制浆造纸设备复习

第一章 备料机械与设备（上册）1.盘式木片筛的结构及工作原理由多根装有圆形或梅花形盘的转轴组成，轴的中心线在同一侧平面内的称为平型盘式筛，轴中心线所构成的平面成V 型交叉面时称为V 型盘式筛。

V 型盘式筛一般由10组圆盘形成V 字形面，每组圆盘集中串联在一根轴上，由于转轴与转轴靠的很近，使盘面互相交错，所以盘与盘之间的缝隙决定了通过此缝的合格木片厚度，轴与轴及盘片之间的间隙，可根据物料品种及筛选要求调整，使合格木片与木屑或合格木片与过厚木片分离。

转轴上的盘向相同方向旋转，使木片朝一方流动。

2.盘式削片机对原料的要求及削片机的要求原木直径大小及质量优劣要搭配均匀，以保证木片合格率。

小原木，短原木尽量避免使用。

原木水分高，有利于提高木片合格率，北方冬季水温以25-35%为宜，夏季以35-45%为宜。

主要因素：削片机刀盘上削片刀的刀距是否合适，刀距尺寸是否一致。

其他参数不变时，木片的长度主要由刀距大小而定。

为得到高质量木片，首先应保持标准刀距极其一致性，其次应按工艺要求“对刀”，在保持削片刀与底刀不碰的情况下，间隙越小越好。

削片刀钢质较好时，宜用较小的刀刃角。

渣主要设备：水力碎草机 斜螺旋脱水机 双锥盘压榨机第二、三章 化学制浆与高得率制浆设备1.蒸煮器类型间歇式 连续式间歇式蒸煮设备主要有蒸球和蒸煮锅连续式蒸煮器分为：塔式（立式） 横管式 斜管式塔式又分为： 单塔 双塔清水曲筛斜螺旋脱水机 双锥盘脱水机 重物收集器 清水 清水横管又分为：一、二、三管式斜管又分为：单斜管和双斜管式2.关键设备高压进料器-----卡米尔连续蒸煮器的关键设备转子进料器-----埃斯科连续蒸煮器的关键设备螺旋喂料器-----横管式连续蒸煮器的关键设备3.高得率制浆设备磨石磨木机：分为间歇式、连续式4.间。

5.形孔排出，与先期排出的水混合恢复成低浓纸浆，然后排出。

6.锥形磨浆机的工作原理纸浆在磨腔内移动纸浆在磨腔内受到研磨转子和外壳间隙的调节7.论述高得率制浆降低能耗的方法物料进入磨浆机之前先进行蒸汽加热，使之软化和湿润，可节约磨浆动力和提高磨浆质量。

木片先经过螺旋进料器挤压出去木片中的空气，再进行浸渍使木片自由膨胀，木利用回收热能装置减少能量的损失。

改变磨浆机理，利用木片轴向受压时产生的褶曲作用使纤维分离的原理改进设备，如双螺旋挤浆机。

设备上采用大直径型磨浆机齿盘上改进：将齿盘设计成圆周速度小的形式，可选用低速马达，使用直径大的齿盘以保证线速度。

第四章废纸制浆及废纸脱墨设备第五章洗涤与浓缩设备1.洗涤设备低浓洗涤设备：圆网浓缩机、网式浓缩机、落差式浓缩机中浓洗涤设备：真空洗浆机、压力洗浆机、水平带式真空洗浆机高浓洗涤设备：螺旋、双辊、环式双筒、双网挤浆机置换洗涤设备：常压置换洗涤塔、压力置换洗涤塔鼓式置换洗浆机、双辊置换压榨洗浆机2.压力洗浆机原理风机产生的压力气流加压在密封于大气中的浆层，使洗鼓内外形成压差，使浆料在洗鼓滤网上压滤脱液。

压力气流经风管进入鼓槽内，产生正压，浆槽内的浆料在气压和液位差的作用下，脱液并在网上形成浆层，随转鼓进入洗涤区后，喷液管将不同浓度的洗涤液喷在浆层上，在鼓内外压差的作用下，浆层中的废液被置换出来进入滤液槽中。

从废液中出来的气流在剥浆口处将洗后浆层剥落，并再进入风机循环使用。

3.压力置换洗涤塔工作原理纸浆在筛环外侧从下往上流动，先后与塔外侧的一系列分配管和喷嘴进入压力壳体内壁的洗涤液接触，洗涤液在高压下穿过浆层置换出滤液朝内流经滤板向下流出塔外。

筛环由塔顶的液压升降装置随浆层上行，到达最上端后又迅速下降，引起滤板内滤液倒流反冲，防止滤板堵塞。

洗后浆料在塔顶排出。

4.真空洗浆机的工作原理在与大气相连的自然过滤区，浆液的静压使部分滤液进入转鼓，排除小室内部分空气，并在网面上形成浆层。

小室1继续转动，进入真空过滤区时，在高压差下强制吸滤，增加浆层厚度，并在转出液面后继续将网面上的浆层吸干，小室继续向上转动，进入真空洗涤区，将喷淋在浆层表面的洗涤液吸入鼓内，完成置换洗涤，小室继续转动，向下进入剥浆区，使小室内真空消失，便于剥下浆料，周而复始完成洗涤。

真空洗浆机的构成：转鼓、分配阀、槽体、压辊、洗涤喷淋装置、卸料装置、水腿、真空系统5.置换洗涤设备常压置换洗涤塔、压力置换洗涤塔鼓式置换洗浆机、双辊置换压榨洗浆机筛选---基于杂质与纤维的形态不同净化---基于杂质与纤维的密度不同筛浆机分类：离心筛、压力筛、振动筛净化设备：沉砂沟、离心除渣器、涡旋除渣器涡旋除渣器分类：正向式、逆向式、全通式低压差除渣器、高压差除渣器、高浓除渣器、轻质除渣器6.除渣器的选型除渣器的直径越小，形成的离心力越大，对除去不同形式的小尘粒最有效。

如果除渣器主要是除去较大的低密度杂质，大直径除渣器更有效。

细浆料中的杂质难于分离，产品对尘埃度要求严格，选用小直径除渣器。

净化粗浆时，只要求除去大尘埃，选用大直径的除渣器一般浆料的净化，选用中等直径的除渣器。

7.表面增浓在传统的低浓筛选中由于水比良浆更容易通过筛孔，故从进浆口到排渣口存在增浓现象。

为防止增浓现象通常加入大量稀释水，从而导致良浆浓度逐渐降低。

解决措施：喷水稀释下区的浆料。

增宽旋翼面，扩大旋翼的低压区域，增加真空抽吸长度，使正压时通过筛孔的大量水处于负压脉冲时又重新返回进浆侧，这样良浆沿筛板的浓度保持一致，避免筛板表面增浓。

改变筛板的表面形状（齿纹、波形）增强筛板表面的湍动程度。

第七章漂白设备1.漂白的基本设备洗涤浓缩设备、纸浆输送设备、混合设备、漂白反应塔，漂白剂制备系统2.混合设备-----CEH漂白的关键设备传统浆氯混合器：螺旋桨式、静态浆氯混合器中浓浆泵主要由贮浆立管，传动部分、脱气部分及泵送纸浆部分组成。

在叶轮的作用下，中浓纸浆具有轴向和径向的速度，在流向出口的过程中，其动能和静压能得到迅速增加，到了泵壳压出室，大部分动压头转换成静压头，然后克服浆泵出口阻力输送出去，这时湍流发生器的进浆口则由于纸浆被吸到叶轮处而形成低压区，致使其周围的纸浆在页面压力作用下迅速的流向湍流发生器的进浆口区域。

这样，中浓纸浆不断地吸入又不断的被输出。

3.中浓浆泵的应用用于中浓纸浆漂白段中的纸浆输送用于中浓贮浆塔及漂白塔的卸料用于增压泵4.高浓浆泵高浓浆泵由喂料螺旋、转子、叶片、外壳及传动系统等主要部件组成。

纸浆从上方进浆口落入高浓浆泵的喂料螺旋中，被送到装在平行轴上的两个转子的叶片之间，这两个转子看做为两个特殊的齿轮，做角速度1:1的相对运动，一个转子的叶片尖端部分与另一个转子的凹槽，在理论上是作等间隙的“共轭”啮合，这样就像齿轮泵一样将纸浆输送出去。

容积式高浓浆泵有：齿轮式、双螺杆式、单转子式5.低浓浆泵低浓浆泵：低浓离心式浆泵、斜盘泵低浓离心浆泵一般为单吸的，由泵体、叶轮、轴、轴的密封件等组成。

叶轮旋转时对纸浆产生不同的轴向作用力，在轴间对纸浆起搅拌作用，而圆周力则使纸浆产生离心的作用，从而使纸浆获得输送扬程所不要的能量。

6.贮浆设备纤维稳定及强度的基本条件：浓度、流速、湍动纸浆贮存设备：贮存容器、推进器贮存容器：贮浆池、贮浆塔低浓贮浆池：卧式、立式中浓贮浆塔：低浓泵送的中浓贮浆塔、中浓泵送的贮浆塔低浓卧式贮浆池常采用螺叶式或桨叶式搅拌器，也可用螺旋桨推进器低浓立式方浆池常采用桨叶式搅拌器或螺旋桨推进器立式贮浆塔常采用螺旋桨推进器或轴式推进器第九章碱回收设备1.黑液增浓器：以提高浓度为目的的单段或多段间接加热式蒸发器目的：将堵塞和结垢降到最低类型：用作增浓器的板式降膜蒸发器、结晶增浓蒸发器、PFR增浓蒸发器、蒸汽循环降膜蒸发器、超级增浓器2.蒸发辅助设备：黑液预热器、冷凝器、真空装置、气提塔与臭气处理、闪蒸罐3.静电除尘器工作原理：在电场的负极加上直流高压电源而将正极接地，在负极周围形成电晕，产生带电离子，当含尘气体通过电场时，尘粒与带电离子相碰撞并充电而成为荷电粉尘，在强电场的电位差作用下，迫使荷电粉尘向正极运动而被吸附于接地正极板上，再通过振打落到灰斗中被收集。

作用：净化烟气，回收碱尘，提高碱回收率，减少烟气对大气的污染。

4.苛化设备：石灰消化器、苛化器5.澄清、洗涤、过滤设备：澄清器、带式真空过滤器、压力过滤器、洗涤器6.洗涤器：预挂式真空过滤机、绿泥洗涤器、真空洗渣机7.管式降膜蒸发器原理加热室在上，分离室在下。

黑液泵从二次蒸汽室底部将黑液送入加热室上部，经过分配器均匀的分布在各加热管上，在加热管内流下成膜，由于二次蒸汽在管内流速很大，将黑液拉薄成薄膜下降，液膜流至加热管底部，滴入分离器，二次蒸汽由分离器上部排除，浓缩黑液由下部排除。

8.板式降膜蒸发器原理板式降膜蒸发器与管式降膜蒸发器除加热原件不同外，液膜和二次蒸汽的流动方式也不同。

管式的黑液是在管内流动，产生的二次蒸汽与黑液一起全部从管底排除。

板式的下降膜是在加热板面布膜，二次蒸汽向上升流动，通过雾沫分离器后引入下效，二次蒸汽与液膜之间无干扰。

9.板式降膜蒸发器的特点传热效率高；不易发生结垢堵塞；电耗低；环境污染少；有自动仪表控制，不易发生冒液和干管现象；能适合生产能力的波动，操作方便；价格昂贵。

作用：净化烟气，回收碱尘，提高碱回收率，减少烟气对大气的污染。

10.压力过滤器工作原理其为立式锥底圆筒形容器，容器上部有一隔板，把过滤器分为上下两部分，上部为压力区，下部为常压区，过滤原件挂在隔板上，隔板上部是滤液收集装置。

白液由进液口进入，由泵送压力在壳体形成正压，在压力作用下，白液中的悬浮粒子被截留在毡套表面形成滤饼，溶液中的小分子进入清液区溢流出反冲洗白泥，白泥沉降到底部排出。

第十章废水处理设备第一章打浆与疏解设备（下册）1.打浆机的分类按是否连续分为：间歇式打浆机----荷兰式打浆机、伏特式打浆机连续式打浆机----圆柱磨浆机、锥形磨浆机、盘磨机按转子结构形式分类：鼓式：打浆机、圆柱磨浆机圆锥式：大锥度、中锥度、小锥度锥形磨浆机盘式（①按盘片数分：单动盘式磨浆、双动盘式磨浆机。

②按总盘片数分：双盘磨、三盘磨和多盘磨）按打浆浓度分类：低浓打浆机（约2%-6%）中浓打浆机（约8%-20%）高浓打浆机（约20%-35%）2.我国的打浆机的类型半浆机：主要用于切断纤维，传统的荷兰式打浆机属于这一类。

成浆机：主要用于打浆，使纤维帚化、分丝，增加纤维比表面积如伏特式打浆机。

3.打浆的基本作用使纸浆经打浆处理后，纤维具有良好的柔软性、可塑性和尺寸的合理性、并大大的提高了细纤维间的氢键结合机会和结合力。

此外，打浆设备还可以使各种原料、辅料、添加剂均匀地混合。

4.打浆机的特点打浆机有消耗功能高、占地面积大及间歇作业等缺点，但是由于它能处理各种不同性质的纸浆，并通过运行条件的改变，可获得不同要求的纸浆特性，适应范围广而灵活性大。