规律。
通常情况下,磁性材料在磁场作用下,其磁化状态不是每次都能够即刻达到稳定状态,需要经过一定的时间才能达到。
磁滞回线能够描述材料由未磁化状态到饱和状态的磁化过程。
4. 饱和磁感应强度:饱和磁感应强度是描述磁性材料提高磁场时达到一定磁场时,材料所达到的最大磁化强度。
饱和磁感应强度越大,表明材料所能达到的最大磁化强度越高。
常用磁性材料分类及特点
常用磁性材料分类及特点
一、软磁性材料
1、主要特点:软磁性材料经外加磁场后容易磁化,也容易退磁的磁性材料,其主要特点是:矫顽力小、容易磁化、容易退磁。
2、常用材料:铁氧体、工业纯铁、硅钢片等
二、硬磁性材料
1、主要特点:硬磁性材料又称为永磁材料,磁体经外加磁场后可长期保留强磁性。
主要特点是矫顽力高、磁能积大,磁性基本稳定。
2、常用材料:铁氧体永磁材料、金属永磁材料(如钕铁硼、钐钴、铝镍钴等)。
力矩电机特点
力矩电动机是一种具有软机械特性和宽调速范围的特种电机,具有低转速、大扭矩、过载能力强、响应快、特性线性度好、力矩波动小等特点。
力矩电动机能在一般较宽的转速范围内使转矩基本恒定。
力矩电机包括:直流力矩电机、交流力矩电机,广泛应用于机械制造、纺织、造纸、橡胶、塑料、金属线材和电线电缆等工业中,以及阻力矩大的拖动系统和频繁正、反转的装置或其他类似动作的各种机械上。
1、直流力矩电机:是一种特殊形式的直流伺服电动机,大多采用永磁励磁,其基本要求与直流伺服电动机相似。
为了获得大的输出转矩和低的转速,直流力矩电机采用大内孔扁平结构,有利于电机直接套在负载轴上,提高系统的耦合刚度,使系统反应迅速,频带展宽,稳定工作,满足动态性能要求。
2、交流力矩电机:其基本要求和交流伺服电动机相同。
其在结构上是采用电阻率较高的材料(例如黄铜、康铜等)作转子的导条及端环,通过增加转子电阻获得宽广的调速范围和较软的机械特性。
原理与一般鼠笼式异步电动机完全相同,但与一般同机座号异步电动机相比,交流力矩电动机输出功率要小好几倍,堵转转矩大,堵转电流小得多。
磁性材料的性能和应用
磁性材料的性能和应用磁性材料是一类具有磁性质的材料,广泛应用于电子、信息、能源、医药等领域。
磁性材料的性能因其组织和结构的不同而差别很大。
以下将从磁性材料的基本性质、分类、性能和应用四个方面来探讨磁性材料的性能和应用。
一、磁性材料的基本性质磁性材料是一种物理性质,在外磁场下会产生磁矩,而磁矩的大小和方向取决于材料的组织与结构。
磁性材料的基本性质有三个:磁滞回程、磁饱和、磁导率。
1. 磁滞回程磁滞回程是指当外磁场的强度逐渐增大时,其磁化强度也逐渐增大,但磁场达到一定强度时,材料的磁矩已经指向一个方向,因而磁矩增长变缓。
当外磁场开始减小时,材料的磁矩也随之减小,但磁场达到某一程度时,其磁矩并没有完全消失,只是改变方向。
这种依磁场强度变化的磁化特性称为磁滞回程。
2. 磁饱和磁饱和是指在某个外磁场下,材料磁化强度达到最大值,同时材料的磁导率也达到最大值。
此时磁化强度无法再随磁场强度增大而增大,称为磁饱和。
3. 磁导率磁导率是指在单位长度和单位磁场强度下,磁通量密度的变化量。
与电导率类似,单位为亨利/米。
二、磁性材料的分类磁性材料按磁悬的方向可分为沿着晶体轴向的单晶磁材料和沿着磁畴轴向的磁畴磁材料。
单晶磁材料是指晶体中存在着明显的磁畴并且沿着磁畴轴向呈单结构分布的材料。
磁畴磁材料是指晶体中存在着明显的磁畴并且沿着磁畴轴向呈多结构分布的材料。
单晶磁材料用于小型电动工具、制动器、声音电子元件、环路变压器、机械传动器、套管等方面。
磁畴磁材料用于高速电动机、高分辨率电磁开关、高强度电动工具、行星绕组等方面。
三、磁性材料的性能磁性材料的性能是指在不同的条件下,材料所表现出来的特殊物理性质,主要包括磁导率、磁饱和、剩磁、矫顽力、居里温度、热稳定性和加工性能等。
1. 磁导率磁导率是指在单位长度和单位磁场强度下,磁通量密度的变化量。
越大表示磁能的存储能力越大。
2. 磁饱和磁饱和是指在某个外磁场下,材料磁化强度达到最大值,同时材料的磁导率也达到最大值。
常用磁性材料分类及特点
常用磁性材料分类及特点
一、软磁性材料
1、主要特点:软磁性材料经外加磁场后容易磁化,也容易退磁的磁性材料,其主要特点是:矫顽力小、容易磁化、容易退磁。
2、常用材料:铁氧体、工业纯铁、硅钢片等
二、硬磁性材料
1、主要特点:硬磁性材料又称为永磁材料,磁体经外加磁场后可长期保留强磁性。
主要特点是矫顽力高、磁能积大,磁性基本稳定。
2、常用材料:铁氧体永磁材料、金属永磁材料(如钕铁硼、钐钴、铝镍钴等)。
力矩电机特点
力矩电动机是一种具有软机械特性和宽调速范围的特种电机,具有低转速、大扭矩、过载能力强、响应快、特性线性度好、力矩波动小等特点。
力矩电动机能在一般较宽的转速范围内使转矩基本恒定。
力矩电机包括:直流力矩电机、交流力矩电机,广泛应用于机械制造、纺织、造纸、橡胶、塑料、金属线材和电线电缆等工业中,以及阻力矩大的拖动系统和频繁正、反转的装置或其他类似动作的各种机械上。
1、直流力矩电机:是一种特殊形式的直流伺服电动机,大多采用永磁励磁,其基本要求与直流伺服电动机相似。
为了获得大的输出转矩和低的转速,直流力矩电机采用大内孔扁平结构,有利于电机直接套在负载轴上,提高系统的耦合刚度,使系统反应迅速,频带展宽,稳定工作,满足动态性能要求。
2、交流力矩电机:其基本要求和交流伺服电动机相同。
其在结构上是采用电阻率较高的材料(例如黄铜、康铜等)作转子的导条及端环,通过增加转子电阻获得宽广的调速范围和较软的机械特性。
原理与一般鼠笼式异步电动机完全相同,但与一般同机座号异步电动机相比,交流力矩电动机输出功率要小好几倍,堵转转矩大,堵转电流小得多。
磁性材料的基本特性
一.磁性材料的基本特性1.磁性材料的磁化曲线磁性材料是由铁磁性物质或亚铁磁性物质组成的,在外加磁场H作用下,必有相应的磁化强度M或磁感应强度B,它们随磁场强度H的变化曲线称为磁化曲线(M~H或B~H曲线)。
磁化曲线一般来说是非线性的,具有2个特点:磁饱和现象及磁滞现象。
即当磁场强度H足够大时,磁化强度M达到一个确定的饱和值Ms,继续增大H,Ms保持不变;以及当材料的M值达到饱和后,外磁场H降低为零时,M并不恢复为零,而是沿MsMr曲线变化。
材料的工作状态相当于M~H曲线或B~H曲线上的某一点,该点常称为工作点。
2.软磁材料的常用磁性能参数∙饱和磁感应强度Bs: 其大小取决于材料的成分,它所对应的物理状态是材料内部的磁化矢量整齐排列;∙剩余磁感应强度Br: 是磁滞回线上的特征参数,H回到0时的B值. 矩形比: Br/Bs;∙矫顽力Hc: 是表示材料磁化难易程度的量,取决于材料的成分及缺陷(杂质、应力等);∙磁导率m:是磁滞回线上任何点所对应的B与H的比值,与器件工作状态密切相关;∙初始磁导率mi、最大磁导率mm、微分磁导率md、振幅磁导率ma、有效磁导率me、脉冲磁导率mp;∙居里温度Tc: 铁磁物质的磁化强度随温度升高而下降,达到某一温度时,自发磁化消失,转变为顺磁性, 该临界温度为居里温度. 它确定了磁性器件工作的上限温度;∙损耗P: 磁滞损耗Ph及涡流损耗Pe P=Ph+Pe=af+bf2+cPeμf2t2/,r 降低磁滞损耗Ph的方法是降低矫顽力Hc;降低涡流损耗Pe的方法是减薄磁性材料的厚度t及提高材料的电阻率r;∙在自由静止空气中磁芯的损耗与磁芯的温升关系为:总功率耗散(亳瓦特)/表面积(平方厘米)3.软磁材料的磁性参数与器件的电气参数之间的转换∙合理确定磁芯的几何形状及尺寸;∙根据磁性参数要求,模拟磁芯的工作状态得到相应的电气参数。
材料:B H,m 磁芯(S,l):f~F 器件(N):U~I,LI ~H: H = IN/l 磁势F =ò Hdl=Hl Nf = ò UdtL~m:L=AL N2 =4N2m SK /D′10-9 U ~B:U = Ndf/dt = kfNBS ′10-6二、常用软磁磁芯的特点及应用(一).粉芯类1.磁粉芯磁粉芯是由铁磁性粉粒与绝缘介质混合压制而成的一种软磁材料。
磁性材料的基本特性和操控方法
磁性材料的基本特性和操控方法磁性材料是一类具有磁性的材料,一般包括铁、钴、镍和合金等。
这些材料独特的磁性特性使得它们在现代工业、医学和物理学等领域中具有广泛的应用。
磁性材料的基本特性磁性材料通常具有以下基本特性:1. 磁化强度:磁性材料具有常磁性和软磁性两种基本磁性类型,常磁性强度高,软磁性强度相对较低。
2. 矫顽力:指一个材料磁化时需要施加的外加电场强度。
矫顽力越大,磁化过程中对应的电场强度就越高,材料的磁化难度就越大。
3. 磁滞回线:当外加磁场从零逐渐增加时,磁性材料的磁化强度不同程度地随之发生变化。
而当外加磁场逐渐减小到零时,磁性材料的磁化也会发生变化。
这种磁化强度与外加磁场大小之间的关系即为磁滞回线。
4. 磁导率:指磁性材料所具有的导磁性质,其大小决定了材料磁化后的磁感应强度。
操控磁性材料的方法磁性材料的特性决定了磁场对其产生的影响,因此我们也可以通过操控磁场来操控磁性材料。
1. 磁场控制法:通过外加电流,产生强磁场,来对磁性材料进行操控。
这种方法可以在实验室和生产线上广泛应用。
2. 磁性体控制法:通过改变磁性体与磁场的相互作用来操控磁性材料。
一种常见的磁性体控制方法是利用磁性线圈产生磁场并通过电流进行控制。
3. 磁场成像法:这种方法通过利用磁性探针,观察磁场对磁性材料的影响,来进行精确的操控。
这种方法能够显示特定形状的磁场,并且使得对磁性材料的操控更加准确和灵活。
总之,磁性材料的基本特性和操控方法是磁性材料研究中的重要内容。
通过对磁性材料特性和操控方法的深入探索,未来可以开发更加先进的磁性材料,并在现代科技、医学和物理学等领域实现更多应用。
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1. 磁性材料的磁化曲线磁性材料是由铁磁性物质或亚铁磁性物质组成的,在外加磁场H作用下,必有相应的磁化强度M或磁感应强度B,它们随磁场强度H的变化曲线称为磁化曲线(M~H或B~H曲线)。
磁化曲线一般来说是非线性的,具有2个特点:磁饱和现象及磁滞现象。
即当磁场强度H足够大时,磁化强度M达到一个确定的饱和值Ms,继续增大H,Ms保持不变;以及当材料的M值达到饱和后,外磁场H降低为零时,M并不恢复为零,而是沿MsMr曲线变化。
材料的工作状态相当于M~H曲线或B~H曲线上的某一点,该点常称为工作点。
饱和磁感应强度 Bs: 其大小取决于材料的成分,它所对应的物理状态是材料内部的磁化矢量整齐排列;剩余磁感应强度Br: 是磁滞回线上的特征参数,H回到0时的B值. 矩形比: Br/Bs;矫顽力Hc: 是表示材料磁化难易程度的量,取决于材料的成分及缺陷(杂质、应力等);磁导率m:是磁滞回线上任何点所对应的B与H的比值,与器件工作状态密切相关初始磁导率mi、最大磁导率mm、微分磁导率md、振幅磁导率ma、有效磁导率me、脉冲磁导率mp居里温度Tc: 铁磁物质的磁化强度随温度升高而下降,达到某一温度时,自发磁化消失,转变为顺磁性, 该临界温度为居里温度. 它确定了磁性器件工作的上限温度损耗P: 磁滞损耗Ph及涡流损耗Pe P=Ph+Pe=af+bf2+cPeμf2t2/,r 降低磁滞损耗Ph的方法是降低矫顽力Hc;降低涡流损耗Pe的方法是减薄磁性材料的厚度t及提高材料的电阻率r在自由静止空气中磁芯的损耗与磁芯的温升关系为:总功率耗散(亳瓦特)/表面积(平方厘米)3. 软磁材料的磁性参数与器件的电气参数之间的转换设计软磁器件通常包括三个步骤:正确选用磁性材料;∙合理确定磁芯的几何形状及尺寸;∙根据磁性参数要求,模拟磁芯的工作状态得到相应的电气参数。
材料:B H,mI ~ H: H = IN/lL~m:L=AL N2 =4N2m SK /D′10-9磁芯(S,l):f~F磁势 F =ò Hdl=HlU ~B:U = Ndf/dt = kfNBS ′10-6器件(N):U~I,LNf = ò Udt(一).粉芯类1.磁粉芯磁粉芯是由铁磁性粉粒与绝缘介质混合压制而成的一种软磁材料。
由于铁磁性颗粒很小(高频下使用的为 0.5~5 微米),又被非磁性电绝缘膜物质隔开,因此,一方面可以隔绝涡流,材料适用于较高频率;另一方面由于颗粒之间的间隙效应,导致材料具有低导磁率及恒导磁特性;又由于颗粒尺寸小,基本上不发生集肤现象,磁导率随频率的变化也就较为稳定。
主要用于高频电感。
磁粉芯的磁电性能主要取决于粉粒材料的导磁率、粉粒的大小和形状、它们的填充系数、绝缘介质的含量、成型压力及热处理工艺等。
常用的磁粉芯有铁粉芯 (IRON CORE) 、坡莫合金粉芯及铁硅铝粉芯(SENDUST) 三种。
(1). 铁粉芯(IRON CORE)常用铁粉芯是由碳基铁磁粉及树脂碳基铁磁粉构成。
在粉芯中价格最低。
饱和磁感应强度值在 1.4T 左右;磁导率范围从 10~100;初始磁导率 m i 随频率的变化稳定性好;直流电流叠加性能好;但高频下损耗高。
(2).坡莫合金粉芯坡莫合金粉芯主要有钼坡莫合金粉芯 (MPP) 及高磁通量粉芯 (High Flux) 。
MPP 主要特点是 : 饱和磁感应强度值在 7500Gs 左右;磁导率范围大,从 14~550; 在粉末磁芯中具有最低的损耗;温度稳定性极佳,广泛用于太空设备、露天设备等;磁致伸缩系数接近零,在不同的频率下工作时无噪声产生。
主要应用于 300KHz 以下的高品质因素 Q 滤波器、感应负载线圈、谐振电路、在对温度稳定性要求高的 LC 电路上常用、输出电感、功率因素补偿电路等 , 在 AC 电路中常用 , 粉芯中价格最贵。
高磁通粉芯主要特点是 : 饱和磁感应强度值在 15000Gs 左右;磁导率范围从 14~160; 在粉末磁芯中具有最高的磁感应强度,最高的直流偏压能力;磁芯体积小。
主要应用于线路滤波器、交流电感、输出电感、功率因素校正电路等 , 在 DC 电路中常用,高 DC 偏压、高直流电和低交流电上用得多。
价格低于 MPP 。
(3).铁硅铝粉芯(SENDUST Cores)铁硅铝粉芯可在8KHz以上频率下使用;饱和磁感在1.05T左右;导磁率从26~125;磁致伸缩系数接近零,在不同的频率下工作时无噪声产生;比MPP有更高的DC偏压能力;具有最佳的性能价格比。
主要应用于交流电感、输出电感、线路滤波器、功率因素校正电路等。
有时也替代有气隙铁氧体作变压器铁芯使用。
2.软磁铁氧体(Ferrite core)软磁铁氧体磁芯有 Mn-Zn 、 Cu-Zn 、 Ni-Zn 、 Mg-Zn 等几类,其中 Mn-Zn 铁氧体的产量和用量最大, Mn-Zn 铁氧体的电阻率低,为 1 ~ 10 欧姆 - 米,一般在 100KHZ 以下的频率使用。
Cu-Zn 、 Ni-Zn 铁氧体的电阻率为 10 2 ~ 10 4 欧姆- 米,在 100kHz ~ 10 兆赫的无线电频段的损耗小,多用在无线电用天线线圈、无线电中频变压器和 EMI 中。
电信用铁氧体的磁导率从 750~2300, 具有低损耗因子、高品质因素 Q 、稳定的磁导率随温度 / 时间关系 , 是磁导率在工作中下降最慢的一种,约每十年下降 3% ~ 4% 。
广泛应用于高 Q 滤波器、调谐滤波器、负载线圈、阻抗匹配变压器、接近传感器。
宽带铁氧体也就是常说的高导磁率铁氧体,磁导率分别有 5000 、 10000 、 15000 。
其特性为具有低损耗因子、高磁导率、高阻抗 / 频率特性。
广泛应用于共模滤波器、饱和电感、电流互感器、漏电保护器、绝缘变压器、信号及脉冲变压器,在宽带变压器和 EMI 上多用。
功率铁氧体具有高的饱和磁感应强度,为 4000~5000 Gs 。
另外具有低损耗 / 频率关系和低损耗 / 温度关系。
也就是说,随频率增大、损耗上升不大;随温度提高、损耗变化不大。
广泛应用于功率扼流圈、并列式滤波器、开关电源变压器、开关电源电感、功率因素校正电路。
三常用软磁磁芯的特点比较1.磁粉芯、铁氧体的特点比较:∙ MPP 磁芯 : 使用安匝数 < 200 , 50Hz~1kHz: m e : 125 ~ 500 ; 1 ~ 10kHz: m e : 125 ~ 200; > 100kHz: m e : 10 ~125∙ HF 磁芯 : 使用安匝数 < 500 ,能使用在较大的电源上,在较大的磁场下不易被饱和,能保证电感的最小直流漂移, m e :20 ~ 125∙铁粉芯 (IRON CORE) :使用安匝数 > 800, 能在高的磁化场下不被饱和 , 能保证电感值最好的交直流叠加稳定性。
在200kHz 以内频率特性稳定 ; 但高频损耗大,适合于 10kHz 以下使用。
∙ SENDUST 磁芯:代替铁粉芯使用,使用频率可大于 8kHz 。
DC 偏压能力介于 MPP 与 HF 之间。
铁氧体:饱和磁密低(5000Gs) , DC 偏压能力最小四几种常用磁性器件中磁芯的选用及设计开关电源中使用的磁性器件较多,其中常用的软磁器件有:作为开关电源核心器件的主变压器(高频功率变压器)、共模扼流圈、高频磁放大器、滤波阻流圈、尖峰信号抑制器等。
(1).高频功率变压器变压器铁芯的大小取决于输出功率和温升等。
变压器的设计公式如下:P=KfNBSI×10-6T=hcPc+hwPw其中,P为电功率;K为与波形有关的系数;f为频率;N为匝数;S为铁芯面积;B为工作磁感;I为电流;T为温升;Pc为铁损;Pw为铜损;hc和hw为由实验确定的系数。
由以上公式可以看出:高的工作磁感B可以得到大的输出功率或减少体积重量。
但B值的增加受到材料的Bs值的限制。
而频率f可以提高几个数量级,从而有可能使体积重量显著减小。
而低的铁芯损耗可以降低温升,温升反过来又影响使用频率和工作磁感的选取。
一般来说,开关电源对材料的主要要求是:尽量低的高频损耗、足够高的饱和磁感、高的磁导率、足够高的居里温度和好的温度稳定性,有些用途要求较高的矩形比,对应力等不敏感、稳定性好,价格低。
单端式变压器因为铁芯工作在磁滞回线的第一象限,对材料磁性的要求有别于前述主变压器。
它实际上是一只单端脉冲变压器,因而要求具有大的B=Bm-Br,即磁感Bm和剩磁Br之差要大;同时要求高的脉冲磁导率。
特别是对于单端反激式开关主变压器,或称储能变压器,要考虑储能要求。
线圈储能的多少取决于两个因素:一个是材料的工作磁感Bm值或电感量L,另一个是工作磁场Hm或工作电流I,储能W= 1/2 LI 2 。
这就要求材料有足够高的Bs值和合适的磁导率,常为宽恒导磁材料。
对于工作在± Bm之间的变压器来说,要求其磁滞回线的面积,特别是在高频下的回线面积要小,同时为降低空载损耗、减小励磁电流,应有高磁导率,最合适的为封闭式环形铁芯 , 其磁滞回线见图所示,这种铁芯用于双端或全桥式工作状态的器件中。
(2).脉冲变压器铁芯脉冲变压器是用来传输脉冲的变压器。
当一系列脉冲持续时间为 t d ( m s) 、脉冲幅值电压为 U m (V) 的单极性脉冲电压加到匝数为 N 的脉冲变压器绕组上时,在每一个脉冲结束时,铁芯中的磁感应强度增量Δ B (T) 为:Δ B = U m t d / NS c ′10 -2 其中 S c 为铁芯的有效截面积( cm 2 )。
即磁感应强度增量Δ B 与脉冲电压的面积(伏秒乘积)成正比。
对输出单向脉冲时,Δ B=B m -B r , 如果在脉冲变压器铁芯上加去磁绕组时,Δ B = B m + B r 。
在脉冲状态下,由动态脉冲磁滞回线的Δ B 与相应的Δ H p 之比为脉冲磁导率 m p 。
理想的脉冲波形是指矩形脉冲波,由于电路的参数影响,实际的脉冲波形与矩形脉冲有所差异,经常会发生畸变。
比如脉冲前沿的上升时间 t r 与脉冲变压器的漏电感 L s 、绕组和结构零件导致的分布电容 C s 成比例,脉冲顶降 l 与励磁电感 L m 成反比,另外涡流损耗因素也会影响输出的脉冲波形。
脉冲变压器的漏电感 L s = 4 b p N 1 2 l m / h脉冲变压器的初级励磁电感L m = 4 m p p S c N 2 / l ′ 10 -9涡流损耗 Pe = U m d 2 t d lF / 12 N 1 2 S c rb 为与绕组结构型式有关的系数, l m 为绕组线圈的平均匝长, h 为绕组线圈的宽度, N 1 为初级绕组匝数, l 为铁芯的平均磁路长度, S c 为铁芯的截面积, m p 为铁芯的脉冲磁导率, r 为铁芯材料的电阻率, d 为铁芯材料的厚度, F 为脉冲重复频率。