地面砖铺贴作业指导书
地砖地面作业指导书
地砖地面作业指导书1目的为提高操作人员的意识和能力，逐渐实现施工作业活动规范化、标准化、科学化管理，保证地砖地面的铺设质量。
2依据2.1《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20102.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20133施工特点3.1板块进场后不同材料分类侧立堆放在室内，下应加垫木方，铺设前拆除板块包装，并做好成品保护。
3.2需使用云石机、砂轮、磨石机等电动工具。
3.3对环境易产生噪声、扬尘、固体废弃物，对人员易产生意外事故等影响。
4工艺技术质量要求4.1工艺流程图基层处理一找标高弹线一抹找平层砂浆一弹铺砖控制线一铺砖一勾缝、擦缝一养护4.2工艺要求4.2.1清理基层表面，做水泥砂浆找平层。
4.2.2在房间检查净空尺寸，并依据墙面+50线，找出面层标高在墙上弹好水平线。
4.2.3水泥砂浆尚未初凝之前开始铺设面层。
1.1.12.4铺贴前，应对砖的规格尺寸，外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用。
4.2.5应对房间、厕所间、楼梯平台、走廊、大厅等进行找方，并应根据图纸尺寸，核实结构实际情况，以大面排整砖，一般由里向外按控制线铺设。
4.2.6勾缝和压缝应采用同品种，同强度等级，同颜色的水泥，最后清理封闭保护。
4.2.7擦缝24小时后浇水养护，不应少于7d。
5技术要求5.1垫层清理要干净，浇水湿润充足，素水泥砂浆要随铺随刷，板块在铺砌之前必须浸水湿润。
5.2铺砌之前必须拉通线，操作者要跟线铺设，避免大小头现象。
5.3铺设前严格挑选板块，凡翘曲、拱背、宽窄不方正等板块剔出不予使用。
铺设标准块后应向两个方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，严格按弹线标高铺设。
5.4大开间楼地面面层施工时，宜在建筑物轴线位置，承重梁部位用玻璃条做分格处理或预留宽IOmm~20mm深20mm的分格缝，缝内嵌填弹性胶。
5.5面积较大的楼地面铺贴宜离缝，离缝根据板块尺寸大小，宽度2〜4mm。
室内精装修地面砖墙面砖及石材施工作业指导书
室内精装修地面砖墙面砖及石材施工作业指导书1.1地面砖施工流程地面砖施工工艺流程及质量验收要求（抛光砖）基层处理定标高及放线抹结合层砂浆铺面层砖踢脚板安装养护勾缝、擦缝清洁质量要求：基层必须清理干净；质量要求：按设计要求，在墙面弹出完成面标高线；并结合现场情况，从美观及减少损耗考虑，排砖放线必须经监理、甲方现场确认质量要求：铺砖前基层应洒水湿润；用1：3干硬性水泥沙找平，有排水坡度要求的（例如卫生间），必须做找坡，保证走水顺畅质量要求：必须与地砖对缝铺贴；脚线必须粘结牢固、无空鼓；表面洁净、高度与出墙厚度一致、垂直度、平整度符合要求；质量要求：铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7天注：该工序质量最低标准必须满足《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（Gb50210-2001)及《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002)的要求质量要求：砖缝宽度满足设计要求；面层必须粘结牢固、无空鼓；面砖无裂缝、掉角和缺楞等缺陷；表面平整洁净、色泽一致；接缝平整顺直、深浅一致。
有排水要求的部位必须坡度足够，无积水，走水顺畅；贴完每块砖后要同时做好清洁质量要求：用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料；沟缝饱满密实、洁净光滑；宽度与深度满足设计要求要求：面层必须清理干净、无污迹成品保护要求：采用3mm厚夹板满铺保护1.2墙面砖施工流程墙面砖施工工艺流程及质量验收要求（釉面砖）基层处理吊垂直、套方、找规矩排砖线、排砖选砖浸砖表层面砖清洁面砖勾缝与擦缝质量要求：基层必须清理干净；铺砖前基层应洒水湿润质量要求：按图纸要求，并结合现场情况，从美观及减少损耗考虑，排砖放线必须经监理、甲方现场确认质量要求：砖缝宽度满足设计要求；进行二次贴转调整，横向、竖向砖缝大小一致，用十字架塞条控制砖缝大小；面层必须粘结牢固、无空鼓；面砖无裂缝、掉角和缺楞等缺陷；表面平整洁净、色泽一致；接缝平整顺直、深浅一致。
作业指导书--地面瓷砖
作业指导书------瓷砖地面施工工艺标准一、施工准备1. 材料及主要机具1) 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于325号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
2) 砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。
3) 磁砖有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合中心设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。
4) 草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。
5) 主要机具：水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机。
2. 作业条件提前做好选砖的工作，拆包后块块进行挑选, 长、宽、厚不得超过±1mm，平整度用靠尺检查，不得超过±2mm。
外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的应剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。
二、操作工艺1. 工艺流程基层处理→找标高、弹线→不锈钢嵌条安装→抹找平层砂浆（干铺法）→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护1) 基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。
如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。
2）嵌入不锈钢条（50mmx2500mm实心拉丝不锈钢）3) 抹找平层砂浆：a. 洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
b. 抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从柜区一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。
抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。
4) 弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。
预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，进行密缝铺贴。
在柜区分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于中心通道的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向应在柜区内分中，非整砖应排放在与临柜拼接处。
地面砖铺贴施工方案
地面砖铺贴施工方案一、施工准备1、材料：（1）水泥：325号以上普通硅酸盐水泥、白水泥。
（2）颜料：矿物颜料（擦缝用，与面块料色泽协调）。
或专用勾缝剂（3）砂子：细砂或石粉。
（4）面料：花色、品种、规格按图纸设计要求。
2、作业条件：（1）墙柱面、天棚粉刷、吊顶施工完毕。
门框，各种管线预埋件安装完毕并经检验合格。
（2）楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石砼灌填密实并经检查无渗漏现象。
（3）弹好+100cm水平墨线，各开间中心（十字线）及花样品种分隔线。
（4）地面砖在铺贴前一天应浸透，晾干备用。
二、操作工艺1、抹结合层（1）根据+100cm水平线，打灰饼及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏）。
（2）浇水湿润基层再刷水灰比为1：2素水泥浆。
（3）据冲筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站在上面只有轻微的脚步印而无凹陷为准。
（4）对照中心线（十字线），在结合层面上弹上面砖料控制线（靠墙一行面砖料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。
2、地砖铺贴（1）根据控制线先铺贴左边靠右边基准行的地砖块，以后根据基准行由内向外接线逐行铺贴。
（2）用素水泥浆（约2-3mm厚）满涂块料背面，对准接线及缝子，将地砖块铺贴上，用小木锤立着力敲击至平正；挤出的水泥浆及时清干净（缝隙比砖面凹1mm厚）为宜。
（3）擦缝：待粘贴素水泥浆凝固后，用勾缝剂或颜色料（色泽根据面料颜色调配）填平缝隙（过大缝隙要拌细砂填灌），用锯末棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。
三、成品保护（1）调整擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时垫平铺木板。
（2）完成后地面两天内严禁上人行走及堆放物品，表面覆盖保护。
（3）运料时，不碰坏墙柱饰面，栏杆及门框，门框在适当高度位置设置保护，以防碰坏门框。
（4）施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。
（5）施工时如有污染墙柱面、门窗、线管及设备等情况的应及时清理干净。
地面施工作业指导书
第十四章地面施工1．适用范围本指导书适用于新建地面施工。
2．施工准备：1、材料准备：水泥采用PO42.5普通硅酸盐水泥。
砂平均粒径3.5～5mm，用5mm孔径筛子过筛，砂含泥量不超过5%。
2、主要机具：搅拌机、5mm孔径筛子、刮杠、2m靠尺板、铁抹子、木抹子、灰槽、喷壶、錾子等。
3．作业条件1、墙面抹灰施工完毕，经有关部门验收合格，弹好1m水平线。
2、冬期地面施工采取保温措施，做好防寒、防冻设施。
室内温度不低于5℃。
4．地面施工1、工艺流程基层处理→找标高、弹线→贴灰饼→抹灰→养护。
（1）将基体表面凸出部位剔凿平整。
地面坑凹不平处用胶灰整修密实、平顺。
用托线板检查地面基层的平整度，将抹灰基层处理完好。
（2）找标高弹线：根据墙上的+1.0m水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
（3）在房间四个角做100mm见方灰饼，拉通线进行找平。
（4）抹1:2.5水泥砂浆，抹平、压实、赶光。
（5）养护：抹灰完成后，7天保持室内温度不低于5℃，适量洒水进行养护。
5．成品保护1、注意在其它部位施工时，不得把水泥砂浆、混凝土浆溅到地面。
2、地面不得乱剔乱凿。
3、不得在地面上乱写乱画。
4、抹灰地面在达到强度之前每天不少于三遍洒水养护。
6．质量标准1、水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2、地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
3、表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
4、卫生间，厨房坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。
5、墙体阴角及施工接茬部位做到阴角方正、顺直、平整。
7．应注意的质量问题1、面层起砂、起皮：水泥过期标号不够，水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准，压光不适时造成。
施工用水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在砂浆终凝前完成交活。
2、地面起砂：水泥过期标号不够，水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准，压光不适时造成。
施工用水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在砂浆终凝前完成交活。
27瓷砖铺贴施工作业指导书
瓷砖铺贴施工作业指导书1. 主题内容和适用范围本作业指导规定了室内瓷砖铺贴操作工艺的各项要求，适用于室内浴室、厕所、厨房和无耐腐蚀要求的化验室瓷砖铺贴工程施工。
2. 施工准备2.1 材料要求2.1.1 面层瓷砖应用一等品，要求表面平整方正，颜色均匀一致，无翘曲。
2.1.2 水泥以425#为宜，并备用107胶水。
2.1.3 细砂，用窗纱过筛去杂质。
2.1.4 贴瓷砖须备用钨钢划刀，老虎钳，砂轮片，纱头和擦布，钢尺，水平尺，小钢凿子。
2.2 作业条件2.2.1 顶棚抹灰已完成，地面垫层已完成，墙面台度以上粉刷已完成。
如贴小便槽，水池，砼水便槽，水池试水已合格。
木装修，墙面脚盆架、挂钩、穿墙管卡等木砖已埋好，其中有的应在刮糙完成后做完。
3. 施工工艺3.1 检查刮糙工艺，对刮糙不整度，垂直度，阴阳角方正分别提高±1㎜偏差。
先瓷砖：按1㎜差距分批，并按颜色深浅挑选瓷砖，分批堆放，对不平整方正，翘曲和残次的瓷砖挑出。
3.2 在刮糙面上每隔1m左右弹出水平控制线，要求用水准仪找出水平基线，并用线锤吊直垂线基准线。
3.3 排砖3.3.1 一个房间应使用同一批瓷砖。
排砖自上往下排，以便将非整砖放在靠地面一皮。
3.3.2 垂直方向应自阳角排向阴角，将非整砖放在阴角，如遇有镜柜，水池等靠在瓷砖面时，则应以镜柜水池为中心向两边贴排。
3.4 瓷砖铺贴3.4.1 对大面积瓷砖铺贴，应做好瓷砖控制灰饼，做法是在墙面两头的瓷砖上口和接近地面处的上下两点。
3.4.2 用碎瓷砖和水泥砂浆粘贴四小块碎瓷砖控制灰饼，粘贴时碎瓷砖上角向上，下角向下。
3.4.3 瓷砖角处留出1㎝左右不坐水泥砂浆以便在此碎瓷砖角上下拉上直线两根，然后在直线上栓上活动水平线，以用来控制粘贴瓷砖表面平整度和垂直度，除墙两头外中间增加控制灰饼，并用直线拉平。
3.5 瓷砖在铺贴前应在水中浸泡1小时，取出晾干后备用，在瓷砖背面抹上素水泥浆结合层（内掺10~15%801胶水），厚度为5㎜左右，对准水平控制线粘贴第一皮瓷砖，瓷砖上墙后可用木柄轻敲瓷砖面，以使水泥浆挤出挤满，瓷砖背面抹水泥浆时应均匀，以防空鼓，贴好一皮后可拉活动水平控制线和靠尺进行检查，对凸出的再用木柄敲平，对于灰凹进和凸出敲不平的应取下重贴，达到表面平整和接缝的允许偏差之内为止，在阳角和门边可先竖向一排瓷砖作为控制墙面垂直、平整和瓷砖皮数的标准，并以此排竖砖来检查修正每皮瓷砖的质量标准。
地产公司地面工程地面铺砖工艺标准指引手册
地产公司地面工程地面铺砖工艺标准指引手册1、适用范围：适用于公装地面块料饰面铺装工程;2、工艺流程：清理基层一湿润地面一弹线一明确标高一铺贴一养护一勾缝一清洁或打磨一成品保护。
3、铺贴,铺贴地面砖、石材宜首先采用1：3的干硬性水泥砂浆作为结合层砂浆铺于地面，厚度宜高出实铺厚度2~3mm,然后在地砖、石材背面刮5mm厚1：1的素水泥浆，铺于结合层砂浆上，并用胶锤敲击使其达到实际铺装标高。
4、勾缝：墙面砖、石材铺贴完毕后，应及时清理表面，勾缝应在铺贴完成24h后，且满足成品保护要求时方可进行。
勾缝应根据设计要求和面砖、石材的颜色来确定所使用水泥种类，采用的材料及颜色必须由设计师确认后方可施工。
二、控制标准及注意事项1、铺装所用的各种块料必须进行材料认样，施工前做施工样板，明确铺贴方式及各部位的标高关系。
2、公装地面必须在户内地坪施工完成后才能开始，否则在将造成大量破坏。
公装部分地面预埋的管线应全部做完，电管应确保通畅，水管应打压完成。
3、入户大堂、电梯厅、公共走道以及厅房地面必须清理完毕。
清理时应采用地坪清理机将地面落地灰彻底清除并同时对地面进行凿毛处理，以利于地砖的牢固结合。
4、地面砖、石材铺装前，应进行对色、拼花并试拼，必要时应进行编号，波打线应在试拼过程中一并进行。
标准层样板施工时，根据现场的实际情况，可通过适度调节波打线宽度的方式来进行现场的拼花调整，经设计师确认后进行施工，同时样板的铺装效果仍需设计师进行最终确认。
每层施工前均必须依据样板层标准进行试拼放样。
5、铺装时，应根据设计要求确定结合层砂浆厚度，拉十字线控制地砖的正交方向、对缝通线以及表面平整度。
6、电梯口部位应局部起坡，高于电梯厅整体地面5mm,以防止地面积水时流入电梯井。
入户门处地面标高应与入户门单位确定准确，外开门扇高于地面应控制在5mm以内，且不影响门扇开启°7、铺装完毕后，砖缝隙平直度应≤lmm,相邻彼高差Wlmm并达到行走无顿挫感，同时大面平整度应≤3mm∕2m°三、记录控制1、材料样板确认记录；施工样板确认记录。
PMIBA08墙地砖铺贴施工作业指导书
墙、地砖铺贴施工作业指导书修改记录：为加强墙地砖铺贴施工进度、质量控制，协调墙地砖铺贴与其他作业矛盾冲突，特制订本施工管理制度。
1.适用范围公共走道、室内厨房、卫生间、阳台等墙地砖以及石材铺贴。
2.施工材料准备2.1施工材料2.1.1水泥：号及其以上的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥到现场有出厂检验报告和准用证，并经抽样送检，鉴定合格后方可使用。
2.1.2白水泥：、白水泥。
2.1.3面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。
2.1.4地砖材质应有出厂证明：且地砖表面平整、光泽、颜色一致，板块的长、宽、厚允许偏差不得超过+1mm，平整度用直尺检查空隙不得超过+。
2.2作业条件2.2.1在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线，一般横线间距为1m左右，竖线一般根据面砖规格尺寸每5块左右弹一条竖线控制线。
2.2.2将选配好的地砖清洗干净后，在使用前用清水浸泡2～3小时，晾干表面水份。
2.2.3排砖、弹线：根据设计图纸或放大贴砖图纸大样放出厨卫间墙、地砖铺贴线，非整砖应排放在次要部位或阴角处，每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的1/3，经甲方、监理和甲方设计部确认后方可铺贴。
2.2.4有排水要求的地面、楼面（如卫生间、阳台、厨房）应做成1～2%的坡度，坡向排水处，地漏处应低于排水表面5mm。
贴地砖前上述要求要经试验确认，做24小时蓄水试验，确认不渗水才可贴地砖。
2.2.5切割面砖留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用面砖上下左右对准孔洞套刻好，然后将面砖放在一块平整的硬物上用小锤子轻轻的敲打合金钢小錾子先敲开面层，再凿内层，剔到符合要求为准（最好用手提切割机打磨，然后用小錾子剔到符合标准为止）。
2.2.6墙顶抹灰基本完成，厨、卫生间已做好墙面防水层和地面防水层、保护层。
2.2.7塑钢门窗已安装完毕，发泡胶和周边涂膜防水已施工完成。
(完整word版)地砖铺贴施工作业指导书
地砖铺贴施工作业指导书一、混凝土垫层（一）施工准备对进场的黄砂（中砂）进行过筛备用，首选含泥量少（不大于3%）的中粗砂，因为砂越细，拌制好的砂浆易过块沉淀，如配比不当，粘结率及结构的整体性能都会下降。
水泥宜优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号应不底于425号,不同标号品种的水泥不得混用。
对进场的水泥，应根据其品种、生产厂家、生产日期、标号分类挂牌堆放，库内的水泥必须作好防水防潮措施。
在使用时，应根据水泥生产日期，先购进的水泥先用，后购进的水泥后用，控制好水泥不超过3个月的使用期、无受潮结块现象。
而不能图方便，随挪随用。
混凝土用石子应根据不同的要求，选购石子的颗粒大小，同时需注意要有连续的颗粒级配。
其尘屑、淤泥、粘土等含泥量不得大于2%，否则应冲洗干净。
对进场的砌筑材料要及时取样送样进行复试，合格后方能使用在工程上混凝土在浇筑前，应严格按实验室开具的配合比通知单投料，按石子、水泥、砂顺序装入上料斗，先干拌0.5—1分钟再加水，加水后搅拌时间不应小于2分钟。
在搅拌时，加料要严格按照所开具的配合比进行称量加料。
搅拌应尽量使用能准确控制水量的强制式搅拌机，当采用的搅拌机无法准确控制用水量时，应人工用量桶准确加水。
搅拌时应严格控制混凝土拌制量，做到随拌随用，若有混凝土在浇筑前出现泌水现象，应在入模前再次搅拌。
（二）施工步骤1 清理在浇筑混凝土垫层前，先将垫层下基土表面的一切杂物清理干净，如有油污必须要清洗干净。
2 抄平放线按室内+50公分基准线进行抄平，设置厚度控制桩（线），按设计要求为设备安装好预留孔洞，以及地面镶边连接件所用的锚栓或防腐木砖等。
3 根据设计尺寸、座标点的标定准确设置模板，设置模板时须考虑预留孔洞、预埋件及施工缝设置位置，并应随时检查模板的牢固性。
在浇筑前将模板洒水润湿。
4 混凝土浇筑前应对原材料、配比、坍落度进行检查，合格后方能浇筑。
混凝土摊铺后，应采用机械振捣，以保证混凝土密实。
瓷砖板面板作业指导书
瓷砖板面板作业指导书
简介
这份指导书是为了帮助大家正确进行铺贴瓷砖板面板的作业，
以确保质量优良且安全可靠。
准备工作
- 对需要铺贴的面板进行磨平处理；
- 清除面板表面的杂物，以确保贴瓷砖时表面清洁；
- 对瓷砖进行测量和切割，确保瓷砖大小和形状适合铺贴面板
的要求；
- 准备好需要使用的工具和设备，例如切割机、钳子、量角器、切割刀、腰包等。
操作步骤
1. 使用瓷砖胶涂抹在面板表面，确保厚度均匀，撞线放置，以
确保瓷砖铺设的水平度和垂直度；
2. 铺贴第一块瓷砖，确保其位置正确并且与撞线平齐；
3. 使用橡皮锤轻轻敲打瓷砖，确保其与面板底部贴合紧密；
4. 重复操作2-3，将所有瓷砖依次铺设在面板上；
5. 等待瓷砖胶干透后，使用清水洗净瓷砖表面，并将瓷砖间的缝隙用缝隙填充剂填充。
注意事项
- 瓷砖板面板的铺设需要经验丰富的专业人员操作；
- 铺贴瓷砖时，需要注意其大小和形状是否与面板匹配；
- 瓷砖胶的厚度需要均匀，以确保铺贴的均匀性和持久性；
- 瓷砖胶干透需要一定时间，需要耐心等待；
- 铺贴完成后需要对地面进行清洁和维护。
以上是瓷砖板面板作业的指导书，希望能帮助大家完成一次优质的作业。
任何疑问和需要更多帮助的地方，请咨询相关专业人员或者技术支持。
祝大家铺贴顺利！。
楼地面地砖工程施工作业指导书
楼地面地面砖工程施工作业指导书批准：年月日审核：年月日编写：年月日工程施工项目部（盖章）________年____月____日楼地面地面砖工程作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于变电站建筑楼地面通体砖地面工程。
2、参考标准及规范2.1《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》Q/GDW183-2008；2.2《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》的通知（基建质量〔2010〕19号）；2.3《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》（中国电力出版社出版）2.4 江阴变强条实施计划；2.5《建筑地面工程施工质量验收规范》3、施工准备3.1 原材料准备3.1.1 地砖:其品种规格、规格、图案、颜色均匀性符合设计要求和有关标准的规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞掉角等缺陷。
3.1.2 水泥:采用普通硅酸盐水泥,水泥标号不小于PO 32.5。
3.1.3 砂:河砂中砂。
使用前用5mm 孔径的筛子过筛。
要求颗粒坚硬、洁净、不得含有草根等杂质，砂的含泥量不得超过3%。
3.1.4 水:采用饮用自来水。
3.2 机具准备3.2.1 垂直运输:井字梯。
3.2.2 水平运输:手推车。
3.2.3 操作工具：砂浆搅拌机、地砖切割机、木抹子、铁抹子、平锹、开刀、木锤、小铁锤、水平尺、靠尺、钢卷尺、水桶、灰桶、筛子、扫帚、皮管等。
3.2.4 计量工具:磅称。
3.2.5 检查工具：2cm 长托线板、水平靠尺、塞尺、钢卷尺等。
4、施工作业条件4.1 墙面、顶棚抹灰、门窗框安装接地、铁件预埋以及水、电、暖通管道安装完毕。
4.2 基层已经施工完毕，弹出控制面层的标高线和排水坡度基准线。
4.3 挑选地砖，将有裂纹、掉角和表面有缺陷的地砖挑出予以剔除。
4.4 地砖在使用前一天在水中浸泡。
4.5 对所有的房间必须先绘制大样图。
卫生间先做出样板房，达到要求再进行大面积施工。
5、施工操作工艺5.1 清理基层：将基层上的泥土、浮灰、砂浆、灰渣清理干净；如有油污则用10%的火碱溶液洗刷干净，并用清水冲洗干净。
地面砖的施工方案
地面砖的施工方案一、施工准备阶段1.首先要确定地面砖的种类和规格，设计好施工图纸。
2.根据施工图纸，计算所需的地面砖数量，并购买好所需的材料和工具。
3.清理施工区域，清除所有的障碍物和杂物，确保地面平整和清洁。
4.检查地面是否存在结构问题，如地面下沉、破损或凸起等，如有问题需要提前修复。
二、基础处理1.在施工区域周围进行墙角和边缘线的布线，用于指导地面砖的铺贴。
2.在施工区域内铺设一层找平层，用砂浆将地面进行找平，确保地面平整。
3.等待找平层完全干燥后，进行地面的防潮处理，可以使用防潮层或防潮涂料进行处理。
三、铺贴地面砖1.根据设计图纸，确定起铺位置和方向，用墨线将起铺线标记出来。
在起铺线上用水平仪确定出平整的水平线。
2. 在找平层上铺一层砂浆，厚度一般为3-5mm，用刮板将其均匀铺在找平层上。
3.将地面砖放置在砂浆层上，用木块或橡皮锤轻轻敲打，使其与砂浆层紧密贴合，并保持瓦与瓦之间的缝隙均匀。
4.按照设计要求和起铺线的指导，逐个铺贴地面砖，注意瓦与瓦之间的间隙要保持一致。
5.当铺贴一定面积之后，用毛刷清除地面砖上的残留砂浆，并用木块或橡皮锤轻轻拍打地面砖，确保其与砂浆层紧密贴合并达到平整的效果。
6.等待地面砖完全固定后，可以进行砖缝的处理，用适量的砂浆填充砖缝，再用抹子将其抹平，注意将多余的砂浆清除干净。
7.清洁整个铺贴面，在地面砖完成固定后，用施工工具清除地面上的砂浆渣滓、泥土等杂物。
8.检查整个铺贴面，确保地面砖的平整性和美观性。
四、养护与维护1.在地面砖完全固定后，进行适当的养护，保持稳定的湿度和温度，避免干燥过快。
2.在地面砖施工后24小时内，避免大面积踩踏和重物压力，以免影响砖瓦的粘结。
3.避免清洗剂和酸性物质直接接触地面砖，以免造成损坏。
4.定期清洁地面砖，使用中性清洁剂，避免使用尖锐的物体刮擦地面砖。
以上就是地面砖的施工方案，包括施工准备阶段、基础处理、铺贴地面砖和养护与维护等内容。
地板砖铺贴施工方案
地板砖铺贴施工方案
一、准备工作
在开始铺贴地板砖之前，需要做好一些准备工作： 1. 对施工现场进行清理，确
保地面平整，干净无杂物影响铺贴效果。
2. 量取房间尺寸，根据实际情况计算需
要铺贴的地砖数量。
3. 准备必要的工具和材料：地砖、水泥砂浆、水平仪、铲子、橡皮榔头等。
二、铺贴地板砖步骤
1. 基层处理
1.在地面上均匀铺设水泥砂浆，用橡皮榔头将其压平，形成均匀的基础。
2.将地板砖浸泡在清水中，确保地砖吸水饱满。
2. 铺贴地板砖
1.按照设计要求，使用水平仪在地面上标记铺贴的起点。
2.从起点开始铺贴地板砖，用橡皮榔头轻轻敲击固定。
3.每块地板砖之间留出适量的缝隙，以方便砂浆填缝。
3. 砂浆填缝
1.等待地板砖完全干固后，用水泥砂浆对地砖缝隙进行填充，确保填充
充实。
2.用抹刀在填缝处刮平砂浆，保持地砖表面的整洁。
4. 整体验收
1.检查铺贴地板砖整体效果，确保地砖平整、无错位、无掉角。
2.若有需要，再次对填缝处进行修整，使地板砖整体效果更加完美。
三、施工注意事项
1.铺贴地板砖需要防止水泥砂浆过多挤出，以免影响砂浆填缝效果。
2.在施工过程中，要注意使用工具的正确方法，确保铺贴效果质量。
3.在施工结束后，要做好清洁工作，清理施工现场，避免对周围环境造
成影响。
通过以上步骤，按照正确的方法和要求铺贴地板砖可使整体效果更加美观、坚
固耐用。
地面砖铺贴施工操作规程
地面砖铺贴施工操作规程一、施工前的准备工作1.确认铺贴的地点和数量，确保材料的充足。
2.清理施工区域，确保地面平整、干净，并清除所有障碍物。
3.测量施工区域的尺寸和角度，确保铺贴的精确性。
4.准备好所需的施工工具和设备，如铺贴刀、拆墙机、抹灰刀等。
二、铺贴前的准备工作1.根据地面的情况选择合适的砖瓦，检查砖瓦的质量和尺寸是否合格。
2.检查地面的平整度和强度，必要时进行修复。
3.根据地面的材质和特点，选择合适的粘结剂，并进行搅拌。
4.涂抹底层，确保地面充分湿润，以增加粘结剂的附着力。
三、铺贴过程中的操作规程1.根据设计方案和标高线确定铺贴起始点，使用绳线或墨线来标示。
2.根据地面尺寸和砖瓦的尺寸，确定砖瓦的排列方式，以确保铺贴的美观度和均匀性。
3.将粘结剂均匀涂抹在地面上，使用抹灰刀来平均分布。
4.将砖瓦按照预定的排列方式放置在粘结剂上，注意砖瓦之间的间距和平整度。
5.使用橡皮锤轻轻敲击砖瓦，确保其与地面的贴合度。
6.根据设计要求，对砖瓦进行修剪和切割，以使其符合所要求的形状和尺寸。
7.施工过程中保持施工区域的整洁，及时清除掉多余的粘结剂和泥浆。
8.每铺贴一定数量的砖瓦后，使用水平仪来检查铺贴的平整度和垂直度。
9.等到粘结剂完全干燥后，使用砂纸或刮刀对地面进行打磨，以使其平整光滑。
四、施工后的收尾和验收工作1.施工完成后，对施工区域进行清理，将多余的材料和垃圾进行处理。
2.对铺贴的地面进行验收，检查地面的平整度、均匀度和美观度。
3.如有不合格的地方，及时进行修补和重新铺贴。
4.整理工具和设备，确保施工现场的整洁和安全。
5.提交施工报告和验收报告，以便后续的维修和管理工作。
以上即为地面砖铺贴施工的操作规程，通过严格按照以上步骤进行施工，可以确保铺贴质量的稳定和均匀，提高地面铺贴的美观度和耐久性。
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地面砖铺贴工程作业指导书编码：XJDL-29批准：日期：审核：日期：编写：日期：湖南湘江电力建设集团有限公司郴州油麻风电项目部(章)年月日目录一、编制依据及编制说明 (1)1、编制依据 (1)二、施工准备 (1)1、施工材料准备 (1)2、施工机具准备 (1)3、作业条件 (1)三、施工工艺及主要施工技术措施 (2)1、工艺流程 (2)2、操作工艺 (2)四、质量验收标准 (4)1、主控项目 (4)2、一般项目 (4)3、允许偏差 (4)五、预防地面铺贴工程质量通病措施 (5)1、板块空鼓 (5)2、踢脚板出墙厚度不一致 (5)3、板块表面不洁净 (5)4、有泄漏的房间倒坡 (5)5、地面铺贴不平，出现高低差 (5)六、成品及半成品保护措施 (5)七、质量记录 (5)八、安全文明施工保证措施 (5)一、编制依据与说明1、编制依据1.1湖南华电福新油麻46MW风电项目升压站建筑、安装工程施工图；1.2湖南华电福新油麻46MW风电项目升压站建筑、安装工程施工组织设计；1.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210——2001；1.4施工工艺标准；1.5《建筑施工手册》（第四版）；1.6《建筑工程质量通病防治手册》（第三版）；1.7建筑施工安全检查标准JGJ59-99；二、施工准备1、施工材料准备1.1水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
1.2砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。
1.3缸砖、水泥花砖，通体砖等均有出厂合格证，抗压、抗折反规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。
1.4草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。
1.5结合层材料如采用沥青胶结料，其标号和技术指标应符合设计要求，如采用胶粘剂，应防水和防菌，并通过试验确定。
此二种材料均应有出厂证和复试记录。
2、施工机具准备小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机。
3、作业条件：3.1内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。
3.2墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。
3.3地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的坚管已安完，管洞已堵塞密实。
有地漏的房间应找好泛水。
3.4 提前做好选砖的工作，预先用木条针方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±lmm，平整度用直尺检查，不得超过±0.5mm。
外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。
3.5有艺术图型要求的地面，在施工前应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。
三、施工工艺及主要施工技术措施:1、工艺流程：基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装。
2、操作工艺2．1基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。
如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。
2.2找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
2．3抹找平层砂浆：1）洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
2）抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距l.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。
有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。
抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。
3）装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4～0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。
然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1∶3～1∶4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。
4）弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。
预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5～10mm。
在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。
根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。
2.4铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，辅时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：1）铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。
2)找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。
3)结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10～15mm，采用沥青胶结料铺设时应为2～5mm，采用胶粘剂铺设时应为2～3mm。
4)结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求的时间内用完。
如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1∶2.5（水泥∶砂）干硬性砂浆。
亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
5)铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。
铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。
6)拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合层凝结之前完成。
2.5勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。
1)勾缝：用1∶1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。
随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
2)擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。
最后将面层上的水泥浆擦干净。
2.6养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。
2.7镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块村同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1∶2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。
2.8冬期施工：室内操作温度不低于+5℃。
室外操作时，应按气温的变化掺防冻剂，但必须注试验室试验后才能操作。
四、质量验收标准1、主控项目：(1) 各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。
(2) 面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。
2、一般项目：(1) 各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
(2) 地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。
(3) 踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。
4) 楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。
5) 各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。
3、允许偏差水泥花砖、缸砖地面允许偏差（mm）五、预防地面铺贴工程质量通病措施:1、板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。
踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。
2、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。
因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。
3、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。
4、有泄漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。
因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。
5、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
六、成品保护措施:1、在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运发车采用窄车等。
2、切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。
3、当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。
喷浆时要对面层进行覆盖保护。
七、质量记录:1、各种地砖的出厂合格证。
2、胶粘剂的出厂证明及试验资料。
3、水泥出厂合格证。
4、砂子的含泥量试验记录。
八、安全文明施工保证措施：1、施工人员进场前由专责安全员组织安全学习，必须经过三级安全教育并经安全考核合格方可上岗作业。
2、特殊作业人员必须持证上岗，严禁进行非本工种作业。
3、进入现场必须正确佩带安全帽，不能穿硬底鞋，拖鞋。
高空作业要系安全带。
4、施工作业人员进入现场作业前必须分工种分部位进行安全技术交底，并经签字后方可进现场施工操作。
5、每天的班前分工及安排时，进行“三交”“三查”，以消除存在的威胁安全的危险因素。
6、严禁拆除安全防护设施。
7、临边作业必须穿安全带，安全带的挂靠处必须由项目部派专人安设。
8、现场固体废弃物须在指定的堆放点集中堆放，定期处理。
9、做好安全文明施工，做到“工完、料尽、场地清。